除湿机防结冰控制方法及除湿机

摘要

本发明公开了一种除湿机防结冰控制方法及除湿机，除湿机防结冰控制方法，包括：通过第一温度传感器获取除湿机所处环境的环境温度；通过湿度传感器获取所述除湿机所处环境的环境湿度；当所述环境温度低于第一预设值时或当所述环境湿度高于第二预设值时，控制控制电路以使半导体制冷片接入电流以开启除湿功能；通过第二温度传感器获取散冷组件的实时温度，其中，所述散冷组件设置于所述半导体制冷片的冷端；当所述散冷组件的温度在预设时间段内持续低于第三预设值时，控制温控单元提高所述散冷组件的温度，以使所述散冷组件的温度高于零摄氏度。如此，可以避免散冷组件上结霜。

权利要求

1.一种除湿机防结冰控制方法，其特征在于，包括：

通过第一温度传感器获取除湿机所处环境的环境温度；

通过湿度传感器获取所述除湿机所处环境的环境湿度；

当所述环境温度低于第一预设值时或当所述环境湿度高于第二预设值时，控制控制电路以使半导体制冷片接入电流以开启除湿功能；

通过第二温度传感器获取散冷组件的实时温度，其中，所述散冷组件设置于所述半导体制冷片的冷端；

当所述散冷组件的温度在预设时间段内持续低于第三预设值时，控制温控单元提高所述散冷组件的温度，以使所述散冷组件的温度高于零摄氏度；

其中，所述温控单元为风机，所述控制温控单元提高所述散冷组件的温度，以使所述散冷组件的温度高于零摄氏度包括：降低所述风机以第二方向转动时的转速；其中，所述风机以第二方向转动时，所述风机产生的气流依次通过散冷组件以及散热组件，其中，所述散热组件设置于所述半导体制冷片的热端。

2.根据权利要求1所述的除湿机防结冰控制方法，其特征在于，当所述环境温度低于第一预设值时或当所述环境湿度高于第二预设值时，控制控制电路以使半导体制冷片接入电流以开启除湿功能之前还包括：根据所述环境温度以及所述环境湿度获取露点温度；

根据所述露点温度获取所述第一预设值。

3.一种除湿机，其特征在于，应用了如上权利要求1至2任一项所述的除湿机防结冰控制方法，所述除湿机包括：第一温度传感器，用于检测所述除湿机所处环境的环境温度；

湿度传感器，用于检测所述除湿机所处环境的环境湿度；

半导体制冷片以及控制电路，所述半导体制冷片与所述控制电路电性连接，所述半导体制冷片具有冷端，当所述环境温度低于第一预设值时或当所述环境湿度高于第二预设值时，所述控制电路用于使所述半导体制冷片接入电流以开启除湿功能；

散冷组件，设置于所述冷端；

第二温度传感器，用于检测所述散冷组件的实时温度；

温控单元，当所述散冷组件的温度在预设时间段内持续低于第一预设值时，所述温控单元用于提高所述散冷组件的温度，以使所述散冷组件的温度高于零摄氏度；

处理模块，所述第一温度传感器、所述湿度传感器、所述控制电路、所述半导体制冷片、所述第二温度传感器以及所述温控单元均与所述处理模块电性连接；

其中，所述的除湿机还包括散热组件，所述半导体制冷片还具有热端，所述散热组件设置于所述热端，所述温控单元为风机，所述风机设置于所述散冷组件以及所述散热组件之间，所述风机具有朝第一方向转动的第一工作状态、以及朝与所述第一方向相反的第二方向转动的第二工作状态；

所述风机在所述第一工作状态下产生的气流能够依次经过所述散热组件以及所述散冷组件；所述风机在所述第二工作状态下产生的气流能够依次经过所述散冷组件以及所述散热组件。

4.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述散冷组件包括第一连接件、第一热管以及散冷片，所述第一连接件套设于所述第一热管外，并固定于所述冷端上，所述第一连接件为导热构件，所述第一热管与所述冷端能够通过所述第一连接件进行热传递。

5.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述散热组件包括第二连接件、第二热管以及散热片，所述第二连接件套设于所述第二热管外，并固定于所述热端上，所述第二连接件为导热构件，所述第二热管与所述热端能够通过所述第二连接件进行热传递，所述散热片设置于所述第二热管上。

