一种环氧树脂地坪材料及其制备方法

摘要

本发明属于地坪材料技术领域，具体的说是一种环氧树脂地坪材料及其制备方法，该材料由下列重量份的原料组成：环氧树脂40‑50份，硅微粉20‑25份，固化剂2‑18份，滑石粉8‑12份，流平剂0.3‑0.5份，消泡剂0.3‑0.5份，石油醚2‑4份，碳纤维8‑10份，苯甲醇8‑10份；在环氧树脂地坪材料中添加碳纤维和苯甲醇，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，可以有效增强环氧树脂地坪材料，同时苯甲醇可替换传统环氧树脂地坪材料中的二甲苯，提升强度，降低刺激性气味。

权利要求

1.一种环氧树脂地坪材料的制备方法，其特征在于：该材料由下列重量份的原料组成：环氧树脂      40‑50份

硅微粉        20‑25份固化剂        12‑18份滑石粉        8‑12份

流平剂        0.3‑0.5份消泡剂        0.3‑0.5份石油醚        2‑4份

碳纤维        8‑10份

苯甲醇        8‑10份；

该地坪材料采用如下步骤制取：

S1：将硅微粉和滑石粉分别放入清洗装置中清洗干净，然后再放入烘干装置中烘干备用；

S2：将S1中烘干后的物料和固化剂、流平剂、消泡剂、石油醚放入搅拌装置中混合，以

800～1200rpm的速度搅拌10～20min；

S3：将环氧树脂放入S2中搅拌得到的物料内混合，以1200～1500rpm的速度搅拌20～

25min，然后再将碳纤维和苯甲醇投入，以600～750rpm的速度搅拌5～8min，取出物料，即制得成品环氧树脂地坪材料；

其中，S1中所述烘干装置包括支架(1)；所述支架(1)上端固接有烘干筒(2)；所述烘干筒(2)上端开设有进料口(3)；所述烘干筒(2)上端固接有气管(4)，且气管(4)的一端与气泵连通，另一端贯穿烘干筒(2)上筒壁并固接有喷头(5)；所述烘干筒(2)下端开设有出水孔(6)；所述烘干筒(2)下端固接有电机(7)；所述电机(7)上方设有转轴(8)，且转轴(8)的一端与电机(7)的输出轴固接，另一端贯穿烘干筒(2)下筒壁并与之转动连接；所述转轴(8)延伸至烘干筒(2)中的一端固接有筛网筒(9)；所述烘干筒(2)底端固接有支撑座(10)，且支撑座(10)与筛网筒(9)转动连接；所述烘干筒(2)底端与筛网筒(9)之间设有滚珠(11)；所述烘干筒(2)侧筒壁上固接有安装座(12)；所述安装座(12)之间形成滑槽(13)；所述滑槽(13)中滑动连接有滑块(14)；所述烘干筒(2)侧筒壁与滑块(14)之间固接有弹簧(15)，且滑块(14)在弹簧(15)力的作用下抵在筛网筒(9)上；所述筛网筒(9)侧筒壁上靠近安装座(12)的位置开设有通槽(16)；所述通槽(16)中固接有弹性片(17)；所述弹性片(17)内侧固接有一组拨杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂地坪材料的制备方法，其特征在于：所述拨杆(18)两侧固接有气囊(19)；所述气囊(19)的上下侧开设有喷孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂地坪材料的制备方法，其特征在于：所述筛网筒(9)底端固接有电热块(21)，且电热块(21)为圆锥形结构；所述电热块(21)的锥面上固接有托块(22)。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂地坪材料的制备方法，其特征在于：所述托块(22)中开设有通气孔(23)；所述托块(22)下侧固接有限位块(24)；所述限位块(24)靠近通气孔(23)的一侧固接有橡皮条(25)，且橡皮条(25)贴合在通气孔(23)上。

5.根据权利要求3所述的一种环氧树脂地坪材料的制备方法，其特征在于：所述电热块(21)中开设有集水腔(26)；所述托块(22)上侧开设有槽口(27)；所述托块(22)中开设有导流孔(28)，且导流孔(28)一端与槽口(27)连通，另一端与集水腔(26)连通。

6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂地坪材料的制备方法，其特征在于：所述槽口(27)中固接有承接板(29)；所述承接板(29)上开设有安装槽(30)；所述安装槽(30)中上下滑动连接有活动块(31)；所述安装槽(30)侧壁与活动块(31)之间固接有弹性条(32)。

