反冲洗式前置过滤器

摘要

本发明涉及一种反冲洗式前置过滤器。它解决了现有技术中过滤器刮洗效果不佳的问题。它包括具有进水口和出水口的过滤器壳体，过滤器壳体下端具有排污口，过滤器壳体内设有滤芯筒体，滤芯筒体周向外侧设有过滤架体，在过滤架体周向具有外刮洗组件和内刮洗组件，滤网周向外侧和过滤器壳体周向内侧之间形成原水腔，且滤网周向内侧形成有与出水口相连通的净水腔，进水口与原水腔或净水腔相连通，过滤架体相对于过滤器壳体周向转动且轴向定位，滤芯筒体连接有能将进水口和净水腔相连通且使滤芯筒体相对于过滤架体轴向升降且周向转动后使滤芯筒体与过滤架体周向定位的离合式刮洗驱动装置。本发明的优点在于：刮洗效果好，使用安全、方便。

权利要求

1.一种反冲洗式前置过滤器，包括具有进水口(11)和出水口(12)的过滤器壳体(1)，所述的过滤器壳体(1)下端具有排污口(13)，所述的过滤器壳体(1)内设有周向具有滤网的滤芯筒体(14)，所述的滤芯筒体(14)周向外侧套设有过滤架体(15)，在过滤架体(15)周向外侧具有与过滤器壳体(1)内壁相接触的外刮洗组件(151)且过滤架体(15)周向内侧具有与滤网相接触的内刮洗组件(152)，且所述的滤网周向外侧和过滤器壳体(1)周向内侧之间形成原水腔(16)，且所述的滤网周向内侧形成有与出水口(12)相连通的净水腔(17)，所述的进水口(11)与原水腔(16)或净水腔(17)相连通，其特征在于，所述的过滤架体(15)相对于过滤器壳体(1)周向转动且轴向定位，所述的滤芯筒体(14)连接有能将进水口(11)和净水腔(17)相连通且使滤芯筒体(14)相对于过滤架体(15)轴向升降且周向转动后使滤芯筒体(14)与过滤架体(15)周向定位的离合式刮洗驱动装置(2)；所述的过滤器壳体(1)包括过滤杯体(18)，所述的过滤杯体(18)上端设有连接座体(19)，且进水口(11)和出水口(12)设置在连接座体(19)上，且所述的连接座体(19)上端设有快拆座体(3)，且所述的过滤杯体(18)、连接座体(19)和快拆座体(3)之间快拆相连；所述的离合式刮洗驱动装置(2)包括设置在过滤器壳体(1)和滤芯筒体(14)之间且能驱动滤芯筒体(14)相对于过滤架体(15)轴向移动且周向转动并能将进水口(11)和滤网周向内侧相连通的刮洗驱动机构(4)，所述的滤芯筒体(14)和过滤架体(15)之间设有当滤芯筒体(14)相对于过滤架体(15)轴向向下移动后能将滤芯筒体(14)和过滤架体(15)周向定位的离合式周向定位机构(5)；所述的刮洗驱动机构(4)包括设置在快拆座体(3)内的驱动套体(41)，所述的驱动套体(41)内穿设有与滤芯筒体(14)上端可拆相连的升降转动座体(42)，所述的驱动套体(41)和升降转动座体(42) 之间设有能使升降转动座体(42)相对于驱动套体(41)轴向移动且周向转动的刮洗驱动组件(43)，且所述的升降转动座体(42)下端周向外侧具有能将进水口(11)和净水腔(17)相连通的反冲洗导流孔(44)；所述的刮洗驱动组件(43)包括周向转动且轴向定位穿设于驱动套体(41)上端的驱动杆体(431)，所述的驱动杆体(431)上端与转动设置在快拆座体(3)上端的转动旋钮(432)相连，所述的驱动杆体(431)下端与升降转动座体(42)上端周向定位且轴向滑动相连，所述的升降转动座体(42)上端具有周向外侧具有外螺纹的外螺纹部(421)，且所述的外螺纹部(421)上的外螺纹与设置在驱动套体(41)周向内侧的内螺纹(45)相啮合；

所述的驱动杆体(431)上端周向外侧和驱动套体(41)周向内侧相互密封，且所述的驱动杆体(431)下端具有横截面呈非圆形的升降驱动部(46)，且所述的外螺纹部(421)周向内侧具有与升降驱动部(46)相配合的升降驱动孔(422)，且所述的升降驱动部(46)和升降驱动孔(422)轴向滑动且周向定位；所述的离合式周向定位机构(5)包括设置在过滤架体(15)下端周向内侧的架体底座(51)，所述的滤芯筒体(14)下端具有穿设于架体底座(51)周向内侧的滤芯底座(52)，且所述的架体底座(51)和滤芯底座(52)之间设有当两者相互靠近时能将两者周向定位的离合式周向定位组件(6)；所述的离合式周向定位组件(6)包括至少一个设置在架体底座(51)底部周向外侧的第一离合限位凸起(61)，所述的滤芯底座(52)下端具有至少一个与第一离合限位凸起(61)错位设置且相互抵靠的第二离合限位凸起(62)；所述的滤芯筒体(14)下端和过滤器壳体(1)之间设有当滤芯筒体(14)和过滤架体(15)周向定位且外螺纹部(421)的外螺纹与驱动套体(41)的内螺纹(45)相互脱离时能使得外螺纹部(421)保持朝向驱动套体(41)方向运动趋势从而使外螺纹部(421)反转时能与内螺纹(45)重新啮合的弹性顶压离合机构(7)；所述的弹性顶压离合机构(7)包括设置在架体底座(51)中心的底座孔(71)，且所述的滤芯底座(52)下端具有插接于底座孔(71)内的底座筒体(72)，且所述的底座筒体(72)内设有顶压离合弹簧(73)，且所述的顶压离合弹簧(73)一端作用于滤芯底座(52)，另一端作用于过滤器壳体(1)底部。

2.根据权利要求1所述的反冲洗式前置过滤器，其特征在于，所述的过滤架体(15)周向具有若干竖直设置的刮洗安装槽(153)，所述的刮洗安装槽(153)内安装有刮洗安装部(154)，且所述的刮洗安装部(154)一侧具有延伸至过滤架体(15)周向外侧且与过滤杯体(18)内壁接触从而形成外刮洗组件(151)的外刮洗条(155)，另一侧具有延伸至过滤架体(15)周向内侧且与滤网外壁接触从而形成内刮洗组件(152)的内刮洗条(156)；所述的架体底座(51)下端设有若干与过滤器壳体(1)的过滤杯体(18)底部抵靠设置的柱状体(511)，且所述的架体底座(51)和过滤杯体(18)之间形成与排污口(13)相连通的排污底腔(512)，在架体底座(51)周向具有若干与排污底腔(512)相连通的排污导流孔(513)。

