一种农业生产用小麦精磨设备

摘要

本发明公开了一种农业生产用小麦精磨设备，包括面粉研磨机主体以及处理仓，所述处理仓设置于面粉研磨机主体下方，所述处理仓内设置有震动式筛分机构，所述震动式筛分机构下部设置有定量送料机构，所述定量送料机构下部设置有精磨研磨机，所述震动式筛分机构的一端伸出到处理仓外，本发明震动式筛分机构采用超声波震动与机械震动的配合作业，可以避免堵料，同时配合定量送料机构可以实现间歇式定量供料，对精磨料的入料量进行控制，有效的保证了整个作业的连续性，精磨研磨机一侧设置有离心式收集机构，在精磨研磨机作业过程中，将精粉吸入到收集仓内，进行收集，结构简单，自动化程度高，集成化设计，有效的提高了小麦精磨的作业效率。

权利要求

1.一种农业生产用小麦精磨设备，包括面粉研磨机主体（1）以及处理仓（2），其特征在于，所述处理仓（2）设置于面粉研磨机主体（1）下方，所述处理仓（2）内设置有震动式筛分机构，所述震动式筛分机构下部设置有定量送料机构，所述定量送料机构下部设置有精磨研磨机（3），所述震动式筛分机构的一端伸出到处理仓（2）外，所述处理仓（2）的一侧设置有粗粉研磨机（4），所述粗粉研磨机（4）位于震动式筛分机构的外露端下方，所述精磨研磨机（3）一侧设置有离心式收集机构，所述离心式收集机构的一端伸入到精磨研磨机（3）内；

所述震动式筛分机构包括：活动架（5）、筛分网板（6）、U型挡板（7）、机械震动机构以及超声波震动机构，所述活动架（5）沿倾斜方向设置于处理仓（2）内，所述活动架（5）的一端与处理仓（2）的内侧壁面转动连接、另一端伸出到处理仓（2）外侧且位于粗粉研磨机（4）上部，所述筛分网板（6）设置于活动架（5）上，所述U型挡板（7）设置活动架（5）上、且位于筛分网板（6）外侧，所述机械震动机构设置于处理仓（2）内、且一端与活动架（5）的下端面相贴合，所述超声波震动机构设置于活动架（5）下端面的一端上；

所述定量送料机构包括：连接架（8）、防护壳（9）、驱动控制机构以及定量投料机构，所述连接架（8）设置于处理仓（2）内，所述防护壳（9）设置于连接架（8）上，所述驱动控制机构设置于防护壳（9）内，所述防护壳（9）的上下两端面均为圆弧形，所述定量投料机构设置于连接架（8）下方、且一端与驱动控制机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种农业生产用小麦精磨设备，其特征在于，所述离心式收集机构包括：收集仓（10）、粉料收集组件、负压导气机构以及注气喷吹机构，所述收集仓（10）设置于精磨研磨机（3）一侧、且一端伸入到精磨研磨机（3）内，所述粉料收集组件设置于收集仓（10）内，所述负压导气机构设置于收集仓（10）的一端上、且进气端与收集仓（10）相连通，所述注气喷吹机构设置于精磨研磨机（3）一侧、且一端贯穿精磨研磨机（3）侧壁伸入到精磨研磨机（3）内。

3.根据权利要求2所述的一种农业生产用小麦精磨设备，其特征在于，所述粉料收集组件包括：集料斗（11）、安装架（12）以及过滤棉网（13），所述集料斗（11）设置于收集仓（10）下端、且与收集仓（10）相连通，所述安装架（12）设置于收集仓（10）内，所述过滤棉网（13）设置于安装架（12）内。

4.根据权利要求3所述的一种农业生产用小麦精磨设备，其特征在于，所述负压导气机构包括：导风罩（14）、负压风机（15）以及电动蝶阀（16），所述导风罩（14）设置于收集仓（10）的一端上，所述负压风机（15）设置于导风罩（14）内、且出风方向指向导风罩（14）外侧，所述电动蝶阀（16）套装于导风罩（14）与收集仓（10）的连通位置上。

5.根据权利要求4所述的一种农业生产用小麦精磨设备，其特征在于，所述注气喷吹机构包括：惰性气瓶组（17）、供气管路（18）以及电磁流量阀（19），所述惰性气瓶设置于精磨研磨机（3）一侧，所述供气管路（18）一端与惰性气瓶组（17）相连通、另一端呈环形阵列插入到精磨研磨机（3）内，所述电磁流量阀（19）套装于供气管路（18）上。

