市政污泥净化处理装置转让专利
申请号 : CN202011555320.5
文献号 : CN112851076B
文献日 : 2022-11-04
发明人 : 张艳 , 江源
申请人 : 山东瀚章建设集团有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.市政污泥净化处理装置,其特征在于,包括滤水机构(100)、净水机构(200)、预热机构(300)、炭化机构(400)和挤压机构(500);
所述净水机构(200)与滤水机构(100)流体导通,且所述预热机构(300)通过传送带与滤水机构(100)相连接,所述炭化机构(400)与预热机构(300)流体导通,所述挤压机构(500)通过传送带与炭化机构(400)相连接;
所述滤水机构(100)包括滤水箱(101)、第一进料管(102)、锥形收集箱(103)、第一出水管(104)、第一出料管(105)、第一转轴(106)、网布(107)、刮板(108)、挡板(109)和气轮机(110);
所述滤水箱(101)为方形箱体,所述滤水箱(101)的顶部固定安装有第一进料管(102),所述第一进料管(102)位于滤水箱(101)顶部最左侧位置;所述滤水箱(101)底部固定安装有第一出料管(105),所述第一出料管(105)位于滤水箱(101)底部的最右侧位置;
所述滤水箱(101)的底部一体安装有锥形收集箱(103),所述锥形收集箱(103)位于第一出料管(105)的左侧,所述锥形收集箱(103)与滤水箱(101)内最下方一个网布的位置相对应,且滤水箱(101)底部开设有与锥形收集箱(103)的顶部大小相对应的通孔;所述锥形收集箱(103)的底部一体安装有第一出水管(104);
所述第一转轴(106)安装在滤水箱(101)的内部,所述第一转轴(106)的数量为六个,所述第一转轴(106)每两个位于同一水平面上,所述每两个同一水平面上的两个第一转轴(106)上设置有网布(107),且两个所述第一转轴(106)带动网布(107)进行转动,所述网布(107)上的网眼可供污泥中的水分透过网眼向下渗;最上层网布的最左端紧邻滤水箱(101)左侧内表面,且另一端与滤水箱(101)的右侧壁内表面之间留有落料空间,中层网布与最上层网布相错分布,最下层网布与中层网布相错分布,且所述网布(107)的宽度与滤水箱(101)的内壁宽度相同;
所述刮板(108)的数量为三个,且所述刮板(108)的材质为弹性橡胶,三个所述刮板(108)分别倾斜安装与滤水箱(101)两侧内表面,所述刮板(108)的底端与网布(107)靠近滤水箱(101)箱壁的一端相接触,且所述刮板(108)与网布(107)的宽度相同;所述挡板(109)固定安装在滤水箱(101)的底部,且所述挡板(109)的长度与滤水箱(101)的内壁宽度相等,所述挡板(109)位于锥形收集箱(103)与第一出料管(105)之间,且所述挡板(109)的顶部与最下层网布的右端相接触;
所述滤水箱(101)的外表面固定安装有气轮机(110),所述气轮机(110)的数量为三个,分别带动三组第一转轴(106)进行转动;
所述预热机构(300)包括预热箱(301)、加热腔(302)、废料腔(303)、进气管(304)、第一支架(305)、第一传送带(306)、第二进料管(307)、第三出料管(308)、第二电机(309)、第一搅拌轴(310)和第一搅拌杆(311);
所述预热箱(301)的底部为锥形箱体,所述预热箱(301)锥形箱体以上部分的外表面固定安装有加热腔(302),所述加热腔(302)的底部贯通连接有废料腔(303);所述加热腔(302)的一侧固定安装有进气管(304);
所述预热箱(301)的一侧顶端固定安装有第一支架(305),所述第一支架(305)的数量为两个,且两个所述第一支架(305)相对应的一侧固定安装有第一传送带(306),所述预热箱(301)的顶部一体安装有第二进料管(307),所述第一传送带(306)的顶端位于第二进料管(307)的上方,所述第一传送带(306)的底端位于第一出料管(105)的底部,所述第一传送带(306)的外表面固定安装有多个挡条;所述预热箱(301)的底部一体安装有第三出料管(308);
