一种电磁控制的金属冶炼窑炉用堵塞装置转让专利
申请号 : CN201911140147.X
文献号 : CN112824817A
文献日 : 2021-05-21
发明人 : 胡灿 , 梁洁
申请人 : 湖南工业大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种电磁控制的金属冶炼窑炉用堵塞装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的中部固定连接有堵塞柱(2),炉体(1)的内壁固定连接有电声磁环(3),炉体(1)的内壁活动连接有软磁片(4),炉体(1)的内壁开设有与软磁片(4)相适配的活动槽(5),软磁片(4)的内侧固定连接有均匀分布的弹簧一(6),软磁片(4)的内侧固定连接有与炉体(1)内壁活动连接的卡杆(7),炉体(1)的内壁转动连接有转盘(8),转盘(8)的外侧开设有与卡杆(7)相适配的卡槽(9),转盘(8)的背面开设有均匀分布的限位槽(10),转盘(8)的右侧固定连接有固定块(11),固定块(11)的中部固定连接有磁块(12),固定块(11)的底部固定连接有与炉体(1)内壁固定连接的弹簧二(13),炉体(1)的内壁且靠近固定块(11)的顶部固定连接有电生磁装置(14),炉体(1)的内壁且靠近转盘(8)的背面固定连接有均匀分布的弹簧三(15),弹簧三(15)的内侧固定连接有活塞块(16),活塞块(16)的正面固定连接有与限位槽(10)相适配的限位柱(17),活塞块(16)的内侧固定连接有弹簧四(18),弹簧四(18)的内侧固定连接有与活塞块(16)的外侧活动连接的堵板(19),堵板(19)的中部开设有气槽(20),堵板(19)内侧的外侧固定连接有与气槽(20)相连通的橡胶垫(21)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁控制的金属冶炼窑炉用堵塞装置,其特征在于:所述炉体(1)的材料为钢制材料且炉体(1)的中部开设有排水口。
3.根据权利要求1所述的一种电磁控制的金属冶炼窑炉用堵塞装置,其特征在于:所述堵塞柱(2)的底部开设有均匀分布的排水槽且堵塞柱(2)的外侧固定连接有密封橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种电磁控制的金属冶炼窑炉用堵塞装置,其特征在于:所述电生磁环(3)的形状为半圆环状,所述软磁片(4)外侧的磁性与电生磁环(3)内侧的磁性相同。
5.根据权利要求1所述的一种电磁控制的金属冶炼窑炉用堵塞装置,其特征在于:所述卡杆(7)的材料为钢制材料且卡杆(7)的形状为长方体。
6.根据权利要求1所述的一种电磁控制的金属冶炼窑炉用堵塞装置,其特征在于:所述转盘(8)的材料为高硬度非导磁材料且转盘(8)的形状为圆环状,所述限位槽(10)的数量为六个且限位槽(10)的直径大于限位柱(17)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种电磁控制的金属冶炼窑炉用堵塞装置,其特征在于:所述磁块(12)顶部的磁性与电生磁装置(14)底部的磁性相同,所述弹簧三(15)为压缩弹簧,所述活塞块(16)的材料为钢制材料,所述限位柱(17)的材料为高硬度材料。
8.根据权利要求1所述的一种电磁控制的金属冶炼窑炉用堵塞装置,其特征在于:所述弹簧四(18)为压缩弹簧,所述堵板(19)的数量为六个且堵板(19)的材料为防腐蚀高硬度材料。
说明书 :
一种电磁控制的金属冶炼窑炉用堵塞装置
技术领域
背景技术
备之一。
露的情况,容易污染环境,同时还会影响金属的冶炼。
降低生产危险系数,保证了安全生产,通过电生磁环与卡杆的配合使用,达到了提高密封效
果的作用,防止堵板发生移动,通过气槽与橡胶垫的配合使用,达到了提高密封效果的作
用,有效防止废水泄露,避免污染环境。发明内容
本发明为实现技术目的采用如下技术方案:一种电磁控制的金属冶炼窑炉用堵塞装
置,包括炉体,所述炉体的中部固定连接有堵塞柱,炉体的内壁固定连接有电声磁环,炉体
的内壁活动连接有软磁片,炉体的内壁开设有与软磁片相适配的活动槽,软磁片的内侧固
定连接有均匀分布的弹簧一,软磁片的内侧固定连接有与炉体内壁活动连接的卡杆,炉体
的内壁转动连接有转盘,转盘的外侧开设有与卡杆相适配的卡槽,转盘的背面开设有均匀
分布的限位槽,转盘的右侧固定连接有固定块,固定块的中部固定连接有磁块,固定块的底
