一种木篮批量自动修边装置转让专利

申请号 : CN202110065698.5

文献号 : CN112847680B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 廖宝燕

申请人 : 廖宝燕

摘要 :

本发明涉及一种修边装置,尤其涉及一种木篮批量自动修边装置。要解决的技术问题为:提供一种机械化程度高,省时省力,切割过程更加稳固,工作高效且具有安全保障的木篮批量自动修边装置。本发明的技术实施方案为:一种木篮批量自动修边装置,包括有:底板一侧设有第一支撑柱,第一支撑柱上设有电机,其特征是,还包括有旋转机构和切割机构,电机与底板之间设有旋转机构,电机和底板之间连接有旋转机构。通过旋转机构和切割机构的配合,能后实现对木篮的快速修边,并且不容易导致木篮受损,同时刀片能将残留竹片完全去除干净。

权利要求 :

1.一种木篮批量自动修边装置,包括有底板(1)、第一支撑柱(2)和电机(3),底板(1)一侧设有第一支撑柱(2),第一支撑柱(2)上设有电机(3),其特征是,还包括有旋转机构(4)和切割机构(5),电机(3)和底板(1)之间连接有旋转机构(4),底板(1)与旋转机构(4)之间设有切割机构(5);

旋转机构(4)包括有第二支撑柱(41)、第一转轴(42)、第二转轴(43)、第一传送组件(44)、第一锥齿轮组(45)、转盘(46)和固定支撑杆(451),电机(3)一侧设有第一转轴(42),底板(1)一部设有第二支撑柱(41),第二支撑柱(41)上转动式连接有第二转轴(43),第二转轴(43)一侧与第一转轴(42)之间连接有第一传送组件(44),第二转轴(43)一部设有第一锥齿轮组(45),底板(1)一部设有固定支撑杆(451),固定支撑杆(451)上转动式连接有转盘(46),转盘(46)与第一锥齿轮组(45)连接,转盘(46)下部开有缺口,转盘(46)下部与切割机构(5)零部件相接触;

切割机构(5)包括有第三支撑柱(51)、第一连杆(52)、第二连杆(53)、第一弹簧(54)、第三连杆(55)、凸块(56)、切割刀(57)和第四连杆(58),底板(1)一部设有第三支撑柱(51),第三支撑柱(51)位于第二支撑柱(41)一侧,第三支撑柱(51)上设有第一连杆(52),第一连杆(52)上设有第二连杆(53),第二连杆(53)一部设有第四连杆(58),第四连杆(58)上滑动式连接有第三连杆(55),第三连杆(55)与第二连杆(53)之间连接有第一弹簧(54),第三连杆(55)顶部设有切割刀(57),第三连杆(55)一部设有凸块(56),凸块(56)与转盘(46)下部相接触,第三支撑柱(51)上部与第二转轴(43)转动式连接;

压重机构(6)包括有第四支撑柱(61)、第三转轴(62)、减速传送组件(63)、转杆(64)、第四转轴(65)、第一滑轨(66)、第一滑块(67)、第五支撑柱(68)、滑套(69)、第五连杆(610)和固定块(611),底板(1)一侧设有第四支撑柱(61),第四支撑柱(61)上部转动式连接有第三转轴(62),第三转轴(62)一部与第二转轴(43)一部之间连接有减速传送组件(63),第三转轴(62)一部连接有转杆(64),底板(1)一侧设有第五支撑柱(68),第五支撑柱(68)一侧设有滑套(69),滑套(69)上滑动式连接有第五连杆(610),第五连杆(610)上部设有固定块(611),固定块(611)底部转动式连接有固定圆盘,固定圆盘与转盘(46)相接触,第五连杆(610)底部设有第一滑轨(66),第一滑轨(66)内部滑动式连接有第一滑块(67),第一滑块(67)上转动式连接有第四转轴(65),第四转轴(65)与转杆(64)转动式连接;