6.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于，所述处理模块还用于根据所述环境温度以及所述环境湿度获取露点温度，并根据所述露点温度获取所述第一预设值。

说明书

除湿机防结冰控制方法及除湿机

技术领域

[0001] 本发明涉及除湿机技术领域，尤其是涉及一种除湿机防结冰控制方法及除湿机。

背景技术

[0002] 传统的应用了半导体制冷片的除湿机中，半导体制冷片的冷端以铝型材换热器进行散冷。在除湿机除湿过程中，铝型材换热器上容易冷凝出冷凝水；而为了获得较好的除湿
效果，半导体制冷片的热端和冷端会设计较大温差，因此，半导体制冷片的冷端会存在低于
0°的情况，铝型材换热器上的冷凝水容易结冰，除湿效果差。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种除湿机防结冰控制方法，用以解决传统的除湿机因铝型材换热器上的冷凝水容易结冰而造成
的除湿效果差的问题。

[0004] 本发明还提出一种除湿机。

[0005] 根据本发明第一方面实施例的一种除湿机防结冰控制方法，包括：

[0006] 通过第一温度传感器获取除湿机所处环境的环境温度；

[0007] 通过湿度传感器获取除湿机所处环境的环境湿度；

[0008] 当所述环境温度低于第一预设值时或当所述环境湿度高于第二预设值时，控制控制电路以使半导体制冷片接入电流以开启除湿功能；

[0009] 通过第二温度传感器获取散冷组件的实时温度，其中，所述散冷组件设置于所述半导体制冷片的冷端；

[0010] 当所述散冷组件的温度在预设时间段内持续低于第三预设值时，控制温控单元提高所述散冷组件的温度，以使所述散冷组件的温度高于零摄氏度。

[0011] 根据本发明实施例的除湿机防结冰控制方法，至少具有如下技术效果：

[0012] 第一温度传感器用于实时检测除湿机所处环境的环境温度；湿度传感器用于实时检测除湿机所处环境的环境湿度，当环境温度低于第一预设值或环境湿度高度第二预设值
时，控制控制电路，以使半导体制冷片接入电流，使得除湿机开启除湿功能。第二温度传感
器用于实时检测散冷组件的实时温度，当检测到散冷组件的温度在预设时间段内持续低于
第三预设值时，控制温控单元提高散冷组件的温度，以使散冷组件的温度高于零摄氏度。如
此，可以避免散冷组件上结霜。

[0013] 根据本发明的一些实施例，所述温控单元为风机，所述控制温控单元提高所述散冷组件的温度，以使所述散冷组件的温度高于零摄氏度包括：

[0014] 控制所述风机以第一方向转动，以使所述风机产生的气流依次通过散热组件以及所述散冷组件，其中，所述散热组件设置于所述半导体制冷片的热端。

[0015] 根据本发明的一些实施例，所述温控单元为风机，所述控制温控单元提高所述散冷组件的温度，以使所述散冷组件的温度高于零摄氏度包括：

[0016] 降低所述风机以第二方向转动时的转速；其中，所述风机以第二方向转动时，所述风机产生的气流依次通过散冷组件以及所述散热组件，其中，所述散热组件设置于所述半
导体制冷片的热端。

[0017] 根据本发明的一些实施例，所述温控单元为所述控制电路，所述控制温控单元提高所述散冷组件的温度，以使所述散冷组件的温度高于零摄氏度包括：

[0018] 控制所述控制电路降低所述半导体制冷片的热端与冷端的电压。

[0019] 根据本发明的一些实施例，所述当所述环境温度低于第一预设值时，控制控制电路以使半导体制冷片接入电流以开启除湿功能之前还包括：

[0020] 根据所述环境温度以及所述环境湿度获取露点温度；

[0021] 根据所述露点温度获取所述第一预设值。

[0022] 根据本发明第二方面实施例的除湿机，包括：第一温度传感器，用于检测所述除湿机所处环境的环境温度；湿度传感器，用于检测所述除湿机所处环境的环境湿度；半导体制
冷片以及控制电路，所述半导体制冷片与所述控制电路电性连接，所述半导体制冷片具有
冷端，当所述环境温度低于第一预设值时或当所述环境湿度高于第二预设值时，所述控制
电路用于使所述半导体制冷片接入电流以开启除湿功能；散冷组件，设置于所述冷端；第二
温度传感器，用于检测所述散冷组件的实时温度；温控单元，当所述散冷组件的温度在预设
时间段内持续低于第一预设值时，所述温控单元用于提高所述散冷组件的温度，以使所述
散冷组件的温度高于零摄氏度；处理模块，所述第一温度传感器、所述湿度传感器、所述控
制电路、所述半导体制冷片、所述第二温度传感器以及所述温控单元均与所述处理模块电
性连接。