说明书

一种环氧树脂地坪材料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于地坪材料技术领域，具体的说是一种环氧树脂地坪材料及其制备方法。

背景技术

[0002] 目前市场上工程建筑领域在车库及各种生产厂房以及办公室最常用的地坪材料即为环氧树脂地坪材料，该材料以其独有的美观，施工方便，造价经济等各方面优势从而受
到市场认可及青睐。

[0003] 目前现有技术中，大部分环氧树脂地坪材料强度都不够，为了适应更加复杂的场景，则需要提高地坪材料的耐磨、耐压等使用性能，同时环氧地坪中的挥发性有机化合物
VOC含量较高，VOC是一种刺鼻的气体，对人体健康也非常不利，故通常只能在新建建筑内使
用施工，若有人员居住或者办公，则无法进行施工，为此，本发明提供一种环氧树脂地坪材
料及其制备方法。

发明内容

[0004] 为了弥补现有技术的不足，解决大部分环氧树脂地坪材料强度都不够，为了适应更加复杂的场景，则需要提高地坪材料的耐磨、耐压等使用性能，同时环氧地坪中的挥发性
有机化合物VOC含量较高，VOC是一种刺鼻的气体，对人体健康也非常不利，故通常只能在新
建建筑内使用施工，若有人员居住或者办公，则无法进行施工的问题，本发明提出了一种环
氧树脂地坪材料及其制备方法。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环氧树脂地坪材料，该材料由下列重量份的原料组成：

[0006] 环氧树脂      40‑50份

[0007] 硅微粉        20‑25份

[0008] 固化剂        12‑18份

[0009] 滑石粉        8‑12份

[0010] 流平剂        0.3‑0.5份

[0011] 消泡剂        0.3‑0.5份

[0012] 石油醚        2‑4份

[0013] 碳纤维        8‑10份

[0014] 苯甲醇        8‑10份；

[0015] 在环氧树脂地坪材料中添加碳纤维和苯甲醇，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维
轴方向有很高的强度和模量，碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，可以有效增强环氧
树脂地坪材料，同时苯甲醇可替换传统环氧树脂地坪材料中的二甲苯，提升强度，降低刺激
性气味。

[0016] 一种环氧树脂地坪材料的制备方法，该方法适用于上述环氧树脂地坪材料，该地坪材料采用如下步骤制取：

[0017] S1：将硅微粉和滑石粉分别放入清洗装置中清洗干净，然后再放入烘干装置中烘干备用；

[0018] S2：将S1中烘干后的物料和固化剂、流平剂、消泡剂、石油醚放入搅拌装置中混合，以800～1200rpm的速度搅拌10～20min；

[0019] S3：将环氧树脂放入S2中搅拌得到的物料内混合，以1200～1500rpm的速度搅拌20～25min，然后再将碳纤维和苯甲醇投入，以600～750rpm的速度搅拌5～8min，取出物料，即
制得成品环氧树脂地坪材料；

[0020] 其中，S1中所述烘干装置包括支架；所述支架上端固接有烘干筒；所述烘干筒上端开设有进料口；所述烘干筒上端固接有气管，且气管的一端与气泵连通，另一端贯穿烘干筒
上筒壁并固接有喷头；所述烘干筒下端开设有出水孔；所述烘干筒下端固接有电机；所述电
机上方设有转轴，且转轴的一端与电机的输出轴固接，另一端贯穿烘干筒下筒壁并与之转
动连接；所述转轴延伸至烘干筒中的一端固接有筛网筒；所述烘干筒底端固接有支撑座，且
支撑座与筛网筒转动连接；所述烘干筒底端与筛网筒之间设有滚珠；工作时，将原料放入筛
网筒中，通过气泵和喷头向筛网筒中喷气使原料烘干，同时通过电机带动筛网筒旋转，使得
原料中的水分在离心力的作用下通过筛网筒甩出，再从出水孔排出，可有效地去除原料中
的水分，使其尽量烘干，以供后续的制备工艺使用。

[0021] 优选的，所述烘干筒侧筒壁上固接有安装座；所述安装座之间形成滑槽；所述滑槽中滑动连接有滑块；所述烘干筒侧筒壁与滑块之间固接有弹簧，且滑块在弹簧力的作用下
抵在筛网筒上；所述筛网筒侧筒壁上靠近安装座的位置开设有通槽；所述通槽中固接有弹
性片；所述弹性片内侧固接有一组拨杆；工作时，在筛网筒转动的过程中，当安装座与通槽
位置对齐时，滑块从滑槽中滑出并挤压弹性片，使得弹性片受压变形，拨杆向筛网筒中分散
张开，翻动筛网筒中的原料，使原料充分风干，提高了烘干装置的烘干效果，提高了地坪材
料的品质。

