一种高性能陶瓷制品表面处理设备转让专利

申请号 : CN202110086492.0

文献号 : CN112828736B

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相似专利:

发明人 : 李峰吴春红

申请人 : 龙泉市建春青瓷厂

摘要 :

本发明公开了一种高性能陶瓷制品表面处理设备,包括安装箱、通孔、传送带和支撑柱,所述安装箱的内部安装有传送带,所述传送带的表面对称固定连接有支撑柱,所述安装箱的表面对称开设有通孔,所述传送带的表面对称固定连接有竖板,所述安装箱的内壁固定连接有安装板,所述安装箱内壁位于安装板的上方固定连接有升降调节装置,所述安装板的内部配合安装有夹持装置,所述夹持装置与升降调节装置固定连接,所述安装板的下方设置有打磨装置,所述打磨装置与夹持装置固定连接,所述安装板上表面安装有烘干装置,本发明能够避免人工操作,提高整体加工效率,进而减少劳动成本,结构简单,实用性强。

权利要求 :

1.一种高性能陶瓷制品表面处理设备,包括安装箱(1)、通孔(2)、传送带(3)和支撑柱(4),所述安装箱(1)的内部安装有传送带(3),所述传送带(3)的表面对称固定连接有支撑柱(4),所述安装箱(1)的表面对称开设有通孔(2),其特征在于:所述传送带(3)的表面对称固定连接有竖板(5),所述安装箱(1)的内壁固定连接有安装板(6),所述安装箱(1)内壁位于安装板(6)的上方固定连接有升降调节装置(7),所述安装板(6)的内部配合安装有夹持装置(8),所述夹持装置(8)与升降调节装置(7)固定连接,所述安装板(6)的下方设置有打磨装置(9),所述打磨装置(9)与夹持装置(8)固定连接,所述安装板(6)上表面安装有烘干装置(10),所述烘干装置(10)与传送带(3)固定连接;

所述升降调节装置(7)包括横板(11)、电机箱(12)、伺服电机(20)、传动轴(13)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15)、第一蜗杆(16)、蜗轮(17)、第二蜗杆(18)和齿条(19),所述安装箱(1)的内壁位于安装板(6)的上方固定连接有横板(11),所述横板(11)的上方固定连接有电机箱(12),所述电机箱(12)的内部安装有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出端固定连接有传动轴(13),所述传动轴(13)远离伺服电机(20)的一端固定连接有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)的外侧对称啮合连接有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)的表面固定连接有第一蜗杆(16),所述第一蜗杆(16)的表面远离第二锥齿轮(15)的一端啮合连接有蜗轮(17),所述蜗轮(17)的表面固定连接有第二蜗杆(18),两个所述第二蜗杆(18)均与横板(11)转动连接,两个所述蜗杆表面远离横板(11)的一端啮合连接有齿条(19);

所述夹持装置(8)包括活动板(21)、气缸(22)、圆球(23)、凹槽(24)、第一转动柱(25)、第二转动柱(26)、弧形夹板(27)和安装槽(28),所述安装板(6)的内部滑动连接有活动板(21),两个所述齿条(19)均与活动板(21)固定连接,所述活动板(21)的内部开设有安装槽(28),所述安装槽(28)的表面通过扭力弹簧安装有第一转动柱(25),所述第一转动柱(25)的表面固定连接右端第二转动柱(26),所述第二转动柱(26)表面远离第一转动柱(25)的一端固定连接有弧形夹板(27),所述活动板(21)的内部安装有气缸(22),所述气缸(22)的输出端固定连接有圆球(23),所述活动板(21)上表面开设有凹槽(24),所述圆球(23)与凹槽(24)配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种 高性能陶瓷制品表面处理设备,其特征在于:所述弧形夹板(27)的表面固定连接有橡胶垫(29)。

3.根据权利要求1所述的一种 高性能陶瓷制品表面处理设备,其特征在于:所述打磨装置(9)包括电动伸缩杆(30)、升降板(31)、转动电机(32)和打磨盘(33),所述活动板(21)的下表面固定连接有电动伸缩杆(30),所述电动伸缩杆(30)远离活动板(21)的一端固定连接有升降板(31),所述升降板(31)的内部安装有转动电机(32),所述转动电机(32)的输出端固定连接有打磨盘(33)。