[0023] 根据本发明实施例的除湿机，至少具有如下技术效果：

[0024] 第一温度传感器用于实时检测除湿机所处环境的环境温度；湿度传感器用于实时检测除湿机所处环境的环境湿度；处理模块用于通过第一温度传感器获取除湿机所处的环
境的环境温度，且通过湿度传感器获取除湿机所处环境的环境湿度；当环境温度低于第一
预设值或环境湿度高于第二预设值时，处理模块控制控制电路，以使半导体制冷片接入电
流，使得除湿机开启除湿功能。第二温度传感器用于实时检测散冷组件的实时温度，处理模
块用于通过第二温度传感器获取散冷组件的实时温度；当处理模块检测到散冷组件的温度
在预设时间段内持续低于第三预设值时，控制温控单元提高散冷组件的温度，以使散冷组
件的温度高于零摄氏度。如此，可以避免散冷组件上结霜。

[0025] 根据本发明的一些实施例，所述散冷组件包括第一连接件、第一热管以及散冷片，所述第一连接件套设于所述第一热管外，并固定于所述冷端上，所述第一连接件为导热构
件，所述第一热管与所述冷端能够通过所述第一连接件进行热传递。

[0026] 根据本发明的一些实施例，所述的除湿机还包括散热组件，所述半导体制冷片还具有热端，所述散热组件设置于所述热端，所述温控单元为风机，所述风机设置于所述散冷
组件以及所述散热组件之间，所述风机具有朝第一方向转动的第一工作状态、以及朝与所
述第一方向相反的第二方向转动的第二工作状态；

[0027] 所述风机在所述第一工作状态下产生的气流能够依次经过所述散热组件以及所述散冷组件；所述风机在所述第二工作状态下产生的气流能够依次经过所述散冷组件以及
所述散热组件。

[0028] 根据本发明的一些实施例，所述散热组件包括第二连接件、第二热管以及散热片，所述第二连接件套设于所述第二热管外，并固定于所述热端上，所述第二连接件为导热构
件，所述第二热管与所述热端能够通过所述第二连接件进行热传递，所述散热片设置于所
述第二热管上。

[0029] 根据本发明的一些实施例，所述处理模块用于根据所述环境温度以及所述环境湿度获取露点温度，并根据所述露点温度获取所述第一预设值。

附图说明

[0030] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0031] 图1是本发明一实施例的除湿机的局部结构示意图；

[0032] 图2是本发明一实施例的除湿机的局部结构的俯视结构示意图；

[0033] 图3是本发明一实施例的散冷组件与半导体制冷片的装配结构示意图；

[0034] 图4是本发明一实施例的散热组件与半导体制冷片的装配结构示意图；

[0035] 图5是本发明一实施例的除湿机防结冰控制方法的原理图。

[0036] 附图标记：

[0037] 100、除湿机；110、半导体制冷片；111、冷端；112、热端；120、散冷组件；121、第一连接件；1211、第一能量传输平面；122、第一热管；123、散冷片；130、散热组件；131、第二连接
件；1311、第二能量传输平面；132、第二热管；133、散热片；140、风机。

具体实施方式

[0038] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0039] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第
二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有
说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0040] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。

[0041] 如图1、图2所示，一实施例涉及的一种除湿机100，除湿机100包括半导体制冷片110、散冷组件120以及散热组件130。

[0042] 如图1所示，半导体制冷片110具有冷端111以及热端112。

[0043] 其中，半导体制冷片110为帕尔贴效应在制冷技术方面的应用。半导体制冷片110的冷端111用于制冷，热端112用于向外散发热量，半导体制冷片110的主要参数为冷端111
和热端112温差，如热端112散热良好，温度降低，相应的可使冷端111温度降低，实现更好的
制冷效果。

[0044] 如图1、图3所示，散冷组件120包括第一连接件121、第一热管122以及散冷片123，第一连接件121套设于第一热管122外并固定于冷端111，第一连接件121为导热构件，第一
热管122与半导体制冷片110的冷端111能够通过第一连接件121进行热传递，散冷片123设
置于第一热管122上。

