用于变频发电机的动力总成转让专利

申请号 : CN202011618972.9

文献号 : CN112814805B

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发明人 : 任本立荆银徐明中

申请人 : 重庆鼎工机电有限公司

摘要 :

本发明公开了一种用于变频发电机的动力总成,包括消声器、曲轴箱体、曲轴箱盖、启动大罩和电机,所述曲轴箱盖通过合箱螺栓安装在曲轴箱体的右侧,所述启动大罩安装在曲轴箱盖的右侧,所述电机安装在曲轴箱盖的右侧,所述消声器设置在曲轴箱体的左侧,并通过消声器外的消声器护罩固定在曲轴箱体的左侧。将曲轴箱体与曲轴箱盖交换位置,使得曲轴箱体上不需要设置启动大罩和电机等的安装结构,能有效简化曲轴箱体的结构,使得曲轴箱体的主体模具只需要上下两副模具,从而降低曲轴箱体铸造模具的难度和成本。

权利要求 :

1.一种用于变频发电机的动力总成,包括消声器(1)、曲轴箱体(2)、曲轴箱盖(3)、启动大罩(4)和电机(5),其特征在于:所述曲轴箱盖(3)通过合箱螺栓安装在曲轴箱体(2)的右侧,所述曲轴箱体(2)内设置有用于安装曲轴的曲轴安装孔(2a),所述曲轴安装孔(2a)未穿透曲轴箱体(2)的左侧,所述曲轴箱盖(3)内设置有用于曲轴(6)穿出的曲轴孔(3a),所述启动大罩(4)安装在曲轴箱盖(3)的右侧,所述电机(5)安装在曲轴箱盖(3)的右侧,且套装在曲轴(6)外并位于启动大罩(4)内,所述消声器(1)设置在曲轴箱体(2)的左侧,并通过消声器(1)外的消声器护罩(7)固定在曲轴箱体(2)的左侧;

还包括下导风罩(8),所述曲轴箱盖(3)的下方设置下出风口(3b),所述曲轴箱体(2)对应下出风口(3b)的位置处设置有下过风槽(2b),所述下导风罩(8)设置在曲轴箱体(2)和曲轴箱盖(3)的下方,能将下出风口(3b)和下过风槽(2b)遮盖,所述消声器护罩(7)下端设置有下进风口(7a),从下出风口(3b)流出的冷却风,在下导风罩(8)的作用下经过下过风槽(2b),通过下进风口(7a)进入到消声器护罩(7)内,对消声器(1)进行冷却;

所述曲轴箱体(2)的上端安装有气缸头,所述气缸头的上端安装有缸头盖(9),在气缸头和曲轴箱体(2)上端的外壁设置有多个散热片,所述曲轴箱体(2)散热片的前后两端设置有挡风板(2c),所述气缸头上设置有缸头导风罩(10),所述缸头导风罩(10)的左侧面刚好抵在消声器护罩(7)的右侧面上,所述缸头导风罩(10)的右侧面刚好抵在启动大罩(4)的左侧面,所述缸头导风罩(10)从上向下将缸头前后侧的散热片罩住,使由启动大罩(4)进入的冷却风能沿前后侧的散热片,通过消声器护罩(7)上端的上进风口(7b)进入到消声器护罩(7)内,对消声器(1)进行冷却。

2.根据权利要求1所述的用于变频发电机的动力总成,其特征在于:还包括卡销(11),所述启动大罩(4)上前端设置为拱形作为上侧冷却风的进风面(4a),所述启动大罩(4)上后端设置为平面作为贴合面(4b),所述贴合面(4b)的后端设置有第一竖向卡槽(4c),所述缸头导风罩(10)的后右端对应第一竖向卡槽(4c)的位置处设置有第二竖向卡槽(10a),所述卡销(11)的形状为U型,且开口尺寸小于第一竖向卡槽(4c)和第二竖向卡槽(10a)安装后底面之间的距离,当卡销(11)的两端从上向下分别卡入第一竖向卡槽(4c)和第二竖向卡槽(10a)时,能将启动大罩(4)和缸头导风罩(10)夹紧。

