一种切割精度高的切割机

摘要

本发明公布了一种切割精度高的切割机，包括固定座，固定座的底部四角连接有立柱，固定座的左右两侧壁对称连接有导轨，两组导轨之间滑动连接有龙门架，导轨上设有直线电机，直线电机的活动端固接龙门架，龙门架的内壁顶部连接有限位壳，限位壳内转动连接有丝杆，丝杆端部连接有丝杆电机，丝杆外壁螺接有螺母座，螺母座的底部连接有电动推杆，电动推杆的下端连接有安装架，安装架上固定连接有切割电机，切割电机的的输出端连接有切割盘；本发明结构设计合理，能够对工件进行稳定夹持，避免切割加工过程产生晃动，进一步提高对工件的固定效果，有利于提升工件的切割精度。

权利要求

1.一种切割精度高的切割机，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的底部四角连接有立柱（2），所述固定座（1）的左右两侧壁对称连接有导轨（3），两组所述导轨（3）之间滑动连接有龙门架（4），所述导轨（3）上设有直线电机（5），所述直线电机（5）的活动端固接龙门架（4），所述龙门架（4）的内壁顶部连接有限位壳（6），所述限位壳（6）内转动连接有丝杆（7），所述丝杆（7）端部连接有丝杆电机（8），所述丝杆（7）外壁螺接有螺母座（9），所述螺母座（9）的底部连接有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的下端连接有安装架（11），所述安装架（11）上固定连接有切割电机（12），所述切割电机（12）的输出端连接有切割盘（13）；所述固定座（1）的顶部开设有圆形槽（14），所述圆形槽（14）的内腔底部转动连接有支撑轴（15），所述支撑轴（15）的顶部连接有工作台（16），所述支撑轴（15）的圆周外侧壁连接有蜗轮（17），所述固定座（1）左部转动连接有转向轴（18），所述转向轴（18）的左端连接有第一手轮（19），所述转向轴（18）伸入圆形槽（14）的一端连接有蜗杆（20），所述蜗杆（20）啮合连接蜗轮（17）；所述工作台（16）的台面周向开设有四组导向槽（21），所述导向槽（21）内滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的顶部连接有限位块（23），所述滑块（22）的底部转动连接有竖轴（24），所述竖轴（24）下端连接有扣环（25）；所述固定座（1）的底部连接有放置框（26），所述放置框（26）内固定连接有储液盒（27），所述储液盒（27）内一侧固定连接有气缸（28），所述气缸（28）输出端固定连接有活塞（29），所述活塞（29）密封滑动连接在储液盒（27）内，所述活塞（29）远离气缸（28）一侧与储液盒（27）所围储液空间内盛有电流变液；所述放置框（26）下端转动连接有绳架（33），所述绳架（33）伸出放置框（26）的下端连接有第二手轮（34），所述绳架（33）上固定连接有压电片（35），所述压电片（35）上方设有绳囊（30），所述支撑轴（15）内开设有Y形槽（36），所述绳囊（30）贯穿扣环（25）和Y形槽（36）后并拢盘绕在绳架（33）上，所述绳囊（30）侧壁内嵌有弹性内骨架（31）且固定连接有两个电极片（32），所述绳囊（30）端部通过绳架（33）与储液盒（27）内储液空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种切割精度高的切割机，其特征在于：所述滑块（22）采用工字块，所述导向槽（21）内壁连接有滑块（22）相配合的滑条（211）。

3.根据权利要求2所述的一种切割精度高的切割机，其特征在于：所述工作台（16）的外侧壁连接有密封圈（161），所述密封圈（161）抵接圆形槽（14）内壁。

4.根据权利要求3所述的一种切割精度高的切割机，其特征在于：所述固定座（1）的外壁连接有控制器（101）。

说明书

一种切割精度高的切割机

技术领域

[0001] 本发明涉及切割机相关设备技术领域，尤其涉及一种切割精度高的切割机。

背景技术

[0002] 切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体如食物、木料等硬度较低的物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的
作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割
在人们的生产、生活中有着重要的作用。

[0003] 切割机被广泛应用于金属和非金属行业，切割机是一种能够改变物体形状的设备，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，但是目前切割机在
对工件进行切割工作时，工件容易发生晃动，造成切割精度较低的问题，使用不便。为此，我
们提出了一种切割精度高的切割机。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种切割精度高的切割机，以克服现有技术中存在的技术问题。

[0005] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种切割精度高的切割机，包括固定座，所述固定座的底部四角连接有立柱，所述固定座的左右两侧壁对称连接有导轨，两组所述导轨之间滑动连接有龙门架，所述导轨上
设有直线电机，所述直线电机的活动端固接龙门架，所述龙门架的内壁顶部连接有限位壳，
所述限位壳内转动连接有丝杆，所述丝杆端部连接有丝杆电机，所述丝杆外壁螺接有螺母
座，所述螺母座的底部连接有电动推杆，所述电动推杆的下端连接有安装架，所述安装架上
固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端连接有切割盘。