[0045] 第一连接件121采用导热性较好的金属材料或复合材料制造，可选的，第一连接件121为铜质、铝质或石墨复合材料等。第一连接件121可以通过紧固螺栓或卡扣等形式固定
在半导体制冷片110的冷端111。

[0046] 其中，散冷片123与第一热管122垂直，在误差允许范围内，散冷片123与第一热管122的角度偏差可以在5°以内。

[0047] 上述的除湿机100中，通过在半导体制冷片110的冷端111设置散冷组件120，散冷组件120能够增大半导体制冷片110的冷端111与空气的热交换面积，提高制冷效率。另外，
通过使第一连接件121套设于第一热管122外，且第一连接件121固定于半导体制冷片110的
冷端111，可以增加第一热管122与半导体制冷片110之间的连接牢固性，避免第一热管122
在使用过程中脱落，可靠性高。

[0048] 如图3所示，在其中一个实施例中，第一连接件121具有第一能量传输平面1211，第一能量传输平面1211与半导体制冷片110的冷端111贴合，第一连接件121构建有使半导体
制冷片110的冷端111与第一热管122进行冷量传递的第一能量通道。

[0049] 通过使得第一连接件121的第一能量传输平面1211贴合在半导体制冷片110的冷端111，且使第一连接件121套设于第一热管122外，第一连接件121构建了使半导体制冷片
110的冷端111与第一热管122进行冷量传递的第一能量通道，该第一能量通道能够使得半
导体制冷片110的冷端111的冷量A传输至第一热管122上。相较于第一热管122与半导体制
冷片110的冷端111为线接触的方式进行能量传递，上述的除湿机100中的第一连接件121的
第一能量传输平面1211与半导体制冷片110的冷端111为面接触，增加了接触面积，能量传
导的效率更高，从而使得换热效率更高。

[0050] 进一步的，第一热管122为多个，第一连接件121套设在所有的第一热管122外。如此，多个第一热管122可以同时吸收半导体制冷片110的冷端111的冷量，进一步加快热传递
效率。

[0051] 进一步的，所有的第一热管122沿第一预设方向并列间隔排布，其中，第一预设方向与半导体制冷片110的冷端111所在的平面平行。

[0052] 具体的，半导体制冷片110的冷端111为平面，所有的第一热管122与所述第一连接件121接触的部分沿第一预设方向并列间隔排布，且第一预设方向与半导体制冷片110的冷
端111所在的平面平行，可以使得半导体制冷片110的冷端111的各个位置的冷量传递至第
一热管122上。

[0053] 更进一步的，第一连接件121设有多个第一安装孔(或第一安装槽)，多个第一安装孔(或第一安装槽)沿第一预设方向并列间隔设置，多个的第一热管122一一对应地穿设于
多个第一安装孔(或第一安装槽)，且每相邻两个第一安装孔(或第一安装槽)之间均构建有
第一能量通道。换而言之，在第一连接件121中，相邻两个第一安装孔(或第一安装槽)之间
为实体，该实体构建了使半导体制冷片110的冷端111与第一热管122进行冷量传递的第一
能量通道。

[0054] 可选的，第一热管122与第一连接件121的第一安装孔的孔壁(或第一安装槽的槽壁)之间填充了第一导热介质，第一导热介质可以是导热硅胶等、金属粉末、氧化物粉末、石
墨粉末、金刚石粉末等，提高能量传递效率。

[0055] 如图1、图2所示，散热组件130设置于半导体制冷片110的热端112，散热组件130包括第二连接件131、第二热管132以及散热片133，第二连接件131套设于第二热管132外并固
定于热端112，第二连接件131为导热构件，第二热管132与半导体制冷片110的热端112能够
通过第二连接件131进行热传递，散热片133设置于第二热管132上。

[0056] 具体的，第二连接件131采用导热性较好的金属材料或复合材料制造，可选的，第二连接件131为铜质、铝质或石墨复合材料等。第二连接件131可以通过紧固螺栓或卡扣等
形式固定在半导体制冷片110上。通过使得第二连接件131与半导体制冷片110的热端112固
定连接，且使第二连接件131套设于第二热管132外，可以增加第二热管132与半导体制冷片
110之间的连接牢固性，避免第二热管132在使用过程中脱落，可靠性高。

