添加剂及其制备方法和框胶转让专利

申请号 : CN202110245205.6

文献号 : CN112852343B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王亚楠

申请人 : TCL华星光电技术有限公司

摘要 :

本申请实施例公开了一种添加剂及其制备方法和框胶,添加剂为纳米颗粒。在本申请中,因纳米颗粒具有交联结构,将添加剂应用在框胶中,提高了框胶的延展性,进而提高了框胶的耐压性;因纳米颗粒分子之间具有羟基,羟基之间形成氢键,将添加剂应用在框胶中,进而提高了框胶的韧性,进而提高了框胶的性能。

权利要求 :

1.一种添加剂,其特征在于,所述添加剂为纳米颗粒,所述纳米颗粒的结构式包括R1‑R2、 R1‑R2‑R1和 中的一种或几种组合,所述R1基团的结构式 选自 所 述R 2 基团的 结 构式 选自

其中,n=20‑50;所述纳米颗粒具有交联结构,所述纳米颗粒分子之间具有羟基,所述羟基之间形成氢键;所述纳米颗粒的粒径为2纳米‑5纳米。

2.一种添加剂的制备方法,其特征在于,包括:

提供第一反应物和第二反应物,所述第一反应物和所述第二反应物进行反应生成纳米颗粒,所述纳米颗粒的结构式包括R1‑R2、 R1‑R2‑R1 中的一种或几种组合,所述第一反应物为R1基团的化合物,所述R1基团的结构式选自所述第二反应物为R2基团的化合物,所述R2基团的结构式选自 其中,n=20‑50;所述纳米颗粒具有交联结构,所述纳米颗粒分子之间具有羟基,所述羟基之间形成氢键。

3.根据权利要求2所述的添加剂的制备方法,其特征在于,所述第一反应物和所述第二反应物在引发剂中进行反应,所述引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的一种或几种组合。

4.根据权利要求2所述的添加剂的制备方法,其特征在于,所述第一反应物和所述第二反应物进行反应生成纳米颗粒的反应温度为30摄氏度‑50摄氏度。

5.根据权利要求2所述的添加剂的制备方法,其特征在于,所述第一反应物和所述第二反应物进行反应生成纳米颗粒的反应时间为25小时‑35小时。

6.根据权利要求2所述的添加剂的制备方法,其特征在于,所述第一反应物由预制反应物与去离子水进行反应形成,所述预制反应物的结构式为

7.根据权利要求6所述的添加剂的制备方法,其特征在于,所述预制反应物的质量比与所述去离子水的质量比为0.5‑1.8∶5‑9。

8.根据权利要求6所述的添加剂的制备方法,其特征在于,对所述预制反应物和所述去离子水进行震荡处理形成第一反应物,所述震荡处理的时间为11小时‑15小时。

9.一种框胶,其特征在于,所述框胶包括添加剂,所述添加剂包括权利要求1所述的添加剂。

说明书 :

添加剂及其制备方法和框胶

技术领域

[0001] 本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种添加剂及其制备方法和框胶。

背景技术

[0002] 虽然显示技术的随着技术的发展,显示技术逐渐成熟,但是对于曲面及柔性显示来讲,还存在许多问题,如,液晶显示面板的液晶层周边设置有框胶,用于防止液晶外漏以及上下基板剥离等,当液晶显示面板进行变形时,会使得框胶受到不同的拉伸应力以及压缩应力,甚至,可能因框胶的韧性、延展性及抗压性较弱,而导致框胶发生剥离、上下基板分离以及液晶外漏等,进而影响液晶面板显示性能,进而影响液晶显示面板的性能。
[0003] 因此,目前急需一种框胶,以解决现有技术中框胶的韧性、延展性以及抗压性弱的问题。

