一种道路路面养护机构转让专利
申请号 : CN202110173974.X
文献号 : CN112832105B
文献日 : 2022-03-25
发明人 : 吴凡 , 吴井奎 , 罗艳民 , 程行勇 , 张立生
申请人 : 安徽省合通建工集团有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种道路路面养护机构,包括安装在车体(1)一侧的安装板(11),其特征在于:所述安装板(11)的底部安装有清扫组件(2),所述清扫组件(2)包括竖向安装在安装板(11)底部的第一固定杆(21)、第二固定杆(22),所述第一固定杆(21)上转动套设有第一转动件(23),所述第二固定杆(22)上转动套设有第二转动件(24),所述第一转动件(23)和第二转动件(24)外侧啮合套设有皮带(25),所述皮带(25)上安装有多个沿皮带(25)长度方向间隔设置的第一清理刷(26)和沿皮带(25)长度方向间隔设置的第二清理刷(27),所述第一清理刷(26)的直径和第二清理刷(27)的直径不同,所述安装板(11)底部设置有驱动位于第一转动件(23)进行转动的第一驱动组件(3),所述安装板(11)的底部设置有对第二转动件(24)底部进行遮挡的遮挡件(12);
所述第一转动件(23)包括转动套设在第一固定杆(21)上的主动齿轮(231),所述主动齿轮(231)的外侧安装有多个中心齿轮(232),多个所述中心齿轮(232)的上部通过行星架(233)进行连接,所述皮带(25)套设在多个中心齿轮(232)的外侧;所述第一固定杆(21)上安装位于第一转动件(23)底部的支撑板(234),所述第一清理刷(26)位于支撑板(234)的外侧,所述皮带(25)的上端面安装有延伸至中心齿轮(232)上部的定位片(251),所述安装板(11)的底部设置有对行星架(233)进行锁定的锁定组件(5);
所述第一清理刷(26)和第二清理刷(27)均通过安装件(4)转动安装在皮带(25)的底部,所述第一清理刷(26)和第二清理刷(27)上均固定套设有第一齿轮(28),所述中心齿轮(232)的底部固接有与第一齿轮(28)啮合的第二齿轮(29),所述支撑板(234)位于第二齿轮(29)的底部;
所述锁定组件(5)包括安装在安装板(11)底部且位于皮带(25)和行星架(233)上部的固定板(51),所述固定板(51)距皮带(25)和行星架(233)具有间隙,所述固定板(51)的侧壁上安装有转动杆(52),所述转动杆(52)上转动套设有转动座(53),所述转动座(53)的外周面上安装有第一连杆(54)和第二连杆(55),所述第一连杆(54)和第二连杆(55)的延伸方向相同,所述皮带(25)的上部开设有多个与第一连杆(54)配合使用的第一卡槽(542),所述行星架(233)的上端面开设有多个配合第二连杆(55)使用的第二卡槽(551),当所述第一连杆(54)的端部卡接放置在第一卡槽(542)内部时,此时第二连杆(55)的底部不位于第二卡槽(551)内部;所述固定板(51)上设置有驱动第一连杆(54)进行转动的第三驱动组件(6);
所述安装件(4)包括安装在第一清理刷(26)上端面的竖杆(41)、安装在竖杆(41)顶部的圆板(42),所述皮带(25)的底部安装有位于圆板(42)外侧的竖环(43),所述竖环(43)的底部固定连接有延伸至圆板(42)底部的圆环(44)。
2.根据权利要求1所述的一种道路路面养护机构,其特征在于:所述第三驱动组件(6)包括安装在固定板(51)上竖向设置的气缸(61)、安装在气缸(61)底部输出端的伸缩杆(62)、所述伸缩杆(62)的底部安装有水平延伸的圆杆(63),所述第一连杆(54)背离固定板(51)的侧壁上开设有腰形孔(541),所述圆杆(63)滑移配合在腰形孔(541)内部。
3.根据权利要求1所述的一种道路路面养护机构,其特征在于:所述第一驱动组件(3)包括安装在安装板(11)底部的电机(32)、安装在电机(32)底部输出轴上的第四齿轮(33),所述第一转动件(23)的上端面固接有转动套设在第一固定杆(21)上的第三齿轮(31),所述第三齿轮(31)与第四齿轮(33)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种道路路面养护机构,其特征在于:所述安装板(11)的底部安装有两个定位辊(252),定位辊(252)位于第一转动件(23)和第二转动件(24)之间,且位于皮带(25)的外侧,两个定位辊(252)之间的间距小于第一转动件(23)的直径。