[0057] 其中，散热片133与第二热管132垂直，在误差允许范围内，散热片133与第二热管132的角度偏差可以在5°以内。

[0058] 通过在半导体制冷片110的热端112设置散热组件130，散热组件130能够将半导体制冷片110的热端112的热量尽快散发，从而降低半导体制冷片110的热端112的温度，如此，
可以相应使半导体制冷片110的冷端111温度降低，实现更好的制冷效果。

[0059] 如图4所示，进一步的，第二连接件131具有第二能量传输平面1311，第二能量传输平面1311与半导体制冷片110的热端112贴合，第二连接件131构建有使半导体制冷片110的
热端112与第二热管132进行热量传递的第二能量通道。

[0060] 通过使得第二连接件131的第二能量传输平面1311贴合在半导体制冷片110的热端112，且使第二连接件131套设于第二热管132外，第二连接件131构建了使半导体制冷片
110的热端112与第二热管132进行冷量传递的第二能量通道，该第二能量通道能够使得半
导体制冷片110的热端112的热量B传输至第二热管132上。相较于第二热管132与半导体制
冷片110的热端112为线接触的方式进行能量传递，上述的除湿机100中的第二连接件131的
第二能量传输平面1311与半导体制冷片110的热端112为面接触，增加了接触面积，能量传
导的效率更高，从而使得换热的效率更高。

[0061] 在其中一个实施例中，第二热管132为多个，第二连接件131套设于所有的第二热管132外。如此，多个第二热管132可以同时吸收半导体制冷片110的热端112的热量，进一步
加快热传递效率。

[0062] 进一步的，所有的第二热管132与所述第二连接件131接触的部分沿第二预设方向并列间隔排布，其中，第二预设方向与半导体制冷片110的热端112所在的平面平行。

[0063] 具体的，第二连接件131设有多个第二安装孔(或第二安装槽)，多个第二安装孔(或第二安装槽)沿第二预设方向并列间隔设置，多个的第二热管132一一对应地穿设于多
个第二安装孔(或第二安装槽)内，且每相邻两个第二安装孔(或第二安装槽)之间均构建有
第二能量通道。换而言之，在第二连接件131中，相邻两个第二安装孔(或第二安装槽)之间
为实体，该实体构建了使半导体制冷片110的热端112与第二热管132进行热量B传递的第二
能量通道。

[0064] 可选的，第二热管132与第二连接件131的第二安装孔的孔壁(或第二安装槽的槽壁)之间填充了第二导热介质，第二导热介质可以是导热硅胶、金属粉末、氧化物粉末、石墨
粉末、金刚石粉末等，提高能量传递效率。

[0065] 在其中一个实施例中，散热片133的表面涂覆有防粘层，可选的，防粘层可以是聚四氟乙烯，防粘层能够避免灰尘等杂物在散冷片123上堆积，降低散热效果。

[0066] 如图1所示，在其中一个实施例中，除湿机100还包括控制电路、第一温度传感器、第二温度传感器、湿度传感器、温控单元以及处理模块，半导体制冷片110与控制电路电性
连接，第一温度传感器、控制电路、半导体制冷片110、第二温度传感器以及温控单元均与处
理模块电性连接。

[0067] 第一温度传感器用于检测除湿机100所处环境的环境温度；湿度传感器用于检测除湿机100所处的环境的环境湿度；处理模块用于根据除湿机100所处环境的环境温度以及
环境湿度获取露点温度，并根据露点温度获取第一预设值；当环境温度低于第一预设值时，
处理模块用于控制控制电路，以使半导体制冷片110接入电流以开启除湿功能；第二温度传
感器用于检测散冷组件120的实时温度；当散冷组件120的温度在预设时间段内持续低于预
设值时，处理模块用于控制温控单元提高散冷组件120的温度，以使散冷组件120的温度高
于零摄氏度。

[0068] 具体的，第一温度传感器用于实时检测除湿机100所处环境的环境温度；湿度传感器用于实时检测除湿机100所处环境的环境湿度，处理模块用于通过第一温度传感器获取
除湿机100所处的环境的环境温度，且用于通过湿度传感器获取除湿机100所处环境的环境
湿度；当环境温度低于第一预设值时，处理模块控制控制电路，以使半导体制冷片110接入
电流，使得除湿机100开启除湿功能。第二温度传感器用于实时检测散冷组件120的实时温
度，处理模块用于通过第二温度传感器获取散冷组件120的实时温度；当处理模块检测到散
冷组件120的温度在预设时间段内持续低于第三预设值时，控制温控单元提高散冷组件120
的温度，以使散冷组件120的温度高于零摄氏度。其中，所述的预设时间段可以是5分钟‑20
分钟之间的任意值，所述的第三预设值可以是‑5摄氏度‑0摄氏度之间的任意值。如此，可以
避免散冷组件120上结霜。

