牡丹花味葵花籽制备设备及其制备方法

摘要

本发明公开了牡丹花味葵花籽制备设备及其制备方法，包括筛分箱，所述筛分箱的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定安装有浸泡筒，所述浸泡筒的底部连通有连接管。本发明通过浸泡筒底部筒连接管连通烘干箱，连接管内侧安装的滤渣网可进一步对葵花籽内部杂质进行过滤，烘干箱内侧安装的烘干仓侧面安装烘干孔，烘干孔斜上方安装位于烘干箱侧面的热风机，热风机可为葵花籽烘干提高均匀的热风，且烘干仓的内侧设有安装在联动杆底端侧面的搅动板，搅动板可对浸泡后的葵花籽进行拌料操作，可使烘干仓内的葵花籽充分与烘干孔内的热风接触，从而可实现快速烘干，该设备采用筛分、浸泡和烘干为一体结构，大大节省了企业成本，节省了人力物力。

权利要求

1.牡丹花味葵花籽制备设备，包括筛分箱（1），其特征在于，所述筛分箱（1）的底部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的底部固定安装有浸泡筒（3），所述浸泡筒（3）的底部连通有连接管（4），所述连接管（4）的侧面设有阀门（5），所述阀门（5）为电动阀，且所述连接管（4）的底部安装有烘干箱（6），所述筛分箱（1）的顶部固定安装有驱动器（8），所述驱动器（8）的输出轴上固定连接有联轴器（9），所述联轴器（9）的另一端固定连接有联动杆（13），所述筛分箱（1）的内侧分别固定安装有粗筛网（11）和精筛网（12），所述粗筛网（11）位于精筛网（12）的正上方，所述筛分箱（1）的正面开设有进风孔（16），所述进风孔（16）的内侧固定安装有鼓风机（17），所述联动杆（13）位于浸泡筒（3）内侧部分的外侧固定安装有锥齿轮一（19），且所述联动杆（13）的侧面安装有螺旋搅拌杆（20），所述锥齿轮一（19）的侧面活动连接有辅助杆（21），所述辅助杆（21）的数量为两个，两个所述辅助杆（21）的侧面焊接有搅拌板，所述烘干箱（6）的底部固定安装有活动座二（24），所述活动座二（24）的内侧与联动杆（13）活动连接，所述烘干箱（6）的内侧安装有烘干仓（25），且所述烘干箱（6）的侧面固定安装有热风机（28），所述热风机（28）的数量为两个，两个所述热风机（28）关于烘干箱（6）对称，所述烘干仓（25）的底端活动插接有挡板（26），所述挡板（26）位于烘干仓（25）侧面的插槽内，且所述烘干仓（25）的侧面设有位于联动杆（13）外侧的搅动板（29），所述浸泡筒（3）底部的侧面设有排污机构（30），所述排污机构（30）包括排污管（301），所述排污管（301）的侧面与浸泡筒（3）的侧面连通，且所述排污管（301）的底端安装有滤筒（303），且所述排污管（301）的侧面安装有流量阀（304），所述浸泡筒（3）的正面设有观察窗（31），所述观察窗（31）与浸泡筒（3）的正面贯通，所述浸泡筒（3）的背面固定安装有控制面板，控制面板的输入端分别与驱动器（8）、鼓风机（17）和热风机（28）的输入端电性连接，所述烘干箱（6）的正面固定安装有温度传感器。

2.根据权利要求1所述的牡丹花味葵花籽制备设备，其特征在于，所述烘干箱（6）的底部固定安装有自锁轮（7），所述自锁轮（7）的数量为四个，四个所述自锁轮（7）环形阵列的分布在烘干箱（6）的底部。

3.根据权利要求1所述的牡丹花味葵花籽制备设备，其特征在于，所述筛分箱（1）的顶部设有倒料斜槽（10），所述倒料斜槽（10）为环形且所述倒料斜槽（10）的底部开设有料孔。

