一种软土地基市政道路的处理方法转让专利

申请号 : CN202110313796.6

文献号 : CN112854186B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 徐海柳

申请人 : 广东新江永安建设工程有限公司

摘要 :

本申请涉及道路建设的技术领域,尤其是涉及一种软土地基市政道路的处理方法,其包括以下步骤:S1,设置桩位,将打桩机放置在桩位的上方,然后将预制桩筒定位在打桩机上;S2,启动打桩机将预制桩筒插入到软土地基内;S3,接着再通过成熟的抽水设备将预制桩筒内的泥水抽干,然后再往预制桩筒内放置钢筋笼;S4,最后往预制桩筒内注入混凝土砂浆,待混凝土砂浆凝固后,此时预制桩筒与周边的软土地基凝为一体,以提高软土地基市政道路的强度。本申请具有提高软土地基市政道路的强度的效果。

权利要求 :

1.一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:该方法包括以下步骤:

S1,设置桩位,将打桩机(1)放置在桩位的上方,然后将预制桩筒(2)定位在打桩机(1)上;

S2,启动打桩机(1)将预制桩筒(2)插入到软土地基内;

S3,接着再通过成熟的抽水设备将预制桩筒(2)内的泥水抽干,然后再往预制桩筒(2)内放置钢筋笼(11);

S4,最后往预制桩筒(2)内注入混凝土砂浆,待混凝土砂浆凝固后,此时预制桩筒(2)与周边的软土地基凝为一体,以提高软土地基市政道路的强度;

本方法中,所述打桩机(1)包括底座(12),所述预制桩筒(2)移动设置于所述底座(12)内,所述底座(12)上设置有用于带动所述预制桩筒(2)插入软土地基的锤击机构,所述预制桩筒(2)内设置有固定筒(3),所述固定筒(3)的外侧移动设置有插杆(4),所述预制桩筒(2)设置有用于带动所述插杆(4)朝远离所述固定筒(3)的方向移动的移动组件,所述固定筒(3)的顶部呈敞口设置,所述钢筋笼(11)设置于所述固定筒(3)内;

所述移动组件包括移动杆(5)以及转动螺纹套(6),所述转动螺纹套(6)转动设置于所述固定筒(3)的外侧,所述插杆(4)的侧壁对应设有外螺纹(41),所述插杆(4)通过所述外螺纹(41)与所述转动螺纹套(6)螺纹连接,所述移动杆(5)升降设置于所述固定筒(3)的外侧,所述移动杆(5)朝向所述转动螺纹套(6)的一侧设置有移动齿(52),所述转动螺纹套(6)的外侧对应设有转动齿(61),所述移动齿(52)与所述转动齿(61)相啮合,所述预制桩筒(2)内设置有用于供所述插杆(4)移动的导向件,所述移动杆(5)的底端设置有插块(53),所述插块(53)与所述预制桩筒(2)的底部插接;

所述导向件为导向套(7),所述导向套(7)设置于所述预制桩筒(2)内侧,所述转动螺纹套(6)背离所述固定筒(3)的一端与所述导向套(7)转动连接,所述导向套(7)内设置有导向条(71),所述插杆(4)的侧壁沿所述插杆(4)的长度方向对应开设有导向槽(42),所述导向条(71)与所述导向槽(42)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述移动杆(5)通过固定件固定于所述预制桩筒(2)内,所述固定件为插销(54),所述移动杆(5)的顶部贯穿所述预制桩筒(2)并延伸至所述预制桩筒(2)顶部外,所述插销(54)贯穿所述移动杆(5)并与所述移动杆(5)插接,所述插销(54)的一端抵接于所述预制桩筒(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述锤击机构包括设置于底座(12)上的升降座(8)、撞击帽(81)、升降设置于升降座(8)一侧的撞击锤(82)以及用于带动所述撞击锤(82)升降的驱动组件,所述撞击帽(81)设置于所述预制桩筒(2)的顶部,所述撞击帽(81)的底部沿所述撞击帽(81)的竖直方向开设有插槽(811),所述移动杆(5)延伸至所述预制桩筒(2)顶部外的一端与所述插槽(811)插接,所述驱动组件设置于所述升降座(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述驱动组件包括电机(83)、丝杆(84)以及升降块(85),所述升降座(8)的一侧沿所述升降座(8)的竖直方向开设有升降槽(86),所述升降块(85)升降设置于所述升降槽(86)内,所述升降块(85)的一侧贯穿所述升降槽(86)并与所述撞击锤(82)相连接,所述丝杆(84)转动设置于所述升降槽(86)内,所述丝杆(84)贯穿所述升降块(85)并与所述升降块(85)螺纹连接,所述电机(83)设置于所述升降座(8)的顶部,所述电机(83)的输出轴贯穿所述升降座(8)并与所述丝杆(84)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述移动杆(5)朝向所述固定筒(3)的一侧设置有滑块(51),所述固定筒(3)的一侧沿所述固定筒(3)的竖直方向对应开设有滑槽(31),所述滑块(51)滑移设置于所述滑槽(31)内。