所述预热箱(301)的顶部中心处固定安装有第二电机(309),所述第二电机(309)的输出端转动安装有第一搅拌轴(310),所述第一搅拌轴(310)位于预热箱(301)的内部;所述第一搅拌轴(310)的外表面固定安装有多个垂直与第一搅拌轴(310)的第一搅拌杆(311);
所述炭化机构(400)包括炭化机(401)、第三进料管(402)、第一出气管(403)、滤网(404)、收集箱(405)、连接管(406)、旋风除尘器(407)、第二出气管(408)、高压风机(409)和第四出料管(410);
所述炭化机(401)通过第三进料管(402)与第三出料管(308)相连接,所述第三进料管(402)固定安装在炭化机(401)的顶部;
所述第一出气管(403)固定安装在炭化机(401)的顶部,且所述第一出气管(403)弯曲设置,所述第一出气管(403)向上弯曲处的内部固定安装有滤网(404),所述第一出气管(403)的底部固定安装有收集箱(405),所述位于滤网(404)正下方的第一出气管(403)与收集箱(405)连接处开设有通孔,且所述第一出气管(403)与收集箱(405)连接处为密封连接,不会漏气;
所述炭化机(401)的顶部固定连接有连接管(406),所述连接管(406)的另一端与旋风除尘器(407)相连接,且所述旋风除尘器(407)位于炭化机(401)的顶部;所述旋风除尘器(407)的顶部固定安装有第二出气管(408),所述旋风除尘器(407)的顶部固定安装有高压风机(409),所述高压风机(409)连接第二出气管(408),所述第二出气管(408)设置有多个出口,且第二出气管(408)的出口端分别于三个气轮机(110)和炭化机(401)内的燃烧炉相连接,且炭化机(401)内的燃烧炉与气轮机(110)之间不连通;所述炭化机(401)的一侧底部固定安装有第四出料管(410);
所述挤压机构(500)包括搅拌箱(501)、第二支架(502)、第二传送带(503)、第三电机(504)、横杆(505)、第四电机(506)、第二搅拌轴(507)、第二搅拌杆(508)、放置腔(509)、气动伸缩杆(510)、推块(511)、第五出料管(512)、挤压腔(513)、气动腔(514)、气动推杆(515)、挤压块(516)、封板(517)、连接轴(518)、弹簧(519)、橡胶片(520);
所述搅拌箱(501)为圆柱形箱体,且搅拌箱(501)底部为圆锥形箱体,圆锥形箱体底部开设有方形出料口,所述方形出料口与第五出料管(512)一体连接;所述搅拌箱(501)的一侧顶部固定安装有第二支架(502),所述第二支架(502)的数量为两个,两个所述第二支架(502)中间固定安装有第二传送带(503),所述第二传送带(503)的顶端位于搅拌箱(501)顶部开口的正上方,且所述第二传送带(503)的底端与第四出料管(410)相连接,所述第二传送带(503)的外表面固定安装有多个挡片;
所述搅拌箱(501)内部的中心位置固定安装有放置腔(509),所述放置腔(509)的顶部与搅拌箱(501)的顶部相连接,所述放置腔(509)的底端未封口;所述放置腔(509)内部固定安装有气动伸缩杆(510),所述气动伸缩杆(510)的底端固定安装有推块(511),所述推块(511)的直径小于第五出料管 (512)的长,且所述推块(511)的高度大于第五出料管 (512)的底部到放置腔(509)底端的距离;
所述搅拌箱(501)的顶部中心位置处固定安装有第三电机(504),所述第三电机(504)的输出端转动安装有横杆(505),所述横杆(505)的两端分别到放置腔(509)与搅拌箱(501)之间的中间位置;
