一种软土地基市政道路的处理方法转让专利
申请号 : CN202110313796.6
文献号 : CN112854186B
文献日 : 2022-02-11
发明人 : 徐海柳
申请人 : 广东新江永安建设工程有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:该方法包括以下步骤:
S1,设置桩位,将打桩机(1)放置在桩位的上方,然后将预制桩筒(2)定位在打桩机(1)上;
S2,启动打桩机(1)将预制桩筒(2)插入到软土地基内;
S3,接着再通过成熟的抽水设备将预制桩筒(2)内的泥水抽干,然后再往预制桩筒(2)内放置钢筋笼(11);
S4,最后往预制桩筒(2)内注入混凝土砂浆,待混凝土砂浆凝固后,此时预制桩筒(2)与周边的软土地基凝为一体,以提高软土地基市政道路的强度;
本方法中,所述打桩机(1)包括底座(12),所述预制桩筒(2)移动设置于所述底座(12)内,所述底座(12)上设置有用于带动所述预制桩筒(2)插入软土地基的锤击机构,所述预制桩筒(2)内设置有固定筒(3),所述固定筒(3)的外侧移动设置有插杆(4),所述预制桩筒(2)设置有用于带动所述插杆(4)朝远离所述固定筒(3)的方向移动的移动组件,所述固定筒(3)的顶部呈敞口设置,所述钢筋笼(11)设置于所述固定筒(3)内;
所述移动组件包括移动杆(5)以及转动螺纹套(6),所述转动螺纹套(6)转动设置于所述固定筒(3)的外侧,所述插杆(4)的侧壁对应设有外螺纹(41),所述插杆(4)通过所述外螺纹(41)与所述转动螺纹套(6)螺纹连接,所述移动杆(5)升降设置于所述固定筒(3)的外侧,所述移动杆(5)朝向所述转动螺纹套(6)的一侧设置有移动齿(52),所述转动螺纹套(6)的外侧对应设有转动齿(61),所述移动齿(52)与所述转动齿(61)相啮合,所述预制桩筒(2)内设置有用于供所述插杆(4)移动的导向件,所述移动杆(5)的底端设置有插块(53),所述插块(53)与所述预制桩筒(2)的底部插接;
所述导向件为导向套(7),所述导向套(7)设置于所述预制桩筒(2)内侧,所述转动螺纹套(6)背离所述固定筒(3)的一端与所述导向套(7)转动连接,所述导向套(7)内设置有导向条(71),所述插杆(4)的侧壁沿所述插杆(4)的长度方向对应开设有导向槽(42),所述导向条(71)与所述导向槽(42)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述移动杆(5)通过固定件固定于所述预制桩筒(2)内,所述固定件为插销(54),所述移动杆(5)的顶部贯穿所述预制桩筒(2)并延伸至所述预制桩筒(2)顶部外,所述插销(54)贯穿所述移动杆(5)并与所述移动杆(5)插接,所述插销(54)的一端抵接于所述预制桩筒(2)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述锤击机构包括设置于底座(12)上的升降座(8)、撞击帽(81)、升降设置于升降座(8)一侧的撞击锤(82)以及用于带动所述撞击锤(82)升降的驱动组件,所述撞击帽(81)设置于所述预制桩筒(2)的顶部,所述撞击帽(81)的底部沿所述撞击帽(81)的竖直方向开设有插槽(811),所述移动杆(5)延伸至所述预制桩筒(2)顶部外的一端与所述插槽(811)插接,所述驱动组件设置于所述升降座(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述驱动组件