[0022] 优选的，所述拨杆两侧固接有气囊；所述气囊的上下侧开设有喷孔；工作时，在筛网筒转动的过程中，当安装座与通槽位置对齐时，滑块从滑槽中滑出并挤压弹性片，使得弹
性片受压变形，拨杆向筛网筒中分散张开，翻动筛网筒中的原料，当安装座与通槽错位时，
弹性片复位，拨杆重新收拢在一起，同时相邻的拨杆挤压气囊，使得气囊向筛网筒筒壁上喷
气，防止原料粘连在筛网筒筒壁上。

[0023] 优选的，所述筛网筒底端固接有电热块，且电热块为圆锥形结构；所述电热块的锥面上固接有托块；工作时，电热块给原料加热，加快原料烘干速度，缩短烘干装置工作时间，
同时通过设置多个托块，使得原料置于托块上，增大了气流与原料的接触面积，进一步提高
烘干装置的烘干效果。

[0024] 优选的，所述托块中开设有通气孔；所述托块下侧固接有限位块；所述限位块靠近通气孔的一侧固接有橡皮条，且橡皮条贴合在通气孔上；工作时，气流从通气孔上端进入，
当从通气孔下端流出时，吹动橡皮条使其上下摆动，清理粘连在托块下侧的原料，同时也使
得托块下方的原料能被通气孔中的气流吹到，进一步提高烘干装置的烘干效果。

[0025] 优选的，所述电热块中开设有集水腔；所述托块上侧开设有槽口；所述托块中开设有导流孔，且导流孔一端与槽口连通，另一端与集水腔连通；工作时，置于托块上的原料中
的水分通过槽口和导流孔进入集水腔，再通过筛网筒和出水孔排出，防止水分堆积在托块
上无法排出，确保了电热块和托块的正常工作。

[0026] 优选的，所述槽口中固接有承接板；所述承接板上开设有安装槽；所述安装槽中上下滑动连接有活动块；所述安装槽侧壁与活动块之间固接有弹性条；工作时，气流吹动活动
块上下振动，清理进入槽口中的原料，将原料震出，防止原料堵塞槽口，使得水分能顺利通
过槽口排出，提高了设备的实用性，确保其能正常工作。

[0027] 本发明的有益效果如下：

[0028] 1.本发明所述的一种环氧树脂地坪材料及其制备方法，在环氧树脂地坪材料中添加碳纤维和苯甲醇，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维
状，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，碳纤
维的密度小，因此比强度和比模量高，可以有效增强环氧树脂地坪材料，同时苯甲醇可替换
传统环氧树脂地坪材料中的二甲苯，提升强度，降低刺激性气味。

[0029] 2.本发明所述的一种环氧树脂地坪材料及其制备方法，将原料放入筛网筒中，通过气泵和喷头向筛网筒中喷气使原料烘干，同时通过电机带动筛网筒旋转，使得原料中的
水分在离心力的作用下通过筛网筒甩出，再从出水孔排出，可有效地去除原料中的水分，使
其尽量烘干，以供后续的制备工艺使用。

[0030] 3.本发明所述的一种环氧树脂地坪材料及其制备方法，在筛网筒转动的过程中，当安装座与通槽位置对齐时，滑块从滑槽中滑出并挤压弹性片，使得弹性片受压变形，拨杆
向筛网筒中分散张开，翻动筛网筒中的原料，使原料充分风干，提高了烘干装置的烘干效
果，提高了地坪材料的品质。

附图说明

[0031] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0032] 图1是本发明的立体示意图；

[0033] 图2是本发明中烘干筒的剖视图；

[0034] 图3是图2中A‑A处的剖视图；

[0035] 图4是图3中B处的局部放大图；

[0036] 图5是本发明中拨杆的结构示意图；

[0037] 图6是本发明中电热块的剖视图；

[0038] 图7是本发明中托块的剖视图；

[0039] 图8是本发明中槽口的剖视图；

[0040] 图9是一种环氧树脂地坪材料及其制备方法流程示意图；

[0041] 图中：1、支架；2、烘干筒；3、进料口；4、气管；5、喷头；6、出水孔；7、电机；8、转轴；9、筛网筒；10、支撑座；11、滚珠；12、安装座；13、滑槽；14、滑块；15、弹簧；16、通槽；17、弹性片；
18、拨杆；19、气囊；20、喷孔；21、电热块；22、托块；23、通气孔；24、限位块；25、橡皮条；26、集
水腔；27、槽口；28、导流孔；29、承接板；30、安装槽；31、活动块；32、弹性条。