说明书 :
一种道路路面养护机构
技术领域
背景技术
年限的增加,部分公路路面开始出现裂缝、抗滑不足、泛白、麻面、坑槽等轻微病害,这时路
面的整体结构强度尚好,如不及时养护,这些病害将会进一步加速发展从而影响路面行车
舒适及安全,大大降低路面的使用寿命。
将不同配比的工程乳液注入圆圈内;S3:观察每个圆圈内沥青路面的变化,选择最佳洒布
量;S4:将工程乳液定量并均匀的喷洒在沥青路面表面;S5:静置20 30min,使工程乳液完全
~
渗入沥青路面内;S6:将细石料均匀的洒布在沥青路面表面;S7:碾压细石料,对毛细裂缝进
行充分填充,同时对多余的工程乳液进行裹附吸收;S8:采用清扫装置对吸附完乳液的细石
料进行清扫;所述清扫装置包括清扫车,所述清扫车的前方设置有下端开口清扫箱,所述清
扫箱的两端内壁均水平转动连接有转轴,一对所述转轴的前端设置有转动轮,一对所述转
动轮之间缠绕有同步带,并且所述同步带的外表面间隔设置有多个扫刷。
后,使用较短的扫刷进行表面的清理,但是工作人员在使用清扫装置进行清扫时,只可使用
一种型号的扫刷,最终导致路面的养护效果较差。
发明内容
一固定杆上转动套设有第一转动件,所述第二固定杆上转动套设有第二转动件,所述第一
转动件和第二转动件外侧啮合套设有皮带,所述皮带上安装有多个沿皮带长度方向间隔设
置的第一清理刷和沿皮带长度方向间隔设置的第二清理刷,所述第一清理刷的直径和第二
清理刷的直径不同,所述安装板底部设置有驱动位于第一转动件进行转动的第一驱动组
件,所述安装板的底部设置有对第二转动件底部进行遮挡的遮挡件。
件的外侧,并使得第二清理刷移动至第二转动件的外侧,由于遮挡件位于第二转动件的底
部,此时第二清理刷不可对路面表面进行清理,安装板在行驶过程中即可带动第一清理刷
进行移动,即可对地面进行清理,通过对皮带移动,即可使得皮带带动第一清理刷对路面进
行清理,通过可转动的皮带,可根据使用情况,使用不同尺寸的第一清理刷和第二清理刷,
从而使得路面的养护效果较好。
套设在多个中心齿轮的外侧;所述第一固定杆上安装位于第一转动件底部的支撑板,所述
第一清理刷位于支撑板的外侧,所述皮带的上端面安装有延伸至中心齿轮上部的定位片,
所述安装板的底部设置有对行星架进行锁定的锁定组件。
在转动时即可带动中心齿轮进行转动,此时中心齿轮进行自转并带动皮带进行转动,从而
使方便对皮带上安装的第一清理刷和第二清理刷进行移动。
齿轮啮合的第二齿轮,所述支撑板位于第二齿轮的底部。
此时皮带带动第一清理刷和第二清理刷进行公转;由于第一清理刷上的第一齿轮与中心齿
轮底部的第二齿轮啮合,中心齿轮在转动时也同步带动第一清理刷进行自转,转动中的中
心齿轮不仅带动皮带进行转动,而且同步带动皮带底部安装的第一清理刷进行转动,方便
将第一清理刷上粘附的杂质进行分离,使得第一清理刷在转动至遮挡件上部时的洁净度较
高。
上转动套设有转动座,所述转动座的外周面上安装有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆
和第二连杆的延伸方向相同,所述皮带的上部开设有多个与第一连杆配合使用的第一卡
槽,所述行星架的上端面开设有多个配合第二连杆使用的第二卡槽,当所述第一连杆的端
部卡接放置在第一卡槽内部时,此时第二连杆的底部不位于第二卡槽内部;所述固定板上
设置有驱动第一连杆进行转动的第三驱动组件。
行移动,当第一驱动组件带动中心齿轮进行转动时,此时中心齿轮即可带动皮带进行转动,
即可完成皮带底部第一清理刷的移动工作,而且在移动中,第一清理刷也同步进行自转的;
2.当第一连杆卡接放置在第一卡槽内部,此时第二连杆与第二卡槽分离,此时行星架相对
安装板可进行转动,而皮带不可进行转动,当第一驱动组件带动中心齿轮进行转动时,此时
中心齿轮即可带动行星架进行转动,此时行星架带动中心齿轮进行自转与公转,从而使得
第一清理刷进行自转,转动中的第一清理刷的清理效果较好,从而使得地面的清理效果较
好。
的侧壁上开设有腰形孔,所述圆杆滑移配合在腰形孔内部。
进行滑动,此时第一连杆背离第二连杆的一端上移,从而使得第一连杆的端部从第一卡槽
内部移出。
底部的圆环。
第一清理刷相对皮带可进行自转。
述第三齿轮与第四齿轮啮合。
动。
从而使得第一清理刷的清理效果较好。
修补处内部,而且黏土的上端面与沥青道路的上端面平齐,黏土的体积与沥青道路的待修
补处相同;然后对黏土的体积进行测量,与黏土体积相同的沥青放置在沥青道路的表面时,
此时沥青放置在沥青道路的待修补处时,此时沥青与沥青道路的贴合度较好;然后将石料