4.根据权利要求1所述的牡丹花味葵花籽制备设备，其特征在于，所述联动杆（13）的外侧分别固定安装有位于粗筛网（11）和精筛网（12）正上方的刮板一（14）和刮板二（15）。

5.根据权利要求1所述的牡丹花味葵花籽制备设备，其特征在于，所述筛分箱（1）的背面开设有去杂孔（18），所述去杂孔（18）的数量为两个，且所述去杂孔（18）与进风孔（16）位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的牡丹花味葵花籽制备设备，其特征在于，所述浸泡筒（3）的侧面固定安装有活动座一（22），所述活动座一（22）的内侧设有轴承，且所述活动座一（22）的内侧的轴承的内侧与辅助杆（21）的外侧固定套接。

7.根据权利要求1所述的牡丹花味葵花籽制备设备，其特征在于，所述辅助杆（21）的顶端固定安装有锥齿轮二（23），所述锥齿轮二（23）与联动杆（13）外侧的锥齿轮一（19）啮合传动，所述锥齿轮一（19）与锥齿轮二（23）均为不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的牡丹花味葵花籽制备设备，其特征在于，所述烘干仓（25）顶部的侧面设有烘干孔（27），所述烘干孔（27）位于热风机（28）的斜下方。

9.根据权利要求1所述的牡丹花味葵花籽制备设备，其特征在于，所述排污管（301）的底端固定连接有螺纹管（302），所述螺纹管（302）的外侧与滤筒（303）的内侧螺纹连接，所述滤筒（303）由内筒和滤芯组合而成；所述连接管（4）的内侧固定安装有滤渣网（32），所述滤渣网（32）为环形结构，所述滤渣网（32）的内侧开设有通槽（33），所述通槽（33）的内侧固定安装有轴承，且所述通槽（33）内部的轴承内侧与联动杆（13）外侧固定套接。

10.一种采用权利要求1‑9任一项所述的牡丹花味葵花籽制备设备加工牡丹花味葵花籽制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

首先，筛分箱（1）顶部设有倒料斜槽（10），倒料斜槽（10）可方便工人把葵花籽倒入到筛网内，且筛分箱（1）内侧安装的粗筛网（11）和精筛网（12）可对葵花籽进行多级筛选，且筛分箱（1）正面开设的进风孔（16）内侧安装鼓风机（17），鼓风机（17）可把粗筛网（11）和精筛网（12）上的葵花籽残次品进行清除，从而可提高葵花籽的质量，且筛分箱（1）顶部安装的驱动器（8）输出轴上通过联轴器（9）固定连接联动杆（13），联动杆（13）侧面安装分别位于粗筛网（11）和精筛网（12）正上方的刮板一（14）和刮板二（15）可避免葵花籽在粗筛网（11）和精筛网（12）上堆积，筛分箱（1）底部通过固定架（2）安装浸泡筒（3），浸泡筒（3）侧面安装的活动座一（22）内侧安装辅助杆（21），辅助杆（21）顶端安装的锥齿轮二（23）与联动杆（13）外侧安装的锥齿轮一（19）啮合传动，从而使辅助杆（21）侧面的搅拌板与螺旋搅拌杆（20）配合可对浸泡筒（3）内侧的溶液进行搅拌，从而避免葵花籽在浸泡时堆积，局部葵花籽浸泡效果差，避免浸泡时间差异导致产品质量下降，浸泡筒（3）侧面安装的排污机构（30）内排污管（301）底端固定连接螺纹管（302），螺纹管（302）外侧螺纹连接滤筒（303），滤筒（303）可过滤掉浸泡液中的杂质，避免污染水质，浸泡筒（3）底部通过连接管（4）连通烘干箱（6），连接管（4）内侧安装的滤渣网（32）可进一步对葵花籽内部杂质进行过滤，烘干箱（6）内侧安装的烘干仓（25）侧面安装烘干孔（27），烘干孔（27）斜上方安装位于烘干箱（6）侧面的热风机（28），热风机（28）可为葵花籽烘干提高均匀的热风，且烘干仓（25）的内侧设有安装在联动杆（13）底端侧面的搅动板（29），搅动板（29）可对浸泡后的葵花籽进行拌料操作，可使烘干仓（25）内的葵花籽充分与烘干孔（27）内的热风接触。