3.根据权利要求2所述的用于变频发电机的动力总成,其特征在于:所述缸头导风罩(10)由顶板(10b)和分别设置在顶板(10b)前后侧面上的前斜侧板(10c)和后侧板(10d)组成,所述顶板(10b)靠近前斜侧板(10c)的位置处设置有火花塞安装孔,所述前斜侧板(10c)的下端设置能卡在曲轴箱体前侧挡风板(2c)上的前卡槽(10e),所述后侧板(10d)的下端设置能卡在曲轴箱体后侧挡风板(2c)上的后卡槽(10f),所述顶板(10b)上对应缸头盖安装面设置有缸头盖孔(10g),安装时,所述前卡槽(10e)和后卡槽(10f)均直接卡在曲轴箱体的挡风板(2c)上,并通过缸头盖(9)安装在气缸头上的安装螺栓盘头将缸头导风罩(10)压紧在气缸头上。

4.根据权利要求1所述的用于变频发电机的动力总成,其特征在于:所述启动大罩(4)的后侧面一体成型有空滤器底座(4d),所述启动大罩(4)的前侧上端设置有第一卡线槽(4e)。

5.根据权利要求1所述的用于变频发电机的动力总成,其特征在于:所述曲轴箱盖(3)内的中下部设置有两个机油报警器安装孔(3c),在曲轴箱盖(3)内环绕曲轴孔(3a)设置有若干第一加强筋(3d),在曲轴箱体(2)内环绕曲轴安装孔(2a)设置有若干第二加强筋(2d),在所述曲轴箱盖(3)合箱面前侧的中上部开有报警线束出线孔(3e),且报警线束出线孔(3e)内配备有橡胶密封卡扣用于机油报警器的线束通过,报警线束出线孔(3e)与机油报警器安装孔(3c)之间至少设置有一根第一加强筋(3d),该第一加强筋(3d)靠近外侧的位置处设置有第二卡线槽(3f);所述曲轴箱体(2)的其中一根第二加强筋(2d)的外侧端,朝曲轴箱盖(3)的方向延伸至与曲轴箱体(2)的端面齐平形成第一压紧筋(2e),并确保曲轴箱盖(3)与曲轴箱体(2)安装在一起后,第一压紧筋(2e)正对第二卡线槽(3f),正好从两侧将机油报警器线束压紧。

6.根据权利要求1所述的用于变频发电机的动力总成,其特征在于:所述曲轴箱盖(3)右侧下端向右延伸形成与启动大罩(4)下端相配合的导风面(3g),所述曲轴箱盖(3)右侧前端向外延伸形成与启动大罩(4)左端相配合的密封面(3h),所述密封面(3h)的上端设置有定子线束出线孔(3j),沿着定子线束出线孔(3j)中心与曲轴孔(3a)中心的连线上设置有过线槽(3k),所述过线槽(3k)的上端与定子线束出线孔(3j)连通,下端靠近曲轴孔(3a)。

7.根据权利要求1所述的用于变频发电机的动力总成,其特征在于:所述上进风口(7b)的位置与气缸头和曲轴箱体散热片的位置处相对应,所述上进风口(7b)的右侧设置有一圈第一凸起(7c),所述第一凸起(7c)外还设置有一圈第一配合面(7d),所述第一凸起(7c)位于缸头导风罩(10)和挡风板(2c)内侧,当消声器护罩(7)安装在气缸头和曲轴箱体(2)上时,所述挡风板(2c)和缸头导风罩(10)的右侧刚好抵第一配合面(7d)上。

8.根据权利要求1所述的用于变频发电机的动力总成,其特征在于:所述下进风口(7a)的右侧面设置一圈第二凸起(7e),所述第二凸起(7e)外设置有一圈第三凸起(7f),所述第二凸起(7e)与第三凸起(7f)之间设置为第二配合面(7g),所述曲轴箱体(2)左侧面的下端设置有挡风凸起(2f),当消声器护罩(7)安装在气缸头和曲轴箱体(2)上时,所述挡风凸起(2f)的左侧面刚好抵在第二配合面(7g)上。

说明书 :

用于变频发电机的动力总成

技术领域

[0001] 本发明属于发电机零部件技术领域,具体涉及一种用于变频发电机的动力总成。

背景技术

[0002] 发电机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,现有的发电机是将汽油或天然气燃烧的热能转化为动能,而变频发电机是一种改变频率的发电机。
[0003] 现有技术中,用于变频发电机的动力总成包括曲轴箱体、曲轴箱盖、消声器、电机和启动大罩,曲轴箱盖通过合箱面安装在曲轴箱体的左侧,电机和启动大罩安装在曲轴箱体的右侧,且电机位于启动大罩内,消声器安装在曲轴箱盖的左侧。采用上述的安装方式,在曲轴箱体上需要设置有能安装机油报警器、启动大罩和电机等的安装结构,使得曲轴箱体的结构复杂,增加了曲轴箱体铸造模具的难度和成本。

