一种具有快速除杂功能的大米加工设备转让专利

申请号 : CN202110013601.6

文献号 : CN112845044B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 闫鑫

申请人 : 湖南泥巴佬现代农业有限公司

摘要 :

本发明公开了一种具有快速除杂功能的大米加工设备,包括支撑板和加工箱,所述加工箱内由上至下分别设有吸尘区、除杂区以及精选区,本发明实现了螺旋自动加料,除杂区域内,来回直线运动筛框的行程速度变化系数较大,且在运转中加速度变化幅度较大,有效地提高对石子筛选效率,将颗粒大的石子与和米粒分离,进而起到快速除杂的效果,精选区内,振动电机带动筛板和缓存箱整体不断震动,下落的大米在筛板的筛选下被筛选出来,并且缓存箱开启和闭合都是自动实现的,能够根据大米的量的多少来自动调节,饱满大米的卸料方便;碎米与饱满大米进行分离后进入收集箱得以处理,进而完成对大米的整个除杂加工,有效地分离得到颗粒饱满的大米,使用方便。

权利要求 :

1.一种具有快速除杂功能的大米加工设备,包括支撑板(1)和加工箱(12),其特征在于,所述加工箱(12)转动安装于支撑板(1)表面,所述加工箱(12)一侧底部与轴承座转动连接,所述轴承座固定于支撑板(1)表面,所述加工箱(12)另一侧底部固定有活动支撑(35),所述活动支撑(35)底部设有弹性垫,弹性垫与支撑板(1)表面接触,所述支撑板(1)表面还转动安装有液压伸缩杆(31),所述液压伸缩杆(31)输出端与加工箱(12)底部铰接,铰接点位于活动支撑(35)底部位置处,所述支撑板(1)表面位于加工箱(12)一侧还固定有支撑台(2),所述支撑台(2)表面呈两级阶梯状,所述支撑台(2)的第一级阶梯表面固定有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端与主动曲柄(4)一侧固定,所述主动曲柄(4)另一端与第一连杆(6)一端铰接,所述第一连杆(6)另一侧同时与从动曲柄(5)一侧和第二连杆(7)一侧铰接于同一位置,所述从动曲柄(5)另一侧铰接于第二级阶梯表面,所述第二连杆(7)另一端铰接于筛框(8)底部边缘,所述筛框(8)底部呈凸起状且底部安装有滚轮(11),所述滚轮(11)滑动卡设于承接板(36)表面的滑轨内,所述承接板(36)垂直固定于加工箱(12)的侧壁,所述筛框(8)内设有筛孔(9),所述筛框(8)靠近第二连杆(7)一侧转动安装有合页门(10),所述筛框(8)深入到加工箱(12)内部且与加工箱(12)的内壁通过弹簧(21)连接,所述加工箱(12)顶表面安装有进料斗(13),所述加工箱(12)内由上至下分别设有吸尘区、除杂区以及精选区,除杂区内设有前述的筛框(8),精选区内设有筛板(22),所述筛板(22)侧面呈锥形,所述筛板(22)底部与缓存箱(16)固连,所述缓存箱(16)穿过加工箱(12)侧壁布设的开口延伸到加工箱(12)外且其与加工箱(12)的外壁滑动配合包覆开口,所述缓存箱(16)位于加工箱(12)侧壁内部分底部固连有连接柱(26),所述连接柱(26)底部固定有T型杆(25),所述T型杆(25)包括固连的滑杆和底板,所述T型杆(25)滑动设于限位板(24)且通过底板限位,所述连接柱(26)与限位板(24)之间连接有弹簧(21),所述弹簧(21)套设于T型杆(25)的滑杆外围,所述缓存箱(16)位于加工箱(12)外侧设有若干个振动电机(23),所述缓存箱(16)底部呈下凹状,凹状底部转动安装有卸料门(17),所述卸料门(17)自由侧与缓存箱(16)通过弹性珠(18)与圆孔的配合来实现闭合后的卡紧,所述卸料门(17)自由端内侧与缓存箱(16)侧壁之间连接有弹簧(21),所述筛板(22)底部承接有集料斗(29),所述集料斗(29)呈倒凸型且其下方设有收集箱(30)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速除杂功能的大米加工设备,其特征在于,所述吸尘区内设有负压风扇(27),所述负压风扇(27)设于加工箱(12)的内侧壁且与通过吸尘管与过滤箱(28)连通,所述过滤箱(28)设于加工箱(12)的外侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速除杂功能的大米加工设备,其特征在于,所述筛框(8)下方位于加工箱(12)内设有导向板(15),所述导向板(15)与筛框(8)之间设有紫外线灯(14),所述紫外线灯(14)安装于加工箱(12)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速除杂功能的大米加工设备,其特征在于,所述收集箱(30)滑动卡设于加工箱(12)内,所述加工箱(12)底部转动安装有若干个均匀分布的辊子(32),所述辊子(32)顶部与收集箱(30)底部接触。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速除杂功能的大米加工设备,其特征在于,所述加工箱(12)一侧还设有绞龙输料机(33),所述绞龙输料机(33)底部进料口设于进料箱内,进料箱通过其底部的滚轮滑动卡设于支撑板(1)表面的滑槽内,所述绞龙输料机(33)中部设有支撑架,支撑架通过其底部的滚轮滑动卡设于支撑板(1)表面的滑槽内,开口设于进料斗(13)上方,支撑架与绞龙输料机(33)外壳、进料箱三者均各自一体化成型。