推料机构(7)包括有第六连杆(71)、右楔形块(72)、第六支撑柱(73)、第二滑轨(74)、第二滑块(75)、第二弹簧(76)和左楔形块(77),底板(1)一侧设有第六支撑柱(73),第六支撑柱(73)顶部设有第二滑轨(74),第二滑轨(74)上滑动式连接有第二滑块(75),第二滑块(75)一部与第二滑轨(74)之间连接有第二弹簧(76),第二滑块(75)上设有左楔形块(77 ),第一滑轨(66)一部设有第六连杆(71),第六连杆(71)上设有右楔形块(72 );

送料机构(8)包括有轴承座(81)、第五转轴(82)、第二锥齿轮组(83)、第三锥齿轮组(84)、第七支撑柱(85)、第六转轴(86)、第二传送组件(87)和装料箱(88),底板(1)两侧均设有两个第七支撑柱(85),两侧第七支撑柱(85)之间转动式连接有第二传送组件(87),第二传送组件(87)一侧设有第六转轴(86),底板(1)一部设有轴承座(81),轴承座(81)位于一侧第七支撑柱(85)一侧,轴承座(81)上转动式连接有第五转轴(82),第五转轴(82)一部与第二转轴(43)之间连接有第二锥齿轮组(83),第五转轴(82)上部与第六转轴(86)之间连接有第三锥齿轮组(84),底板(1)一部设有装料箱(88)。

2.根据权利要求1 所述的一种木篮批量自动修边装置,其特征是,装料箱(88)形状为长方体。

说明书 :

一种木篮批量自动修边装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种修边装置,尤其涉及一种木篮批量自动修边装置。

背景技术

[0002] 木篮是用藤条或者去皮的柳条手工编织而成,也还有些地区是用竹条编织而成,可以用于盛放东西或者装垃圾,是一种民间手艺,在百姓家中被广泛使用,传统的木篮余料去除装置是人工去除,工作人员手持小刀沿着圆形木篮,刮去圆形木篮周围的余料,该过程操作不当容易导致木篮受损,且切割时刀片无法将残留竹片完全去除干净,还有可能使刀片卡在残留竹片中从而导致设备故障,费时费力,工作效率也偏低。
[0003] 因此,研发出一种机械化程度高,省时省力,切割过程更加稳固,工作高效且具有安全保障的一种木篮批量自动修边装置。

