燃烧器及包含其的燃气灶具转让专利
申请号 : CN202110054093.6
文献号 : CN112856492B
文献日 : 2022-04-05
发明人 : 邵海忠 , 徐强
申请人 : 宁波方太厨具有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种燃烧器,其包括火盖和点火针,所述火盖的表面具有对应于所述点火针的点火端设置的燃气出口,其特征在于,所述点火端形成于所述点火针的最上端,所述火盖具有凸出于所述火盖的外侧表面的凸出部,所述凸出部延伸并靠近所述点火端,所述凸出部从所述火盖的外侧表面向外延伸至所述点火端的上方,所述凸出部朝向所述点火端的一侧表面上具有朝所述点火端延伸的凸缘,所述凸缘与所述点火端不接触,所述点火端距所述凸出部的距离小于所述点火端距所述火盖的外侧表面的距离,所述点火端的数量为多个,多个所述点火端之间的距离大于各所述点火端距所述凸出部的距离,多个所述点火端之间的距离小于各所述点火端距所述火盖的外侧表面的距离;
所述燃烧器具有导流结构,所述导流结构能够引导从所述燃气出口流出的燃气流经所述点火端和所述凸出部之间区域;所述凸缘、所述凸出部朝向所述点火端的一侧表面和所述火盖的外侧表面围成一容纳空间,所述燃气出口位于所述容纳空间内,所述导流结构形成于所述凸缘上;所述燃气出口朝着所述凸缘和所述凸出部的所述一侧表面的结合处设置。
2.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述凸出部沿所述火盖的周向方向环绕所述火盖的整个外侧表面,所述凸缘沿周向方向在所述凸出部上延伸,以使所述容纳空间环绕所述火盖布置。
3.如权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,所述燃气出口的数量为多个,多个所述燃气出口沿周向方向布置在所述火盖的表面。
4.如权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,所述火盖的表面还具有若干稳焰孔,若干所述稳焰孔环绕所述火盖布置,若干所述稳焰孔朝向所述容纳空间设置。
5.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述凸出部还具有挡檐,所述挡檐位于所述凸缘的外侧。
6.如权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器还包括防干烧传感器,所述火盖环绕所述防干烧传感器设置,所述防干烧传感器的检测部高于所火盖的上表面。
7.如权利要求6所述的燃烧器,其特征在于,所述火盖的内侧形成容纳所述防干烧传感器的空腔,所述燃烧器还包括二次空气通道,所述二次空气通道连通至所述火盖的空腔,所述空腔与所述火盖的上表面的连接处为弧形过度面,所述弧形过度面向外延伸至所述凸出部。
8.一种燃气灶具,其特征在于,其包括如权利要求1‑7任一项所述的燃烧器。
说明书 :
燃烧器及包含其的燃气灶具
技术领域
背景技术
的火花与火盖上火孔流出的燃气接触而燃烧,实现点火目的。
面积小。火孔11'在点火端21'产生电火花3'的路径能够提供的燃气浓度较小,导致点火的
成功率较低。因此,在刚开始点火时,必须等待一段时间,待电火花路径上的燃气浓度上升
至一定程度之后才能够成功点火,这种点火时间的延迟容易影响用户的使用体验感。
发明内容
火盖的外侧表面的凸出部,所述凸出部延伸并靠近所述点火端,所述燃烧器具有导流结构,
所述导流结构能够引导从所述燃气出口流出的燃气流经所述点火端和所述凸出部之间区
域。
花与供点火的燃气的交错角度。同时,通过设置导流结构以引导并改变燃气的流动方向,使
燃气朝凸出部与点火端之间的区域流动,使得电火花的路径与燃气的流动方向接近于垂
直,提高燃气与电火花接触的概率,实现更快地被点燃的目的,从而有效提升用户的使用体
验感。
端不接触。
气被电火花点燃的概率。
单、紧凑。
的连接处为弧形过度面,所述弧形过度面向外延伸至所述凸出部。
的火孔燃烧产生的烟气在检测部处聚集,解决防干烧探头测温不准而造成误判关火的问
题。
表面的距离。
可以通过多个点火端之间相互放电,在火盖摆放错误的情况下相比朝外侧表面放电提高点
火成功率。
火花与供点火的燃气的交错角度。同时,通过设置导流结构以引导并改变燃气的流动方向,
使燃气朝凸出部与点火端之间的区域流动,使得电火花的路径与燃气的流动方向接近于垂
直,提高燃气与电火花接触的概率,实现更快地被点燃的目的,从而有效提升用户的使用体
验感。
侧表面,从而改变电火花与供点火的燃气的交错角度。同时,通过设置导流结构以引导并改
变燃气的流动方向,使燃气朝凸出部与点火端之间的区域流动,使得电火花的路径与燃气
的流动方向接近于垂直,提高燃气与电火花接触的概率,实现更快地被点燃的目的,从而有