所述横杆(505)上表面的两端分别固定安装有一个第四电机(506),所述两个第四电机(506)的输出端均穿透横杆(505)与第二搅拌轴(507)相连接,两个所述搅拌轴(507)位于搅拌箱(501)内部,且两个所述搅拌轴(507)的外表面均垂直于搅拌轴(507)固定安装有多个第二搅拌杆(508);
所述第五出料管(512)的两侧分别固定安装有挤压腔(513),两个所述挤压腔(513)于第五出料管(512)的两侧完全吻合,且所述两个挤压腔(513)与第五出料管(512)完全贯穿联通;两个所述挤压腔(513)的两侧分别固定连接有气动腔(514),两个所述气动腔(514)的内部均滑动安装有气动推杆(515),两个所述气动推杆(515)相对应的一端固定连接有挤压块(516),两个所述挤压块(516)的宽度和大于第五出料管(512)的宽度;
两个所述挤压腔(513)的底部通过连接轴(518)转动连接有封板(517),所述封板(517)为阶梯状,所述位于挤压腔(513)底部的封板(517)的位置低于位于第五出料管(512)底部的封板(517),所述封板(517)位于第五出料管(512)底部的一端固定安装有橡胶片(520),所述橡胶片(520)面积与封板(517)一端的面积相等,位于第五出料管(512)底部的两个封板(517)的面积和大于第五出料管(512)管口的面积;两个所述挤压腔(513)的底部均固定安装有弹簧(519),所述弹簧(519)竖直设置,且所述弹簧(519)的另一端与封板(517)相连接。
2.根据权利要求1所述的市政污泥净化处理装置,其特征在于,所述净水机构(200)包括沉淀箱(201)、第一进水管(202)、第二出料管(203)、限位块(204)、限位孔(205)、第二出水管(206)、链条(207)、齿轮(208)、第一电机(209)、软管(210)、高温消毒箱(211)、第二进水管(212)、水泵(213)、第三出水管(214)、阀门(215)和接水箱(216);
所述沉淀箱(201)通过第一进水管(202)与第一出水管(104)相连接,所述第一进水管(202)一体安装在沉淀箱(201)的顶部;所述第二出料管(203)固定安装在沉淀箱(201)一侧的底部;
所述限位块(204)固定安装在沉淀箱(201)的顶部,所述限位块(204)的内部由上至下贯穿开设有限位孔(205),所述沉淀箱(201)上表面开设有与限位孔(205)相对应的通孔;所述限位块(204)的内部开设有空腔,所述空腔内部安装有齿轮(208),且所述齿轮(208)有一部分凸进限位孔(205),所述沉淀箱(201)的顶部固定安装有第一电机(209),所述第一电机(209)的输出端驱动齿轮(208)转动;
所述限位孔(205)内部设置有第二出水管(206),所述第二出水管(206)贯穿限位块(204)插入沉淀箱(201)内部,所述第二出水管(206)与齿轮(208)相连接的一侧固定安装有与齿轮(208)相对应的链条(207);所述第二出水管(206)的顶端固定安装有软管(210);
所述第二进水管(212)一体安装在高温消毒箱(211)的顶端,所述高温消毒箱(211)的顶端固定安装有水泵(213),所述水泵(213)连接第二进水管(212);所述第二进水管(212)与软管(210)流体导通;
所述高温消毒箱(211)的底部固定安装有第三出水管(214),所述第三出水管(214)上设置有阀门(215),所述阀门(215)由控制器控制;所述第三出水管(214)的下方设置有接水箱(216)。
说明书 :
市政污泥净化处理装置
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
520‑橡胶片。
具体实施方式
101顶部最左侧位置;滤水箱101底部固定安装有第一出料管105,第一出料管105位于滤水箱101底部的最右侧位置;滤水箱101的底部一体安装有锥形收集箱103,锥形收集箱103位于第一出料管105的左侧,锥形收集箱103与滤水箱101内最下方一个网布107的位置相对应,且滤水箱101底部开设有与锥形收集箱103的顶部大小相对应的通孔;锥形收集箱103的底部一体安装有第一出水管104;第一转轴106安装在滤水箱101的内部,第一转轴106的数量为六个,第一转轴106每两个位于同一水平面上,每两个同一水平面上的两个第一转轴