4.根据权利要求1所述的一种 高性能陶瓷制品表面处理设备,其特征在于:所述烘干装置(10)包括风机(34)、连接板(35)、加热板(36)、连接槽(37)、连接通道(38)、固定板(39)和出气孔(40),所述安装板(6)上表面右端固定连接有风机(34),所述安装板(6)的下方固定连接有连接板(35),所述连接板(35)和安装板(6)的内部均开设有连接槽(37),所述连接板(35)的内部开设有连接通道(38),所述连接槽(37)的表面固定连接有多个加热板(36),所述连接板(35)的下表面对称固定连接有固定板(39),所述固定板(39)的表面等距开设有多个出气孔(40),多个所述出气孔(40)均与连接通道(38)相连通,两个所述固定板(39)均与传动带固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种 高性能陶瓷制品表面处理设备,其特征在于:所述安装板(6)的下表面左端固定连接有光电传感器(41)。

说明书 :

一种高性能陶瓷制品表面处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及陶瓷加工设备技术领域,具体为一种高性能陶瓷制品表面处理设备。

背景技术

[0002] 陶瓷(china),即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
[0003] 陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国人早在约公元前8000‑2000年(新石器时代)就发明了陶器,中
国瓷器也因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
[0004] 高性能陶瓷制品表面处理过程中的对瓷器底部打磨是其中重要的一环,现有的技术是通过人工操作对一个个瓷器进行定位夹持,再进行打磨,导致效率低下,且增加了劳动
成本,为此,我们提出一种高性能陶瓷制品表面处理设备。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种高性能陶瓷制品表面处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高性能陶瓷制品表面处理设备,包括安装箱、通孔、传送带和支撑柱,所述安装箱的内部安装有传送带,所述传送带的表面
对称固定连接有支撑柱,所述安装箱的表面对称开设有通孔,所述传送带的表面对称固定
连接有竖板,所述安装箱的内壁固定连接有安装板,所述安装箱内壁位于安装板的上方固
定连接有升降调节装置,所述安装板的内部配合安装有夹持装置,所述夹持装置与升降调
节装置固定连接,所述安装板的下方设置有打磨装置,所述打磨装置与夹持装置固定连接,
所述安装板上表面安装有烘干装置,所述烘干装置与传送带固定连接。
[0007] 优选的,所述升降调节装置包括横板、电机箱、伺服电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一蜗杆、蜗轮、第二蜗杆和齿条,所述安装箱的内壁位于安装板的上方固定连
接有横板,所述横板的上方固定连接有电机箱,所述电机箱的内部安装有伺服电机,所述伺
服电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴远离伺服电机的一端固定连接有第一锥齿
轮,所述第一锥齿轮的外侧对称啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的表面固定连接
有第一蜗杆,所述第一蜗杆的表面远离第二锥齿轮的一端啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的表
面固定连接有第二蜗杆,两个所述第二蜗杆均与横板转动连接,两个所述蜗杆表面远离横
板的一端啮合连接有齿条。
[0008] 优选的,所述夹持装置包括活动板、气缸、圆球、凹槽、第一转动柱、第二转动柱、弧形夹板和安装槽,所述安装板的内部滑动连接有活动板,两个所述齿条均与活动板固定连
接,所述活动板的内部开设有安装槽,所述安装槽的表面通过扭力弹簧安装有第一转动柱,
所述第一转动柱的表面固定连接右端第二转动柱,所述第二转动柱表面远离第一转动柱的
一端固定连接有弧形夹板,所述活动板的内部安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有
圆球,所述活动板上表面开设有凹槽,所述圆球与凹槽配合安装。
[0009] 优选的,所述弧形夹板的表面固定连接有橡胶垫。
[0010] 优选的,所述打磨装置包括电动伸缩杆、升降板、转动电机和打磨盘,所述活动板的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离活动板的一端固定连接有升降板,
所述升降板的内部安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有打磨盘。
[0011] 优选的,所述烘干装置包括风机、连接板、加热板、连接槽、连接通道、固定板和出气孔,所述安装板上表面右端固定连接有风机,所述安装板的下方固定连接有连接板,所述
连接板和安装板的内部均开设有连接槽,所述连接板的内部开设有连接通道,所述连接槽
的表面固定连接有多个加热板,所述连接板的下表面对称固定连接有固定板,所述固定板
的表面等距开设有多个出气孔,多个所述出气孔均与连接通道相连通,两个所述固定板均
与传动带固定连接。
[0012] 优选的,所述安装板的下表面左端固定连接有光电传感器。
[0013] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0014] 本发明在进行处理之前由光电传感器感应,与瓷器底部之间的距离,由升降调节装置调节活动板的高度,即调节夹持的位置,保证夹持的稳定性,同时具有适应性,能够在
一定范围内适应不同高度瓷器的夹持,夹持过后由打磨头进行打磨其底部,在擦拭过后立
即进行烘干,提高整体加工效率。