6.根据权利要求1所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述预制桩筒(2)的侧壁贯穿设置有第一穿孔(25),所述固定筒(3)的侧壁贯穿设置有第二穿孔(32),所述第一穿孔(25)与所述第二穿孔(32)相连通。

7.根据权利要求3所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述底座(12)上设置有用于定位所述预制桩筒(2)的定位组件,所述定位组件包括多个定位夹(91)、螺杆(92)以及锁紧螺母(93),所述底座(12)上远离所述升降座(8)的一侧设置有支撑座(9),所述定位夹(91)设置于所述支撑座(9)朝向所述预制桩筒(2)的一侧,所述螺杆(92)设置于所述定位夹(91)背离所述预制桩筒(2)的一侧,所述螺杆(92)穿过所述支撑座(9)并延伸至所述支撑座(9)侧壁外,所述锁紧螺母(93)与所述螺杆(92)延伸至所述支撑座(9)侧壁外的一端螺纹连接,所述定位夹(91)朝向所述预制桩筒(2)的一侧设置有定位轮(94)。

说明书 :

一种软土地基市政道路的处理方法

技术领域

[0001] 本申请涉及道路建设的技术领域,尤其是涉及一种软土地基市政道路的处理方法。

背景技术

[0002] 我国公路行业规范对软土地基的定义是指强度低,压缩量较高的软弱土层,多数含有一定的有机物质。由于软土强度低,沉隐量大,往往给道路工程带来很大的危害,如处
理不当,会给公路的施工和使用造成很大影响。
[0003] 目前市政道路的建设过程中,软土地基成为影响地基质量的一个非常重要的制约性因素,因为软土地基的强度和刚度都是非常弱,这对市政道路的安全运行产生了非常不
利的影响,同时还会影响道路的使用寿命。换土法是软土地基的处理方法之一,当淤土层厚
度较簿时,也可采用淤土层换填砂壤土、灰土、粗砂、水泥土及采用沉井基础等办法进行地
基处理。
[0004] 针对上述中的相关技术,发明人认为当淤土层较厚时,工作人员需要花费大量的人力将淤土层清理,不仅工作效率低,而且软土地基的稳固效果欠佳。