说明书

牡丹花味葵花籽制备设备及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及葵花籽制备领域，特别涉及牡丹花味葵花籽制备设备及其制备方法。

背景技术

[0002] 葵花籽是向日葵种子加工后的一种休闲食品，富含亚油酸等多种不饱和脂肪酸，磷脂、β谷固醇等甾醇；又含蛋白质、糖类和柠檬酸、酒石酸、绿原酸等有机酸及多种维生素，
为人们所喜爱食用，传统中在葵花瓜子生产制备的过程中，包括先对葵花籽的大小进行筛
选，筛选出不同规格的葵花籽，然后还要对葵花籽的饱满程度进行筛选，经过严格的筛选过
后，然后对筛选后葵花籽的进行浸泡，使得葵花籽会吸收水分，这样，在烤制时就不会太干
了，浸泡完成后将葵花籽弄干和桂花放入烤炉内，直到外壳呈现金黄色，这时葵花籽的外壳
也会稍稍开裂，最后趁热放入一茶匙牛油拌匀就可以享用了。

[0003] 现有的葵花籽制备设备大部分采用人工筛选，费事费力且工作效率低下，且葵花籽制备筛选、浸泡和烘干设备往往不在一起，需要工人转移，增加了企业成本。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供牡丹花味葵花籽制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：牡丹花味葵花籽制备设备，包括筛分箱，所述筛分箱的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定安装有浸泡筒，所述浸泡
筒的底部连通有连接管，所述连接管的侧面设有阀门，所述阀门为电动阀，且所述连接管的
底部安装有烘干箱，所述筛分箱的顶部固定安装有驱动器，所述驱动器的输出轴上固定连
接有联轴器，所述联轴器的另一端固定连接有联动杆，所述筛分箱的内侧分别固定安装有
粗筛网和精筛网，所述粗筛网位于精筛网的正上方，所述筛分箱的正面开设有进风孔，所述
进风孔的内侧固定安装有鼓风机，所述联动杆位于浸泡筒内侧部分的外侧固定安装有锥齿
轮一，且所述联动杆的侧面安装有螺旋搅拌杆，所述锥齿轮一的侧面活动连接有辅助杆，所
述辅助杆的数量为两个，两个所述辅助杆的侧面焊接有搅拌板，所述烘干箱的底部固定安
装有活动座二，所述活动座二的内侧与联动杆活动连接，所述烘干箱的内侧安装有烘干仓，
且所述烘干箱的侧面固定安装有热风机，所述热风机的数量为两个，两个所述热风机关于
烘干箱对称，所述烘干仓的底端活动插接有挡板，所述挡板位于烘干仓侧面的插槽内，且所
述烘干仓的侧面设有位于联动杆外侧的搅动板，所述浸泡筒底部的侧面设有排污机构，所
述排污机构包括排污管，所述排污管的侧面与浸泡筒的侧面连通，且所述排污管的底端安
装有滤筒，且所述排污管的侧面安装有流量阀，所述浸泡筒的正面设有观察窗，所述观察窗
与浸泡筒的正面贯通，所述浸泡筒的背面固定安装有控制面板，控制面板的输入端分别与
驱动器、鼓风机和热风机的输入端电性连接，所述烘干箱的正面固定安装有温度传感器。

[0006] 优选的，所述烘干箱的底部固定安装有自锁轮，所述自锁轮的数量为四个，四个所述自锁轮环形阵列的分布在烘干箱的底部。

[0007] 优选的，所述筛分箱的顶部设有倒料斜槽，所述倒料斜槽为环形且所述倒料斜槽的底部开设有料孔。

[0008] 优选的，所述联动杆的外侧分别固定安装有位于粗筛网和精筛网正上方的刮板一和刮板二。

[0009] 优选的，所述筛分箱的背面开设有去杂孔，所述去杂孔的数量为两个，且所述去杂孔与进风孔位于同一水平线上。

[0010] 优选的，所述浸泡筒的侧面固定安装有活动座一，所述活动座一的内侧设有轴承，且所述活动座一的内侧的轴承的内侧与辅助杆的外侧固定套接。

[0011] 优选的，所述辅助杆的顶端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与联动杆外侧的锥齿轮一啮合传动，所述锥齿轮一与锥齿轮二均为不锈钢材质。