发明内容

[0004] 为了克服修边过程操作不当容易导致木篮受损,刀片无法将残留竹片完全去除干净,刀片卡在残留竹片中从而导致设备故障,费时费力,工作效率也偏低的缺点,要解决的技术问题为:提供一种机械化程度高,省时省力,切割过程更加稳固,工作高效且具有安全保障的木篮批量自动修边装置。
[0005] 本发明的技术实施方案为:一种木篮批量自动修边装置,包括有底板、第一支撑柱和电机,底板一侧设有第一支撑柱,第一支撑柱上设有电机,其特征是,还包括有旋转机构和切割机构,电机和底板之间连接有旋转机构,底板与旋转机构之间设有切割机构。
[0006] 更为优选的是,旋转机构包括有第二支撑柱、第一转轴、第二转轴、第一传送组件、第一锥齿轮组、转盘和固定支撑杆,电机一侧设有第一转轴,底板一部设有第二支撑柱,第二支撑柱上转动式连接有第二转轴,第二转轴一侧与第一转轴之间连接有第一传送组件,第二转轴一部设有第一锥齿轮组,底板一部设有固定支撑杆,固定支撑杆上转动式连接有转盘,固定支撑杆上转动式连接有转盘,转盘与第一锥齿轮组连接,转盘下部开有缺口,转盘下部与切割机构零部件相接触。
[0007] 更为优选的是,切割机构包括有第三支撑柱、第一连杆、第二连杆、第一弹簧、第三连杆、凸块、切割刀和第四连杆,底板一部设有第三支撑柱,第三支撑柱位于第二支撑柱一侧,第三支撑柱上设有第一连杆,第一连杆上设有第二连杆,第二连杆一部设有第四连杆,第四连杆上滑动式连接有第三连杆,第三连杆与第二连杆之间连接有第一弹簧,第三连杆顶部设有切割刀,第三连杆一部设有凸块,凸块与转盘下部相接触,第三支撑柱上部与第二转轴转动式连接。
[0008] 更为优选的是,还包括有压重机构,压重机构包括有第四支撑柱、第三转轴、减速传送组件、转杆、第四转轴、第一滑轨、第一滑块、第五支撑柱、滑套、第五连杆和固定块,底板一侧设有第四支撑柱,第四支撑柱上部转动式连接有第三转轴,第三转轴一部与第二转轴一部之间连接有减速传送组件,第三转轴一部连接有转杆,底板一侧设有第五支撑柱,第五支撑柱一侧设有滑套,滑套上滑动式连接有第五连杆,第五连杆上部设有固定块,固定块底部转动式连接有固定圆盘,固定圆盘与转盘相接触,第五连杆底部设有第一滑轨,第一滑轨内部滑动式连接有第一滑块,第一滑块上转动式连接有第四转轴,第四转轴与转杆转动式连接。
[0009] 更为优选的是,还包括有推料机构,推料机构包括有第六连杆、右楔形块、第六支撑柱、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧和左楔形块,底板一侧设有第六支撑柱,第六支撑柱顶部设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块一部与第二滑轨之间连接有第二弹簧,第二滑块上设有左楔形块,第一滑轨一部设有第六连杆,第六连杆上设有右楔形块。
[0010] 更为优选的是,还包括有送料机构,送料机构包括有轴承座、第五转轴、第二锥齿轮组、第三锥齿轮组、第七支撑柱、第六转轴、第二传送组件和装料箱,底板两侧均设有两个第七支撑柱,两侧第七支撑柱之间转动式连接有第二传送组件,第二传送组件一侧设有第六转轴,底板一部设有轴承座,轴承座位于一侧第七支撑柱一侧,轴承座上转动式连接有第五转轴,第五转轴一部与第二转轴之间连接有第二锥齿轮组,第五转轴上部与第六转轴之间连接有第三锥齿轮组,底板一部设有装料箱。
[0011] 更为优选的是,装料箱形状为长方体。
[0012] 本发明的有益效果:通过旋转机构和切割机构的配合,能后实现对木篮的快速修边,并且不容易导致木篮受损,同时刀片能将残留竹片完全去除干净;通过压重机构的作用,能够在对木篮的修边过程中将木篮固定住,放置旋转过程中木篮发生位移;通过推料机构和送料机构的配合,能够实现木篮的快速推送和下料,节省了人们对木篮的上料时间和收集时间,提高了木篮修边的效率。