6.根据权利要求3所述的一种具有快速除杂功能的大米加工设备,其特征在于,所述导向板(15)与水平的夹角为30°~60°。

7.根据权利要求1所述的一种具有快速除杂功能的大米加工设备,其特征在于,所述筛板(22)与缓存箱(16)之间一体化成型且两者之间平滑过渡连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有快速除杂功能的大米加工设备,其特征在于,所述弹性珠(18)包括弹珠(19)、柱筒(20)和弹簧(21),所述弹簧(21)设于柱筒(20)内,所述弹簧(21)顶部与弹珠(19)底部连接,底部固定于柱筒(20)底部,所述弹珠(19)伸出柱筒(20)。

9.根据权利要求1所述的一种具有快速除杂功能的大米加工设备,其特征在于,所述支撑板(1)一侧设有牵引杆(34),所述牵引杆(34)滑动插设于支撑板(1)内,所述支撑台(2)底部还设有万向轮。

说明书 :

一种具有快速除杂功能的大米加工设备

技术领域

[0001] 本发明涉及大米加工机械设备领域技术,具体是一种具有快速除杂功能的大米加工设备。

背景技术

[0002] 大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品。大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%‑8%,脂肪1.3%‑1.8%,并含有丰富的B族维生素等。
[0003] 粗加工的大米中通常含有大量石子、土块、灰尘等杂物,并且混合油大量的碎米,其中石子等大颗粒杂物是大混合大米质量不高的主要威胁因素,因此需要对其进行除杂处理,大米加工产业在我国的国计民生中占有重要的地位,也是国家粮食安全中的重要环节,现有的大米除杂装置通常只能对大米的分级或除杂的单个过程进行处理,不能多过程一次性地进行除杂分级处理,同时,现有的大米除杂机的效率不高,不能快速将石块与大米进行分离。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种具有快速除杂功能的大米加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种具有快速除杂功能的大米加工设备,包括一种具有快速除杂功能的大米加工设备,包括支撑板和加工箱,所述加工箱转动安装于支撑板表面,所述加工箱一侧底部与轴承座转动连接,所述轴承座固定于支撑板表面,所述加工箱另一侧底部固定有活动支撑,所述活动支撑底部设有弹性垫,弹性垫与支撑板表面接触,所述支撑板表面还转动安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆输出端与加工箱底部铰接,铰接点位于活动支撑底部位置处,所述支撑板表面位于加工箱一侧还固定有支撑台,所述支撑台表面呈两级阶梯状,所述支撑台的第一级阶梯表面固定有第一电机,所述第一电机输出端与主动曲柄一侧固定,所述主动曲柄另一端与第一连杆一端铰接,所述第一连杆另一侧同时与从动曲柄一侧和第二连杆一侧铰接于同一位置,所述从动曲柄另一侧铰接于第二级阶梯表面,所述第二连杆另一端铰接于筛框底部边缘,所述筛框底部呈凸起状且底部安装有滚轮,所述滚轮滑动卡设于承接板表面的滑轨内,所述承接板垂直固定于加工箱的侧壁,所述筛框内设有筛孔,所述筛框靠近第二连杆一侧转动安装有合页门,所述筛框深入到加工箱内部且与加工箱的内壁通过弹簧连接,所述加工箱顶表面安装有进料斗,所述加工箱内由上至下分别设有吸尘区、除杂区以及精选区,除杂区内设有前述的筛框,精选区内设有筛板,所述筛板侧面呈锥形,所述筛板底部与缓存箱固连,所述缓存箱穿过加工箱侧壁布设的开口延伸到加工箱外且其与加工箱的外壁滑动配合包覆开口,所述缓存箱位于加工箱侧壁内部分底部固连有连接柱,所述连接柱底部固定有T型杆,所述T型杆包括固连的滑杆和底板,所述T型杆滑动设于限位板且通过底板限位,所述连接柱与限位板之间连接有弹簧,所述弹簧套设于T型杆的滑杆外围,所述缓存箱位于加工箱外侧设有若干个振动电机,所述缓存箱底部呈下凹状,凹状底部转动安装有卸料门,所述卸料门自由侧与缓存箱通过弹性珠与圆孔的配合来实现闭合后的卡紧,所述卸料门自由端内侧与缓存箱侧壁之间连接有弹簧,所述筛板底部承接有集料斗,所述集料斗呈倒凸型且其下方设有收集箱。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述吸尘区内设有负压风扇,所述负压风扇设于加工箱的内侧壁且与通过吸尘管与过滤箱连通,所述过滤箱设于加工箱的外侧壁。