3.根据权利要求2所述的反冲洗式前置过滤器，其特征在于，所述的连接座体(19)呈上下敞口的筒状，所述的连接座体(19)一侧具有进水管接头(191)，另一侧具有出水管接头(192)，所述的进水口(11)形成于进水管接头(191)上且出水口(12)形成于出水管接头(192)上，在连接座体(19)周向内侧设有具有水腔(193)且能将水腔(193)与连接座体(19)周向内壁相互阻隔的阻隔座体(194)，所述的阻隔座体(194)呈筒状且阻隔座体(194)上分别设有用于将进水口(11)和出水口(12)与水腔(193)相连通的筒体进出口(195)，所述的阻隔座体(194)的筒体进出口(195)分别连接有穿设于进水口(11)和出水口(12)周向内侧的阻隔管体(196)，所述的连接座体(19)上设有能将阻隔座体(194)可拆定位于连接座体(19)内的座体定位组件(197)，所述的阻隔座体(194)上端和/或连接座体(19)上端通过快拆连接组件(198)与能将阻隔座体(194)上端敞口封闭的快拆座体(3)相连；所述的座体定位组件(197)包括设置在连接座体(19)上端敞口周向内侧且位于阻隔座体(194)上端或阻隔座体(194)周向外侧的压紧圈(1971)，且所述的压紧圈(1971)通过可拆方式与连接座体(19)相连，所述的压紧圈(1971)呈环形且所述的压紧圈(1971)周向外侧具有环形外螺纹(1972)，且所述的连接座体(19)上端敞口周向内侧与环形外螺纹(1972)相啮合的环形内螺纹(1973)，且所述的压紧圈(1971)与连接座体(19)之间螺纹相连；所述的压紧圈(1971)位于阻隔座体(194)上端周向外侧和连接座体(19)上端敞口周向内侧之间，且所述的阻隔座体(194)周向外侧具有与压紧圈(1971)相抵靠的阻隔座限位台阶(1974)，在阻隔座限位台阶(1974)周向外侧具有阻隔座密封圈槽(1975)，且所述的阻隔座密封圈槽(1975)设有与连接座体(19)周向内侧相抵靠的阻隔座密封圈体(1976)。

4.根据权利要求3所述的反冲洗式前置过滤器，其特征在于，所述的快拆座体(3)包括呈筒状且穿设于阻隔座体(194)周向内侧的座体筒状部(31)，所述的快拆连接组件(198)设置在座体筒状部(31)和阻隔座体(194)之间，所述的座体筒状部(31)和阻隔座体(194)之间设有第一密封结构(32)，所述的阻隔座体(194)和压紧圈(1971)上端齐平且均超出连接座体(19)上端敞口，所述的座体筒状部(31)上端具有抵靠在阻隔座体(194)和/或压紧圈(1971)上端的座体端盖部(34)；所述的快拆连接组件(198)包括若干设置在座体筒状部(31)周向外侧的第一快拆凸筋(1981)，所述的阻隔座体(194)周向内侧具有若干分别与第一快拆凸筋(1981)一一对应的第二快拆凸筋(1982)，所述的第一快拆凸筋(1981)和第二快拆凸筋(1982)均具有轴向限位部(1983)和周向限位部(1984)，且所述的第一快拆凸筋(1981)的轴向限位部(1983)和第二快拆凸筋(1982)的轴向限位部(1983)上下抵靠设置，所述的第一快拆凸筋(1981)或第二快拆凸筋(1982)的轴向限位部(1983)一端抵靠在第二快拆凸筋(1982)或第一快拆凸筋(1981)的周向限位部(1984)上；所述的第一密封结构(32)包括若干设置在座体筒状部(31)周向外侧或阻隔座体(194)周向内侧的第一密封圈定位槽(321)，且所述的第一密封圈定位槽(321)内设有与阻隔座体(194)周向内侧或座体筒状部(31)周向外侧相抵靠的第一密封圈体(322)；所述的连接座体(19)下端相对于过滤杯体(18)上端轴向限位，且所述的连接座体(19)和过滤杯体(18)之间具有第二密封结构(33)；

所述的过滤杯体(18)上端穿设于连接座体(19)周向内侧，且所述的连接座体(19)下端周向内侧具有连接座限位台阶(199)，且所述的过滤杯体(18)上端周向外侧具有下端与连接座限位台阶(199)相互抵靠的杯体限位台阶(181)，且所述的杯体限位台阶(181)上端与阻隔座体(194)抵靠，所述的第二密封结构(33)包括若干设置在连接座限位台阶(199)或杯体限位台阶(181)上的第二密封圈定位槽(331)，且所述的第二密封圈定位槽(331)内设有与连接座体(19)周向内侧或过滤杯体(18)周向外侧相抵靠的第二密封圈体(332)。

5.根据权利要求1所述的反冲洗式前置过滤器，其特征在于，所述的滤芯筒体(14)下端设有当滤芯筒体(14)轴向升降时能将排污口(13)打开或关闭且在排污阀保持关闭状态下具有泄压功能的防爆式排污控制机构(8)。

6.根据权利要求5所述的反冲洗式前置过滤器，其特征在于，所述的防爆式排污控制机构(8)包括设置在滤芯筒体(14)下端的滤芯底座(52)上的阀杆孔，且所述的阀杆孔内轴向活动穿设有活动阀杆(82)，且所述的活动阀杆(82)分别相对于滤芯底座(52)轴向单向限位，所述的滤芯底座(52)下端具有与阀杆孔相连通的阀座筒状部(83)，所述的阀座筒状部(83)的内径大小大于阀杆孔的直径大小且所述的阀座筒状部(83)周向内侧和滤芯底座(52)下端面之间形成阀杆限位台阶(84)，所述的活动阀杆(82)上具有两个阀杆限位部(85)且其中一个阀杆限位部(85)抵靠在阀杆限位台阶(84)上，剩余一个阀杆限位部(85)抵靠在阀座筒状部(83)下端面上；所述的活动阀杆(82)下端穿过排污口(13)且活动阀杆(82)下端具有能将排污口(13)下端封闭的排污堵头(86)，所述的活动阀杆(82)上端和滤芯底座(52)之间设有能使活动阀杆(82)保持向上运动趋势从而使排污堵头(86)保持封闭于排污口(13)状态的弹性顶压防爆机构(9)。