发明内容

[0004] 本发明拟提供一种用于变频发电机的动力总成,简化曲轴箱体的结构,从而降低曲轴箱体铸造模具的难度和成本。
[0005] 为此,本发明所采用的技术方案为:一种用于变频发电机的动力总成,包括消声器、曲轴箱体、曲轴箱盖、启动大罩和电机,所述曲轴箱盖通过合箱螺栓安装在曲轴箱体的右侧,所述曲轴箱体内设置有用于安装曲轴的曲轴安装孔,所述曲轴安装孔未穿透曲轴箱体的左侧,所述曲轴箱盖内设置有用于曲轴穿出的曲轴孔,所述启动大罩安装在曲轴箱盖的右侧,所述电机安装在曲轴箱盖的右侧,且套装在曲轴外并位于启动大罩内,所述消声器设置在曲轴箱体的左侧,并通过消声器外的消声器护罩固定在曲轴箱体的左侧。
[0006] 作为上述方案的优选,还包括下导风罩,所述曲轴箱盖的下方设置下出风口,所述曲轴箱体对应下出风口的位置处设置有下过风槽,所述下导风罩设置在曲轴箱体和曲轴箱盖的下方,能将下出风口和下过风槽遮盖,所述消声器护罩下端设置有下进风口,从下出风口流出的冷却风,在下导风罩的作用下经过下过风槽,通过下进风口进入到消声器护罩内,对消声器进行冷却。
[0007] 进一步优选为,所述曲轴箱体的上端安装有气缸头,所述气缸头的上端安装有缸头盖,在气缸头和曲轴箱体上端的外壁设置有多个散热片,所述曲轴箱体散热片的前后两端设置有挡风板,所述气缸头上设置有缸头导风罩,所述缸头导风罩的左侧面刚好抵在消声器护罩的右侧面上,所述缸头导风罩的右侧面刚好抵在启动大罩的左侧面,所述缸头导风罩从上向下将缸头前后侧的散热片罩住,使由启动大罩进入的冷却风能沿前后侧的散热片,通过消声器护罩上端的上进风口进入到消声器护罩内,对消声器进行冷却。
[0008] 进一步优选为,还包括卡销,所述启动大罩上前端设置为拱形作为上侧冷却风的进风面,所述启动大罩上后端设置为平面作为贴合面,所述贴合面的后端设置有第一竖向卡槽,所述缸头导风罩的后右端对应第一竖向卡槽的位置处设置有第二竖向卡槽,所述卡销的形状为U型,且开口尺寸小于第一竖向卡槽和第二竖向卡槽安装后底面之间的距离,当卡销的两端从上向下分别卡入第一竖向卡槽和第二竖向卡槽时,能将启动大罩和缸头导风罩夹紧。
[0009] 进一步优选为,所述缸头导风罩由顶板和分别设置在顶板前后侧面上的前斜侧板和后侧板组成,所述顶板靠近前斜侧板的位置处设置有火花塞安装孔,所述前斜侧板的下端设置能卡在曲轴箱体前侧挡风板上的前卡槽,所述后侧板的下端设置能卡在曲轴箱体后侧挡风板上的后卡槽,所述顶板上对应缸头盖安装面设置有缸头盖孔,安装时,所述前卡槽和后卡槽均直接卡在曲轴箱体的挡风板上,并通过缸头盖安装在气缸头上的安装螺栓盘头将缸头导风罩压紧在气缸头上。
[0010] 进一步优选为,所述启动大罩的后侧面一体成型有空滤器底座,所述启动大罩的前侧上端设置有第一卡线槽。
[0011] 进一步优选为,所述曲轴箱盖内的中下部设置有两个机油报警器安装孔,在曲轴箱盖内环绕曲轴孔设置有若干第一加强筋,在曲轴箱体内环绕曲轴安装孔设置有若干第二加强筋,在所述曲轴箱盖合箱面前侧的中上部开有报警线束出线孔,且报警线束出线孔内配备有橡胶密封卡扣用于机油报警器的线束通过,报警线束出线孔与机油报警器安装孔之间至少设置有一根第一加强筋,该第一加强筋靠近外侧的位置处设置有第二卡线槽;所述曲轴箱体的其中一根第二加强筋的外侧端,朝曲轴箱盖的方向延伸至与曲轴箱体的端面齐平形成第一压紧筋,并确保曲轴箱盖与曲轴箱体安装在一起后,第一压紧筋正对第二卡线槽,正好从两侧将机油报警器线束压紧。
[0012] 进一步优选为,所述曲轴箱盖右侧下端向右延伸形成与启动大罩下端相配合的导风面,所述曲轴箱盖右侧前端向外延伸形成与启动大罩左端相配合的密封面,所述密封面的上端设置有定子线束出线孔,沿着定子线束出线孔中心与曲轴孔中心的连线上设置有过线槽,所述过线槽的上端与定子线束出线孔连通,下端靠近曲轴孔。
[0013] 进一步优选为,所述上进风口的位置与气缸头和曲轴箱体散热片的位置处相对应,所述上进风口的右侧设置有一圈第一凸起,所述第一凸起外还设置有一圈第一配合面,所述第一凸起位于缸头导风罩和挡风板内侧,当消声器护罩安装在气缸头和曲轴箱体上时,所述挡风板和缸头导风罩的右侧刚好抵第一配合面上。
[0014] 进一步优选为,所述下进风口的右侧面设置一圈第二凸起,所述第二凸起外设置有一圈第三凸起,所述第二凸起与第三凸起之间设置为第二配合面,所述曲轴箱体左侧面的下端设置有挡风凸起,当消声器护罩安装在气缸头和曲轴箱体上时,所述挡风凸起的左侧面刚好抵在第二配合面上。
[0015] 本发明的有益效果:将曲轴箱体与曲轴箱盖交换位置,即电机、启动大罩设置在曲轴箱盖的右侧,消声器设置在曲轴箱体的左侧,使得曲轴箱体上不需要设置启动大罩和电机等的安装结构,能有效简化曲轴箱体的结构,使得曲轴箱体的主体模具只需要上下两副模具,从而降低曲轴箱体铸造模具的难度和成本;相对于现有技术的曲轴箱盖而言,本发明中的曲轴箱盖虽然增加了出现结构,但是还能用上下两副模具完成曲轴箱盖的主体模具,不会过多的增加其铸造难度。