[0012] 优选的，所述烘干仓顶部的侧面设有烘干孔，所述烘干孔位于热风机的斜下方。

[0013] 优选的，所述排污管的底端固定连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧与滤筒的内侧螺纹连接，所述滤筒由内筒和滤芯组合而成。

[0014] 优选的，所述连接管的内侧固定安装有滤渣网，所述滤渣网为环形结构，所述滤渣网的内侧开设有通槽，所述通槽的内侧固定安装有轴承，且所述通槽内部的轴承内侧与联
动杆外侧固定套接。

[0015] 本发明还公开一种牡丹花味葵花籽制备方法，包括如下步骤：

[0016] 首先，筛分箱顶部设有倒料斜槽，倒料斜槽可方便工人把葵花籽倒入到筛网内，且筛分箱内侧安装的粗筛网和精筛网可对葵花籽进行多级筛选，且筛分箱正面开设的进风孔
内侧安装鼓风机，鼓风机可把粗筛网和精筛网上的葵花籽残次品进行清除，从而可提高葵
花籽的质量，且筛分箱顶部安装的驱动器输出轴上通过联轴器固定连接联动杆，联动杆侧
面安装分别位于粗筛网和精筛网正上方的刮板一和刮板二可避免葵花籽在粗筛网和精筛
网上堆积，导致工业流程停顿，筛分箱底部通过固定架安装浸泡筒，浸泡筒侧面安装的活动
座一内侧安装辅助杆，辅助杆顶端安装的锥齿轮二与联动杆外侧安装的锥齿轮一啮合传
动，从而使辅助杆侧面的搅拌板与螺旋搅拌杆配合可对浸泡筒内侧的溶液进行搅拌，从而
避免葵花籽在浸泡时堆积，局部葵花籽浸泡效果差，避免浸泡时间差异导致产品质量下降，
浸泡筒侧面安装的排污机构内排污管底端固定连接螺纹管，螺纹管外侧螺纹连接滤筒，滤
筒可过滤掉浸泡液中的杂质，避免污染水质，浸泡筒底部通过连接管连通烘干箱，连接管内
侧安装的滤渣网可进一步对葵花籽内部杂质进行过滤，烘干箱内侧安装的烘干仓侧面安装
烘干孔，烘干孔斜上方安装位于烘干箱6侧面的热风机，热风机可为葵花籽烘干提高均匀的
热风，且烘干仓的内侧设有安装在联动杆底端侧面的搅动板，搅动板可对浸泡后的葵花籽
进行拌料操作，可使烘干仓内的葵花籽充分与烘干孔内的热风接触。

[0017] 本发明的技术效果和优点：

[0018] （1）本发明通过筛分箱顶部设有倒料斜槽，倒料斜槽可方便工人把葵花籽倒入到筛网内，且筛分箱内侧安装的粗筛网和精筛网可对葵花籽进行多级筛选，且筛分箱正面开
设的进风孔内侧安装鼓风机，鼓风机可把粗筛网和精筛网上的葵花籽残次品进行清除，从
而可提高葵花籽的质量，且筛分箱顶部安装的驱动器输出轴上通过联轴器固定连接联动
杆，联动杆侧面安装位于粗筛网和精筛网正上方的刮板一和刮板二可避免葵花籽在粗筛网
和精筛网上堆积，导致工业流程停顿；