7.根据权利要求6所述的反冲洗式前置过滤器，其特征在于，所述的弹性顶压防爆机构(9)包括套设于活动阀杆(82)上端周向外侧的防爆弹簧(91)，且所述的防爆弹簧(91)一端抵靠于可拆安装在活动阀杆(82)上端的弹簧限位部(92)上，另一端抵靠于滤芯底座(52)上；所述的弹簧限位部(92)的直径大小大于活动阀杆(82)的直径大小，且所述的弹簧限位部(92)与活动阀杆(82)通过螺纹方式相连，且所述的弹簧限位部(92)上端面和排污堵头(86)与活动阀杆(82)相连一端的端面分别形成于受力面(93)；所述的排污口(13)下端连接有排污接头(131)，且所述的排污接头(131)内具有与排污口(13)相连通的排污通道(132)，所述的排污通道(132)的直径大小大于排污口(13)的直径大小，所述的排污堵头(86)一体成型于活动阀杆(82)下端且所述的排污堵头(86)延伸至排污通道(132)内；所述的排污堵头(86)直径大小等于排污口(13)的直径大小，且所述的排污堵头(86)周向外侧具有排污密封圈槽(861)，所述的排污密封圈槽(861)内设有抵靠于排污口(13)下端的排污密封圈体(862)；或者，所述的排污堵头(86)直径大小大于排污口(13)的直径大小，所述的排污口(13)和排污通道(132)之间形成堵头限位台阶(87)，所述的排污堵头(86)上端抵靠在排污限位台阶上；所述的排污口(13)上下端周向内侧分别具有环形排污斜面(133)，且所述的排污堵头(86)上下两端周向分别具有环形导向斜面(134)，且所述的排污口(13)下端的环形排污斜面(133)和排污堵头(86)上端的环形导向斜面(134)相匹配。

说明书

反冲洗式前置过滤器

技术领域

[0001] 本发明涉及过滤器技术领域，具体涉及一种反冲洗式前置过滤器。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的不断提高，人们越来越注重自己的生活品质，家庭用水的质量也越来越受到人们的重视，虽然自来水在供应前在自来水厂进行过杀菌、过滤、消毒等水
净化措施，达到饮用水标准，但由于自来水厂的净化措施只是基础措施，且在自来水供应过
程中，流过使用时间较长的自来水供应管道，管道内由于长时间没有清理往往有较多污垢，
供应到家庭的自来水往往含有许多细菌及污染物，因此越来越多的家庭开始使用饮用水净
水器或使用过滤器对自来水进行过滤。其中，过滤器在长期使用的过程中常常出现杂质残
留在滤网上的情况，所以传统的过滤器中的滤网需要用户定期进行拆洗清洗，使用十分不
便；除此之外，虽然有些过滤器自带反冲洗和刮洗功能，但是却无法实现对过滤器及过滤壳
体内壁同时进行清洁，或刮洗行程有限，导致粘连在过滤器或过滤壳体内壁的污垢难以得
到有效清除，刮洗效果不佳。

[0003] 为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种电机防护装置[CN201821003808.5]，它包括外筒体，
外筒体上端连接有具有进水口和出水口的端盖，外筒体下端连接排污组件，在外筒体内设
有升降滤芯，升降滤芯周向覆设有滤网，且升降滤芯周向外侧和外筒体周向内侧形成呈环
形且与进水口相连通的原水腔，升降滤芯周向内侧形成与出水口相连通的净水腔，升降滤
芯周向外侧套设有位于原水腔内的刮洗架体，刮洗架体连接转动驱动结构，刮洗架体与升
降滤芯之间设有升降驱动结构，在升降滤芯上端和端盖之间设有反冲洗通道，反冲洗通道
一端和进水口相连通，另一端和净水腔相连通，且升降滤芯上端设有反冲洗控制结构。

[0004] 上述方案在一定程度上解决了现有技术中过滤器人工清洗不便的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：无法实现对过滤器及过滤壳体内壁同时进行清洁，或刮洗行
程有限，导致粘连在过滤器或过滤壳体内壁的污垢难以得到有效清除，清洁效果不佳。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，刮洗效果好的反冲洗式前置过滤器。

[0006] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本反冲洗式前置过滤器，包括具有进水口和出水口的过滤器壳体，过滤器壳体下端具有排污口，过滤器壳体内设有周向具有
滤网的滤芯筒体，滤芯筒体周向外侧套设有过滤架体，在过滤架体周向外侧具有与过滤器
壳体内壁相接触的外刮洗组件且过滤架体周向内侧具有与滤网相接触的内刮洗组件，且滤
网周向外侧和过滤器壳体周向内侧之间形成原水腔，且滤网周向内侧形成有与出水口相连
通的净水腔，进水口与原水腔或净水腔相连通，过滤架体相对于过滤器壳体周向转动且轴
向定位，滤芯筒体连接有能将进水口和净水腔相连通且使滤芯筒体相对于过滤架体轴向升
降且周向转动后使滤芯筒体与过滤架体周向定位的离合式刮洗驱动装置。通过离合式刮洗
驱动装置带动滤芯筒体在过滤架体内轴向移动且周向转动，利用设置在过滤架体上的内刮
洗组件对滤芯筒体周向外壁进行有效刮洗，当过滤器壳体与滤芯筒体底部周向定位机构周
向定位时则带动过滤架体同步转动并利用设置在过滤架体上的外刮洗组件对过滤器壳体
内壁进行无限转动刮洗，能够实现对滤芯筒体和过滤器壳双重刮洗，且不受行程限制进行
无限转动刮洗，其中，当滤芯筒体与过滤架体底部接触并周向定位时，水流通过进水口进入
净水腔，由滤网内侧向外进行反冲洗过程，刮洗效果好。

[0007] 在上述的反冲洗式前置过滤器中，过滤器壳体包括过滤杯体，过滤杯体上端设有连接座体，且进水口和出水口设置在连接座体上，且连接座体上端设有快拆座体，且过滤杯
体、连接座体和快拆座体之间快拆相连。

[0008] 在上述的反冲洗式前置过滤器中，离合式刮洗驱动装置包括设置在过滤器壳体和滤芯筒体之间且能驱动滤芯筒体相对于过滤架体轴向移动且周向转动并能将进水口和滤
网周向内侧相连通的刮洗驱动机构，滤芯筒体和过滤架体之间设有当滤芯筒体相对于过滤
架体轴向向下移动后能将滤芯筒体和过滤架体周向定位的离合式周向定位机构。

[0009] 在上述的反冲洗式前置过滤器中，刮洗驱动机构包括设置在快拆座体内的驱动套体，驱动套体内穿设有与滤芯筒体上端可拆相连的升降转动座体，驱动套体和升降转动座
体之间设有能使升降转动座体相对于驱动套体轴向移动且周向转动的刮洗驱动组件，且升
降转动座体下端周向外侧具有能将进水口和净水腔相连通的反冲洗导流孔；刮洗驱动组件
包括周向转动且轴向定位穿设于驱动套体上端的驱动杆体，驱动杆体上端与转动设置在快
拆座体上端的转动旋钮相连，驱动杆体下端与升降转动座体上端周向定位且轴向滑动相
连，升降转动座体上端具有周向外侧具有外螺纹的外螺纹部，且外螺纹部上的外螺纹与设
置在驱动套体周向内侧的内螺纹相啮合；驱动杆体上端周向外侧和驱动套体周向内侧相互
密封，且驱动杆体下端具有横截面呈非圆形的升降驱动部，且外螺纹部周向内侧具有与升
降驱动部相配合的升降驱动孔，且升降驱动部和升降驱动孔轴向滑动且周向定位。通过刮
洗驱动组件带动升降转动座体沿驱动套体轴向移动从而使设置在升降转动座体下端的滤
芯筒体进行同步转动升降，联动效果好；且通过转动旋钮带动驱动杆体在驱动套体内转动，
由于驱动套体内壁与升降转动座体上端螺纹连接，而驱动杆体下端插接在升降转动座体上
端的螺纹部内，从而使升降转动座体在驱动套体内实现螺纹升降，使用方便。