附图说明

[0016] 图1为本发明的结构示意图。
[0017] 图2为本发明的立体图。
[0018] 图3为本发明的部分爆炸图。
[0019] 图4为本发明中消声器护罩安装的结构示意图。
[0020] 图5为本发明中启动大罩安装的立体图。
[0021] 图6为本发明中卡销的示意图。
[0022] 图7为本发明中启动大罩的示意图。
[0023] 图8为图7中M的放大图。
[0024] 图9为本发明中缸头导风罩的示意图一。
[0025] 图10为本发明中缸头导风罩的示意图二。
[0026] 图11为本发明中曲轴箱体的示意图一。
[0027] 图12为本发明中曲轴箱体的示意图二。
[0028] 图13为本发明中曲轴箱盖的示意图一。
[0029] 图14为本发明中曲轴箱盖的示意图二。
[0030] 图15为本发明中消声器护罩的示意图。

具体实施方式

[0031] 下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:
[0032] 如图1‑图15所示,一种用于变频发电机的动力总成,主要由消声器1、曲轴箱体2、曲轴箱盖3、启动大罩4和电机5组成。其中曲轴箱盖3通过合箱螺栓安装在曲轴箱体2的右侧,曲轴箱体2内设置有用于安装曲轴的曲轴安装孔2a,曲轴安装孔2a未穿透曲轴箱体2的左侧,曲轴箱盖3内设置有用于曲轴6穿出的曲轴孔3a,启动大罩4安装在曲轴箱盖3的右侧,电机5安装在曲轴箱盖3的右侧,且套装在曲轴6外并位于启动大罩4内,消声器1设置在曲轴箱体2的左侧,并通过消声器1外的消声器护罩7固定在曲轴箱体2的左侧。
[0033] 为进一步对消声器1冷却,在曲轴箱盖3的下方设置下出风口3b,曲轴箱体2对应下出风口3b的位置处设置有下过风槽2b,下导风罩8设置在曲轴箱体2和曲轴箱盖3的下方,能将下出风口3b和下过风槽2b遮盖,消声器护罩7下端设置有下进风口7a。从下出风口3b流出的冷却风,在下导风罩8的作用下经过下过风槽2b,通过下进风口7a进入到消声器护罩7内,对消声器1进行冷却。
[0034] 在曲轴箱体2的上端安装有气缸头,气缸头的上端安装有缸头盖9,在气缸头和曲轴箱体2上端的外壁设置有多个散热片,曲轴箱体2散热片的前后两端设置有挡风板2c。在气缸头上设置有缸头导风罩10,缸头导风罩10的左侧面刚好抵在消声器护罩7的右侧面上,缸头导风罩10的右侧面刚好抵在启动大罩4的左侧面,缸头导风罩10从上向下将缸头前后侧的散热片罩住。由启动大罩4进入的冷却风能沿前后侧的散热片,通过消声器护罩7上端的上进风口7b进入到消声器护罩7内,对消声器1进行冷却。
[0035] 将启动大罩4上前端设置为拱形作为上侧冷却风的进风面4a,启动大罩4上后端设置为平面作为贴合面4b,当冷却风由启动大罩4向曲轴箱体2和气缸头流动时,贴合面4b处容易翘起,为防止贴合面4b的翘起。在贴合面4b的后端设置有第一竖向卡槽4c,缸头导风罩10的后右端对应第一竖向卡槽4c的位置处设置有第二竖向卡槽10a,还设置有U型的卡销