具体实施方式

[0042] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0043] 如图1至图7所示，本发明所述的一种环氧树脂地坪材料，该材料由下列重量份的原料组成：

[0044] 环氧树脂      40‑50份

[0045] 硅微粉        20‑25份

[0046] 固化剂        12‑18份

[0047] 滑石粉        8‑12份

[0048] 流平剂        0.3‑0.5份

[0049] 消泡剂        0.3‑0.5份

[0050] 石油醚        2‑4份

[0051] 碳纤维        8‑10份

[0052] 苯甲醇        8‑10份；

[0053] 在环氧树脂地坪材料中添加碳纤维和苯甲醇，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，外形呈纤维状，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维
轴方向有很高的强度和模量，碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，可以有效增强环氧
树脂地坪材料，同时苯甲醇可替换传统环氧树脂地坪材料中的二甲苯，提升强度，降低刺激
性气味。

[0054] 一种环氧树脂地坪材料的制备方法，该方法适用于上述环氧树脂地坪材料，该地坪材料采用如下步骤制取：

[0055] S1：将硅微粉和滑石粉分别放入清洗装置中清洗干净，然后再放入烘干装置中烘干备用；

[0056] S2：将S1中烘干后的物料和固化剂、流平剂、消泡剂、石油醚放入搅拌装置中混合，以800～1200rpm的速度搅拌10～20min；

[0057] S3：将环氧树脂放入S2中搅拌得到的物料内混合，以1200～1500rpm的速度搅拌20～25min，然后再将碳纤维和苯甲醇投入，以600～750rpm的速度搅拌5～8min，取出物料，即
制得成品环氧树脂地坪材料；

[0058] 其中，S1中所述烘干装置包括支架1；所述支架1上端固接有烘干筒2；所述烘干筒2上端开设有进料口3；所述烘干筒2上端固接有气管4，且气管4的一端与气泵连通，另一端贯
穿烘干筒2上筒壁并固接有喷头5；所述烘干筒2下端开设有出水孔6；所述烘干筒2下端固接
有电机7；所述电机7上方设有转轴8，且转轴8的一端与电机7的输出轴固接，另一端贯穿烘
干筒2下筒壁并与之转动连接；所述转轴8延伸至烘干筒2中的一端固接有筛网筒9；所述烘
干筒2底端固接有支撑座10，且支撑座10与筛网筒9转动连接；所述烘干筒2底端与筛网筒9
之间设有滚珠11；工作时，将原料放入筛网筒9中，通过气泵和喷头5向筛网筒9中喷气使原
料烘干，同时通过电机7带动筛网筒9旋转，使得原料中的水分在离心力的作用下通过筛网
筒9甩出，再从出水孔6排出，可有效地去除原料中的水分，使其尽量烘干，以供后续的制备
工艺使用。

[0059] 作为本发明的一种实施方式，所述烘干筒2侧筒壁上固接有安装座12；所述安装座12之间形成滑槽13；所述滑槽13中滑动连接有滑块14；所述烘干筒2侧筒壁与滑块14之间固
接有弹簧15，且滑块14在弹簧15力的作用下抵在筛网筒9上；所述筛网筒9侧筒壁上靠近安
装座12的位置开设有通槽16；所述通槽16中固接有弹性片17；所述弹性片17内侧固接有一
组拨杆18；工作时，在筛网筒9转动的过程中，当安装座12与通槽16位置对齐时，滑块14从滑
槽13中滑出并挤压弹性片17，使得弹性片17受压变形，拨杆18向筛网筒9中分散张开，翻动
筛网筒9中的原料，使原料充分风干，提高了烘干装置的烘干效果，提高了地坪材料的品质。