包括电机(83)、丝杆(84)以及升降块(85),所述升降座(8)的一侧沿所述升降座(8)的竖直方向开设有升降槽(86),所述升降块(85)升降设置于所述升降槽(86)内,所述升降块(85)的一侧贯穿所述升降槽(86)并与所述撞击锤(82)相连接,所述丝杆(84)转动设置于所述升降槽(86)内,所述丝杆(84)贯穿所述升降块(85)并与所述升降块(85)螺纹连接,所述电机(83)设置于所述升降座(8)的顶部,所述电机(83)的输出轴贯穿所述升降座(8)并与所述丝杆(84)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述移动杆(5)朝向所述固定筒(3)的一侧设置有滑块(51),所述固定筒(3)的一侧沿所述固定筒(3)的竖直方向对应开设有滑槽(31),所述滑块(51)滑移设置于所述滑槽(31)内。
6.根据权利要求1所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述预制桩筒(2)的侧壁贯穿设置有第一穿孔(25),所述固定筒(3)的侧壁贯穿设置有第二穿孔(32),所述第一穿孔(25)与所述第二穿孔(32)相连通。
7.根据权利要求3所述的一种应用于 软土地基市政道路的处理方法中的打桩机,其特征在于:所述底座(12)上设置有用于定位所述预制桩筒(2)的定位组件,所述定位组件包括多个定位夹(91)、螺杆(92)以及锁紧螺母(93),所述底座(12)上远离所述升降座(8)的一侧设置有支撑座(9),所述定位夹(91)设置于所述支撑座(9)朝向所述预制桩筒(2)的一侧,所述螺杆(92)设置于所述定位夹(91)背离所述预制桩筒(2)的一侧,所述螺杆(92)穿过所述支撑座(9)并延伸至所述支撑座(9)侧壁外,所述锁紧螺母(93)与所述螺杆(92)延伸至所述支撑座(9)侧壁外的一端螺纹连接,所述定位夹(91)朝向所述预制桩筒(2)的一侧设置有定位轮(94)。
说明书 :
一种软土地基市政道路的处理方法
技术领域
背景技术
理不当,会给公路的施工和使用造成很大影响。
利的影响,同时还会影响道路的使用寿命。换土法是软土地基的处理方法之一,当淤土层厚
度较簿时,也可采用淤土层换填砂壤土、灰土、粗砂、水泥土及采用沉井基础等办法进行地
基处理。
发明内容
筒,所述固定筒的外侧移动设置有插杆,所述预制桩筒设置有用于带动所述插杆朝远离所
述固定筒的方向移动的移动组件,所述固定筒的顶部呈敞口设置,所述钢筋笼设置于所述
固定筒内。
地基内,然后工作人员再通过移动组件将插杆朝远离固定筒的方向移动,此时插杆穿过预
制桩筒并插入到软土地基内,接着工作人员再将钢筋笼通过固定筒敞口端放置到固定筒
内,最后再朝固定筒内注入混凝土,在混凝土的作用下,此时预制桩周边的软土地基得到有
效地稳固,进而有利于提高软土地基市政道路的强度。
动螺纹套螺纹连接,所述移动杆升降设置于所述固定筒的外侧,所述移动杆朝向所述转动
螺纹套的一侧设置有移动齿,所述转动螺纹套的外侧对应设有转动齿,所述移动齿与所述
转动齿相啮合,所述预制桩筒内设置有用于供所述插杆移动的导向件,所述移动杆的底端
设置有插块,所述插块与所述预制桩筒的底部插接。
动插杆朝远离固定筒的方向移动,插杆穿过预制桩筒并延伸至预制桩筒侧壁外,且当移动
杆下降时,移动杆带动插块贯穿预制桩筒的底部并插入软土地基内,进而有利于提高预制
桩筒固定于软土地基内的稳定性。
杆的侧壁沿所述插杆的长度方向对应开设有导向槽,所述导向条与所述导向槽滑动连接。