附图说明

[0015] 图1为本发明整体剖视结构示意图;
[0016] 图2为本发明升降调节装置结构示意图;
[0017] 图3为本发明打磨装置结构示意图;
[0018] 图4为本发明传送带与竖板配合结构示意图;
[0019] 图5为本发明第一转动柱结构示意图。
[0020] 图中:1、安装箱;2、通孔;3、传送带;4、支撑柱;5、竖板;6、安装板;7、升降调节装置;8、夹持装置;9、打磨装置;10、烘干装置;11、横板;12、电机箱;13、传动轴;14、第一锥齿
轮;15、第二锥齿轮;16、第一蜗杆;17、蜗轮;18、第二蜗杆;19、齿条;20、伺服电机;21、活动
板;22、气缸;23、圆球;24、凹槽;25、第一转动柱;26、第二转动柱; 27、弧形夹板;28、安装
槽;29、橡胶垫;30、电动伸缩杆;31、升降板; 32、转动电机;33、打磨盘;34、风机;35、连接
板;36、加热板;37、连接槽;38、连接通道;39、固定板;40、出气孔;41、光电传感器。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1和图4,一种高性能陶瓷制品表面处理设备,包括安装箱1、通孔2、传送带3和支撑柱4,所述安装箱1的内部安装有传送带3,所述传送带3的表面对称固定连接有支
撑柱4,所述安装箱1的表面对称开设有通孔 2,所述传送带3的表面对称固定连接有竖板5,
所述安装箱1的内壁固定连接有安装板6,所述安装箱1内壁位于安装板6的上方固定连接有
升降调节装置7,调节夹持位置,便于对瓷器进行夹持;所述安装板6的内部配合安装有夹持
装置8,所述夹持装置8与升降调节装置7固定连接,所述安装板6的下方设置有打磨装置9,
能够对瓷器的底部进行打磨,具有适应性,能够在一定范围内适应不同高度的瓷器底部的
打磨;所述打磨装置9与夹持装置8固定连接,所述安装板6上表面安装有烘干装置10,所述
烘干装置10与传送带3 固定连接。
[0023] 请参阅图1和图2,所述升降调节装置7包括横板11、电机箱12、伺服电机20、传动轴13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第一蜗杆16、蜗轮17、第二蜗杆18和齿条19,所述安装箱1
的内壁位于安装板6的上方固定连接有横板11,所述横板11的上方固定连接有电机箱12,所
述电机箱12的内部安装有伺服电机20,所述伺服电机20的输出端固定连接有传动轴13,所
述传动轴13远离伺服电机20的一端固定连接有第一锥齿轮14,所述第一锥齿轮 14的外侧
对称啮合连接有第二锥齿轮15,所述第二锥齿轮15的表面固定连接有第一蜗杆16,所述第
一蜗杆16的表面远离第二锥齿轮15的一端啮合连接有蜗轮17,所述蜗轮17的表面固定连接
有第二蜗杆18,两个所述第二蜗杆18均与横板11转动连接,两个所述蜗杆表面远离横板11
的一端啮合连接有齿条19,伺服电机20启动,带动传动轴13转动,进而带动第一锥齿轮14 
转动,进而带动两个第二锥齿轮15转动,进而带动第一蜗杆16转动,进而带动蜗轮17转动,
进而带动第二蜗杆18转动,第二蜗杆18与齿条19啮合,两个齿条19与活动板21固定连接,进
而带动活动板21上升或者下降一定距离,在一定范围内适应夹持不同高度的瓷器。
[0024] 请参阅图3、图5和图2,所述夹持装置8包括活动板21、气缸22、圆球23、凹槽24、第一转动柱25、第二转动柱26、弧形夹板27和安装槽28,所述安装板6的内部滑动连接有活动
板21,两个所述齿条19均与活动板21 固定连接,所述活动板21的内部开设有安装槽28,所
述安装槽28的表面通过扭力弹簧安装有第一转动柱25,所述第一转动柱25的表面固定连接