6.根据权利要求1所述的一种农业生产用小麦精磨设备，其特征在于，所述机械震动机构包括：支撑架（20）、两个压缩弹簧（21）以及震动电机（22），所述支撑架（20）设置于处理仓（2）的内侧壁面上，两个压缩弹簧（21）分别设置于支撑架（20）上、且与活动架（5）相连接，所述震动电机（22）设置于活动架（5）的下端面上。

7.根据权利要求6所述的一种农业生产用小麦精磨设备，其特征在于，所述超声波震动机构包括：超声波电源（23）、超声波换能器（24）以及线缆（25），所述超声波电源（23）设置于处理仓（2）侧壁上，所述超声波换能器（24）设置于活动架（5）一端上，所述超声波换能器（24）与超声波电源（23）之间通过线缆（25）进行连接。

8.根据权利要求7所述的一种农业生产用小麦精磨设备，其特征在于，所述驱动控制机构包括：伺服电机（26）、连接轴（27）以及联轴器（28），所述伺服电机（26）设置于防护壳（9）内，所述连接轴（27）的一端与伺服电机（26）的驱动端相连接、另一端伸出到防护壳（9）下方，所述联轴器（28）设置于连接轴（27）的外露端上。

9.根据权利要求8所述的一种农业生产用小麦精磨设备，其特征在于，所述定量投料机构包括：导料管（29）以及送料螺杆（30），所述导料管（29）嵌装于处理仓（2）的下端开口位置上，所述送料螺杆（30）的一端于联轴器（28）相连接、另一端伸入到导料管（29）内、且与导料管（29）的内壁相配合。

10.根据权利要求1所述的一种农业生产用小麦精磨设备，其特征在于，所述粗粉研磨机（4）上端开口位置上设置有防护围挡（31），所述防护围挡（31）的一端伸入到活动架（5）上方。

说明书

一种农业生产用小麦精磨设备

技术领域

[0001] 本发明涉及小麦精磨技术领域，特别是一种农业生产用小麦精磨设备。

背景技术

[0002] 小麦是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，其磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干 等食物，也可以经发酵制成啤酒等饮品，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质等营养
成分，目前，小麦的加工方法是：首先将小麦进行杂物清理，将粘附在麦粒表面的杂质如尘
土、茸毛、微生物等通过打麦机、洗麦机等清楚干净，然后经震动筛、平面回转筛出去较大颗
粒的杂质，再经过其它设备去除其它杂质，处理干净的小麦颗粒进行水分调节，最后输送至
磨粉机中，经过皮磨系统、心磨系统和晒理系统处理后得到面粉，传统的面粉研磨设备由于
机构比较简单，面粉研磨设备无法对研磨出的面粉进行有效筛分，使得面粉研磨设备加工
出来的面粉不够精细，需要再次进行筛分，影响面粉研磨设备的生产质量，鉴于此，针对上
述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种农业生产用小麦精磨设备，解决了背景技术中所提出的问题。

[0004] 实现上述目的本发明的技术方案为：一种农业生产用小麦精磨设备，包括面粉研磨机主体以及处理仓，所述处理仓设置于面粉研磨机主体下方，所述处理仓内设置有震动
式筛分机构，所述震动式筛分机构下部设置有定量送料机构，所述定量送料机构下部设置
有精磨研磨机，所述震动式筛分机构的一端伸出到处理仓外，所述处理仓的一侧设置有粗
粉研磨机，所述粗粉研磨机位于震动式筛分机构的外露端下方，所述精磨研磨机一侧设置
有离心式收集机构，所述离心式收集机构的一端伸入到精磨研磨机内；

[0005] 所述震动式筛分机构包括：活动架、筛分网板、U型挡板、机械震动机构以及超声波震动机构，所述活动架沿倾斜方向设置于处理仓内，所述活动架的一端与处理仓的内侧壁
面转动连接、另一端伸出到处理仓外侧且位于粗粉研磨机上部，所述筛分网板设置于活动
架上，所述U型挡板设置活动架上、且位于筛分网板外侧，所述机械震动机构设置于处理仓
内、且一端与活动架的下端面相贴合，所述超声波震动机构设置于活动架下端面的一端上；