部固定连接有与炉体内壁固定连接的弹簧二,炉体的内壁且靠近固定块的顶部固定连接有
电生磁装置,炉体的内壁且靠近转盘的背面固定连接有均匀分布的弹簧三,弹簧三的内侧
固定连接有活塞块,活塞块的正面固定连接有与限位槽相适配的限位柱,活塞块的内侧固
定连接有弹簧四,弹簧四的内侧固定连接有与活塞块的外侧活动连接的堵板,堵板的中部
开设有气槽,堵板内侧的外侧固定连接有与气槽相连通的橡胶垫。
状态下,弹簧二处于伸展状态,所有堵板组合在一起,与堵塞柱一起将漏水口堵塞,当需要
排废水时,开启电生磁装置,电生磁装置与磁块的相互排斥,使转盘顺时针转动,通过限位
槽和限位柱的配合使用将堵块收缩进炉体中,从而达到了电控排放的效果,通过控制通过
电生磁装置的电流来控制排废水的流速,从而达到了可改变排速的效果,有效减小了工人
的劳动量,降低生产危险系数,保证了安全生产。
向内侧并与卡槽卡接,有效限制转盘的转动,使堵板位置固定,密封更加紧密,当排废水时,
电生磁装置通电的同时,电生磁环就会断电,卡杆在弹簧一的作用下收缩进炉体中,这时转
盘即可转动,从而达到了提高密封效果的作用,防止堵板发生移动,导致废水泄露。
橡胶垫中,使橡胶垫膨胀,导致相邻的堵板之间密封更加紧密,并且堵板与堵塞柱的密封更
加紧密,从而达到了提高密封效果的作用,有效防止废水泄露,避免污染环境。
附图说明
图3为本发明堵板组合结构示意图;
图4为本发明堵板分离结构示意图;
图5为本发明图2中A部的局部放大结构示意图;
图6为本发明图4中B部的局部放大结构示意图。
18弹簧四、19堵板、20气槽、21橡胶垫。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
开设有均匀分布的排水槽且堵塞柱2的外侧固定连接有密封橡胶,炉体1的中部固定连接有
堵塞柱2,堵塞柱2起到便于废水的排放以及堵塞的作用,炉体1的内壁固定连接有电声磁环
3,电生磁环3起到控制软磁片4移动的作用,电生磁环3的形状为半圆环状,软磁片4外侧的
磁性与电生磁环3内侧的磁性相同,卡杆7的材料为钢制材料且卡杆7的形状为长方体,炉体
1的内壁活动连接有软磁片4,软磁片4起到传动的作用。
弹出的作用,软磁片4的内侧固定连接有与炉体1内壁活动连接的卡杆7,卡杆7起到限制转
盘8转动的作用,炉体1的内壁转动连接有转盘8,转盘8起到调节活塞块16位置的作用,转盘
8的材料为高硬度非导磁材料且转盘8的形状为圆环状,限位槽10的数量为六个且限位槽10
的直径大于限位柱17的直径,转盘8的外侧开设有与卡杆7相适配的卡槽9,卡槽9起到限制
转盘8转动的作用,转盘8的背面开设有均匀分布的限位槽10,转盘8的右侧固定连接有固定
块11,固定块11起到传动的作用。
柱17的材料为高硬度材料,固定块11的底部固定连接有与炉体1内壁固定连接的弹簧二13,
弹簧二13起到便于转盘8逆时针转动恢复初始状态的作用,炉体1的内壁且靠近固定块11的
顶部固定连接有电生磁装置14,电生磁装置14起到传动的作用,炉体1的内壁且靠近转盘8
的背面固定连接有均匀分布的弹簧三15,弹簧三15起到弹性连接的作用,并且便于活塞块
16挤压气体,弹簧三15的内侧固定连接有活塞块16,活塞块16起到挤压气体的作用。
缩弹簧,堵板19的数量为六个且堵板19的材料为防腐蚀高硬度材料,弹簧四18的内侧固定
连接有与活塞块16的外侧活动连接的堵板19,堵板19起到堵塞漏水口的作用,堵板19的中
部开设有气槽20,气槽20起到储存气体的作用,堵板19内侧的外侧固定连接有与气槽20相
连通的橡胶垫21,橡胶垫21起到加强密封效果的作用。
侧移动,将卡杆7定向内侧并与卡槽9卡接,有效限制转盘8的转动,使堵板19位置固定,密封
更加紧密,活塞块16在限位柱17的作用下向内侧挤压,使弹簧四18被压缩,同时将气槽20内
的气体挤入橡胶垫21中,使橡胶垫21膨胀,导致相邻的堵板19之间密封更加紧密,并且堵板
19与堵塞柱2的密封更加紧密,当需要排废水时,开启电生磁装置14,电生磁装置14与磁块
12的相互排斥,使转盘8顺时针转动,通过限位槽10和限位柱17的配合使用将堵块19收缩进
炉体1中,电生磁装置14通电的同时,电生磁环3就会断电,卡杆7在弹簧一6的作用下收缩进
炉体1中,这时转盘8即可转动,从而达到了电控排放的效果,通过控制通过电生磁装置14的
电流来控制排废水的流速。
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。