11,且开口尺寸小于第一竖向卡槽4c和第二竖向卡槽10a安装后底面之间的距离,当卡销11的两端从上向下分别卡入第一竖向卡槽4c和第二竖向卡槽10a时,能将启动大罩4和缸头导风罩10夹紧。
[0036] 为防止卡销11卡入后由于发动机的振动,使得其退出第一竖向卡槽4c和第二竖向卡槽10a,在第一竖向卡槽4c或第二竖向卡槽10a中任一个卡槽的上端设置有防止卡销退出的斜台a。相应地,在卡销11的一端至少设置有一处向内凹陷,其中靠近开口端的作为防退凹槽11a,为方便卡销11的安装,将防退凹槽11a到开口端的那段向外倾斜设置形成卡入段11b。
[0037] 由于启动大罩4的厚度较厚,因此为方便卡槽上端的斜台a的成形,将斜台a设置在第一竖向卡槽4c的上端,即设置在启动大罩4上。
[0038] 为方便缸头导风罩10的安装,缸头导风罩10由顶板10b和分别设置在顶板10b前后侧面上的前斜侧板10c和后侧板10d组成,在顶板10b靠近前斜侧板10c的位置处设置有火花塞安装孔,前斜侧板10c的下端设置能卡在曲轴箱体前侧挡风板2c上的前卡槽10e,后侧板10d的下端设置能卡在曲轴箱体后侧挡风板2c上的后卡槽10f,顶板10b上对应缸头盖安装面设置有缸头盖孔10g。安装时,前卡槽10e和后卡槽10f均直接卡在曲轴箱体的挡风板2c上,并通过缸头盖9安装在气缸头上的安装螺栓盘头将缸头导风罩10压紧在气缸头上。
[0039] 为增加顶板10b、前斜侧板10c和后侧板10d之间的连接强度,在顶板10b与前斜侧板10c的连接处前后间隔设置有至少两个前加强筋b,顶板10b与后侧板10d之间前后间隔设置至少两个有后上加强筋c,在后卡槽10f与右后侧板10d之间前后间隔设置有至少两个后下加强筋d。
[0040] 为使缸头导风罩10的前后两侧能更好的相应抵在启动大罩4和消声器护罩6上,在前斜侧板10c的左右两侧均设置有前翻边,顶板10b前端的左右两侧均设置有顶翻边,后侧板10d的左右两侧均设置有后翻边,前翻边与顶翻边连在一起。
[0041] 在启动大罩4的后侧面一体成型有空滤器底座4d,使其不需要单独开空滤器底座4d的模具,并且启动大罩4的主体模具还是只有上下两副,因此能节省开空滤器底座的模具费用,如空滤器底座单独设置,在启动大罩4上还需要设置空滤器底座的让位结构。为方便线速的固定,在启动大罩4的前侧上端设置有第一卡线槽4e,使其不需要单独增设用于卡线的零部件。
[0042] 为方便安装在曲轴箱盖3内机油报警线束的固定,在曲轴箱体2和曲轴箱盖3内设置有报警线束固定结构,其具体为:在曲轴箱盖3内的中下部设置有两个用于安装机油报警器的机油报警器安装孔3c,在曲轴箱盖3内环绕曲轴孔3a设置有若干第一加强筋3d,在曲轴箱体2内环绕曲轴安装孔2a设置有若干第二加强筋2d,在曲轴箱盖3合箱面前侧的中上部开有报警线束出线孔3e,且报警线束出线孔3e内配备有橡胶密封卡扣用于机油报警器的线束通过,报警线束出线孔3e与机油报警器安装孔3c之间至少设置有一根第一加强筋3d,该第一加强筋3d靠近外侧的位置处设置有第二卡线槽3f。