[0010] 在上述的反冲洗式前置过滤器中，离合式周向定位机构包括设置在过滤架体下端周向内侧的架体底座，滤芯筒体下端具有穿设于架体底座周向内侧的滤芯底座，且架体底
座和滤芯底座之间设有当两者相互靠近时能将两者周向定位的离合式周向定位组件；离合
式周向定位组件包括至少一个设置在架体底座底部周向外侧的第一离合限位凸起，滤芯底
座下端具有至少一个与第一离合限位凸起错位设置且相互抵靠的第二离合限位凸起；滤芯
筒体下端和过滤器壳体之间设有当滤芯筒体和过滤架体周向定位且外螺纹部的外螺纹与
驱动套体的内螺纹相互脱离时能使得外螺纹部保持朝向驱动套体方向运动趋势从而使外
螺纹部反转时能与内螺纹重新啮合的弹性顶压离合机构；弹性顶压离合机构包括设置在架
体底座中心的底座孔，且滤芯底座下端具有插接于底座孔内的底座筒体，且底座筒体内设
有顶压离合弹簧，且顶压离合弹簧一端作用于滤芯底座，另一端作用于过滤器壳体底部；过
滤架体周向具有若干竖直设置的刮洗安装槽，刮洗安装槽内安装有刮洗安装部，且刮洗安
装部一侧具有延伸至过滤架体周向外侧且与过滤杯体内壁接触从而形成外刮洗组件的外
刮洗条，另一侧具有延伸至过滤架体周向内侧且与滤网外壁接触从而形成内刮洗组件的内
刮洗条；架体底座下端设有若干与过滤器壳体的过滤杯体底部抵靠设置的柱状体，且架体
底座和过滤杯体之间形成与排污口相连通的排污底腔，在架体底座周向具有若干与排污底
腔相连通的排污导流孔。通过第一离合限位凸起与第二离合限位凸起的错位卡接带动过滤
架体同步转动，结构简单、使用便捷；且当完成刮洗后，通过弹性顶压离合机构能够使滤芯
筒体快速复位；利用内刮洗条和外刮洗条能够实现对滤芯筒体和过滤器壳体内壁进行刮
洗，刮洗效果好，而且通过排污导流孔与排污底腔可以将反冲洗后的污水快速排出。

[0011] 在上述的反冲洗式前置过滤器中，连接座体呈上下敞口的筒状，连接座体一侧具有进水管接头，另一侧具有出水管接头，进水口形成于进水管接头上且出水口形成于出水
管接头上，在连接座体周向内侧设有具有水腔且能将水腔与连接座体周向内壁相互阻隔的
阻隔座体，阻隔座体呈筒状且阻隔座体上分别设有用于将进水口和出水口与水腔相连通的
筒体进出口，阻隔座体的筒体进出口分别连接有穿设于进水口和出水口周向内侧的阻隔管
体，连接座体上设有能将阻隔座体可拆定位于连接座体内的座体定位组件，阻隔座体上端
和/或连接座体上端通过快拆连接组件与能将阻隔座体上端敞口封闭的快拆座体相连；座
体定位组件包括设置在连接座体上端敞口周向内侧且位于阻隔座体上端或阻隔座体周向
外侧的压紧圈，且压紧圈通过可拆方式与连接座体相连，压紧圈呈环形且压紧圈周向外侧
具有环形外螺纹，且连接座体上端敞口周向内侧与环形外螺纹相啮合的环形内螺纹，且压
紧圈与连接座体之间螺纹相连；压紧圈位于阻隔座体上端周向外侧和连接座体上端敞口周
向内侧之间，且阻隔座体周向外侧具有与压紧圈相抵靠的阻隔座限位台阶，在阻隔座限位
台阶周向外侧具有阻隔座密封圈槽，且阻隔座密封圈槽设有与连接座体周向内侧相抵靠的
阻隔座密封圈体。阻隔座体安装在连接座体内壁，座体定位组件和快拆座体保证阻隔座体
与连接座体安装稳定，对内部水腔与连接座体实现有效阻隔；而且压紧圈设置在阻隔座体
和连接座体之间，有效限制阻隔座体的轴向位置，同时提高了阻隔座体与连接座体之间的
密封性；其中阻隔座限位台阶、阻隔座密封圈槽和阻隔座密封圈体实现对压紧圈与连接座
体的多重密封，将阻隔座体与连接座体上端压紧封闭。

[0012] 在上述的反冲洗式前置过滤器中，快拆座体包括呈筒状且穿设于阻隔座体周向内侧的座体筒状部，快拆连接组件设置在座体筒状部和阻隔座体之间，座体筒状部和阻隔座
体之间设有第一密封结构，阻隔座体和压紧圈上端齐平且均超出连接座体上端敞口，座体
筒状部上端具有抵靠在阻隔座体和/或压紧圈上端的座体端盖部；快拆连接组件包括若干
设置在座体筒状部周向外侧的第一快拆凸筋，阻隔座体周向内侧具有若干分别与第一快拆
凸筋一一对应的第二快拆凸筋，第一快拆凸筋和第二快拆凸筋均具有轴向限位部和周向限
位部，且第一快拆凸筋的轴向限位部和第二快拆凸筋的轴向限位部上下抵靠设置，第一快
拆凸筋或第二快拆凸筋的轴向限位部一端抵靠在第二快拆凸筋或第一快拆凸筋的周向限
位部上；第一密封结构包括若干设置在座体筒状部周向外侧或阻隔座体周向内侧的第一密
封圈定位槽，且第一密封圈定位槽内设有与阻隔座体周向内侧或座体筒状部周向外侧相抵
靠的第一密封圈体；连接座体下端相对于过滤杯体上端轴向限位，且连接座体和过滤杯体
之间具有第二密封结构；过滤杯体上端穿设于连接座体周向内侧，且连接座体下端周向内
侧具有连接座限位台阶，且过滤杯体上端周向外侧具有下端与连接座限位台阶相互抵靠的
杯体限位台阶，且杯体限位台阶上端与阻隔座体抵靠，第二密封结构包括若干设置在连接
座限位台阶或杯体限位台阶上的第二密封圈定位槽，且第二密封圈定位槽内设有与连接座
体周向内侧或过滤杯体周向外侧相抵靠的第二密封圈体。快拆连接组件将阻隔座体与座体
筒状部快速卡接固定，配合第一密封结构实现阻隔座体与快拆座体密封连接；第一密封圈
定位槽与第一密封圈体配合，对阻隔座体与快拆座体具有较好的密封性，连接座体下端通
过插接方式安装过滤杯体，其中阻隔座体将过滤杯体与连接座体内侧压紧固定；第二密封
结构保证过滤杯体与连接座体的连接密封性，连接座限位台阶和杯体限位台阶防止连接座
体与过滤杯体分离脱落。