[0006] 所述定量送料机构包括：连接架、防护壳、驱动控制机构以及定量投料机构，所述连接架设置于处理仓内，所述防护壳设置于连接架上，所述驱动控制机构设置于防护壳内，
所述防护壳的上下两端面均为圆弧形，所述定量投料机构设置于连接架下方、且一端与驱
动控制机构相连接。

[0007] 所述离心式收集机构包括：收集仓、粉料收集组件、负压导气机构以及注气喷吹机构，所述收集仓设置于精磨研磨机一侧、且一端伸入到精磨研磨机内，所述粉料收集组件设
置于收集仓内，所述负压导气机构设置于收集仓的一端上、且进气端与收集仓相连通，所述
注气喷吹机构设置于精磨研磨机一侧、且一端贯穿精磨研磨机侧壁伸入到精磨研磨机内。

[0008] 所述粉料收集组件包括：集料斗、安装架以及过滤棉网，所述集料斗设置于收集仓下端、且与收集仓相连通，所述安装架设置于收集仓内，所述过滤棉网设置于安装架内。

[0009] 所述负压导气机构包括：导风罩、负压风机以及电动蝶阀，所述导风罩设置于收集仓的一端上，所述负压风机设置于导风罩内、且出风方向指向导风罩外侧，所述电动蝶阀套
装于导风罩与收集仓的连通位置上。

[0010] 所述注气喷吹机构包括：惰性气瓶组、供气管路以及电磁流量阀，所述惰性气瓶设置于精磨研磨机一侧，所述供气管路一端与惰性气瓶组相连通、另一端呈环形阵列插入到
精磨研磨机内，所述电磁流量阀套装于供气管路上。

[0011] 所述机械震动机构包括：支撑架、两个压缩弹簧以及震动电机，所述支撑架设置于处理仓的内侧壁面上，两个压缩弹簧分别设置于支撑架上、且与活动架相连接，所述震动电
机设置于活动架的下端面上。

[0012] 所述超声波震动机构包括：超声波电源、超声波换能器以及线缆，所述超声波电源设置于处理仓侧壁上，所述超声波换能器设置于活动架一端上，所述超声波换能器与超声
波电源之间通过线缆进行连接。

[0013] 所述驱动控制机构包括：伺服电机、连接轴以及联轴器，所述伺服电机设置于防护壳内，所述连接轴的一端与伺服电机的驱动端相连接、另一端伸出到防护壳下方，所述联轴
器设置于连接轴的外露端上。

[0014] 所述定量投料机构包括：导料管以及送料螺杆，所述导料管嵌装于处理仓的下端开口位置上，所述送料螺杆的一端于联轴器相连接、另一端伸入到导料管内、且与导料管的
内壁相配合。

[0015] 所述粗粉研磨机上端开口位置上设置有防护围挡，所述防护围挡的一端伸入到活动架上方。

[0016] 利用本发明的技术方案制作的农业生产用小麦精磨设备，对现有的面粉研磨机主体进行改进，在面粉研磨机主体的下端设置震动式筛分机构，对面粉研磨机主体研磨后的
粗粉进行筛分，将大颗粒筛分出来，进而再次加工形成普通面粉，震动式筛分机构采用超声
波震动与机械震动的配合作业，可以避免堵料，同时配合定量送料机构可以实现间歇式定
量供料，对精磨料的入料量进行控制，有效的保证了整个作业的连续性，筛分后的小颗粒即
胚芯较多的部分，穿过筛网进入到精磨研磨机内，进行进一步的精磨作业，精磨研磨机一侧
设置有离心式收集机构，在精磨研磨机作业过程中，通过负压风流的导流作业，将精粉吸入
到收集仓内，进行收集，机构简单，自动化程度高，集成化设计，可以实现对普通粉以及精粉
的同步加工，一次性出料，无需再次进行筛分分级，有效的提高了小麦精磨的作业效率，解
决了现有技术中，传统的面粉研磨设备由于机构比较简单，面粉研磨设备无法对研磨出的
面粉进行有效筛分，使得面粉研磨设备加工出来的面粉不够精细，需要再次进行筛分，影响
面粉研磨设备生产质量的问题。