106上设置有网布107,且两个第一转轴106带动网布107进行转动,网布107上的网眼可供污泥中的水分透过网眼向下渗;最上层网布107的最左端紧邻滤水箱101左侧内表面,且另一端与滤水箱101的右侧壁内表面之间留有落料空间,中层网布107与最上层网布107相错分布,最下层网布107与中层网布107相错分布,且网布107的宽度与滤水箱101的内壁宽度相同;刮板108的数量为三个,且刮板108的材质为弹性橡胶,三个刮板108分别倾斜安装与滤水箱101两侧内表面,刮板108的底端与网布107靠近滤水箱101箱壁的一端相接触,且刮板
108与网布107的宽度相同;挡板109固定安装在滤水箱101的底部,且挡板109的长度与滤水箱101的内壁宽度相等,挡板109位于锥形收集箱103与第一出料管105之间,且挡板109的顶部与最下层网布107的右端相接触;滤水箱101的外表面固定安装有气轮机110,气轮机110的数量为三个,分别带动三组第一转轴106进行转动;净水机构200包括沉淀箱201、第一进水管202、第二出料管203、限位块204、限位孔205、第二出水管206、链条207、齿轮208、第一电机209、软管210、高温消毒箱211、第二进水管212、水泵213、第三出水管214、阀门215和接水箱216;沉淀箱201通过第一进水管202与第一出水管104相连接,第一进水管202一体安装在沉淀箱201的顶部;第二出料管203固定安装在沉淀箱201一侧的底部;限位块204固定安装在沉淀箱201的顶部,限位块204的内部由上至下贯穿开设有限位孔205,沉淀箱201上表面开设有与限位孔205相对应的通孔;限位块204的内部开设有空腔,空腔内部安装有齿轮
208,且齿轮208有一部分凸进限位孔205,沉淀箱201的顶部固定安装有第一电机209,第一电机209的输出端驱动齿轮208转动;限位孔205内部设置有第二出水管206,第二出水管206贯穿限位块204插入沉淀箱201内部,第二出水管206与齿轮208相连接的一侧固定安装有与齿轮208相对应的链条207;第二出水管206的顶端固定安装有软管210;第二进水管212一体安装在高温消毒箱211的顶端,高温消毒箱211的顶端固定安装有水泵213,水泵213连接第二进水管212;第二进水管212与软管210流体导通;高温消毒箱211的底部固定安装有第三出水管214,第三出水管214上设置有阀门215,阀门215由控制器控制;第三出水管214的下方设置有接水箱216;预热机构300包括预热箱301、加热腔302、废料腔303、进气管304、第一支架305、第一传送带306、第二进料管307、第三出料管308、第二电机309、第一搅拌轴310和第一搅拌杆311;预热箱301的底部为锥形箱体,预热箱301锥形箱体以上部分的外表面固定安装有加热腔302,加热腔302的底部贯通连接有废料腔303;加热腔302的一侧固定安装有进气管304;预热箱301的一侧顶端固定安装有第一支架305,第一支架305的数量为两个,且两个第一支架305相对应的一侧固定安装有第一传送带306,预热箱301的顶部一体安装有第二进料管307,第一传送带306的顶端位于第二进料管307的上方,第一传送带306的底端位于第一出料管105的底部,第一传送带306的外表面固定安装有多个挡条;预热箱301的底部一体安装有第三出料管308;预热箱301的顶部中心处固定安装有第二电机309,第二电机
309的输出端转动安装有第一搅拌轴310,第一搅拌轴310位于预热箱301的内部;第一搅拌轴310的外表面固定安装有多个垂直与第一搅拌轴310的第一搅拌杆311。