[0013] 在上述的反冲洗式前置过滤器中，滤芯筒体下端设有当滤芯筒体轴向升降时能将排污口打开或关闭且在排污阀保持关闭状态下具有泄压功能的防爆式排污控制机构。

[0014] 在上述的反冲洗式前置过滤器中，防爆式排污控制机构包括设置在滤芯筒体下端的滤芯底座上的阀杆孔，且阀杆孔内轴向活动穿设有活动阀杆，且活动阀杆分别相对于滤
芯底座轴向单向限位，滤芯底座下端具有与阀杆孔相连通的阀座筒状部，阀座筒状部的内
径大小大于阀杆孔的直径大小且阀座筒状部周向内侧和滤芯底座下端面之间形成阀杆限
位台阶，活动阀杆上具有两个阀杆限位部且其中一个阀杆限位部抵靠在阀杆限位台阶上，
剩余一个阀杆限位部抵靠在阀座筒状部下端面上；活动阀杆下端穿过排污口且活动阀杆下
端具有能将排污口下端封闭的排污堵头，活动阀杆上端和滤芯底座之间设有能使活动阀杆
保持向上运动趋势从而使排污堵头保持封闭于排污口状态的弹性顶压防爆机构。通过在过
滤器壳体下端的阀杆座上设置活动阀杆，并且在活动阀杆上端设置弹性顶压防爆机构，下
端设置用于封堵排污口的排污堵头，当过滤器壳体的水压达到极值时，克服弹性顶压防爆
机构的作用力，使活动阀杆向下产生位移从而驱动排污堵头开启排污口，实现快速、实时卸
压的目的，当卸压完成后，由于弹性顶压防爆机构的作用力使活动阀杆向上复位，使排污堵
头将排污口重新封闭，使用安全。

[0015] 在上述的反冲洗式前置过滤器中，弹性顶压防爆机构包括套设于活动阀杆上端周向外侧的防爆弹簧，且防爆弹簧一端抵靠于可拆安装在活动阀杆上端的弹簧限位部上，另
一端抵靠于滤芯底座上；弹簧限位部的直径大小大于活动阀杆的直径大小，且弹簧限位部
与活动阀杆通过螺纹方式相连，且弹簧限位部上端面和排污堵头与活动阀杆相连一端的端
面分别形成于受力面；排污口下端连接有排污接头，且排污接头内具有与排污口相连通的
排污通道，排污通道的直径大小大于排污口的直径大小，排污堵头一体成型于活动阀杆下
端且排污堵头延伸至排污通道内；排污堵头直径大小等于排污口的直径大小，且排污堵头
周向外侧具有排污密封圈槽，排污密封圈槽内设有抵靠于排污口下端的排污密封圈体；或
者，排污堵头直径大小大于排污口的直径大小，排污口和排污通道之间形成堵头限位台阶，
排污堵头上端抵靠在排污限位台阶上；排污口上下端周向内侧分别具有环形排污斜面，且
排污堵头上下两端周向分别具有环形导向斜面，且排污口下端的环形排污斜面和排污堵头
上端的环形导向斜面相匹配。过防爆弹簧使活动阀杆保持向上运动趋势，便于卸压后活动
阀杆快速复位，且当活动阀杆受到的水压大于防爆弹簧的作用力时，则活动阀杆则向下运
动并带动排污堵头同步运动开启排污口，有利于快速卸压，使过滤器壳体内的水流迅速排
出，增大排水量；可以使排污堵头对排污口的封闭更加严密。

[0016] 与现有的技术相比，本发明的优点在于：设计合理、联动性佳，通过刮洗驱动机构带动滤芯筒体在过滤架体内轴向移动且周向转动，并利用设置在过滤架体上的内刮洗组件
对滤芯筒体周向外壁进行有效刮洗，当过滤器壳体与滤芯筒体底部通过离合式周向定位机
构周向定位时则带动过滤架体同步转动并利用设置在过滤架体上的外刮洗组件对过滤器
壳体内壁进行无限转动刮洗，能够实现对滤芯筒体和过滤器壳双重刮洗，且不受行程限制
进行无限转动刮洗，同时进行反冲洗，当刮洗完成后，通过弹性顶压离合机构能够使滤芯筒
体快速复位，

[0017] 其中，通过在过滤器壳体下端的阀杆座上设置活动阀杆，并且在活动阀杆上端设置弹性顶压防爆机构，下端设置用于封堵排污口的排污堵头，当过滤器壳体的水压达到极
值时，克服防爆弹簧的作用力，使活动阀杆向下移动从而驱动排污堵头开启排污口，实现快
速、实时卸压的目的，当卸压完成后，由于弹性顶压防爆机构的作用力使活动阀杆向上复
位，使排污堵头将排污口重新封闭，提高了日常使用的安全性。

[0018] 其次，阻隔座体通过座体定位组件和快拆连接组件与快拆座体和连接座体固定安装，将连接座体与内部水腔隔断，从而避免重金属离子污染水体；快拆连接组件将快拆座体
装配至连接座体，方便快速拆卸对内部滤芯等部件进行清理；多个密封结构保证各个部件
连接的密封性，有效防止水体泄漏。