发明内容

[0005] 为了提高软土地基市政道路的强度,本申请提供一种软土地基市政道路的处理方法。
[0006] 本申请提供的一种软土地基市政道路的处理方法,采用如下的技术方案:
[0007] 一种软土地基市政道路的处理方法,该方法包括以下步骤:
[0008] S1,设置桩位,将打桩机放置在桩位的上方,然后将预制桩筒定位在打桩机上;
[0009] S2,启动打桩机将预制桩筒插入到软土地基内;
[0010] S3,接着再通过成熟的抽水设备将预制桩筒内的泥水抽干,然后再往预制桩筒内放置钢筋笼;
[0011] S4,最后往预制桩筒内注入混凝土砂浆,待混凝土砂浆凝固后,此时预制桩筒与周边的软土地基凝为一体,以提高软土地基市政道路的强度。
[0012] 本方法中,所述打桩机包括底座,所述预制桩筒移动设置于所述底座内,所述底座上设置有用于带动所述预制桩筒插入软土地基的锤击机构,所述预制桩筒内设置有固定
筒,所述固定筒的外侧移动设置有插杆,所述预制桩筒设置有用于带动所述插杆朝远离所
述固定筒的方向移动的移动组件,所述固定筒的顶部呈敞口设置,所述钢筋笼设置于所述
固定筒内。
[0013] 通过采用上述技术方案,当需要加固软土地基时,工作人员先将底座放置在桩位上,然后工作人员再将预制桩筒放置在底座上,接着通过锤击机构将预制桩筒打入到软土
地基内,然后工作人员再通过移动组件将插杆朝远离固定筒的方向移动,此时插杆穿过预
制桩筒并插入到软土地基内,接着工作人员再将钢筋笼通过固定筒敞口端放置到固定筒
内,最后再朝固定筒内注入混凝土,在混凝土的作用下,此时预制桩周边的软土地基得到有
效地稳固,进而有利于提高软土地基市政道路的强度。
[0014] 可选的,所述移动组件包括移动杆以及转动螺纹套,所述转动螺纹套转动设置于所述固定筒的外侧,所述插杆的侧壁对应设有外螺纹,所述插杆通过所述外螺纹与所述转
动螺纹套螺纹连接,所述移动杆升降设置于所述固定筒的外侧,所述移动杆朝向所述转动
螺纹套的一侧设置有移动齿,所述转动螺纹套的外侧对应设有转动齿,所述移动齿与所述
转动齿相啮合,所述预制桩筒内设置有用于供所述插杆移动的导向件,所述移动杆的底端
设置有插块,所述插块与所述预制桩筒的底部插接。
[0015] 通过采用上述技术方案,当移动杆下降时,在移动齿以及转动齿的作用下,移动杆带动转动螺纹套转动,同时在导向件的作用下,转动螺纹套相对插杆转动,且转动螺纹套带
动插杆朝远离固定筒的方向移动,插杆穿过预制桩筒并延伸至预制桩筒侧壁外,且当移动
杆下降时,移动杆带动插块贯穿预制桩筒的底部并插入软土地基内,进而有利于提高预制
桩筒固定于软土地基内的稳定性。
[0016] 可选的,所述导向件为导向套,所述导向套设置于所述预制桩筒内侧,所述转动螺纹套背离所述固定筒的一端与所述导向套转动连接,所述导向套内设置有导向条,所述插
杆的侧壁沿所述插杆的长度方向对应开设有导向槽,所述导向条与所述导向槽滑动连接。
[0017] 通过采用上述技术方案,当转动螺纹套转动时,在导向条的作用下,插杆沿导向条的长度方向滑动,进而有利于提高插杆朝远离固定筒的方向移动的稳定性。
[0018] 可选的,所述移动杆通过固定件固定于所述预制桩筒内,所述固定件为插销,所述移动杆的顶部贯穿所述预制桩筒并延伸至所述预制桩筒顶部外,所述插销贯穿所述移动杆
并与所述移动杆插接,所述插销的一端抵接于所述预制桩筒的顶部。
[0019] 通过采用上述技术方案,当需要固定移动杆时,工作人员先将插销贯穿移动杆延伸至预制桩筒顶部外的一端,在移动杆的自身重力下,此时插销抵紧于预制桩筒的顶部,进
而有利于提高移动杆固定于预制桩筒内的稳定性。
