一种基于高精度转台的旋转变压器测试工装

摘要

本发明提供一种基于高精度转台的旋转变压器测试工装，属于旋转变压器性能检测技术领域。该装置包括芯轴、高精度转台、基座、被测旋变、定子工装和转接板，被测旋变的定子安装在定子工装上，转子安装在芯轴上，定转子通过小锥度的弹性衬套固定在工装内部的阶梯台面上，高精度转台将芯轴固定在基座上，芯轴穿过高精度转台的内孔，定子工装与高精度转台通过转接板连接。该测试工装可以适应不同尺寸旋转变压器性能指标的测试。该测试工装的特点是能够严格保证被测旋变的同轴度和中心高度误差，同时具有拆装方便的特点。

权利要求

1.一种基于高精度转台的旋转变压器测试工装，其特征在于：包括芯轴（1）、高精度转台（2）、基座（3）、被测旋变（4）、定子工装（5）和转接板（6），所述芯轴（1）为阶梯轴；被测旋变（4）的旋变定子（8）安装在定子工装（5）上，旋变转子（9）安装在芯轴（1）上，旋变定子和旋变转子通过小锥度的弹性衬套固定在工装内部的阶梯台面上，旋变定子（8）与旋变转子（9）通过小锥度的弹性衬套消隙，旋变定子（8）与旋变转子（9）依靠定子工装（5）和芯轴（1）上的轴向台阶面保证轴向对中；高精度转台（2）将芯轴（1）固定在基座（3）上，芯轴（1）穿过高精度转台（2）的内孔，定子工装（5）与高精度转台（2）通过转接板（6）连接；

所述旋变定子（8）通过定子锥形衬套（7）压紧固定，芯轴（1）上安装转子过渡套（11），旋变转子（9）通过转子锥形衬套（10）压紧固定；

所述小锥度的弹性衬套为锥度3‑8°，侧面有开槽的环形衬套，弹性衬套受力能够将旋变 定子和旋变 转子压紧在工装上；

所述定子工装（5）与高精度转台（2）之间的同轴度通过转接板（6）止口定位，保证转接板（6）与高精度转台（2）的同轴度和垂直度，通过定子工装（5）的止口保证定子工装（5）与转接板（6）的同轴度。

2.根据权利要求1所述的基于高精度转台的旋转变压器测试工装，其特征在于：所述基座（3）上安装径向调整螺钉（12），用于调整芯轴（1）位置。

说明书

一种基于高精度转台的旋转变压器测试工装

技术领域

[0001] 本发明涉及旋转变压器性能检测技术领域，特别是指一种基于高精度转台的旋转变压器测试工装。

背景技术

[0002] 旋转变压器(简称“旋变”)作为一种高精度的角位移传感器，广泛应用于各个领域，主要用于测量轴转动速度和转角位置。与光栅类和霍尔元件类的传感器相比，旋变具有
较高的分辨率、成本低及环境适应性广等特点，其在整机系统中起着轴角位置和速度反馈
的关键作用，因此，它的技术参数的准确性和精度等级直接影响到整机系统的性能和可靠
性。

[0003] 对于旋变产品的检测，传统的方法是将旋变固定于机械分度仪上，通过手动旋转找到电压零位，再按一定角度步进逐次测试比较。由于这种方法费工耗时、操作繁琐，无法
适应生产线测试需求，成为阻碍旋变批量产业化的瓶颈。

[0004] 本发明设计的基于高精度转台的旋变测试工装可以适应不同尺寸旋变的快速测试，可以在同一套工装下完成不同尺寸旋变的驱动和转角测试工作，有效的解决了旋变测
试周期长、效率低的问题，为旋变的产业化生产奠定了基础。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是提出一种基于高精度转台的旋变测试工装。

[0006] 该装置包括芯轴、高精度转台、基座、被测旋变、定子工装和转接板，被测旋变的定子安装在定子工装上，转子安装在芯轴上，定子和转子通过小锥度的弹性衬套固定在工装
内部的阶梯台面上，高精度转台将芯轴固定在基座上，芯轴穿过高精度转台的内孔，定子工
装与高精度转台通过转接板连接。