[0019] （2）本发明通过筛分箱底部通过固定架安装浸泡筒，浸泡筒侧面安装的活动座一内侧安装辅助杆，辅助杆顶端安装的锥齿轮二与联动杆外侧安装的锥齿轮一啮合传动，从
而使辅助杆侧面的搅拌板与螺旋搅拌杆配合可对浸泡筒内侧的溶液进行搅拌，从而避免葵
花籽在浸泡时堆积，局部葵花籽浸泡效果差，避免浸泡时间差异导致产品质量下降，浸泡筒
侧面安装的排污机构内排污管底端固定连接螺纹管，螺纹管外侧螺纹连接滤筒，滤筒可过
滤掉浸泡液中的杂质，避免污染水质；

[0020] （3）本发明通过浸泡筒底部通过连接管连通烘干箱，连接管内侧安装的滤渣网可进一步对葵花籽内部杂质进行过滤，烘干箱内侧安装的烘干仓侧面安装烘干孔，烘干孔斜
上方安装位于烘干箱侧面的热风机，热风机可为葵花籽烘干提高均匀的热风，且烘干仓的
内侧设有安装在联动杆底端侧面的搅动板，搅动板可对浸泡后的葵花籽进行拌料操作，可
使烘干仓内的葵花籽充分与烘干孔内的热风接触，从而可实现快速烘干，该设备采用筛分、
浸泡和烘干为一体结构，大大节省了企业成本，节省了人力物力。

附图说明

[0021] 图1为本发明牡丹花味葵花籽制备设备结构主视图；

[0022] 图2为本发明牡丹花味葵花籽制备设备结构筛分箱内侧图；

[0023] 图3为本发明牡丹花味葵花籽制备设备结构浸泡筒内侧图；

[0024] 图4为本发明牡丹花味葵花籽制备设备结构烘干箱内侧图；

[0025] 图5为本发明牡丹花味葵花籽制备设备结构连接管内侧图；

[0026] 图6为本发明牡丹花味葵花籽制备设备结构排污机构图。

[0027] 图中：1、筛分箱；2、固定架；3、浸泡筒；4、连接管；5、阀门；6、烘干箱；7、自锁轮；8、驱动器；9、联轴器；10、倒料斜槽；11、粗筛网；12、精筛网；13、联动杆；14、刮板一；15、刮板
二；16、进风孔；17、鼓风机；18、去杂孔；19、锥齿轮一；20、螺旋搅拌杆；21、辅助杆；22、活动
座一；23、锥齿轮二；24、活动座二；25、烘干仓；26、挡板；27、烘干孔；28、热风机；29、搅动板；
30、排污机构；301、排污管；302、螺纹管；303、滤筒；304、流量阀；31、观察窗；32、滤渣网；33、
通槽。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 本发明提供了如图1‑6所示的