[0020] 可选的,所述锤击机构包括设置于底座上的升降座、撞击帽、升降设置于升降座一侧的撞击锤以及用于带动所述撞击锤升降的驱动组件,所述撞击帽设置于所述预制桩筒的
顶部,所述撞击帽的底部沿所述撞击帽的竖直方向开设有插槽,所述移动杆延伸至所述预
制桩筒顶部外的一端与所述插槽插接,所述驱动组件设置于所述升降座上。
[0021] 通过采用上述技术方案,当需要将预制桩筒插接于软土地基内时,工作人员先将撞击帽内的插槽对准移动杆,并将撞击帽盖设于预制桩筒的顶部,然后通过驱动组件带动
撞击锤朝靠近撞击帽的方向下降,在撞击锤的连续撞击作用下,此时撞击帽带动预制桩筒
插入到软土地基内,进而有利于提高预制桩筒插入软土地基内的稳定性。
[0022] 可选的,所述驱动组件包括电机、丝杆以及升降块,所述升降座的一侧沿所述升降座的竖直方向开设有升降槽,所述升降块升降设置于所述升降槽内,所述升降块的一侧贯
穿所述升降槽并与所述撞击锤相连接,所述丝杆转动设置于所述升降槽内,所述丝杆贯穿
所述升降块并与所述升降块螺纹连接,所述电机设置于所述升降座的顶部,所述电机的输
出轴贯穿所述升降座并与所述丝杆相连接。
[0023] 通过采用上述技术方案,当工作人员启动电机时,电机的输出轴驱动丝杆转动,丝杆带动升降块下降,升降块带动撞击锤下降,进而有利于提高撞击锤向下锤击的稳定性。
[0024] 可选的,所述移动杆朝向所述固定筒的一侧设置有滑块,所述固定筒的一侧沿所述固定筒的竖直方向对应开设有滑槽,所述滑块滑移设置于所述滑槽内。
[0025] 通过采用上述技术方案,当需要带动移动杆下降时,工作人员先将撞击帽脱离于预制桩筒的顶部,然后解除插销的连接,然后再驱动撞击锤下降,在滑块的作用下,此时撞
击锤带动移动杆下降,进而有利于提高移动杆沿预制桩筒的竖直方向下降的稳定性。
[0026] 可选的,所述预制桩筒的侧壁贯穿设置有第一穿孔,所述固定筒的侧壁贯穿设置有第二穿孔,所述第一穿孔与所述第二穿孔相连通。
[0027] 通过采用上述技术方案,当工作人员通过固定筒的敞口端朝固定筒内注入混凝土砂浆时,此时混凝土砂浆分别通过第一穿孔以及第二穿孔并渗出到软土地基内,当混凝土
砂浆凝固后,此时预制桩筒与软土地基结为一体,进而有利于提高软土地基的市政道路的
强度。
[0028] 可选的,所述底座上设置有用于定位所述预制桩筒的定位组件,所述定位组件包括多个定位夹、螺杆以及锁紧螺母,所述底座上远离所述升降座的一侧设置有支撑座,所述
定位夹设置于所述支撑座朝向所述预制桩筒的一侧,所述螺杆设置于所述定位夹背离所述
预制桩筒的一侧,所述螺杆穿过所述支撑座并延伸至所述支撑座侧壁外,所述锁紧螺母与
所述螺杆延伸至所述支撑座侧壁外的一端螺纹连接,所述定位夹朝向所述预制桩筒的一侧
设置有定位轮。
[0029] 通过采用上述技术方案,当工作人员将预制桩筒放置在底座上时,工作人员先转动锁紧螺母,锁紧螺母通过螺杆带动定位夹朝靠近预制桩筒的方向移动,此时定位轮抵接
于预制桩筒的侧壁,在多个定位夹的作用下,进而有利于提高预制桩筒插入到软土地基内
的稳定性。
[0030] 综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0031] 当需要加固软土地基时,工作人员先将底座放置在桩位上,然后工作人员再将预制桩筒放置在底座上,接着通过锤击机构将预制桩筒打入到软土地基内,然后工作人员再
通过移动组件将插杆朝远离固定筒的方向移动,此时插杆穿过预制桩筒并插入到软土地基
内,接着工作人员再将钢筋笼通过固定筒敞口端放置到固定筒内,最后再朝固定筒内注入
混凝土,在混凝土的作用下,此时预制桩周边的软土地基得到有效地稳固,进而有利于提高
软土地基市政道路的强度。