附图说明

[0019] 图1是本发明的整体结构剖视图；

[0020] 图2是本发明中的局部结构爆炸图；

[0021] 图3是本发明中的局部结构示意图；

[0022] 图4是本发明中的过滤架体结构示意图；

[0023] 图5是本发明中的过滤架体底部结构示意图；

[0024] 图6是本发明中的滤芯筒体结构示意图。

[0025] 图7是本发明的局部结构剖视图；

[0026] 图8是本发明的装配展开示意图；

[0027] 图9是本发明的阻隔座体和快拆座体的结构示意图；

[0028] 图10是本发明中的防爆式排污控制机构结构示意图；

[0029] 图11是本发明中的防爆式排污控制机构装配位置剖视图。

[0030] 图中，过滤器壳体1、进水口11、出水口12、排污口13、排污接头131、排污通道132、环形排污斜面133、环形导向斜面134、滤芯筒体14、过滤架体15、外刮洗组件151、内刮洗组
件152、刮洗安装槽153刮洗安装部154、外刮洗条155、内刮洗条156、原水腔16、净水腔17、过
滤杯体18、杯体限位台阶181、接座体19、进水管接头191、出水管接头192、水腔193、阻隔座
体194、筒体进出口195、阻隔管体196、座体定位组件197、压紧圈1971、环形外螺纹1972、环
形内螺纹1973、阻隔座限位台阶1974、阻隔座密封圈槽1975、阻隔座密封圈体1976、快拆连
接组件198、第一快拆凸筋1981、第二快拆凸筋1982、轴向限位部1983、周向限位部1984、连
接座限位台阶199、离合式刮洗驱动装置2、快拆座体3、座体筒状部31、第一密封结构32、第
一密封圈定位槽321、第一密封圈体322、第二密封结构33、第二密封圈定位槽331、第二密封
圈体332、座体端盖部34、刮洗驱动机构4、驱动套体41、升降转动座体42、外螺纹部421、升降
驱动孔422、刮洗驱动组件43、驱动杆体431、转动旋钮432、反冲洗导流孔44、内螺纹45、升降
驱动部46、离合式周向定位机构5、架体底座51、柱状体511、排污底腔512、排污导流孔513、
滤芯底座52、离合式周向定位组件6、第一离合限位凸起61、第二离合限位凸起62、弹性顶压
离合机构7、底座孔71、底座筒体72、顶压离合弹簧73、防爆式排污控制机构8、阀杆孔81、活
动阀杆82、阀座筒状部83、阀杆限位台阶84、阀杆限位部85、排污堵头86、排污密封圈槽861、
排污密封圈体862、堵头限位台阶87、弹性顶压防爆机构9、防爆弹簧91、弹簧限位部92、受力
面93。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

[0032] 如图1‑6所示，本反冲洗式前置过滤器，包括具有进水口11和出水口12的过滤器壳体1，过滤器壳体1下端具有排污口13，过滤器壳体1内设有周向具有滤网的滤芯筒体14，滤
芯筒体14周向外侧套设有过滤架体15，在过滤架体15周向外侧具有与过滤器壳体1内壁相
接触的外刮洗组件151且过滤架体15周向内侧具有与滤网相接触的内刮洗组件152，且滤网
周向外侧和过滤器壳体1周向内侧之间形成原水腔16，且滤网周向内侧形成有与出水口12
相连通的净水腔17，进水口11与原水腔16或净水腔17相连通，过滤架体15相对于过滤器壳
体1周向转动且轴向定位，滤芯筒体14连接有能将进水口11和净水腔17相连通且使滤芯筒
体14相对于过滤架体15轴向升降且周向转动后使滤芯筒体14与过滤架体15周向定位的离
合式刮洗驱动装置2。通过离合式刮洗驱动装置2带动滤芯筒体14在过滤架体15内轴向移动
且周向转动，通过设置在过滤架体15周向内侧与滤网相接触的内刮洗组件152对滤芯筒体
14外壁进行刮洗，当滤芯筒体14位移至过滤架体15底部时则带动过滤架体15同步转动，并
利用设置在过滤架体15周向外侧与过滤器壳体1内壁相接触的外刮洗组件151对过滤器壳
体1内壁进行刮洗，当滤芯筒体14和过滤架体15周向定位时，进水口11和滤网周向内侧相连
通，水流从进水口11流入净水腔17，由滤网内侧向外进行反冲洗过程，有效清除污垢和粘连
物，提高了刮洗效果。

[0033] 其中，过滤器壳体1包括过滤杯体18，过滤杯体18上端设有连接座体19，且进水口11和出水口12设置在连接座体19上，且连接座体19上端设有快拆座体3，且过滤杯体18、连
接座体19和快拆座体3之间快拆相连。

[0034] 可见地，离合式刮洗驱动装置2包括设置在过滤器壳体1和滤芯筒体14之间且能驱动滤芯筒体14相对于过滤架体15轴向移动且周向转动并能将进水口11和滤网周向内侧相
连通的刮洗驱动机构4，滤芯筒体14和过滤架体15之间设有当滤芯筒体14相对于过滤架体
15轴向向下移动后能将滤芯筒体14和过滤架体15周向定位的离合式周向定位机构5。

[0035] 详细地，刮洗驱动机构4包括设置在快拆座体3内的驱动套体41，驱动套体41内穿设有与滤芯筒体14上端可拆相连的升降转动座体42，驱动套体41和升降转动座体42之间设
有能使升降转动座体42相对于驱动套体41轴向移动且周向转动的刮洗驱动组件43，且升降
转动座体42下端周向外侧具有能将进水口11和净水腔17相连通的反冲洗导流孔44；刮洗驱
动组件43包括周向转动且轴向定位穿设于驱动套体41上端的驱动杆体431，驱动杆体431上
端与转动设置在快拆座体3上端的转动旋钮432相连，驱动杆体431下端与升降转动座体42
上端周向定位且轴向滑动相连，升降转动座体42上端具有周向外侧具有外螺纹的外螺纹部
421，且外螺纹部421上的外螺纹与设置在驱动套体41周向内侧的内螺纹45相啮合；驱动杆
体431上端周向外侧和驱动套体41周向内侧相互密封，且驱动杆体431下端具有横截面呈非
圆形的升降驱动部46，且外螺纹部421周向内侧具有与升降驱动部46相配合的升降驱动孔
422，且升降驱动部46和升降驱动孔422轴向滑动且周向定位。当升降转动座体42上端脱离
驱动套体41且滤芯筒体14和过滤架体15底部周向定位时，水流被迫通过反冲洗导流孔44进
入净水腔17，由滤网内侧向外进行反冲洗；当旋转转动旋钮432时，驱动杆体431在驱动套体
41内周向转动，升降转动座体42则沿驱动套体41周向内侧轴向转动升降。