[0007] 优选地，一种切割精度高的切割机中，所述固定座的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内腔底部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部连接有工作台，所述支撑轴的圆周外
侧壁连接有蜗轮，所述固定座左部转动连接有转向轴，所述转向轴的左端连接有第一手轮，
所述转向轴伸入圆形槽的一端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮。

[0008] 优选地，一种切割精度高的切割机中，所述工作台的台面周向开设有四组导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部连接有限位块，所述滑块的底部转动连接
有竖轴，所述竖轴下端连接有扣环。

[0009] 优选地，一种切割精度高的切割机中，所述固定座的底部连接有放置框，所述放置框内固定连接有储液盒，所述储液盒内一侧固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有
活塞，所述活塞密封滑动连接在储液盒内，所述活塞远离气缸一侧与储液盒所围储液空间
内盛有电流变液。

[0010] 优选地，一种切割精度高的切割机中，所述放置框下端转动连接有绳架，所述绳架伸出放置框的下端连接有第二手轮，所述绳架上固定连接有压电片，所述压电片上方设有
绳囊，所述支撑轴内开设有Y形槽，所述绳囊贯穿扣环和Y形槽后并拢盘绕在绳架上，所述绳
囊侧壁内嵌有弹性内骨架且固定连接有两个电极片，所述绳囊端部通过绳架与储液盒内储
液空间连通。

[0011] 优选地，一种切割精度高的切割机中，所述滑块采用工字块，所述导向槽内壁连接有滑块相配合的滑条。

[0012] 优选地，一种切割精度高的切割机中，所述工作台的外侧壁连接有密封圈，所述密封圈抵接圆形槽内壁。

[0013] 优选地，一种切割精度高的切割机中，所述固定座的外壁连接有控制器。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 1、本发明结构设计合理，对待切割工件进行固定时，将工件置于工作台表面，四组限位块位于工件四周，绳囊贯穿扣环和Y形槽形成一个绳环，通过绳架对绳囊进行卷绕绳环
收拢，四组滑块沿导向槽靠近能够贴合工件进行夹持，通过控制器对绳囊内的两个电极片
进行导电，绳囊内的电流变液在一定电场作用下发生液固相变，使得绳囊结构固化，限位块
位置保持固定，能够对工件进行稳定夹持，避免切割加工过程产生晃动；

[0016] 2、本发明中绳囊能够在一定范围内调节绳环的大小，在调节绳囊的长度以对工件进行固定时，随绳囊沿Y形槽上端抽出，放置框内绳架上的绳囊逐渐减少，绳架受到的压力
减小，绳架上的压电片将压力变化转换成电信号传输给控制器，控制器控制储液盒内气缸
的输出端伸长，推动活塞挤压储液盒内的部分电流变液进入与之连通的绳囊内，使绳囊膨
胀，在绳囊形成的绳环固化时增多绳囊内的电流变液以提高屈服强度，从而对不同大小的
工件形成固定效果的适应性变化，进一步提高对工件的固定效果；

[0017] 本发明中工件固定后启动直线电机，龙门架能够沿导轨纵向移动，从而调整切割盘的纵向位置，通过丝杆电机带动丝杆转动，螺母座能够沿限位壳水平移动，从而调整切割
盘的横向位置，通过电动推杆能够调整安装架的高度，利用切割电机带动切割盘旋转，便于
对工件不同位置进行切割，使用更为方便，通过蜗杆啮合传动蜗轮，支撑轴能够带动工作台
转动，便于调整工件的切割角度，利用蜗轮蜗杆的自锁效果，能够避免工作台工作时偏转，
进一步提高了装置的稳定性，有利于提升工件的切割精度。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本
领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的
附图。

[0019] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0020] 图2为本发明中固定座的内部结构示意图；

[0021] 图3为本发明中工作台的俯视结构图；

[0022] 图4为本发明中放置框的内部结构示意图；

[0023] 图5为本发明中支撑轴的内部结构示意图；

[0024] 图6为本发明中导向槽的结构示意图；

[0025] 图7为本发明中绳囊的内部结构示意图。

[0026] 图中：1、固定座；2、立柱；3、导轨；4、龙门架；5、直线电机；6、限位壳；7、丝杆；8、丝杆电机；9、螺母座；10、电动推杆；11、安装架；12、切割电机；13、切割盘；14、圆形槽；15、支撑
轴；16、工作台；17、蜗轮；18、转向轴；19、第一手轮；20、蜗杆；21、导向槽；22、滑块；23、限位
块；24、竖轴；25、扣环；26、放置框；27、储液盒；28、气缸；29、活塞；30、绳囊；31、弹性内骨架；
32、电极片；33、绳架；34、第二手轮；35、压电片；36、Y形槽；101、控制器；161、密封圈；211、滑
条。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 请参阅图1‑7所示，本实施例为一种切割精度高的切割机，包括固定座1，固定座1的底部四角连接有立柱2，固定座1的左右两侧壁对称连接有导轨3，两组导轨3之间滑动连
接有龙门架4，导轨3上设有直线电机5，直线电机5的活动端固接龙门架4，龙门架4的内壁顶
部连接有限位壳6，限位壳6内转动连接有丝杆7，丝杆7端部连接有丝杆电机8，丝杆7外壁螺
接有螺母座9，螺母座9的底部连接有电动推杆10，电动推杆10的下端连接有安装架11，安装
架11上固定连接有切割电机12，切割电机12的输出端连接有切割盘13。