附图说明

[0013] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0014] 图2为本发明的旋转机构立体结构示意图。
[0015] 图3为本发明的切割机构立体结构示意图。
[0016] 图4为本发明的压重机构立体结构示意图。
[0017] 图5为本发明的推料机构立体结构示意图。
[0018] 图6为本发明的A部分放大立体结构示意图。
[0019] 图7为本发明的送料机构立体结构示意图。
[0020] 图中标号名称:1‑底板,2‑第一支撑柱,3‑电机,4‑旋转机构,41‑第二支撑柱,42‑第一转轴,43‑第二转轴,44‑第一传送组件,45‑第一锥齿轮组,46‑转盘,451‑固定支撑杆,5‑切割机构,51‑第三支撑柱,52‑第一连杆,53‑第二连杆,54‑第一弹簧,55‑第三连杆,56‑凸块,57‑切割刀,58‑第四连杆,6‑压重机构,61‑第四支撑柱,62‑第三转轴,63‑减速传送组件,64‑转杆,65‑第四转轴,66‑第一滑轨,67‑第一滑块,68‑第五支撑柱,69‑滑套,610‑第五连杆,611‑固定块,7‑推料机构,71‑第六连杆,72‑右楔形块,73‑第六支撑柱,74‑第二滑轨,
75‑第二滑块,76‑第二弹簧,77‑左楔形块,8‑送料机构,81‑轴承座,82‑第五转轴,83‑第二锥齿轮组,84‑第三锥齿轮组,85‑第七支撑柱,86‑第六转轴,87‑第二传送组件,88‑装料箱。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
[0022] 实施例1
[0023] 一种木篮批量自动修边装置,如图1所示,包括有底板1、第一支撑柱2、电机3、旋转机构4和切割机构5,底板1右侧设有第一支撑柱2,第一支撑柱2上设有电机3,电机3和底板1之间连接有旋转机构4,底板1左侧设有切割机构5。
[0024] 当人们需要对木篮进行修边时,将木篮放置在旋转机构4上,随后启动电机3,电机3带动旋转机构4旋转,同时切割机构5开始运动,对木篮进行修边操作,修边结束后,关闭电机3,使得旋转机构4和切割机构5停止运动,这时可将木篮取下。
[0025] 实施例2
[0026] 在实施例1的基础之上,如图2至图7所示,旋转机构4包括有第二支撑柱41、第一转轴42、第二转轴43、第一传送组件44、第一锥齿轮组45、转盘46和固定支撑杆451,电机3左侧设有第一转轴42,底板1左部设有第二支撑柱41,第二支撑柱41上转动式连接有第二转轴43,第二转轴43右侧与第一转轴42之间连接有第一传送组件44,第二转轴43中部设有第一锥齿轮组45,底板1右部设有固定支撑杆451,固定支撑杆451上转动式连接有转盘46,转盘
46与第一锥齿轮组45连接,转盘46下部开有缺口,转盘46下部与切割机构5零部件相接触。
[0027] 当人们需要对木篮进行修边时,将木篮放置在转盘46上,随后启动电机3,电机3带动第一转轴42转动,第一转轴42通过第一传送组件44带动第二转轴43转动,同时第二转轴43带动第一锥齿轮组45和转盘46转动,人们即可对木篮进行修边操作,修边结束,关闭电机
3,使得第一转轴42、第一传送组件44和第二转轴43停止转动,进而第一锥齿轮组45和转盘
46停止转动,这时人们可将修好边的木篮取下。
[0028] 切割机构5包括有第三支撑柱51、第一连杆52、第二连杆53、第一弹簧54、第三连杆55、凸块56、切割刀57和第四连杆58,底板1左部设有第三支撑柱51,第三支撑柱51位于第二支撑柱41左侧,第三支撑柱51上设有第一连杆52,第一连杆52上设有第二连杆53,第二连杆
53左部设有第四连杆58,第四连杆58上滑动式连接有第三连杆55,第三连杆55与第二连杆
53之间连接有第一弹簧54,第三连杆55顶部设有切割刀57,第三连杆55右下部设有凸块56,凸块56与转盘46下部相接触,第三支撑柱51上部与第二转轴43转动式连接。
[0029] 当人们需要对木篮进行修边时,将木篮放置在转盘46上,随后启动电机3,通过第一转轴42使得转盘46转动,转盘46转动使得缺口转离凸块56,这时转盘46压动凸块56,凸块56向下运动带动第三连杆55和切割刀57向下运动,进而第一弹簧54受到压力做收缩运动,这时切割刀57紧贴木篮边缘,能够快速对边缘进行修理,同时也不容易导致木篮受损,修边完成后,关闭电机3,进而第一转轴42和转盘46停止转动,人们可将木篮取出,这时第一弹簧