[0036] 进一步地，离合式周向定位机构5包括设置在过滤架体15下端周向内侧的架体底座51，滤芯筒体14下端具有穿设于架体底座51周向内侧的滤芯底座52，且架体底座51和滤
芯底座52之间设有当两者相互靠近时能将两者周向定位的离合式周向定位组件6；离合式
周向定位组件6包括至少一个设置在架体底座51底部周向外侧的第一离合限位凸起61，滤
芯底座52下端具有至少一个与第一离合限位凸起61错位设置且相互抵靠的第二离合限位
凸起62；滤芯筒体14下端和过滤器壳体1之间设有当滤芯筒体14和过滤架体15周向定位且
外螺纹部421的外螺纹与驱动套体41的内螺纹45相互脱离时能使得外螺纹部421保持朝向
驱动套体41方向运动趋势从而使外螺纹部421反转时能与内螺纹45重新啮合的弹性顶压离
合机构7；弹性顶压离合机构7包括设置在架体底座51中心的底座孔71，且滤芯底座52下端
具有插接于底座孔71内的底座筒体72，且底座筒体72内设有顶压离合弹簧73，且顶压离合
弹簧73一端作用于滤芯底座52，另一端作用于过滤器壳体1底部；过滤架体15周向具有若干
竖直设置的刮洗安装槽153，刮洗安装槽153内安装有刮洗4安装部154，且刮洗安装部154一
侧具有延伸至过滤架体15周向外侧且与过滤杯体18内壁接触从而形成外刮洗组件151的外
刮洗条155，另一侧具有延伸至过滤架体15周向内侧且与滤网外壁接触从而形成内刮洗组
件152的内刮洗条156；架体底座51下端设有若干与过滤器壳体1的过滤杯体18底部抵靠设
置的柱状体511，且架体底座51和过滤杯体18之间形成与排污口13相连通的排污底腔512，
在架体底座51周向具有若干与排污底腔512相连通的排污导流孔513。利用第一离合限位凸
起61和第二离合限位凸起62的相互错位卡接，当滤芯筒体14转动时则带动过滤架体15同步
转动；弹性顶压离合机构7不仅能够在刮洗完成使脱离驱动套体41内的外螺纹部421快速复
位，还能够使滤芯筒体14带动过滤架体15进行无限周向转动。

[0037] 如图7‑9所示，连接座体19呈上下敞口的筒状，连接座体19一侧具有进水管接头191，另一侧具有出水管接头192，进水口11形成于进水管接头191上且出水口12形成于出水
管接头192上，在连接座体19周向内侧设有具有水腔193且能将水腔193与连接座体19周向
内壁相互阻隔的阻隔座体194，阻隔座体194呈筒状且阻隔座体194上分别设有用于将进水
口11和出水口12与水腔193相连通的筒体进出口195，阻隔座体194的筒体进出口195分别连
接有穿设于进水口11和出水口12周向内侧的阻隔管体196，连接座体19上设有能将阻隔座
体194可拆定位于连接座体19内的座体定位组件197，阻隔座体194上端和/或连接座体19上
端通过快拆连接组件198与能将阻隔座体194上端敞口封闭的快拆座体3相连；座体定位组
件197包括设置在连接座体19上端敞口周向内侧且位于阻隔座体194上端或阻隔座体194周
向外侧的压紧圈1971，且压紧圈1971通过可拆方式与连接座体19相连，压紧圈1971呈环形
且压紧圈1971周向外侧具有环形外螺纹1972，且连接座体19上端敞口周向内侧与环形外螺
纹1972相啮合的环形内螺纹1973，且压紧圈1971与连接座体19之间螺纹相连；压紧圈1971
位于阻隔座体194上端周向外侧和连接座体19上端敞口周向内侧之间，且阻隔座体194周向
外侧具有与压紧圈1971相抵靠的阻隔座限位台阶1974，在阻隔座限位台阶1974周向外侧具
有阻隔座密封圈槽1975，且阻隔座密封圈槽1975设有与连接座体19周向内侧相抵靠的阻隔
座密封圈体1976。装配时，将阻隔座体194装配至连接座体19内使其与内侧贴合，快拆座体3
通过快拆连接组件198装配至阻隔座体194上端敞口内，在快拆座体3与座体定位组件197的
作用下，阻隔座体194封闭安装在快拆座体3与连接座体19之间，阻隔座体194在连接座体19
内向下延伸直到与过滤杯体18上端接触压紧。连接座体19一般采用铜等金属材料制成，在
长时间使用后，其中的重金属离子扩散至水体中，对水体造成污染，采用阻隔座体194将阻
隔座体194内侧水腔17与其内壁隔断，从而避免铜、铅、镉等重金属与水体接触。

[0038] 其中，快拆座体3包括呈筒状且穿设于阻隔座体194周向内侧的座体筒状部31，快拆连接组件198设置在座体筒状部31和阻隔座体194之间，座体筒状部31和阻隔座体194之
间设有第一密封结构32，阻隔座体194和压紧圈1971上端齐平且均超出连接座体19上端敞
口，座体筒状部31上端具有抵靠在阻隔座体194和/或压紧圈1971上端的座体端盖部34；快
拆连接组件198包括若干设置在座体筒状部31周向外侧的第一快拆凸筋1981，阻隔座体194
周向内侧具有若干分别与第一快拆凸筋1981一一对应的第二快拆凸筋1982，第一快拆凸筋
1981和第二快拆凸筋1982均具有轴向限位部1983和周向限位部1984，且第一快拆凸筋1981
的轴向限位部1983和第二快拆凸筋1982的轴向限位部1983上下抵靠设置，第一快拆凸筋
1981或第二快拆凸筋1982的轴向限位部1983一端抵靠在第二快拆凸筋1982或第一快拆凸
筋1981的周向限位部1984上；第一密封结构32包括若干设置在座体筒状部31周向外侧或阻
隔座体194周向内侧的第一密封圈定位槽321，且第一密封圈定位槽321内设有与阻隔座体
194周向内侧或座体筒状部31周向外侧相抵靠的第一密封圈体322；连接座体19下端相对于
过滤杯体18上端轴向限位，且连接座体19和过滤杯体18之间具有第二密封结构33；过滤杯
体18上端穿设于连接座体19周向内侧，且连接座体19下端周向内侧具有连接座限位台阶
199，且过滤杯体18上端周向外侧具有下端与连接座限位台阶199相互抵靠的杯体限位台阶
181，且杯体限位台阶181上端与阻隔座体194抵靠，第二密封结构33包括若干设置在连接座
限位台阶199或杯体限位台阶181上的第二密封圈定位槽331，且第二密封圈定位槽331内设
有与连接座体19周向内侧或过滤杯体18周向外侧相抵靠的第二密封圈体332。座体筒状部
31、座体端盖部34连为一体，其中座体筒状部31与阻隔座体194之间的快拆连接组件198通
过下压旋转的方式实现快拆座体3与阻隔座体194的快速连接，压紧圈1971由快拆连接组件
198压紧固定在阻隔座体194于座体端盖部34之间；快拆连接组件198约束座体筒状部31与
阻隔座体194的轴向位置和周向转动角度，采用活动式连接方式通过旋转快拆座体194即可
将快拆座体3连同内部安装的过滤芯等部件取出；连接座限位台阶199和杯体限位台阶181
扣合，之间的第二密封圈体332将第二密封圈定位槽331填充压紧，安装时需要将过滤杯体
18首先压入连接座体19内，之后完成阻隔座体194的装配。

[0039] 如图10‑11所示，滤芯筒体14下端设有当滤芯筒体14轴向升降时能将排污口13打开或关闭且在排污阀保持关闭状态下具有泄压功能的防爆式排污控制机构8。