[0029] 固定座1的顶部开设有圆形槽14，圆形槽14的内腔底部转动连接有支撑轴15，支撑轴15的顶部连接有工作台16，支撑轴15的圆周外侧壁连接有蜗轮17，固定座1左部转动连接
有转向轴18，转向轴18的左端连接有第一手轮19，转向轴18伸入圆形槽14的一端连接有蜗
杆20，蜗杆20啮合连接蜗轮17。

[0030] 工作台16的台面周向开设有四组导向槽21，导向槽21内滑动连接有滑块22，滑块22的顶部连接有限位块23，滑块22的底部转动连接有竖轴24，竖轴24下端连接有扣环25。

[0031] 固定座1的底部连接有放置框26，放置框26内固定连接有储液盒27，储液盒27内一侧固定连接有气缸28，气缸28输出端固定连接有活塞29，活塞29密封滑动连接在储液盒27
内，活塞29远离气缸28一侧与储液盒27所围储液空间内盛有电流变液，通过活塞29移动，能
够对电流变液进行推送。

[0032] 放置框26下端转动连接有绳架33，绳架33伸出放置框26的下端连接有第二手轮34，绳架33上固定连接有压电片35，压电片35上方设有绳囊30，支撑轴15内开设有Y形槽36，
绳囊30贯穿扣环25和Y形槽36后并拢盘绕在绳架33上，绳囊30侧壁内嵌有弹性内骨架31且
固定连接有两个电极片32，绳囊30端部通过绳架33与储液盒27内储液空间连通，能够使电
流变液填充至绳囊30内部。

[0033] 滑块22采用工字块，导向槽21内壁连接有滑块22相配合的滑条211，能够达到限位导向效果，使得滑块22沿导向槽21平稳滑动。

[0034] 工作台16的外侧壁连接有密封圈161，密封圈161抵接圆形槽14内壁，能够达到密封效果，避免切割废屑侵入。

[0035] 固定座1的外壁连接有控制器101，便于控制电性组件的运行。

[0036] 本实施例的具体实施方式为：

[0037] 本装置在使用时外接电源，通过立柱2对固定座1进行支撑固定，将待切割工件置于工作台16表面，四组限位块28位于工件四周，通过第二手轮34转动绳架33，使得绳架33对
绳囊30进行卷绕，绳囊30贯穿扣环25和Y形槽36形成一个绳环，扣环25通过竖轴24转动连接
滑块22，能够进行自由转向，避免阻碍绳囊30的收放，卷绕时绳环收拢，四组滑块22受力后
沿导向槽21靠近，限位块23能够贴合工件进行夹持，通过控制器101控制绳囊30内的两个电
极片32导电形成电场，绳囊30内的电流变液在一定电场作用下发生液固相变，使得绳囊30
结构固化，限位块23位置保持固定，能够对工件进行稳定夹持，避免切割加工过程产生晃
动；

[0038] 绳囊30能够在一定范围内调节绳环的大小，在调节绳囊30的长度以对工件进行固定时，随绳囊30沿Y形槽36上端抽出，放置框26内绳架33上的绳囊30逐渐减少，绳架33受到
的压力减小，绳架33上的压电片35将压力变化转换成电信号传输给控制器101，控制器101
控制储液盒27内气缸28的输出端伸长，推动活塞29挤压储液盒27内的部分电流变液进入与
之连通的绳囊30内，使绳囊30膨胀，在绳囊30形成的绳环固化时增多绳囊30内的电流变液
以提高屈服强度，从而对不同大小的工件形成固定效果的适应性变化，进一步提高对工件
的固定效果；

[0039] 工件固定后启动直线电机5，龙门架4能够沿导轨3纵向移动，从而调整切割盘13的纵向位置，通过丝杆电机8带动丝杆7转动，螺母座9能够沿限位壳6水平移动，从而调整切割
盘13的横向位置，通过电动推杆10能够调整安装架11的高度，利用切割电机12带动切割盘
13旋转，便于对工件不同位置进行切割，使用更为方便，通过第一手轮19带动转向轴18转
动，使得蜗杆20啮合传动蜗轮17，能够使支撑轴15带动工作台16转动，便于调整工件的切割
角度，利用蜗轮17蜗杆20的自锁效果，能够避免工作台16工作时偏转，进一步提高了装置的
稳定性，有利于提升工件的切割精度。

[0040] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。

[0041] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。