[0030] 实施例一：

[0031] 牡丹花味葵花籽制备设备，包括筛分箱1，筛分箱1的底部固定连接有固定架2，固定架2的底部固定安装有浸泡筒3，浸泡筒3的底部连通有连接管4，连接管4的侧面设有阀门
5，阀门5为电动阀，且连接管4的底部安装有烘干箱6，筛分箱1的顶部固定安装有驱动器8，
驱动器8的输出轴上固定连接有联轴器9，联轴器9的另一端固定连接有联动杆13，筛分箱1
的内侧分别固定安装有粗筛网11和精筛网12，粗筛网11位于精筛网12的正上方，筛分箱1的
正面开设有进风孔16，进风孔16的内侧固定安装有鼓风机17，从上述结构可得知，筛分箱1
顶部设有倒料斜槽10，倒料斜槽10可方便工人把葵花籽倒入到筛网内，且筛分箱1内侧安装
的粗筛网11和精筛网12可对葵花籽进行多级筛选，且筛分箱1正面开设的进风孔16内侧安
装鼓风机17，鼓风机17可把粗筛网11和精筛网12上的葵花籽残次品进行清除，联动杆13位
于浸泡筒3内侧部分的外侧固定安装有锥齿轮一19，且联动杆13的侧面安装有螺旋搅拌杆
20，锥齿轮一19的侧面活动连接有辅助杆21，辅助杆21的数量为两个，两个辅助杆21的侧面
焊接有搅拌板，烘干箱6的底部固定安装有活动座二24，活动座二24的内侧与联动杆13活动
连接，烘干箱6的内侧安装有烘干仓25，且烘干箱6的侧面固定安装有热风机28，热风机28的
数量为两个，两个热风机28关于烘干箱6对称，烘干仓25的底端活动插接有挡板26，挡板26
位于烘干仓25侧面的插槽内，且烘干仓25的侧面设有位于联动杆13外侧的搅动板29，浸泡
筒3底部的侧面设有排污机构30，排污机构30包括排污管301，排污管301的侧面与浸泡筒3
的侧面连通，且排污管301的底端安装有滤筒303，从上述结构可得知，浸泡筒3侧面安装的
排污机构30内排污管301底端固定连接螺纹管302，螺纹管302外侧螺纹连接滤筒303，滤筒
303可过滤掉浸泡液中的杂质，避免污染水质，浸泡筒3底部通过连接管4连通烘干箱6，连接
管4内侧安装的滤渣网32可进一步对葵花籽内部杂质进行过滤，且排污管301的侧面安装有
流量阀304，浸泡筒3的正面设有观察窗31，观察窗31与浸泡筒3的正面贯通，浸泡筒3的背面
固定安装有控制面板，控制面板的输入端分别与驱动器8、鼓风机17和热风机28的输入端电
性连接，烘干箱6的正面固定安装有温度传感器，从上述结构可得知，温度传感器可时刻监
测烘干箱6内部温度变化，避免温度过高使葵花籽质量受到影响。

[0032] 实施例二：

[0033] 烘干箱6的底部固定安装有自锁轮7，自锁轮7的数量为四个，四个自锁轮7环形阵列的分布在烘干箱6的底部，从上述结构可得知，自锁轮7可方便该设备的移动。

[0034] 实施例三：

[0035] 筛分箱1的顶部设有倒料斜槽10，倒料斜槽10为环形且倒料斜槽10的底部开设有料孔，从上述结构可得知，筛分箱1顶部设有倒料斜槽10，倒料斜槽10可方便工人把葵花籽
倒入到筛网内，且筛分箱1内侧安装的粗筛网11和精筛网12可对葵花籽进行多级筛选。

[0036] 实施例四：

[0037] 联动杆13的外侧分别固定安装有位于粗筛网11和精筛网12正上方的刮板一14和刮板二15，从上述结构可得知，筛分箱1顶部安装的驱动器8输出轴上通过联轴器9固定连接
联动杆13，联动杆13侧面安装分别位于粗筛网11和精筛网12正上方的刮板一14和刮板二15
可避免葵花籽在粗筛网11和精筛网12上堆积，导致工业流程停顿。

[0038] 实施例五：

[0039] 筛分箱1的背面开设有去杂孔18，去杂孔18的数量为两个，且去杂孔18与进风孔16位于同一水平线上，从上述结构可得知，筛分箱1正面开设的进风孔16内侧安装鼓风机17，
鼓风机17可把粗筛网11和精筛网12上的葵花籽残次品进行清除，从而可提高葵花籽的质
量。

[0040] 实施例六：

[0041] 浸泡筒3的侧面固定安装有活动座一22，活动座一22的内侧设有轴承，且活动座一22的内侧的轴承的内侧与辅助杆21的外侧固定套接，从上述结构可得知，活动座一22方便
辅助杆21的转动，且辅助杆21的侧面设有搅拌板。

[0042] 实施例七：

[0043] 辅助杆21的顶端固定安装有锥齿轮二23，锥齿轮二23与联动杆13外侧的锥齿轮一19啮合传动，锥齿轮一19与锥齿轮二23均为不锈钢材质，从上述结构可得知，浸泡筒3侧面
安装的活动座一22内侧安装辅助杆21，辅助杆21顶端安装的锥齿轮二23与联动杆13外侧安
装的锥齿轮一19啮合传动，从而使辅助杆21侧面的搅拌板与螺旋搅拌杆20配合可对浸泡筒
3内侧的溶液进行搅拌，从而避免葵花籽在浸泡时堆积，局部葵花籽浸泡效果差，避免浸泡
时间差异导致产品质量下降。