[0069] 更具体的，处理模块用于根据除湿机100的环境温度及环境湿度获取露点温度，并根据露点温度获取以上所述的第一预设值。

[0070] 其中，露点温度可以在获取除湿机100的所处环境的环境温度以及环境湿度后，根据Magnus‑Tetens(马格拉斯)近似法计算得到，第一预设值为露点温度与一预定值之和，该
预定值一般在0‑10摄氏度之间。

[0071] 在另一个实施例中，可以通过湿度传感器获取除湿机所处环境的环境湿度，通过使环境湿度与第二预设值进行比较，当环境温度高于第二预设值时，启动除湿功能。

[0072] 第二预设值可以是为大于70％RH(相对湿度)的任意值。

[0073] 需要说明的是，处理模块通过控制控制电路使半导体制冷片110接入电流，以使半导体制冷片110工作只是除湿机100开启除湿功能时的其中一项必要条件，而开启除湿功能
所需的其他条件为现有技术，在此不再赘述。

[0074] 如图1所示，在其中一个实施例中，温控单元为风机140，风机140在工作时产生气流，气流能够通过散热组件130和散冷组件120中的至少之一。

[0075] 具体的，风机140设置于散热组件130与散冷组件120之间，风机140具有朝第一方向转动的第一工作状态、以及朝与第一方向相反的第二方向转动的第二工作状态；风机140
在第一工作状态下产生的气流能够依次经过散热组件130以及散冷组件120；风机140在第
二工作状态下产生的气流能够依次经过散冷组件120以及散热组件130。

[0076] 其中，第一方向为逆时针方向，第二方向为顺时针反向，当风机140逆时针方向转动时，空气先被散热组件130加热，然后再吹向散冷组件120，可以提高散冷组件120的温度，
避免散冷组件120结冰。当风机140顺时针方向转动时，被散冷组件120制冷的空气能够被散
热组件130制热，避免冷风吹向其他部件。

[0077] 更具体的，上述处理模块控制温控单元提高散冷组件120的温度，以使散冷组件120的温度高于零摄氏度具体为：处理模块通过控制风机140以第一方向转动，以使风机140
产生的气流依次通过散热组件130以及散冷组件120，当风机140以第一方向转动时，空气可
先被散热组件130加热，然后再吹向散冷组件120，可以提高散冷组件120的温度，避免散冷
组件120结冰。

[0078] 在另一个实施例中，温控单元为上述实施例中的风机140，上述处理模块控制温控单元提高散冷组件120的温度，以使散冷组件120的温度高于零摄氏度具体为：处理模块控
制风机140以第二方向转动，但是降低风机140的转速，降低散热组件130的散热效果，如此，
半导体制冷片110的热端112的温度升高，致使半导体制冷片110的冷端111温度升高，从而
避免散冷组件120结冰。

[0079] 在又一个实施例中，温控单元为控制电路，上述处理模块控制温控单元提高散冷组件120的温度，以使散冷组件120的温度高于零摄氏度具体为：处理模块通过控制电路降
低半导体制冷片110的热端112与冷端111的电压，从而提高半导体制冷片110的冷端111的
温度，避免散冷组件120结冰。

[0080] 一实施例还涉及一种除湿机防结冰控制方法，应用在如上所述的除湿机100中。

[0081] 如图1、图5所示，除湿机防结冰控制方法，包括：

[0082] S100，通过第一温度传感器获取除湿机100所处环境的环境温度；通过湿度传感器获取除湿机100所处环境的环境湿度；

[0083] 具体的，第一温度传感器用于实时检测除湿机100所处环境的环境温度，处理模块用于通过第一温度传感器获取除湿机所处环境的环境温度；湿度传感器用于实时检测除湿
机100所处环境的环境湿度，处理模块用于通过湿度传感器获取除湿机所处环境的环境湿
度。