发明内容

[0004] 本申请实施例提供一种添加剂及其制备方法和框胶,以提高框胶的性能。
[0005] 本申请实施例提供一种添加剂,所述添加剂为纳米颗粒,所述纳米颗粒的结构式包括 中的一种或几种组合,所述R1基团的结构式选自 所述R2基团的结
构式选自 其中,n=20‑50。
[0006] 可选的,在本申请的一些实施例中,所述纳米颗粒的粒径为2纳米‑5纳米。
[0007] 相应的,本申请实施例还提供一种添加剂的制备方法,包括:
[0008] 提供第一反应物和第二反应物,所述第一反应物和所述第二反应物进行反应生成纳米颗粒,所述纳米颗粒的结构式包括中的一种或几种组合,所述第一反应物为R1基团的
化合物,所述R1基团的结构式选自 所述第二反应
物为R2基团的化合物,所述R2基团的结构式选自 其中,n
=20‑50。
[0009] 可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一反应物和所述第二反应物在引发剂中进行反应,所述引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的一种或几种组合。
[0010] 可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一反应物和所述第二反应物进行反应生成纳米颗粒的反应温度为30摄氏度‑50摄氏度。
[0011] 可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一反应物和所述第二反应物进行反应生成纳米颗粒的反应时间为25小时‑35小时。
[0012] 可选的,在本申请的一些实施例中,所述第一反应物由预制反应物与去离子水进行反应形成,所述预制反应物的结构式为
[0013] 可选的,在本申请的一些实施例中,所述预制反应物的质量比与所述去离子水的质量比为0.5‑1.8:5‑9。
[0014] 可选的,在本申请的一些实施例中,对所述预制反应物和所述去离子水进行震荡处理形成第一反应物,所述震荡处理的时间为11小时‑15小时。
[0015] 相应的,本申请实施例还提供一种框胶,所述框胶包括添加剂,所述添加剂包括如上任一项所述的添加剂。
[0016] 本申请实施例公开了一种添加剂及其制备方法和框胶,所述添加剂为纳米颗粒。在本申请中,因纳米颗粒具有交联结构,提高了框胶的延展性,将添加剂应用在框胶中,进而提高了框胶的耐压性;因纳米颗粒分子之间具有羟基,羟基之间形成氢键,将添加剂应用在框胶中,进而提高了框胶的韧性,进而提高了框胶的性能。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1是本申请实施例提供的纳米颗粒分子之间的示意图。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0020] 本申请实施例提供一种添加剂及其制备方法和框胶。以下分别进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
[0021] 请参阅图1,图1是本申请实施例提供的纳米颗粒分子之间的示意图。本申请提供一 种添 加 剂 。添 加 剂为 纳 米 颗 粒 ,纳 米 颗 粒的 结 构 式 包 括中的一种或几种组合,R1基团的结构式选自 R2基团的结构式选自
其中,n=20‑50。
[0022]
[0023] 等。
[0024] 在一实施例中,纳米颗粒的粒径为2纳米‑5纳米。具体的,纳米颗粒的粒径可以为2.4纳米、2.8纳米、3纳米、3.5纳米、4.5纳米或4.7纳米等。
[0025] 本申请提供一种添加剂,添加剂为纳米颗粒,因纳米颗粒具有交联结构,将其应用在电子器件中,可以提高电子器件结构的延展性,进而提高电子器件的性能;因纳米颗粒分子之间具有羟基,羟基之间形成氢键,将添加剂应用在电子器件中,进而提高了电子器件结构的韧性,进而提高了电子器件的性能。
[0026] 本申请还提供一种添加剂的制备方法,包括:
[0027] 提供第一反应物和第二反应物,第一反应物和第二反应物进行反应生成纳米颗粒,纳米颗粒的结构式包括中的一种或几种组合,第一反应物为R1基团的化合物,R1基团的结构式
选自 第二反应物为R2基团的化合物,R2基团的结
构式选自 其中,n=20‑50。
[0028] 在一种实施方式中,第一反应物和第二反应物在引发剂中进行反应,引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的一种或几种组合。
[0029] 在一种实施方式中,第一反应物和第二反应物进行反应生成纳米颗粒的反应温度为30摄氏度‑50摄氏度。
[0030] 在一种实施方式中,第一反应物和第二反应物进行反应生成纳米颗粒的反应时间为25小时‑35小时。
[0031] 在一种实施方式中,第一反应物由预制反应物与去离子水进行反应形成,预制反应物的结构式为
[0032] 在一实施方式中,预制反应物的质量比与去离子水的质量比为0.5‑1.8:5‑9。