并与所述移动杆插接,所述插销的一端抵接于所述预制桩筒的顶部。
而有利于提高移动杆固定于预制桩筒内的稳定性。
顶部,所述撞击帽的底部沿所述撞击帽的竖直方向开设有插槽,所述移动杆延伸至所述预
制桩筒顶部外的一端与所述插槽插接,所述驱动组件设置于所述升降座上。
撞击锤朝靠近撞击帽的方向下降,在撞击锤的连续撞击作用下,此时撞击帽带动预制桩筒
插入到软土地基内,进而有利于提高预制桩筒插入软土地基内的稳定性。
穿所述升降槽并与所述撞击锤相连接,所述丝杆转动设置于所述升降槽内,所述丝杆贯穿
所述升降块并与所述升降块螺纹连接,所述电机设置于所述升降座的顶部,所述电机的输
出轴贯穿所述升降座并与所述丝杆相连接。
击锤带动移动杆下降,进而有利于提高移动杆沿预制桩筒的竖直方向下降的稳定性。
砂浆凝固后,此时预制桩筒与软土地基结为一体,进而有利于提高软土地基的市政道路的
强度。
定位夹设置于所述支撑座朝向所述预制桩筒的一侧,所述螺杆设置于所述定位夹背离所述
预制桩筒的一侧,所述螺杆穿过所述支撑座并延伸至所述支撑座侧壁外,所述锁紧螺母与
所述螺杆延伸至所述支撑座侧壁外的一端螺纹连接,所述定位夹朝向所述预制桩筒的一侧
设置有定位轮。
于预制桩筒的侧壁,在多个定位夹的作用下,进而有利于提高预制桩筒插入到软土地基内
的稳定性。
通过移动组件将插杆朝远离固定筒的方向移动,此时插杆穿过预制桩筒并插入到软土地基
内,接着工作人员再将钢筋笼通过固定筒敞口端放置到固定筒内,最后再朝固定筒内注入
混凝土,在混凝土的作用下,此时预制桩周边的软土地基得到有效地稳固,进而有利于提高
软土地基市政道路的强度。
附图说明
穿孔;4、插杆;41、外螺纹;42、导向槽;5、移动杆;51、滑块;52、移动齿;53、插块;54、插销;
55、固定槽;6、转动螺纹套;61、转动齿;7、导向套;71、导向条;8、升降座;81、撞击帽;811、插
槽;82、撞击锤;83、电机;84、丝杆;85、升降块;86、升降槽;87、支撑杆;9、支撑座;91、定位
夹;92、螺杆;93、锁紧螺母;94、定位轮。
具体实施方式
软土地基市政道路的强度。
竖直方向开设有桩孔121,预制桩筒2的底部同轴固定设置有锥头21,预制桩筒2以及锥头21
分别与桩孔121插接,且底座12上设置有用于带动预制桩筒2插入软土地基内的锤击机构。
预制桩筒2内固定设置有固定筒3,固定筒3呈长方体状,固定筒3的顶部呈敞口设置,且固定
筒3的外侧与预制桩筒2的内侧围合形成移动空间22。插杆4的数量设有四组,四组插杆4分
别移动设置于移动空间22内,四组插杆4分别沿固定筒3的竖直方向呈环形阵列分布。每组
插杆4的数量设有三条,三条插杆4分别沿固定筒3的竖直方向呈间隔分布。预制桩筒2内设
置有用于分别带动四组插杆4分别朝远离固定筒3的方向移动的移动组件。钢筋笼11呈竖直
设置,且钢筋笼11通过固定筒3的敞口端插接于固定筒3内。
螺纹套6设置于移动空间22内,转动螺纹套6呈水平设置,且转动螺纹套6的一端与固定筒3
的侧壁转动连接,转动螺纹套6的另一端为自由端。插杆4的侧壁对应设置有外螺纹41,且插
杆4通过外螺纹41与转动螺纹套6螺纹连接。移动杆5呈竖直设置,且移动杆5设置于固定筒3
的侧壁,移动杆5朝向固定筒3的一侧固定设置有滑块51,且滑块51呈燕尾状。固定筒3的顶
部沿固定筒3的竖直方向对应开设有滑槽31,且滑块51与滑槽31滑移连接。
空间22内,且导向套7的一端与预制桩筒2的内壁固定连接,导向套7的另一端与转动螺纹套
6的自由端转动连接。导向套7的内侧固定设置有导向条71,插杆4的一端沿插杆4的长度方