[0084] S200，当环境温度低于第一预设值时或当环境湿度高于第二预设值时，控制控制电路以使半导体制冷片接入电流以开启除湿功能。

[0085] 具体的，当环境温度低于第一预设值时，处理模块控制控制电路，以使半导体制冷片110接入电流，使得除湿机100开启除湿功能。

[0086] 需要说明的是，处理模块控制控制电路使半导体制冷片110接入电流，以使半导体制冷片110工作只是除湿机100开启除湿功能时的其中一项必要条件，而开启除湿功能所需
的其他条件为现有技术，在此不再赘述。

[0087] 进一步的，当环境温度低于第一预设值时，控制控制电路以使半导体制冷片110接入电流以开启除湿功能之前还包括：

[0088] 通过湿度传感器获取除湿机所处的环境的环境湿度；根据环境温度以及环境湿度获取露点温度；根据露点温度获取以上所述的第一预设值。

[0089] 具体的，湿度传感器用于实时检测除湿机所处环境的环境湿度，处理模块用于通过湿度传感器获取除湿机所处的环境的环境湿度，且处理模块还用于根据除湿机的环境温
度及环境湿度获取露点温度，并根据露点温度获取以上所述的第一预设值。

[0090] 更具体的，露点温度可以在获取除湿机100的所处环境的环境温度以及环境湿度后，根据Magnus‑Tetens(马格拉斯)近似法计算得到，第一预设值为露点温度与一预定值之
和，该第一预定值一般在0‑10摄氏度之间。

[0091] 或者，可以通过湿度传感器获取除湿机所处环境的环境湿度，通过使环境湿度与第二预设值进行比较，当环境温度高于第二预设值时，启动除湿功能。

[0092] 第二预设值可以是为大于70％RH(相对湿度)的任意值。

[0093] S300，通过第二温度传感器获取散冷组件的实时温度。

[0094] 具体的，第二温度传感器用于实时检测散冷组件120的实时温度，处理模块用于通过第二温度传感器获取散冷组件120的实时温度。

[0095] S400，当散冷组件120的温度在预设时间段内持续低于第三预设值时，控制温控单元提高散冷组件120的温度，以使散冷组件120的温度高于零摄氏度。

[0096] 具体的，当处理模块获取到散冷组件120的温度在预设时间段内持续低于第三预设值时，控制温控单元提高散冷组件120的温度，以使散冷组件120的温度高于零摄氏度。如
此，可以避免散冷组件120上结霜。

[0097] 其中，所述的预设时间段可以是5分钟‑20分钟之间的任意值；所述的第三预设值可以是‑5摄氏度‑0摄氏度之间的任意值。

[0098] 在其中一个实施例中，温控单元为风机140，控制温控单元提高散冷组件120的温度，以使散冷组件120的温度高于零摄氏度包括：

[0099] 控制风机140以第一方向转动，以使风机140产生的气流依次通过散热组件130以及散冷组件120。

[0100] 具体的，处理模块通过控制风机140以第一方向转动，以使风机140产生的气流依次通过散热组件130以及散冷组件120，当风机140以第一方向转动时，空气先被散热组件
130加热，然后再吹向散冷组件120，可以提高散冷组件120的温度，避免散冷组件120结冰。

[0101] 在另一个实施例中，温控单元为风机140，控制温控单元提高散冷组件120的温度，以使散冷组件120的温度高于零摄氏度包括：

[0102] 降低风机140以第二方向转动时的转速；从而降低散热组件130周围的气流流速。

[0103] 具体的，在除湿机100开启除湿后，风机140以第二方向转动的方式运行，当检测到散冷组件120的温度在预设时间段内持续低于第三预设值时，处理模块控制风机140还是以
第二方向转动，但是降低风机140的转速，降低散热组件130的散热效果，如此，半导体制冷
片110的热端112的温度升高，致使半导体制冷片110的冷端111温度升高，从而避免散冷组
件120结冰。

[0104] 在又一个实施例中，温控单元为控制电路，控制温控单元提高散冷组件120的温度，以使散冷组件120的温度高于零摄氏度包括：

[0105] 控制控制电路降低半导体制冷片110的热端112与冷端111的电压。

[0106] 具体的，处理模块通过控制电路降低半导体制冷片110的热端112与冷端111的电压，从而提高半导体制冷片110的冷端111的温度，避免散冷组件120结冰。

[0107] 上述的除湿机100防结冰控制方法以及除湿机100，能够通过温控单元将散冷组件120的温度升高，避免结冰。

[0108] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的
示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特
点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0109] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。