[0007] 芯轴为阶梯轴。

[0008] 定子工装与高精度转台之间的同轴度通过转接板止口定位，保证转接板与高精度转台的同轴度和垂直度，通过定子工装的止口保证定子工装与转接板的同轴度。

[0009] 定子工装上安装旋变定子，芯轴上安装旋变转子，旋变定子与旋变转子通过特制的弹性小锥度衬套消隙，旋变定子与旋变转子依靠定子工装和芯轴上的轴向台阶面保证轴
向对中。

[0010] 旋变定子通过定子锥形衬套压紧固定，芯轴上安装转子过渡套，旋变转子通过转子锥形衬套压紧固定。

[0011] 基座上安装径向调整螺钉，用于调整芯轴位置。

[0012] 小锥度的弹性衬套为锥度3‑8°，侧面有开槽的环形衬套，弹性衬套受力能够将定子和转子压紧在工装上。

[0013] 本发明的上述技术方案的有益效果如下：

[0014] 上述方案中，能够严格保证被测旋变的同轴度和中心高度误差，同时具有拆装方便的特点。

附图说明

[0015] 图1为本发明装置的结构示意图；

[0016] 图2为本发明中小尺寸旋变测试工装；

[0017] 图3为本发明中大尺寸旋变测试工装；

[0018] 图4为本发明中定转子拆卸图；

[0019] 图5为本发明中转子过渡套的拆卸图。

[0020] 其中：1‑芯轴，2‑高精度转台，3‑基座，4‑被测旋变，5‑定子工装，6‑转接板，7‑定子锥形衬套，8‑旋变定子，9‑旋变转子，10‑转子锥形衬套，11‑转子过渡套，12‑径向调整螺钉，
13‑锥套取出螺栓，14‑转子过渡套取出螺栓。

具体实施方式

[0021] 为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

[0022] 本发明提供一种基于高精度转台的旋转变压器测试工装。

[0023] 该工装适用于小尺寸旋变测试和大尺寸旋变测试，分别如图2、图3所示。

[0024] 如图1所示，该装置包括芯轴1、高精度转台2、基座3、被测旋变4、定子工装5、转接板6，被测旋变4的旋变定子8安装在定子工装5上，旋变转子9安装在芯轴1上，定子和转子通
过小锥度的弹性衬套固定在工装内部的阶梯台面上，高精度转台2将芯轴1固定在基座3上，
芯轴1穿过高精度转台2的内孔，定子工装5与高精度转台2通过转接板6连接。

[0025] 其中小尺寸旋变测试工装如图2所示，该被测旋变为小尺寸旋变，同大尺寸旋变测试工装原理相同，以图2为例进行介绍。芯轴1从转台孔穿过，转台和芯轴均固定在基座3上，
定子工装外壳通过转接板6固定在转台上。测试时将被测旋变的定子安装在定子工装外壳
中，转子安装在芯轴1上，转台带动定子旋转，转子静止。定子工装外壳与芯轴的同轴度依靠
调节芯轴径向位置保证，轴向位置依靠定子与芯轴上的定位面保证。定子与转子安装在定
子工装5和芯轴1上时采用消隙结构消除安装间隙，保证安装后的同轴度和轴向对中度。

[0026] 测试工装安装时，如图2所示，首先将芯轴1固定在基座3上，然后将芯轴穿过转台中心孔，调节好转台位置并将高精度转台2固定在基座3上，将转接板6安装在转台上，然后
将定子工装安装在转接板上，将旋变定子8安装在定子工装5上，通过定子锥形衬套7将旋变
定子8压紧固定。将转子过渡套11安装在芯轴1上，然后安装旋变转子9，使用转子锥形衬套
10将旋变转子9压紧固定。

[0027] 测试工装拆卸时，如图4所示，首先将锥套取出螺栓13拧入定子锥形衬套7端面的螺纹孔中，通过提拉即可将衬套取出，定子便可取出，转子使用同样的方式取出；更换转子
过渡套时，如图5所示，将转子过渡套取出螺栓14拧入转子过渡套11顶部的螺纹孔中，通过
旋转即可将转子过渡套取出。

[0028] 旋变转子9与基座3间接固连，旋变定子8与高精度转台2的旋转部分间接固连，测试时，旋变定子8旋转，旋变转子9静止。

[0029] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本发明的保护范围。