附图说明

[0017] 图1为本发明所述一种农业生产用小麦精磨设备的主视剖面机构示意图。

[0018] 图2为本发明所述一种农业生产用小麦精磨设备的震动式筛分机构的主视剖面机构示意图。

[0019] 图3为本发明所述一种农业生产用小麦精磨设备的定量送料机构的主视剖面机构示意图。

[0020] 图4为本发明所述一种农业生产用小麦精磨设备的离心式收集机构的主视剖面机构示意图。

[0021] 图5为本发明所述一种农业生产用小麦精磨设备的活动架的俯视机构示意图。

[0022] 图6为本发明所述一种农业生产用小麦精磨设备的机械震动机构的侧视机构示意图。

[0023] 图7为本发明所述一种农业生产用小麦精磨设备的供气管路的俯视剖面视机构示意图。

[0024] 图8为本发明所述一种农业生产用小麦精磨设备的a位置局部放大机构示意图。

[0025] 图中：1‑面粉研磨机主体；2‑处理仓；3‑精磨研磨机；4‑粗粉研磨机；5‑活动架；6‑筛分网板；7‑U型挡板；8‑连接架；9‑防护壳；10‑收集仓；11‑集料斗；12‑安装架；13‑过滤棉
网；14‑导风罩；15‑负压风机；16‑电动蝶阀；17‑惰性气瓶组；18‑供气管路；19‑电磁流量阀；
20‑支撑架；21‑压缩弹簧；22‑震动电机；23‑超声波电源；24‑超声波换能器；25‑线缆；26‑伺
服电机；27‑连接轴；28‑联轴器；29‑导料管；30‑送料螺杆；31‑防护围挡。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1‑8所示，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制
器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后
工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及
过程，不在对电气控制做说明。

[0027] 实施例：由说明书附图1‑8可知，本方案包括面粉研磨机主体1以及处理仓2，其位置关系以及连接关系如下，处理仓2设置于面粉研磨机主体1下方，处理仓2内设置有震动式
筛分机构，震动式筛分机构下部设置有定量送料机构，定量送料机构下部设置有精磨研磨
机3，震动式筛分机构的一端伸出到处理仓2外，处理仓2的一侧设置有粗粉研磨机4，粗粉研
磨机4位于震动式筛分机构的外露端下方，精磨研磨机3一侧设置有离心式收集机构，离心
式收集机构的一端伸入到精磨研磨机3内；对现有的面粉研磨机主体1进行改进，在面粉研
磨机主体1的下端设置震动式筛分机构，对面粉研磨机主体1研磨后的粗粉进行筛分，将大
颗粒筛分出来，进而再次加工形成普通面粉，震动式筛分机构采用超声波震动与机械震动
的配合作业，可以避免堵料，同时配合定量送料机构可以实现间歇式定量供料，对精磨料的
入料量进行控制，有效的保证了整个作业的连续性，筛分后的小颗粒即胚芯较多的部分，穿
过筛网进入到精磨研磨机3内，进行进一步的精磨作业，精磨研磨机3一侧设置有离心式收
集机构，在精磨研磨机3作业过程中，通过负压风流的导流作业，将精粉吸入到收集仓10内，
进行收集，机构简单，自动化程度高，集成化设计，可以实现对普通粉以及精粉的同步加工，
一次性出料，无需再次进行筛分分级，有效的提高了小麦精磨的作业效率；

[0028] 在具体实施过程中，上述震动式筛分机构包括：活动架5、筛分网板6、U型挡板7、机械震动机构以及超声波震动机构，活动架5沿倾斜方向设置于处理仓2内，活动架5的一端与
处理仓2的内侧壁面转动连接、另一端伸出到处理仓2外侧且位于粗粉研磨机4上部，筛分网
板6设置于活动架5上，U型挡板7设置活动架5上、且位于筛分网板6外侧，机械震动机构设置
于处理仓2内、且一端与活动架5的下端面相贴合，超声波震动机构设置于活动架5下端面的
一端上；在使用时，通过机械震动机构以及超声波震动机构的配合作业，对活动架5进行震
动控制，活动架5震动过程中，带动筛分网板6同步震动，继而实现对面粉的分级作业；

[0029] 在具体实施过程中，上述定量送料机构包括：连接架8、防护壳9、驱动控制机构以及定量投料机构，连接架8设置于处理仓2内，防护壳9设置于连接架8上，驱动控制机构设置
于防护壳9内，防护壳9的上下两端面均为圆弧形，定量投料机构设置于连接架8下方、且一
端与驱动控制机构相连接，在使用时，通过连接架8上的防护壳9内的驱动控制机构对定量
投料机构进行转动控制，从而实现对小颗粒面粉的定量输送作业，从而避免出现堵料的情
况，进一步保障精磨研磨机3的作业效率。