[0008] 作为本发明再进一步的方案:所述筛框下方位于支撑板内设有缓存箱,所述导向板与筛框之间设有紫外线灯,所述紫外线灯安装于筛框的侧壁。
[0009] 作为本发明再进一步的方案:所述收集箱滑动卡设于加工箱内,所述加工箱底部转动安装有若干个均匀分布的辊子,所述辊子顶部与收集箱底部接触。
[0010] 作为本发明再进一步的方案:所述加工箱一侧还设有绞龙输料机,所述绞龙输料机底部进料口设于进料箱内,进料箱通过其底部的滚轮滑动卡设于支撑板表面的滑槽内,所述绞龙输料机中部设有支撑架,支撑架通过其底部的滚轮滑动卡设于支撑板表面的滑槽内,开口设于进料斗上方,支撑架与绞龙输料机外壳、进料箱三者均各自一体化成型。
[0011] 作为本发明再进一步的方案:所述导向板15与水平的夹角为30°~60°。
[0012] 作为本发明再进一步的方案:所述筛板与缓存箱之间一体化成型且两者之间平滑过渡连接。
[0013] 作为本发明再进一步的方案:所述弹性珠包括弹珠、柱筒和弹簧,所述弹簧设于柱筒内,所述弹簧顶部与弹珠底部连接,底部固定于柱筒底部,所述弹珠伸出柱筒。
[0014] 作为本发明再进一步的方案:所述支撑板一侧设有牵引杆,所述牵引杆滑动插设于支撑板内,所述支撑台底部还设有万向轮。
[0015] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:加工箱内设置了吸尘区、除杂区以及精选区,绞龙输料机内部的螺旋叶片转动,在螺旋叶片和外壳摩擦力的作用下,带动大米螺旋上升,进而通过出口将大米通入进料斗,实现了提升功能,免除了人工加料的繁琐,大米进入加工箱,进而被负压风扇吸入到过滤箱得以达到除尘目的;除杂区域内,来回直线运动筛框的行程速度变化系数较大,且在运转中加速度变化幅度较大,有效地提高对石子筛选效率,能够快速地将颗粒大的石子与和米粒分离,进而起到快速除杂的效果;精选区内,振动电机带动筛板和缓存箱整体不断震动,下落的大米在筛板的筛选下被筛选出来,并且缓存箱开启和闭合都是自动实现的,能够根据大米的量的多少来自动调节,饱满大米的卸料方便;碎米与饱满大米进行分离后进入收集箱得以处理,进而完成对大米的整个除杂加工,使用方便,有效地分离出颗粒饱满的大米。

附图说明

[0016] 图1为一种具有快速除杂功能的大米加工设备的结构示意图。
[0017] 图2为一种具有快速除杂功能的大米加工设备筛框的轴测视图。
[0018] 图3为一种具有快速除杂功能的大米加工设备中图1中a的局部放大示意图。
[0019] 图4为一种具有快速除杂功能的大米加工设备中图1中b的局部放大示意图。
[0020] 图5为一种具有快速除杂功能的大米加工设备中图1中c的局部放大示意图。
[0021] 图6为一种具有快速除杂功能的大米加工设备中弹性珠的结构示意图。
[0022] 图7为一种具有快速除杂功能的大米加工设备中牵引杆的轴测视图 。
[0023] 图中:1.支撑板;2.支撑台;3.第一电机;4.主动曲柄;5.从动曲柄;6.第一连杆;7.第二连杆;8.筛框;9.筛孔;10.合页门;11.滚轮;12.加工箱;13.进料斗;14.紫外线灯;15.导向板;16.缓存箱;17.卸料门;18.弹性珠;19.弹珠;20.柱筒;21.弹簧;22.筛板;23.振动电机;24.限位板;25.T型杆;26.连接柱;27.负压风扇;28.过滤箱;29.集料斗;30.收集箱;31.液压伸缩杆;32.辊子;33.绞龙输料机;34.牵引杆;35.活动支撑;36.承接板。