[0060] 作为本发明的一种实施方式，所述拨杆18两侧固接有气囊19；所述气囊19的上下侧开设有喷孔20；工作时，在筛网筒9转动的过程中，当安装座12与通槽16位置对齐时，滑块
14从滑槽13中滑出并挤压弹性片17，使得弹性片17受压变形，拨杆18向筛网筒9中分散张
开，翻动筛网筒9中的原料，当安装座12与通槽16错位时，弹性片17复位，拨杆18重新收拢在
一起，同时相邻的拨杆18挤压气囊19，使得气囊19向筛网筒9筒壁上喷气，防止原料粘连在
筛网筒9筒壁上。

[0061] 作为本发明的一种实施方式，所述筛网筒9底端固接有电热块21，且电热块21为圆锥形结构；所述电热块21的锥面上固接有托块22；工作时，电热块21给原料加热，加快原料
烘干速度，缩短烘干装置工作时间，同时通过设置多个托块22，使得原料置于托块22上，增
大了气流与原料的接触面积，进一步提高烘干装置的烘干效果。

[0062] 作为本发明的一种实施方式，所述托块22中开设有通气孔23；所述托块22下侧固接有限位块24；所述限位块24靠近通气孔23的一侧固接有橡皮条25，且橡皮条25贴合在通
气孔23上；工作时，气流从通气孔23上端进入，当从通气孔23下端流出时，吹动橡皮条25使
其上下摆动，清理粘连在托块22下侧的原料，同时也使得托块22下方的原料能被通气孔23
中的气流吹到，进一步提高烘干装置的烘干效果。

[0063] 作为本发明的一种实施方式，所述电热块21中开设有集水腔26；所述托块22上侧开设有槽口27；所述托块22中开设有导流孔28，且导流孔28一端与槽口27连通，另一端与集
水腔26连通；工作时，置于托块22上的原料中的水分通过槽口27和导流孔28进入集水腔26，
再通过筛网筒9和出水孔6排出，防止水分堆积在托块22上无法排出，确保了电热块21和托
块22的正常工作。

[0064] 作为本发明的一种实施方式，所述槽口27中固接有承接板29；所述承接板29上开设有安装槽30；所述安装槽30中上下滑动连接有活动块31；所述安装槽30侧壁与活动块31
之间固接有弹性条32；工作时，气流吹动活动块31上下振动，清理进入槽口27中的原料，将
原料震出，防止原料堵塞槽口27，使得水分能顺利通过槽口27排出，提高了设备的实用性，
确保其能正常工作。

[0065] 工作时，将原料放入筛网筒9中，通过气泵和喷头5向筛网筒9中喷气使原料烘干，同时通过电机7带动筛网筒9旋转，使得原料中的水分在离心力的作用下通过筛网筒9甩出，
再从出水孔6排出，可有效地去除原料中的水分，使其尽量烘干，以供后续的制备工艺使用；
在筛网筒9转动的过程中，当安装座12与通槽16位置对齐时，滑块14从滑槽13中滑出并挤压
弹性片17，使得弹性片17受压变形，拨杆18向筛网筒9中分散张开，翻动筛网筒9中的原料，
使原料充分风干，提高了烘干装置的烘干效果，提高了地坪材料的品质；在筛网筒9转动的
过程中，当安装座12与通槽16位置对齐时，滑块14从滑槽13中滑出并挤压弹性片17，使得弹
性片17受压变形，拨杆18向筛网筒9中分散张开，翻动筛网筒9中的原料，当安装座12与通槽
16错位时，弹性片17复位，拨杆18重新收拢在一起，同时相邻的拨杆18挤压气囊19，使得气
囊19向筛网筒9筒壁上喷气，防止原料粘连在筛网筒9筒壁上；电热块21给原料加热，加快原
料烘干速度，缩短烘干装置工作时间，同时通过设置多个托块22，使得原料置于托块22上，
增大了气流与原料的接触面积，进一步提高烘干装置的烘干效果；气流从通气孔23上端进
入，当从通气孔23下端流出时，吹动橡皮条25使其上下摆动，清理粘连在托块22下侧的原
料，同时也使得托块22下方的原料能被通气孔23中的气流吹到，进一步提高烘干装置的烘
干效果；置于托块22上的原料中的水分通过槽口27和导流孔28进入集水腔26，再通过筛网
筒9和出水孔6排出，防止水分堆积在托块22上无法排出，确保了电热块21和托块22的正常
工作；气流吹动活动块31上下振动，清理进入槽口27中的原料，将原料震出，防止原料堵塞
槽口27，使得水分能顺利通过槽口27排出，提高了设备的实用性，确保其能正常工作。

[0066] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

[0067] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护
范围的限制。

[0068] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界
定。