附图说明

[0032] 图1是本申请的软土地基市政道路的处理方法的整体结构示意图。
[0033] 图2是本申请的预制桩筒以及锥头的部分结构示意图。
[0034] 图3是图2的A部分的放大图。
[0035] 图4是撞击帽与预制桩筒的连接关系示意图。
[0036] 图5是图4的B部分的放大图。
[0037] 图6是定位组件的整体结构示意图。
[0038] 附图标记说明:1、打桩机;11、钢筋笼;12、底座;121、桩孔;2、预制桩筒;21、锥头;22、移动空间;23、插孔;24、抵接槽;25、第一穿孔;26、填充孔;3、固定筒;31、滑槽;32、第二
穿孔;4、插杆;41、外螺纹;42、导向槽;5、移动杆;51、滑块;52、移动齿;53、插块;54、插销;
55、固定槽;6、转动螺纹套;61、转动齿;7、导向套;71、导向条;8、升降座;81、撞击帽;811、插
槽;82、撞击锤;83、电机;84、丝杆;85、升降块;86、升降槽;87、支撑杆;9、支撑座;91、定位
夹;92、螺杆;93、锁紧螺母;94、定位轮。

具体实施方式

[0039] 以下结合附图1‑6对本申请作进一步详细说明。
[0040] 实施例:
[0041] 参见图1,一种软土地基市政道路的处理方法,包括以下步骤:
[0042] S1,工作人员先根据软土地基市政道路的实际情况设置桩位,然后再将打桩机1先移动至其中一个桩位上;
[0043] S2,然后工作人员再将预制桩筒2竖直放置在打桩机1上,并启动打桩机1将预制桩筒2将打桩机1插入到软土地基内;
[0044] S3,接着工作人员再使用成熟的抽水设备将预制桩筒2内的泥水进行抽吸,然后再进行干燥,最后再放入钢筋笼11;
[0045] S4,最后工作人员再往预制桩筒2内注入混凝土砂浆,混凝土砂浆通过预制桩筒2渗出到软土地基内,当混凝土砂浆凝固时,此时预制桩筒2与软土地基凝为一体,进而提高
软土地基市政道路的强度。
[0046] 具体的,参见图1和图2,打桩机1包括底座12。底座12呈水平设置,且底座12固定架设于桩位上。预制桩筒2呈竖直设置,且预制桩筒2呈圆柱状。底座12的顶部一侧沿底座12的
竖直方向开设有桩孔121,预制桩筒2的底部同轴固定设置有锥头21,预制桩筒2以及锥头21
分别与桩孔121插接,且底座12上设置有用于带动预制桩筒2插入软土地基内的锤击机构。
预制桩筒2内固定设置有固定筒3,固定筒3呈长方体状,固定筒3的顶部呈敞口设置,且固定
筒3的外侧与预制桩筒2的内侧围合形成移动空间22。插杆4的数量设有四组,四组插杆4分
别移动设置于移动空间22内,四组插杆4分别沿固定筒3的竖直方向呈环形阵列分布。每组
插杆4的数量设有三条,三条插杆4分别沿固定筒3的竖直方向呈间隔分布。预制桩筒2内设
置有用于分别带动四组插杆4分别朝远离固定筒3的方向移动的移动组件。钢筋笼11呈竖直
设置,且钢筋笼11通过固定筒3的敞口端插接于固定筒3内。
[0047] 具体的,参见图2和图3,为提高多组插杆4分别朝远离固定筒3的方向移动的稳定性,移动组件的数量与插杆4的数量一致,且移动组件包括移动杆5以及转动螺纹套6。转动
螺纹套6设置于移动空间22内,转动螺纹套6呈水平设置,且转动螺纹套6的一端与固定筒3
的侧壁转动连接,转动螺纹套6的另一端为自由端。插杆4的侧壁对应设置有外螺纹41,且插
杆4通过外螺纹41与转动螺纹套6螺纹连接。移动杆5呈竖直设置,且移动杆5设置于固定筒3
的侧壁,移动杆5朝向固定筒3的一侧固定设置有滑块51,且滑块51呈燕尾状。固定筒3的顶
部沿固定筒3的竖直方向对应开设有滑槽31,且滑块51与滑槽31滑移连接。