[0043] 曲轴箱体2的其中一根第二加强筋2d的外侧端,朝曲轴箱盖3的方向延伸至与曲轴箱体2的端面齐平形成第一压紧筋2e,并确保曲轴箱盖3与曲轴箱体2安装在一起后,第一压紧筋2e正对第二卡线槽3f,正好从两侧将机油报警器线束压紧。
[0044] 报警线束出线孔3e与机油报警器安装孔3c之间的曲轴箱盖3上设置有三根第一加强筋3d,其中第二卡线槽3f设置在中间一根第一加强筋3d上。在第一加强筋3d上方紧邻的第一加强筋3d的靠外侧端的位置处设置有过线槽,在第二卡线槽3f下方紧邻的第一加强筋3d的中间位置处设置有夹线槽。曲轴箱体2的另外一根第二加强筋2d的外侧端,也朝曲轴箱盖3的方向延伸至与曲轴箱体2的端面齐平形成第二压紧筋,并确保曲轴箱盖3与曲轴箱体2安装在一起后,第二压紧筋2b正对过线槽,正好从两侧将机油报警器线束压紧。
[0045] 为方便电机5内定子线束的固定,在曲轴箱盖3上设置有定子线束出线结构,其具体为:曲轴箱盖3右侧下端向右延伸形成与启动大罩4下端相配合的导风面3g,曲轴箱盖3右侧前端向外延伸形成与启动大罩4左端相配合的密封面3h,密封面3h的上端设置有定子线束出线孔3j,沿着定子线束出线孔3j中心与曲轴孔3a中心的连线上设置有过线槽3k,过线槽3k的上端与定子线束出线孔3j连通,下端靠近曲轴孔3a。
[0046] 为防止定子线束因电机5内转子的转动,使其与其他线束的连接松动,在定子线束出线孔3j的位置处设置有压线结构,其压线结构为:压线块,在定子线束出线孔3j的后侧设置有用于安装压线块的压线安装柱,定子线束出线孔3j的前端设置有向左凸起的螺栓孔,压线块设置在定子线束出线孔3j的右侧,且一端套装在压线安装柱上,另一端通过螺栓安装到螺栓孔内固定。压线块的固定结构采用一端套在安装柱上,能减少一个螺栓的安装,能减少整体的零部件数量。
[0047] 为保证上进风口7b的密封,在上进风口7b的位置与气缸头和曲轴箱体散热片的位置处相对应,上进风口7b的右侧设置有一圈第一凸起7c,第一凸起7c外还设置有一圈第一配合面7d,第一凸起7c位于缸头导风罩10和挡风板2c内侧,当消声器护罩7安装在气缸头和曲轴箱体2上时,挡风板2c和缸头导风罩10的右侧刚好抵第一配合面7d上。
[0048] 为保证下进风口7a的密封,下进风口7a的右侧面设置一圈第二凸起7e,第二凸起7e外设置有一圈第三凸起7f,第二凸起7e与第三凸起7f之间设置为第二配合面7g,曲轴箱体2左侧面的下端设置有挡风凸起2f,当消声器护罩7安装在气缸头和曲轴箱体2上时,挡风凸起2f的左侧面刚好抵在第二配合面7g上。
[0049] 为方便消声器护罩7上端的安装,在上进风口7b的上内侧向下设置有支耳7h,支耳7h内设置有能将消声器护罩7安装在气缸头上的螺栓过孔。
[0050] 为进一步对下进风口7a和上进风口7b位置处密封,在第一凸起7c和第二凸起7e外均设置有一圈泡沫,用于填充第一凸起7c与挡风板2c、缸头导风罩10之间、第二凸起7e与挡风凸起2f之间的间隙。
[0051] 由于下进风口7a设置在消声器护罩7的下端,为方便下端的冷却风对消声器1进行冷却,在下进风口7a的左侧设置有斜向上的导风板7j,能将冷却风导向消声器1。