[0030] 由说明书附图1、附图4以及附图7可知，在具体实施过程中，上述离心式收集机构包括：收集仓10、粉料收集组件、负压导气机构以及注气喷吹机构，收集仓10设置于精磨研
磨机3一侧、且一端伸入到精磨研磨机3内，粉料收集组件设置于收集仓10内，负压导气机构
设置于收集仓10的一端上、且进气端与收集仓10相连通，注气喷吹机构设置于精磨研磨机3
一侧、且一端贯穿精磨研磨机3侧壁伸入到精磨研磨机3内，其中粉料收集组件包括：集料斗
11、安装架12以及过滤棉网13，集料斗11设置于收集仓10下端、且与收集仓10相连通，安装
架12设置于收集仓10内，过滤棉网13设置于安装架12内，上述负压导气机构包括：导风罩
14、负压风机15以及电动蝶阀16，导风罩14设置于收集仓10的一端上，负压风机15设置于导
风罩14内、且出风方向指向导风罩14外侧，电动蝶阀16套装于导风罩14与收集仓10的连通
位置上，其中注气喷吹机构包括：惰性气瓶组17、供气管路18以及电磁流量阀19，惰性气瓶
设置于精磨研磨机3一侧，供气管路18一端与惰性气瓶组17相连通、另一端呈环形阵列插入
到精磨研磨机3内，电磁流量阀19套装于供气管路18上，在使用时，精磨研磨机3作业过程
中，通过惰性气瓶组17向供气管路18供给惰性气体，并通过电磁流量阀19对惰性气体的流
量进行控制调节，从而使得惰性气体充入到精磨研磨仓内，将符合面粉吹起，同时启动负压
风机15，在负压风流的带动作用下，将精磨研磨仓内符合质量的颗粒吸入到收集仓10内，并
在重力作用下，使得合格粉末进入到集料斗11内，而质量较大的颗粒在重力作用下，直接下
落回流至精磨研磨仓内，继续进行研磨，从而保证精磨研磨作业的质量，同时利用安装架12
上的过滤棉网13的隔离作用下，避免面粉通过集风罩外溢，提高作业区域的安全性。

[0031] 由说明书附图1‑2、附图5‑6以及附图8可知，在具体实施过程中，上述机械震动机构包括：支撑架20、两个压缩弹簧21以及震动电机22，支撑架20设置于处理仓2的内侧壁面
上，两个压缩弹簧21分别设置于支撑架20上、且与活动架5相连接，震动电机22设置于活动
架5的下端面上，其中超声波震动机构包括：超声波电源23、超声波换能器24以及线缆25，超
声波电源23设置于处理仓2侧壁上，超声波换能器24设置于活动架5一端上，超声波换能器
24与超声波电源23之间通过线缆25进行连接，在使用时，启动震动电机22、使得活动架5在
震动电机22的震动作用下，进行震动，震动过程在压缩弹簧21的配合作用下，保持一定的震
动幅度，同时启动超声波电源23通过线缆25对超声波换能器24进行控制，在提高震动强度
的同时，避免粉料堵塞过滤网板上的网孔，大颗粒进入到处理仓2一侧的粗粉研磨机4内，进
行普通面粉的研磨加工。

[0032] 由说明书附图1以及附图3可知，在具体实施过程中，上述驱动控制机构包括：伺服电机26、连接轴27以及联轴器28，伺服电机26设置于防护壳9内，连接轴27的一端与伺服电
机26的驱动端相连接、另一端伸出到防护壳9下方，联轴器28设置于连接轴27的外露端上，
其中定量投料机构包括：导料管29以及送料螺杆30，导料管29嵌装于处理仓2的下端开口位
置上，送料螺杆30的一端于联轴器28相连接、另一端伸入到导料管29内、且与导料管29的内
壁相配合，在使用时，启动防护壳9内的伺服电机26，控制伺服电机26的驱动端进行定向定
速转动，从而带动连接轴27进行转动，连接轴27转动进而带动送料螺杆30转动，在送料螺杆
30与导料管29的配合作用下，可以实现定量定速的出料作业，从而保证精磨研磨机3的作业
连续性，提高精磨作业效率。

[0033] 在具体实施过程中，上述粗粉研磨机4上端开口位置上设置有防护围挡31，防护围挡31的一端伸入到活动架5上方，放置面粉飞溅、散溢，提高作业空间的整洁度以及安全性。

[0034] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之
内。