[0048] 移动杆5朝向转动螺纹套6的一侧固定设置有移动齿52,转动螺纹套6的侧壁对应固定设置有转动齿61,移动杆5上的移动齿52与转动螺纹套6侧壁的转动齿61相互啮合。
[0049] 参见图2和图3,为提高插杆4相对转动螺纹套6朝远离固定筒3的方向移动的稳定性,预制桩筒2设置有导向件,导向件为导向套7。导向套7呈水平设置,导向套7设置于移动
空间22内,且导向套7的一端与预制桩筒2的内壁固定连接,导向套7的另一端与转动螺纹套
6的自由端转动连接。导向套7的内侧固定设置有导向条71,插杆4的一端沿插杆4的长度方
向对应开设有导向槽42,且导向条71滑移设置于导向槽42内。
[0050] 当移动杆5沿固定筒3的竖直方向下降时,移动杆5分别带动多个转动螺纹套6转动,此时转动螺纹套6带动插杆4沿导向槽42朝远离固定筒3的方向移动,且插杆4贯穿预制
桩筒2并延伸至预制桩筒2侧壁外。
[0051] 值得说明的是,参见图2,移动杆5的底端固定设置有插块53,预制桩筒2的底部沿预制桩筒2的竖直方向对应贯穿设置有插孔23,移动杆5以及插块53分别与插孔23插接。当
移动杆5下降,且当插杆4延伸至预制桩筒2侧壁外时,此时插块53贯穿预制桩筒2并插接于
软土地基内。
[0052] 需要注意的是,参见图4和图5,为便于移动杆5固定于在预制桩筒2内的初始位置时,预制桩筒2设置有固定件,固定件为插销54。移动杆5的顶端穿过预制桩筒2的顶部并延
伸至预制桩筒2的顶部外,且移动杆5顶端背离固定筒3的一侧沿移动杆5的长度方向开设有
固定槽55。插销54呈水平设置,插销54与固定槽55插接,且插销54背离固定筒3的一端穿过
固定槽55并延伸至移动杆5的侧壁外。预制桩筒2的顶部沿预制桩筒2的竖直方向开设有抵
接槽24,插销54延伸至移动杆5侧壁外的一端与抵接槽24插接。当工作人员将插销54插接于
固定槽55内,且在移动杆5的自身重力作用下,此时插销54的两端抵紧于抵接槽24内。
[0053] 具体的,参见图1和图4,为提高预制桩筒2插入到软土地基内的稳定性,锤击机构包括升降座8、撞击帽81以及撞击锤82。升降座8呈竖直设置,且升降座8通过支撑杆87固定
设置于底座12的顶部一侧。撞击锤82呈圆柱状,且撞击锤82升降设置于升降座8朝向桩位的
一侧。撞击帽81对应呈圆柱状,且撞击帽81的直径与预制桩筒2的直径相一致。撞击帽81的
底端沿撞击帽81的竖直方向对应开设有插槽811,且移动杆5延伸至预制桩筒2顶部外的一
端与插槽811插接。
[0054] 参见图1,为提高撞击锤82升降的稳定性,升降座8设置有驱动组件,驱动组件包括电机83、丝杆84以及升降块85。升降座8朝向桩位的一侧沿升降座8的竖直方向开设有升降
槽86,且升降块85移动设置于升降槽86内。升降块85朝向桩位的一侧穿过升降槽86并延伸
至升降座8的侧壁外,且升降块85与撞击锤82固定连接。丝杆84呈竖直设置,丝杆84转动设
置于升降槽86内,且丝杆84贯穿升降块85并与升降块85螺纹连接。电机83固定设置于升降
座8的顶部,电机83的输出轴贯穿升降座8的顶部并延伸至升降槽86内,且电机83的输出轴
与丝杆84同轴固定连接。
[0055] 当工作人员需要将预制桩筒2插入软土地基内时,工作人员先将撞击帽81盖设于预制桩筒2的顶部,此时移动杆5插接于插槽811内。然后工作人员再启动电机83,电机83的
输出轴驱动丝杆84转动,丝杆84带动升降块85下降,升降块85带动撞击锤82下降,此时撞击
锤82向下撞击撞击帽81,撞击帽81带动预制桩筒2插入软土地基内。