[0040] 具体地，防爆式排污控制机构8包括设置在滤芯筒体14下端的滤芯底座52上的阀杆孔81，且阀杆孔81内轴向活动穿设有活动阀杆82，且活动阀杆82分别相对于滤芯底座52
轴向单向限位，滤芯底座52下端具有与阀杆孔81相连通的阀座筒状部83，阀座筒状部83的
内径大小大于阀杆孔81的直径大小且阀座筒状部83周向内侧和滤芯底座52下端面之间形
成阀杆限位台阶84，活动阀杆82上具有两个阀杆限位部85且其中一个阀杆限位部85抵靠在
阀杆限位台阶84上，剩余一个阀杆限位部85抵靠在阀座筒状部83下端面上；活动阀杆82下
端穿过排污口13且活动阀杆82下端具有能将排污口13下端封闭的排污堵头86，活动阀杆82
上端和滤芯底座52之间设有能使活动阀杆82保持向上运动趋势从而使排污堵头86保持封
闭于排污口13状态的弹性顶压防爆机构9。通过在过滤器壳体1下端设置活动阀杆82，利用
阀杆限位台阶84对活动阀杆82进行单向限位，使位于活动阀杆82下端的排污堵头86刚好对
排污口13形成封闭，当水压超过10公斤的水流所产生的压力时，水压克服弹性顶压防爆机
构9的作用力，使活动阀杆82向下移动从而使排污堵头86脱离排污口13，并通过排污口13快
速释放水流卸压。

[0041] 详细地，弹性顶压防爆机构9包括套设于活动阀杆82上端周向外侧的防爆弹簧91，且防爆弹簧91一端抵靠于可拆安装在活动阀杆82上端的弹簧限位部92上，另一端抵靠于滤
芯底座52上；弹簧限位部92的直径大小大于活动阀杆82的直径大小，且弹簧限位部92与活
动阀杆82通过螺纹方式相连，且弹簧限位部92上端面和排污堵头86与活动阀杆82相连一端
的端面分别形成于受力面93；排污口13下端连接有排污接头131，且排污接头131内具有与
排污口13相连通的排污通道132，排污通道132的直径大小大于排污口13的直径大小，排污
堵头86一体成型于活动阀杆82下端且排污堵头86延伸至排污通道132内；排污堵头86直径
大小等于排污口13的直径大小，且排污堵头86周向外侧具有排污密封圈槽861，排污密封圈
槽861内设有抵靠于排污口13下端的排污密封圈体862；或者，排污堵头86直径大小大于排
污口13的直径大小，排污口13和排污通道132之间形成堵头限位台阶87，排污堵头86上端抵
靠在排污限位台阶上；排污口13上下端周向内侧分别具有环形排污斜面133，且排污堵头86
上下两端周向分别具有环形导向斜面134，且排污口13下端的环形排污斜面133和排污堵头
86上端的环形导向斜面134相匹配。

[0042] 本实施例的原理在于：当过滤器处于正常过滤状态时，水流从进水口11进入并由滤芯筒体14周向外侧和过滤架体15之间的间隙进入原水腔16，通过滤网过滤后由升降转动
座体42内的水道经过出水口12排出，

[0043] 当过滤器需要清洗时，通过拧动转动旋钮432，带动驱动杆体431周向转动，当滤芯筒体14下降时滤芯筒体14周向外侧和过滤架体15接触，水流被迫通过反冲洗导流孔44进入
净水腔17，由滤网内侧向外进行反冲洗过程，滤芯筒体14周向转动并下降且排污阀被打开，
滤芯筒体14在下降过程中相对于过滤架体15周向转动，过滤架体15内侧的内刮洗条156先
对滤网进行刮洗，当滤芯筒体14下降至过滤架体15下端两者通过离合式周向定位机构5周
向定位，在此过程中，外螺纹部421的外螺纹脱离内螺纹45，转动旋钮432可以无限制转动带
动滤芯筒体14和过滤架体15一起转动，这样实现过滤架体15外侧的外刮洗条155无限刮洗
过滤杯体18内壁，当需要恢复过滤状态时，即需要将滤芯筒体14向上移动时，通过反转转动
旋钮432，在顶压离合弹簧73的作用下外螺纹部421的外螺纹重新与内螺纹45啮合，从而驱
动滤芯筒体14周向转动并上升。

[0044] 其中，通过在过滤器壳体1下端设置活动阀杆82，当水压超过10公斤的水流所产生的压力时，水压克服弹性顶压防爆机构9的作用力，使活动阀杆82向下移动从而使排污堵头
86脱离排污口13，并通过排污口13快速释放水流卸压，起防爆作用。

[0045] 同时，连接座体19和快拆座体3的设置使本反冲洗式前置过滤器拆卸更加便捷，且能够防止水流与重金属离子相互接触，使水质更好。

[0046] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替
代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

[0047] 尽管本文较多地使用了过滤器壳体1、进水口11、出水口12、排污口13、排污接头131、排污通道132、环形排污斜面133、环形导向斜面134、滤芯筒体14、过滤架体15、外刮洗
组件151、内刮洗组件152、刮洗安装槽153刮洗安装部154、外刮洗条155、内刮洗条156、原水
腔16、净水腔17、过滤杯体18、杯体限位台阶181、接座体19、进水管接头191、出水管接头
192、水腔193、阻隔座体194、筒体进出口195、阻隔管体196、座体定位组件197、压紧圈1971、
环形外螺纹1972、环形内螺纹1973、阻隔座限位台阶1974、阻隔座密封圈槽1975、阻隔座密
封圈体1976、快拆连接组件198、第一快拆凸筋1981、第二快拆凸筋1982、轴向限位部1983、
周向限位部1984、连接座限位台阶199、离合式刮洗驱动装置2、快拆座体3、座体筒状部31、
第一密封结构32、第一密封圈定位槽321、第一密封圈体322、第二密封结构33、第二密封圈
定位槽331、第二密封圈体332、座体端盖部34、刮洗驱动机构4、驱动套体41、升降转动座体
42、外螺纹部421、升降驱动孔422、刮洗驱动组件43、驱动杆体431、转动旋钮432、反冲洗导
流孔44、内螺纹45、升降驱动部46、离合式周向定位机构5、架体底座51、柱状体511、排污底
腔512、排污导流孔513、滤芯底座52、离合式周向定位组件6、第一离合限位凸起61、第二离
合限位凸起62、弹性顶压离合机构7、底座孔71、底座筒体72、顶压离合弹簧73、防爆式排污
控制机构8、阀杆孔81、活动阀杆82、阀座筒状部83、阀杆限位台阶84、阀杆限位部85、排污堵
头86、排污密封圈槽861、排污密封圈体862、堵头限位台阶87、弹性顶压防爆机构9、防爆弹
簧91、弹簧限位部92、受力面93等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语
仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与
本发明精神相违背的。