具体实施方式

[0024] 这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0025] 请参阅图1~7,本发明实施例中,一种具有快速除杂功能的大米加工设备,包括支撑板1和加工箱12,其特征在于,所述加工箱12转动安装于支撑板1表面,所述加工箱12一侧底部与轴承座转动连接,所述轴承座固定于支撑板1表面,所述加工箱12另一侧底部固定有活动支撑35,所述活动支撑35底部设有弹性垫,弹性垫与支撑板1表面接触,所述支撑板1表面还转动安装有液压伸缩杆31,所述液压伸缩杆31输出端与加工箱12底部铰接,铰接点位于活动支撑35底部位置处,所述支撑板1表面位于加工箱12一侧还固定有支撑台2,所述支撑台2表面呈两级阶梯状,所述支撑台2的第一级阶梯表面固定有第一电机3,所述第一电机3输出端与主动曲柄4一侧固定,所述主动曲柄4另一端与第一连杆6一端铰接,所述第一连杆6另一侧同时与从动曲柄5一侧和第二连杆7一侧铰接于同一位置,所述从动曲柄5另一侧铰接于第二级阶梯表面,所述第二连杆7另一端铰接于筛框8底部边缘,所述筛框8底部呈凸起状且底部安装有滚轮11,所述滚轮11滑动卡设于承接板36表面的滑轨内,所述承接板36垂直固定于加工箱12的侧壁,所述筛框8内设有筛孔9,所述筛框8靠近第二连杆7一侧转动安装有合页门10,所述筛框8深入到加工箱12内部且与加工箱12的内壁通过弹簧21连接,所述加工箱12顶表面安装有进料斗13,所述加工箱12内由上至下分别设有吸尘区、除杂区以及精选区,除杂区内设有前述的筛框8,精选区内设有筛板22,所述筛板22侧面呈锥形,所述筛板22底部与缓存箱16固连,所述缓存箱16穿过加工箱12侧壁布设的开口延伸到加工箱12外且其与加工箱12的外壁滑动配合包覆开口,所述缓存箱16位于加工箱12侧壁内部分底部固连有连接柱26,所述连接柱26底部固定有T型杆25,所述T型杆25包括固连的滑杆和底板,所述T型杆25滑动设于限位板24且通过底板限位,所述连接柱26与限位板24之间连接有弹簧21,所述弹簧21套设于T型杆25的滑杆外围,所述缓存箱16位于加工箱12外侧设有若干个振动电机23,所述缓存箱16底部呈下凹状,凹状底部转动安装有卸料门17,所述卸料门17自由侧与缓存箱16通过弹性珠18与圆孔的配合来实现闭合后的卡紧,所述卸料门17自由端内侧与缓存箱16侧壁之间连接有弹簧21,所述筛板22底部承接有集料斗29,所述集料斗29呈倒凸型且其下方设有收集箱30。
[0026] 进一步的,吸尘区内设有负压风扇27,所述负压风扇27设于加工箱12的内侧壁且与通过吸尘管与过滤箱28连通,所述过滤箱28设于加工箱12的外侧壁。
[0027] 进一步的,筛框8下方位于支撑板1内设有缓存箱16,所述导向板15与筛框8之间设有紫外线灯14,所述紫外线灯14安装于筛框8的侧壁。
[0028] 优选的,加工箱12一侧还设有绞龙输料机33,所述绞龙输料机33底部进料口设于进料箱内,进料箱通过其底部的滚轮滑动卡设于支撑板1表面的滑槽内,所述绞龙输料机33中部设有支撑架,支撑架通过其底部的滚轮滑动卡设于支撑板1表面的滑槽内,开口设于进料斗13上方,支撑架与绞龙输料机33外壳、进料箱三者均各自一体化成型。
[0029] 优选的,所述导向板15与水平的夹角为收集箱30°~60°。
[0030] 优选的,所述筛板22与缓存箱16之间一体化成型且两者之间平滑过渡连接。
[0031] 进一步的,所述弹性珠18包括弹珠19、柱筒20和弹簧21,所述弹簧21设于柱筒20内,所述弹簧21顶部与弹珠19底部连接,底部固定于柱筒20底部,所述弹珠19伸出柱筒20。