向对应开设有导向槽42,且导向条71滑移设置于导向槽42内。
桩筒2并延伸至预制桩筒2侧壁外。
移动杆5下降,且当插杆4延伸至预制桩筒2侧壁外时,此时插块53贯穿预制桩筒2并插接于
软土地基内。
伸至预制桩筒2的顶部外,且移动杆5顶端背离固定筒3的一侧沿移动杆5的长度方向开设有
固定槽55。插销54呈水平设置,插销54与固定槽55插接,且插销54背离固定筒3的一端穿过
固定槽55并延伸至移动杆5的侧壁外。预制桩筒2的顶部沿预制桩筒2的竖直方向开设有抵
接槽24,插销54延伸至移动杆5侧壁外的一端与抵接槽24插接。当工作人员将插销54插接于
固定槽55内,且在移动杆5的自身重力作用下,此时插销54的两端抵紧于抵接槽24内。
设置于底座12的顶部一侧。撞击锤82呈圆柱状,且撞击锤82升降设置于升降座8朝向桩位的
一侧。撞击帽81对应呈圆柱状,且撞击帽81的直径与预制桩筒2的直径相一致。撞击帽81的
底端沿撞击帽81的竖直方向对应开设有插槽811,且移动杆5延伸至预制桩筒2顶部外的一
端与插槽811插接。
槽86,且升降块85移动设置于升降槽86内。升降块85朝向桩位的一侧穿过升降槽86并延伸
至升降座8的侧壁外,且升降块85与撞击锤82固定连接。丝杆84呈竖直设置,丝杆84转动设
置于升降槽86内,且丝杆84贯穿升降块85并与升降块85螺纹连接。电机83固定设置于升降
座8的顶部,电机83的输出轴贯穿升降座8的顶部并延伸至升降槽86内,且电机83的输出轴
与丝杆84同轴固定连接。
输出轴驱动丝杆84转动,丝杆84带动升降块85下降,升降块85带动撞击锤82下降,此时撞击
锤82向下撞击撞击帽81,撞击帽81带动预制桩筒2插入软土地基内。
离升降座8的一侧固定设置有两个支撑座9,两个支撑座9分别位于预制桩筒2的两侧。定位
夹91的数量对应设有两个,两个定位夹91用于夹紧预制桩筒2。两个定位夹91分别呈弧形
状,且两个定位夹91与预制桩筒2的侧壁相适应。螺杆92呈水平设置,且螺杆92的一端与定
位夹91背离预制桩筒2的一侧固定连接,螺杆92的另一端穿过支撑座9并延伸至支撑座9的
侧壁外。螺杆92与支撑座9滑移连接。锁紧螺母93设置于支撑座9背离预制桩筒2的一侧,且
锁紧螺母93与螺杆92延伸至支撑座9侧壁外的一端螺纹连接。
92带动定位夹91朝靠近预制桩筒2的方向移动,此时定位轮94抵接于预制桩筒2的侧壁。
竖直中轴线方向呈环形阵列分布。固定筒3的侧壁沿固定筒3的壁厚方向贯穿设置有多个第
二穿孔32,多个第二穿孔32分别沿固定筒3的竖直中轴线呈环形阵列分布,且第一穿孔25与
第二穿孔32相连通。
的敞口端分别往预制桩筒2内注入混凝土砂浆。
朝靠近预制桩筒2的方向移动,此时定位夹91上的定位轮94抵接于预制桩筒2的侧壁。然后
工作人员再将撞击帽81盖设于预制桩筒2的顶部,接着启动电机83,电机83的输出轴驱动丝
杆84转动,丝杆84带动升降块85下降,升降块85带动撞击锤82对撞击帽81进行撞击。此时撞
击帽81带动预制桩筒2插入到软土地基内。
82下降,此时撞击锤82撞击移动杆5,并带动移动杆5沿预制桩筒2的竖直方向移动。移动杆5
带动插块53插接穿过预制桩筒2的底部并插接于软土地基内。同时移动杆5带动转动螺纹套
6转动,在导向条71的作用下,转动螺纹套6带动插杆4朝远离固定筒3的方向移动,此时插杆
4穿过预制桩筒2并插接于软土地基内。
混凝土砂浆,混凝土砂浆通过第一穿孔25渗出到预制桩筒2外。当混凝土砂浆凝固时,此时
预制桩筒2与软土地基凝固成一体。