右端第二转动柱26,所述第二转动柱26表面远离第一转动柱25的一端固定连接有弧形夹板
27,所述活动板21的内部安装有气缸22,所述气缸22的输出端固定连接有圆球23,所述活动
板21上表面开设有凹槽24,所述圆球23与凹槽24配合安装,气缸22伸长,带动圆球23上升一
定距离,圆球23与第一转动柱25接触,带动三个第一转动柱25转动一定角度,进而带动第二
转动柱26 转动一定角度,带动弧形夹板27对瓷器进行夹持,橡胶垫29与瓷器的表面紧密接
触。
[0025] 请参阅图3,所述弧形夹板27的表面固定连接有橡胶垫29,防止瓷器表面刮伤。
[0026] 请参阅图3,所述打磨装置9包括电动伸缩杆30、升降板31、转动电机 32和打磨盘33,所述活动板21的下表面固定连接有电动伸缩杆30,所述电动伸缩杆30远离活动板21的
一端固定连接有升降板31,所述升降板31的内部安装有转动电机32,所述转动电机32的输
出端固定连接有打磨盘33,能够对瓷器的底部进行打磨。
[0027] 请参阅图1,所述烘干装置10包括风机34、连接板35、加热板36、连接槽37、连接通道38、固定板39和出气孔40,所述安装板6上表面右端固定连接有风机34,所述安装板6的下
方固定连接有连接板35,所述连接板35 和安装板6的内部均开设有连接槽37,所述连接板
35的内部开设有连接通道 38,所述连接槽37的表面固定连接有多个加热板36,所述连接板
35的下表面对称固定连接有固定板39,所述固定板39的表面等距开设有多个出气孔 40,多
个所述出气孔40均与连接通道38相连通,两个所述固定板39均与传动带固定连接,风机34
启动,加热板36通电加热,风机34进行吹风,经过多个加热板36加热,再通过连接通道38进
入固定板39的内部,由出气孔40 排出,瓷器由传送带3传送至两个固定板39之间,进行烘
干。
[0028] 请参阅图1,所述安装板6的下表面左端固定连接有光电传感器41,用于感应瓷器的高度,传输信号,便于整体后续进行调节。
[0029] 本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
[0030] 工作原理:在安装箱1的表面可安装有控制器,伺服电机20、转动电机 32、光电传感器41、气缸22和风机34均与控制器通过导线连接,控制器由电脑程序精准控制,将瓷器置
于传送带3的表面,底部朝上,由传送带3进行传送,由两个竖板5对瓷器进行限位,首先经过
光电传感器41感应与瓷器底部的距离,传输信号至控制器,控制器控制伺服电机20启动,带
动传动轴 13转动,进而带动第一锥齿轮14转动,进而带动两个第二锥齿轮15转动,进而带
动第一蜗杆16转动,进而带动蜗轮17转动,进而带动第二蜗杆18转动,第二蜗杆18与齿条19
啮合,两个齿条19与活动板21固定连接,进而带动活动板21上升或者下降一定距离,在一定
范围内适应夹持不同高度的瓷器,气缸22伸长,带动圆球23上升一定距离,圆球23与第一转
动柱25接触,带动三个第一转动柱25转动一定角度,进而带动第二转动柱26转动一定角度,
带动弧形夹板27对瓷器进行夹持,橡胶垫29与瓷器的表面紧密接触,防止瓷器表面被刮花,
电动伸缩杆30和转动电机32启动,带动打磨盘 33向下移动,瓷器的底部进行打磨,打磨完
成后,气缸22收缩,带动圆球 23下降一定距离,三个第一转动柱25由于扭力弹簧的作用恢
复至初始位置,橡胶垫29与瓷器分离,再经过擦拭,风机34启动,加热板36通电加热,风机34
进行吹风,经过多个加热板36加热,再通过连接通道38进入固定板39 的内部,由出气孔40
排出,瓷器由传送带3传送至两个固定板39之间,进行烘干。
[0031] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。