410;炭化机401通过第三进料管402与第三出料管308相连接,第三进料管402固定安装在炭化机401的顶部;第一出气管403固定安装在炭化机401的顶部,且第一出气管403弯曲设置,第一出气管403向上弯曲处的内部固定安装有滤网404,第一出气管403的底部固定安装有收集箱405,位于滤网404正下方的第一出气管403与收集箱405连接处开设有通孔,且第一出气管403与收集箱405连接处为密封连接,不会漏气;炭化机401的顶部固定连接有连接管
406,连接管406的另一端与旋风除尘器407相连接,且旋风除尘器407位于炭化机401的顶部;旋风除尘器407的顶部固定安装有第二出气管408,旋风除尘器407的顶部固定安装有高压风机409,高压风机409连接第二出气管408,第二出气管408设置有多个出口,且第二出气管408的出口端分别于三个气轮机110和炭化机401内的燃烧炉相连接,且炭化机401内的燃烧炉与气轮机110之间不连通;炭化机401的一侧底部固定安装有第四出料管410;挤压机构
500包括搅拌箱501、第二支架502、第二传送带503、第三电机504、横杆505、第四电机506、第二搅拌轴507、第二搅拌杆508、放置腔509、气动伸缩杆510、推块511、第五出料管512、挤压腔513、气动腔514、气动推杆515、挤压块516、封板517、连接轴518、弹簧519、橡胶片520;搅拌箱501为圆柱形箱体,且搅拌箱501底部为圆锥形箱体,圆锥形箱体底部开设有方形出料口,方形出料口与第五出料管512一体连接;搅拌箱501的一侧顶部固定安装有第二支架
502,第二支架502的数量为两个,两个第二支架502中间固定安装有第二传送带503,第二传送带503的顶端位于搅拌箱501顶部开口的正上方,且第二传送带503的底端与第四出料管
410相连接,第二传送带503的外表面固定安装有多个挡片;搅拌箱501内部的中心位置固定安装有放置腔509,放置腔509的顶部与搅拌箱501的顶部相连接,放置腔509的底端未封口;
放置腔509内部固定安装有气动伸缩杆510,气动伸缩杆510的底端固定安装有推块511,推块511的直径小于第五出料口512的长,且推块511的高度大于第五出料口512的底部到放置腔509底端的距离;搅拌箱501的顶部中心位置处固定安装有第三电机504,第三电机504的输出端转动安装有横杆505,横杆505的两端分别到放置腔509与搅拌箱501之间的中间位置;横杆505上表面的两端分别固定安装有一个第四电机506,两个第四电机506的输出端均穿透横杆505与第二搅拌轴507相连接,两个搅拌轴507位于搅拌箱501内部,且两个搅拌轴
507的外表面均垂直于搅拌轴507固定安装有多个第二搅拌杆508;第五出料管512的两侧分别固定安装有挤压腔513,两个挤压腔513于第五出料管512的两侧完全吻合,且两个挤压腔
513与第五出料管512完全贯穿联通;两个挤压腔513的两侧分别固定连接有气动腔514,两个气动腔514的内部均滑动安装有气动推杆515,两个气动推杆515相对应的一端固定连接有挤压块516,两个挤压块516的宽度和大于第五出料管512的宽度;两个挤压腔513的底部通过连接轴518转动连接有封板517,封板517为阶梯状,位于挤压腔513底部的封板517的位置低于位于第五出料管512底部的封板517,封板517位于第五出料管512底部的一端固定安装有橡胶片520,橡胶片520面积与封板517一端的面积相等,位于第五出料管512底部的两个封板517的面积和大于第五出料管512管口的面积;两个挤压腔513的底部均固定安装有弹簧519,弹簧519竖直设置,且弹簧519的另一端与封板517相连接。
510运行,推块511将第五出料管512内挤压好的污泥块向下推,通过气动伸缩杆510的推动,封板517上的弹簧519拉开,两个封板517通过两端的连接轴518中间打开,污泥块从中间落下,两个橡胶片520可以防止封板517将污泥块夹散开,落下后,通过弹簧519的拉力,封板
517复位,因为推块511的高度大于第五出料管512顶部到放置腔509底端的高度,所以推块
511可以防止污泥进入放置腔509内。