放置在沥青的上部,后续在通过压路机对沥青道路进行压制时,此时石料被压入至沥青内
部,此时顶部沥青便会发生扩散,使得沥青蔓延至沥青道路的表面,从而使得修补处的沥青
与沥青道路之间的贴合度较好;整个修补过程,极大程度上使得沥青与修补处的体积相同,
使得沥青的利用效率较好,减小出现沥青的体积与修补处内部体积之间差异较大的情况。
进行自转,使得中心齿轮的转动效果较好;
附图说明
转动件;25、皮带;251、定位片;252、定位辊;26、第一清理刷;27、第二清理刷;28、第一齿轮;
29、第二齿轮;3、第一驱动组件;31、第三齿轮;32、电机;33、第四齿轮;34、连接杆;4、安装
件;41、竖杆;42、圆板;43、竖环;44、圆环;5、锁定组件;51、固定板;52、转动杆;53、转动座;
54、第一连杆;541、腰形孔;542、第一卡槽;55、第二连杆;551、第二卡槽;6、第三驱动组件;
61、气缸;62、伸缩杆;63、圆杆。
具体实施方式
部且为竖直设置;第二固定杆22固定连接在安装板11的底部且为竖直设置,第一固定杆21
和第二固定杆22均呈圆柱状;第一转动件23转动安装在第一固定杆21上,且可相对第一固
定杆21进行转动;第二转动件24为齿轮,且转动套设在第二转动杆52上;皮带25环绕套设在
第一转动件23和第二转动件24的外侧;第一清理刷26和第二清理刷27均设置多个且安装在
皮带25的底部,第一清理刷26环绕在第一转动件23的周侧,第二清理刷27环绕在第二转动
件24的周侧,其中第一清理刷26的直径大于第二清理刷27的直径,第一清理刷26的下端面
低于第二清理刷27的下端面;安装板11的底部设置有对第二清理刷27底部进行遮挡的遮挡
件12。
252之间的间距小于第一转动件23的直径,使得皮带25与第一转动件23之间贴合的面积较
大。
个,均环绕放置在主动齿轮231的外侧,且与主动齿轮231啮合;皮带25与五个中心齿轮232
呈啮合状;行星架233放置在多个中心齿轮232的上部,中心齿轮232的转动轴均安装在行星
架233上。
的外侧。
刷27均通过安装件4转动安装在皮带25的底部,第一清理刷26位于支撑板234的外侧。
固定杆21上,且位于主动齿轮231的上端面;电机32固定连接在安装板11的下端面;第四齿
轮33固定套设在电机32底部的输出端上,且与第三齿轮31啮合;连接杆34固定连接在主动
齿轮231的上端面,且为竖向设置,连接杆34的顶部固定连接在第三齿轮31的底部。
环43固定连接在安装板11的底部,且套设在圆板42的外侧;圆环44固定连接在竖环43的底
部,且位于圆板42的底部。
定板51固定连接在安装板11的底部,且位于皮带25和行星架233的上部;转动杆52垂直固定
连接在固定板51的侧壁上且为水平延伸;转动座53转动套设在转动杆52上;第一连杆54固
定连接在转动座53的外周面上,第二连杆55固定连接在转动座53的外周面上,第一连杆54
和第二连杆55的延伸方向相同;皮带25的上端面开设有多个与第一连杆54配合使用的第一
卡槽542;行星架233的上端面开设有多个配合第二连杆55使用的第二卡槽551,当第一连杆
54的端部卡接放置在第一卡槽542内部时,此时第二连杆55的底部与第二卡槽551脱离。
向设置;伸缩杆62安装在气缸61底部的输出端上;圆杆63固定连接在伸缩杆62的底部,且与
转动杆52平行;第一连杆54背离固定板51的侧壁上开设有腰形孔541,圆杆63滑移配合在腰
形孔541内部。
将第一连杆54放置在第一卡槽542内部;然后开启电机32,电机32通过第四齿轮33带动第三
齿轮31进行转动,第三齿轮31在转动时通过连接杆34带动主动齿轮231进行转动,主动齿轮
231带动中心齿轮232进行转动,中心齿轮232带动行星架233进行转动,中心齿轮232在转动
时带动第二齿轮29进行转动,第二齿轮29在转动时带动第一齿轮28进行转动,第一齿轮28
的转动即可带动第一清理刷26进行转动。
内部移出,并将第二连杆55的底端放置在第二卡槽551内部;然后开启电机32,电机32通过
第四齿轮33带动第三齿轮31进行转动,第三齿轮31在转动时通过连接杆34带动主动齿轮
231进行转动,主动齿轮231带动中心齿轮232进行转动,中心齿轮232带动皮带25进行转动,
皮带25即可带动第一清理刷26进行移动,当第二清理刷27移动至第一转动件23的外侧后,
将第二连杆55从第二卡槽551内部移出,然后将第一连杆54放置在第一卡槽542内部即可,
后续与驱动第一清理刷26自转的工序相同。