效提升用户的使用体验感。
附图说明
具体实施方式
出口12,其中,点火端21形成在点火针2的最上端位置处,火盖1在点火端21的上方具有凸出
于该火盖1的外侧表面11设置的凸出部13,凸出部13沿着水平方向延伸至点火端21的上方,
并靠近该点火端21,同时,如图3所示,该燃烧器10还具有导流结构3,导流结构3能够引导从
燃气出口12流出的燃气流经点火端21和凸出部13之间的区域。本实施例中,导流结构3为形
成在凸出部13上的弧形面。导流结构3通过面朝燃气出口12设置的方式,还能够减缓从燃气
出口12流出的燃气速度,使得燃气以相对较低的流速流经点火端21和凸出部13之间的区
域,提高燃气在该处的浓度,实现快速点火的目的。
11,从而改变电火花4与供点火的燃气的交错角度。同时,通过设置导流结构3以引导并改变
燃气的流动方向,使燃气朝凸出部13与点火端21之间的区域流动,使得电火花4的路径与燃
气的流动方向接近于垂直,提高燃气与电火花4接触的概率,实现更快地被点燃的目的,从
而有效提升用户的使用体验感。
火端21延伸的凸缘131,如图2所示,凸缘131与点火端21不接触。通过在凸出部13上设置朝
点火端21延伸的凸缘131,实现并保证点火端21朝着凸缘131的末端方向放电,使点火针2的
放电方向和位置保持确定。
构3形成在该凸缘131的内侧表面,以用于引导燃气朝点火端21和凸出部13之间的区域流
动。其中,本实施例中的导流结构3为弧形面,通过遮挡燃气流动的方式,使燃气沿图3中的
箭头所指方向进行流动,这种通过遮挡以改变燃气流动方向的方式,还可以降低燃气的流
动速度,因此可以提高燃气在靠近电火花4处的浓度。当然,在其他实施方式中,该导流结构
3也可以是平面、曲面、叶片等各种结构,以同样实现改变燃气流向的目的。
位置处的燃气浓度,进一步提高燃气被电火花4点燃的概率。同时,燃气在该容纳空间5内聚
集之后,能够沿凸缘131流出容纳空间5,在该凸缘131位置设置导流结构3,可提高对燃气流
向进行引导的效率。
燃气出口12流出后的流动速度的目的,从而提高在电火花4附近的燃气浓度,以提高点火成
功率。
过于接近,以避免在意外情况下,点火端21朝着火盖1的外侧表面11放电。
括火盖1、防干烧传感器6和聚能环9。其中,火盖1的内环是环绕防干烧传感器6设置的,聚能
环9则环绕火盖1的外环设置,在聚能环9上集成有锅支架结构。
器10还包括二次空气通道7,该二次空气通道7从外界连通至空腔15内部,且空腔15与火盖1
的顶面17的连接处为弧形过度面16,而火盖1的内环上的火孔则位于内环的外侧表面11上。
通道7连通至由火盖1的内环围成的空腔15内,并在空腔15与火盖1的顶面17的连接处设置
弧形的过度面16,使二次空气能够向火盖1的顶面17进行补充,避免火孔燃烧产生的烟气在
检测部61处聚集,因此可有效解决防干烧探头测温不准而造成误判关火的问题。
上方,且相对远离防干烧燃烧器的火孔的区域,以相比其他位置的空气具有相对更低的温
度,可以更加有效地降低防干烧传感器6的检测部61的温度。
布置。通过该结构设置,增加容纳空间5可以容纳的燃气体积。与容纳空间5相对应的,燃气
出口12的数量为多个,这些燃气出口12沿着火盖1的周向方向布置在火盖1的外侧表面11
上,以提高点火时向容纳空间5供燃气的流量,使得容纳空间5内的燃气浓度更快上升,更快
点火成功。
于燃气出口12设置,设置这些凹槽的目的在于提高燃气从燃气出口12流出后改变燃气流
向。
朝着容纳空间5供燃气时提高靠近点火端21位置的容纳空间5能够容纳的燃气量,进一步提
高点火成功率。
稳焰孔的开孔尺寸相对主火孔较小,用于稳定主火孔的火焰。在未点燃时,这些燃气出口12
均可用于向点火端21供应燃气,以提高点火端21和凸出部13之间区域的燃气浓度,而在点
火成功后,稳焰孔可利用该容纳空间5结构实现稳焰作用。通过增加该容纳空间5的用途,使
燃烧器10的结构更简单、紧凑。如图7所示,在凸出部13上还设有挡檐132,挡檐132相对位于
凸缘131的外侧,比凸缘131更加外凸,通过这种结构设置,避免滴落在火盖1上表面的溢液
沿凸出部13和凸缘131流动后滴落在点火针2上,以提高对点火针2的防溢液效果。
靠近于凸出部13最下端的凸缘131,通过设置两个点火端21,并分别向凸缘131放电,进一步
提高点火成功率。
外侧表面11距点火端21的距离时,还可以使得两个点火端21之间相互放电,在火盖1摆放错
误的情况下相比朝外侧表面11放电提高点火成功率。
缘131(凸出部13)的距离,在火盖1正常摆放的情况下,保证点火端21朝着凸出部13放电,确
保最优的放电点火方向。
距<各点火端至火盖外侧表面的距离这一规则,以提供最优、最可靠的点火针布置方案。
本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和
修改均落入本发明的保护范围。