[0032] 本实施例中,将待加工的大米到倒入进料箱内,在电机的带动下绞龙输料机33内部的螺旋叶片转动,在螺旋叶片和外壳摩擦力的作用下,带动大米螺旋上升,进而通过出口将大米通入进料斗13,实现了提升功能,进而大米进入加工箱12内,启动负压风扇27,在负压风扇27的作用以及重力的作用下大米被扬起,灰尘等内与大米分离进而在负压风扇27的作用下通过吸尘管被吸入到过滤箱28内得以过滤,实现了大米除尘功能;
[0033] 进而大米进入除杂区开始对石块、土块等进行去除,启动第一电机3,第一电机3将动力通过输出端传输到主动曲柄4,将带动主动曲柄4绕与第一电机3的连接点做圆周运动,由于主动曲柄4的与第一连杆6的铰接以及从动曲柄5与第二阶梯的铰接结构,动力将通过主动曲柄4传输到从动曲柄5上,带动从动曲柄5绕与第二阶梯的铰接点做圆周运动,主动曲柄4作为两个圆周运动的连接件,其两端的运动轨迹就是两个圆周运动,两点的实时连线轨迹就是第一连杆6实时的运动轨迹,与此同时,第一连杆6和从动曲柄5的共同铰接点将带动第二连杆7另一端左右平动,从而带动筛框8不断来回运动,从而起到除杂的效果,筛框8内的大米将会在筛框8的来回运动的作用和重力的作用下下落,石子将会被筛选到一侧,等到石子集聚时代一定的量,启动液压伸缩杆31,液压伸缩杆31伸长带动加工箱12整体往左侧倾倒一定的程度,进而石子下落到筛框8一侧,打开合页门10,进而起到倒掉石子的效果,进而继续关上合页门10并且通过插销和插孔的配合固定合页门10,由于筛框8与加工箱12侧壁通过弹簧21的连接作用,使得筛框8向远离弹簧21作用下,弹簧21将会被拉长,动力储存为弹性势能,当筛框8运动到最右端时,在第二连杆7的作用下和弹簧21的回复力的作用下筛框8开始向左运动,弹簧21设置使得筛沙更加流畅,同时筛框8的行程速度变化系数较大,且在运转中加速度变化幅度较大,有效地提高对石子筛选效率,能够快速地将颗粒大的石子与和米粒分离,进而起到快速除杂的效果;
[0034] 下落的大米包干大颗粒和小颗粒大米,起到振动电机23,振动电机23带动筛板22和缓存箱16整体不断震动,下落的大米在筛板22的筛选下被筛选出来,筛板22的网孔尺寸小于筛孔9的尺寸,颗粒饱满的大米进而在筛板22的作用下内筛选出来沿着筛板22的坡度自动下滑进入缓存箱16的凹部得以储存,当大米集聚到一定的量,超过了卸料门17圆孔与与弹性珠18的弹珠19承受的重力以及卸料门17自由端内侧与缓存箱16侧壁之间连接有弹簧的弹力,卸料门17将会开启,实现饱满大米的下落得到收集,进而下落后重量减轻,因此在弹簧21的作用下卸料门17将会闭合,弹珠19将会再次进入圆孔中,实现了卸料门17的闭合,开启和闭合都是自动实现的,能够根据大米的量的多少来自动卸料,从而卸料方便,筛板22的结构设计新颖,能够很好的将粗米和细大米进行分离进而各自得到收集,使用方便,下落的细大米进入集料斗29内得到缓存,集料斗29的口大底小的结构使得碎米不会与加工箱12的侧壁发生碰撞进而集中进入收集箱30内集中收集。
[0035] 请参阅图1~7,作为本发明另一个优选的实施例,所述收集箱30滑动卡设于加工箱12内,所述加工箱12底部转动安装有若干个均匀分布的辊子32,所述辊子32顶部与收集箱30底部接触。
[0036] 进一步的,所述支撑板1一侧设有牵引杆34,所述牵引杆34滑动插设于支撑板1内,所述支撑台2底部还设有万向轮。
[0037] 本实施例中,通过牵引杆34将设备连接牵引装置便于移动,进入收集箱30的碎米集中后,通过拉取收集箱30的把手进而取出,辊子32的设置使得取出更加省力。
[0038] 本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
[0039] 应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。