[0033] 在一种实施方式中,对预制反应物和去离子水进行震荡处理形成第一反应物,震荡处理的时间为11小时‑15小时。
[0034] 在一实施例中,当第一反应物的结构式为 第一反应物 由预制反应物与去离子水进行反应形成,预制反应物的结构式为 具体操作步骤如下:
[0035] 在室温条件下,将1克的预制反应物 加入7.9克的去离子水中,震荡12小时至预制反应物 均匀分布,当水溶液呈透明状态,且油滴状成分完全消失,即形成粒径为3纳米的第一反应物 即对预制反应物 进行溶
胶凝胶处理后形成第一反应物
[0036] 在一实施例中,当第一反应物的结构式为 时,第一反应物由预制反应物与去离子水进行反应形成,预制反应物的结构式为 具体操作步骤如下:
[0037] 在室温条件下,将0.7克的预制反应物 加入8克的去离子水中,震荡14小时至预制反应物 均匀分布,当水溶液呈透明状态,且,油滴状成分完全消失,即形成粒径为2纳米的第一反应物 即对预制反应物 进行
溶胶凝胶处理形成第一反应物
[0038] 第一反应物的结构式为 第二反应物的结构式为
[0039] 在一实施例中,第一反应物和第二反应物进行反应生成纳米颗粒的反应式为:
[0040]
[0041] 在一实施方式中,取由上述方法制备的第一反应物 35毫升,向第一反应物 中加入24克的第二反应物 和0.05克的过硫酸铵,第二反应物的纯度为99.5%,过硫酸铵的纯度为99.5%,磁力搅拌30分钟,然后,抽真空,置于惰性氛围中,如氮气,进行水浴加热,水热温度为38摄氏度,反应30小时,反应完成后形成纳米颗粒 然后,在室温条件下烘干,烘干完成后,
研磨成粉末存储。
[0042] 在一实施例中,纳米颗粒的粒径为2纳米‑5纳米。具体的,纳米颗粒的粒径可以为2.4纳米、2.8纳米、3纳米、3.5纳米、4.5纳米或4.7纳米等。
[0043] 第一反应物的结构式为 第二反应物的结构式为
[0044] 在一实施例中,第一反应物和第二反应物进行反应生成纳米颗粒的反应式为:
[0045]
[0046] 在一实施方式中,取第一反应物 35毫升,向第一反应物 中加入24克的第二反应物 和0.05克的过
硫酸钠,磁力搅拌40分钟,然后,抽真空,置于惰性氛围中,如氮气,进行水浴加热,水热温度为42摄氏度,反应35小时,反应完成后形成纳米颗粒
然后,在室温条件下烘干,烘干
完成后,研磨成粉末存储。
[0047] 第一反应物的结构式为 第二反应物的结构式为
[0048] 在一实施例中,第一反应物和第二反应物进行反应生成纳米颗粒的反应式为:
[0049]
[0050] 在一实施方式中,取35毫升第一反应物 向第一反应物中加入24克的第二反应物 和0.05克的过硫酸钾,磁力搅拌50
分钟,然后,抽真空,置于氦气氛围中,进行水浴加热,水热温度为48摄氏度,反应27小时,反应完成后形成纳米颗粒 然后,在室温条件下烘干,
烘干完成后,研磨成粉末存储。
[0051] 第一反应物的结构式为 第二反应物的结构式为
[0052] 在一实施例中,第一反应物和第二反应物进行反应生成纳米颗粒的反应式为:
[0053]
[0054] 在一实施方式中,取35毫升第一反应物 向第一反应物中加入24克的第二反应物 和0.05克的过硫酸铵,磁力搅拌50
分钟,然后,抽真空,置于氩气氛围中,进行水浴加热,水热温度为48摄氏度,反应27小时,反应完成后形成纳米颗粒 然后,在室温条件下烘干,烘干
完成后,研磨成粉末存储。
[0055] 本申请提供一种添加剂的制备方法,通过第一反应物和第二反应物进行反应制备具有交联结构以及羟基的添加剂,操作简单,且降低生产成本。
[0056] 本申请还提供一种框胶,框胶包括框胶材料,框胶材料包括添加剂,添加剂本申请所述的添加剂。
[0057] 本申请提供一种框胶,将本申请所提供的添加剂应用于框胶中,因添加剂采用第一反应物和第二反应物进行反应后会形成具有交联网状结构的纳米颗粒,进而提高了框胶的延展性以及耐压性,进而提高了框胶的性能,进而避免液晶外漏以及避免电子器件的上下基板剥离,进而提高了电子器件的性能;因添加剂采用第一反应物和第二反应物进行反应后会形成的纳米颗粒分子之间具有羟基,而纳米颗粒因羟基的缘故存在大量的氢键,羟基的存在可以提高框胶的韧性,且,在框胶受到过大拉伸而导致部分损伤的时候,因羟基之间可以形成强的键结,即形成氢键,使得框胶自行修复,即应力会逐渐被释放,进而避免了框胶断裂,从而提高了框胶的性能。
[0058] 本申请实施例公开了一种添加剂及其制备方法和框胶,所述添加剂为纳米颗粒。在本申请中,因纳米颗粒具有交联结构,将添加剂应用在框胶中,提高了框胶的延展性,进而提高了框胶的耐压性;因纳米颗粒分子之间具有羟基,羟基之间形成氢键,将添加剂应用在框胶中,进而提高了框胶的韧性,进而提高了框胶的性能。
[0059] 以上对本申请实施例所提供的一种添加剂及其制备方法和框胶进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。