[0044] 实施例八：

[0045] 烘干仓25顶部的侧面设有烘干孔27，烘干孔27位于热风机28的斜下方，从上述结构可得知，烘干箱6内侧安装的烘干仓25侧面安装烘干孔27，烘干孔27斜上方安装位于烘干
箱6侧面的热风机28，热风机28可为葵花籽烘干提高均匀的热风，且烘干仓25的内侧设有安
装在联动杆13底端侧面的搅动板29，搅动板29可对浸泡后的葵花籽进行拌料操作，可使烘
干仓25内的葵花籽充分与烘干孔27内的热风接触，从而可实现快速烘干，该设备采用筛分、
浸泡和烘干为一体结构，大大节省了企业成本，节省了人力物力。

[0046] 实施例九：

[0047] 排污管301的底端固定连接有螺纹管302，螺纹管302的外侧与滤筒303的内侧螺纹连接，滤筒303由内筒和滤芯组合而成，从上述结构可得知，浸泡筒3侧面安装的排污机构30
内排污管301底端固定连接螺纹管302，螺纹管302外侧螺纹连接滤筒303，滤筒303可过滤掉
浸泡液中的杂质，避免污染水质，且同时便于更换滤筒303。

[0048] 实施例十：

[0049] 连接管4的内侧固定安装有滤渣网32，滤渣网32为环形结构，滤渣网32的内侧开设有通槽33，通槽33的内侧固定安装有轴承，且通槽33内部的轴承内侧与联动杆13外侧固定
套接，从上述结构可得知，通槽33的内侧与联动杆13活动连接，可方便联动杆13的转动。

[0050] 本发明工作原理：首先，筛分箱1顶部设有倒料斜槽10，倒料斜槽10可方便工人把葵花籽倒入到筛网内，且筛分箱1内侧安装的粗筛网11和精筛网12可对葵花籽进行多级筛
选，且筛分箱1正面开设的进风孔16内侧安装鼓风机17，鼓风机17可把粗筛网11和精筛网12
上的葵花籽残次品进行清除，从而可提高葵花籽的质量，且筛分箱1顶部安装的驱动器8输
出轴上通过联轴器9固定连接联动杆13，联动杆13侧面安装分别位于粗筛网11和精筛网12
正上方的刮板一14和刮板二15可避免葵花籽在粗筛网11和精筛网12上堆积，导致工业流程
停顿，筛分箱1底部通过固定架2安装浸泡筒3，浸泡筒3侧面安装的活动座一22内侧安装辅
助杆21，辅助杆21顶端安装的锥齿轮二23与联动杆13外侧安装的锥齿轮一19啮合传动，从
而使辅助杆21侧面的搅拌板与螺旋搅拌杆20配合可对浸泡筒3内侧的溶液进行搅拌，从而
避免葵花籽在浸泡时堆积，局部葵花籽浸泡效果差，避免浸泡时间差异导致产品质量下降，
浸泡筒3侧面安装的排污机构30内排污管301底端固定连接螺纹管302，螺纹管302外侧螺纹
连接滤筒303，滤筒303可过滤掉浸泡液中的杂质，避免污染水质，浸泡筒3底部通过连接管4
连通烘干箱6，连接管4内侧安装的滤渣网32可进一步对葵花籽内部杂质进行过滤，烘干箱6
内侧安装的烘干仓25侧面安装烘干孔27，烘干孔27斜上方安装位于烘干箱6侧面的热风机
28，热风机28可为葵花籽烘干提高均匀的热风，且烘干仓25的内侧设有安装在联动杆13底
端侧面的搅动板29，搅动板29可对浸泡后的葵花籽进行拌料操作，可使烘干仓25内的葵花
籽充分与烘干孔27内的热风接触，从而可实现快速烘干，该设备采用筛分、浸泡和烘干为一
体结构，大大节省了企业成本，节省了人力物力。

[0051] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。