54失去压力拉伸复位,推动第三连杆55、凸块56和切割刀57向上运动复位。
[0030] 还包括有压重机构6,压重机构6包括有第四支撑柱61、第三转轴62、减速传送组件63、转杆64、第四转轴65、第一滑轨66、第一滑块67、第五支撑柱68、滑套69、第五连杆610和固定块611,底板1中部前侧设有第四支撑柱61,第四支撑柱61上部转动式连接有第三转轴
62,第三转轴62右部与第二转轴43后部之间连接有减速传送组件63,第三转轴62左部连接有转杆64,底板1左部前侧设有第五支撑柱68,第五支撑柱68上部右侧设有滑套69,滑套69上滑动式连接有第五连杆610,第五连杆610上部设有固定块611,固定块611底部转动式连接有固定圆盘,固定圆盘与转盘46相接触,第五连杆610底部设有第一滑轨66,第一滑轨66内部滑动式连接有第一滑块67,第一滑块67上转动式连接有第四转轴65,第四转轴65与转杆64转动式连接。
[0031] 当人们需要对木篮进行修边时,需要将木篮转动起来,因此启动电机3,电机3带动第一转轴42和第一传送组件44运动,同时带动第二转轴43和减速传送组件63开始运动,使得第三转轴62、转杆64和第四转轴65运动,转杆64通过第四转轴65带动第一滑块67前后移动,使得第一滑轨66、第五连杆610、固定块611和固定圆盘上下运动,当固定圆盘与木篮相接触时,可对木篮进行固定,放置木篮在修边过程中发生位移,当固定圆盘与木篮相接分离时,人们可将修边完成的木篮取出,如此往复,修边结束,关闭电机3,第一转轴42和第一传送组件44停止运动,同时第二转轴43和减速传送组件63停止运动,使得第三转轴62、转杆64和第四转轴65停止运动,进而第一滑轨66、第五连杆610、固定块611和固定圆盘停止运动。
[0032] 还包括有推料机构7,推料机构7包括有第六连杆71、右楔形块72、第六支撑柱73、第二滑轨74、第二滑块75、第二弹簧76和左楔形块77,底板1前部右侧设有第六支撑柱73,第六支撑柱73顶部设有第二滑轨74,第二滑轨74上滑动式连接有第二滑块75,第二滑块75后部与第二滑轨74之间连接有第二弹簧76,第二滑块75上设有左楔形块77 ,第一滑轨66前部设有第六连杆71,第六连杆71上设有右楔形块72 。
[0033] 当人们需要对修边完成的木篮进行传送时,启动电机3,电机3输出轴带动第一转轴42、第一传送组件44运动、第二转轴43和减速传送组件63开始运动,使得第一滑轨66带动第六连杆71向上运动,第六连杆71带动左楔形块77向上运动,当左楔形块77与右楔形块72接触时,将右楔形块72向后推动,使得右楔形块72将木篮从转盘46中推出,这时第二弹簧76拉伸运动,当左楔形块77与右楔形块72分离时,第二弹簧76失去拉力收缩复位,拉动右楔形块72向前推动复位,如此往复,可实现对木篮的快速推动,节省人工手动推料时间,推料完成后关闭电机3,第一转轴42、第一传送组件44运动、第二转轴43和减速传送组件63停止运动,进而使得第一滑轨66、第六连杆71和左楔形块77停止运动。
[0034] 还包括有送料机构8,送料机构8包括有轴承座81、第五转轴82、第二锥齿轮组83、第三锥齿轮组84、第七支撑柱85、第六转轴86、第二传送组件87和装料箱88,底板1后部左右两侧均设有两个第七支撑柱85,左右两侧第七支撑柱85之间转动式连接有第二传送组件87,第二传送组件87左部前侧设有第六转轴86,底板1左部设有轴承座81,轴承座81位于左侧第七支撑柱85前侧,轴承座81上转动式连接有第五转轴82,第五转轴82中部与第二转轴
43之间连接有第二锥齿轮组83,第五转轴82上部与第六转轴86之间连接有第三锥齿轮组
84,底板1右后部设有装料箱88。
[0035] 当修边完成的木篮被推送至第二传送组件87上时,启动电机3,机带动第一转轴42、第一传送组件44运动和第二转轴43运动,第二转轴43通过第二锥齿轮组83带动第五转轴82和第三锥齿轮组84运动,第三锥齿轮组84带动第六转轴86转动,进而第六转轴86带动第二传送组件87运动,这时木篮被第二传送组件87传送掉落入装料箱88内,传送结束,如此往复,能够快速收集修边完成的木篮,结束传送后,关闭电机3,第一转轴42、第一传送组件
44运动和第二转轴43停止运动,同时第二锥齿轮组83、第五转轴82和第三锥齿轮组84停止运动,进而第六转轴86和第二传送组件87停止运动。
[0036] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。