[0056] 具体的,参见图1和图6,为提高预制桩筒2稳定地沿竖直方向插入软土地基内,底座12上设置有定位组件,定位组件包括定位夹91、螺杆92以及锁紧螺母93。底座12的顶部远
离升降座8的一侧固定设置有两个支撑座9,两个支撑座9分别位于预制桩筒2的两侧。定位
夹91的数量对应设有两个,两个定位夹91用于夹紧预制桩筒2。两个定位夹91分别呈弧形
状,且两个定位夹91与预制桩筒2的侧壁相适应。螺杆92呈水平设置,且螺杆92的一端与定
位夹91背离预制桩筒2的一侧固定连接,螺杆92的另一端穿过支撑座9并延伸至支撑座9的
侧壁外。螺杆92与支撑座9滑移连接。锁紧螺母93设置于支撑座9背离预制桩筒2的一侧,且
锁紧螺母93与螺杆92延伸至支撑座9侧壁外的一端螺纹连接。
[0057] 值得注意的是,参见图6,为减少定位夹91与预制桩筒2的摩擦力,定位夹91朝向预制桩筒2的一侧转动设置有定位轮94。当工作人员拧紧锁紧螺母93时,锁紧螺母93通过螺杆
92带动定位夹91朝靠近预制桩筒2的方向移动,此时定位轮94抵接于预制桩筒2的侧壁。
[0058] 值得说明的是,参见图2,为便于水泥砂浆渗出于预制桩筒2外,预制桩筒2的侧壁沿预制桩筒2的直径方向贯穿设置有多个第一穿孔25,多个第一穿孔25分别沿预制桩筒2的
竖直中轴线方向呈环形阵列分布。固定筒3的侧壁沿固定筒3的壁厚方向贯穿设置有多个第
二穿孔32,多个第二穿孔32分别沿固定筒3的竖直中轴线呈环形阵列分布,且第一穿孔25与
第二穿孔32相连通。
[0059] 值得一提的是,参见图2,为便于工作人员往预制桩筒2注入混凝土砂浆,预制桩筒2的顶部沿预制桩筒2的竖直方向开设有填充孔26。工作人员可通过填充孔26以及固定筒3
的敞口端分别往预制桩筒2内注入混凝土砂浆。
[0060] 一种软土地基市政道路的处理方法的工作原理:
[0061] 当需要将预制桩筒2插入软土地基内时,工作人员先将预制桩筒2竖直放置在底座12上,并对准桩位。然后工作人员再拧紧锁紧螺母93,锁紧螺母93通过螺杆92带动定位夹91
朝靠近预制桩筒2的方向移动,此时定位夹91上的定位轮94抵接于预制桩筒2的侧壁。然后
工作人员再将撞击帽81盖设于预制桩筒2的顶部,接着启动电机83,电机83的输出轴驱动丝
杆84转动,丝杆84带动升降块85下降,升降块85带动撞击锤82对撞击帽81进行撞击。此时撞
击帽81带动预制桩筒2插入到软土地基内。
[0062] 当需要提高预制桩筒2对软土地基的爪合力时,工作人员先将撞击帽81脱离于预制桩筒2的顶部,然后再拔出插销54,接着工作人员再启动电机83,电机83最终带动撞击锤
82下降,此时撞击锤82撞击移动杆5,并带动移动杆5沿预制桩筒2的竖直方向移动。移动杆5
带动插块53插接穿过预制桩筒2的底部并插接于软土地基内。同时移动杆5带动转动螺纹套
6转动,在导向条71的作用下,转动螺纹套6带动插杆4朝远离固定筒3的方向移动,此时插杆
4穿过预制桩筒2并插接于软土地基内。
[0063] 当需要提高软土地基的强度时,工作人员先将钢筋笼11通过固定筒3的敞口端放置到固定筒3内,然后工作人员再通过填充孔26以及固定筒3的敞口端往预制桩筒2内注入
混凝土砂浆,混凝土砂浆通过第一穿孔25渗出到预制桩筒2外。当混凝土砂浆凝固时,此时
预制桩筒2与软土地基凝固成一体。
[0064] 综上所述,预制桩筒2与软土地基凝固成一体,进而有利于提高软土地基市政道路的强度。
[0065] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。