呼吸道传染病的隔离区空气净化装置

摘要

本发明公开了一种呼吸道传染病的隔离区空气净化装置，包括换气组件、主新管、主回管，换气组件通过主新管、主回管连接隔离区，换气组件与外界大气连通，主新管、主回管分别作为隔离区的进气通道和出气通道；换气组件包括进风管、出风管、第一风机、第二风机、第一主滤网、第二主滤网、新风管、回风管；进风管连接外界空气、第一风机、第二风机，进风管往两风机的支路分别设置单向阀，出风管连接外界空气、第一风机、第二风机，出风管往两风机的支路分别设置单向阀；第一风机连接第一主滤网，第二风机连接第二主滤网，新风管和回风管分别接往第一主滤网和第二主滤网，且结构与大气侧结构相同；第一风机、第二风机为受控双向风机。

权利要求

1.一种呼吸道传染病的隔离区空气净化装置，其特征在于：所述隔离区空气净化装置包括换气组件（1）、主新管（21）、主回管（22），换气组件（1）通过主新管（21）、主回管（22）连接隔离区（9），换气组件（1）与外界大气连通，所述主新管（21）、主回管（22）分别作为隔离区（9）的进气通道和出气通道；

所述换气组件（1）包括进风管（111）、出风管（112）、第一风机（121）、第二风机（122）、第一主滤网（131）、第二主滤网（132）、新风管（141）、回风管（142）；

所述进风管（111）一端连接外界空气，另一端分成两条支路分别连接至第一风机（121）、第二风机（122）的一侧，进风管（111）往两风机的两条支路上分别设置流向朝向两风机的单向阀，所述出风管（112）一端连接至外界空气，另一端分成两条支路分别连接至第一风机（121）、第二风机（122）的一侧，出风管（112）往两风机的两条支路上分别设置流向外界大气的单向阀，进风管（111）、出风管（112）均连接在第一风机（121）的同一侧，进风管（111）、出风管（112）均连接在第二风机（122）的同一侧；所述第一风机（121）另一侧与第一主滤网（131）连接，所述第二风机（122）另一侧与第二主滤网（132）连接，所述新风管（141）一端连接至主新管（21），新风管（141）另一端分成两条支路分别连接至第一主滤网（131）、第二主滤网（132）各自背离风机的一侧，新风管（141）往两个主滤网的两条支路上分别设置流向朝向主新管（21）的单向阀；所述回风管（142）一端连接至主回管（22），回风管（142）另一端分成两条支路分别连接至第一主滤网（131）、第二主滤网（132）各自背离风机的一侧，回风管（142）往两个主滤网的两条支路上分别设置流向朝向主滤网的单向阀；

所述第一风机（121）、第二风机（122）均为鼓风方向可调的轴流风机；

所述换气组件（1）还包括第一调压阀（171）、第二调压阀（172），所述第一调压阀（171）设置在进风管（111）靠近大气侧端部的管路上，所述第二调压阀（172）设置在出风管（112）靠近大气侧端部的管路上，所述进风管（111）和出风管（112）纠缠在一起成为回暖盘管（173），进风管（111）和出风管（112）在纠缠处均使用金属材质；

所述换气组件（1）还包括第三调压阀（181）和第四调压阀（182），所述第三调压阀（181）设置在新风管（141）上与主新管（21）连接的端部，所述第四调压阀（182）设置在回风管（142）上靠近消毒辅滤箱（16）的位置处，所述新风管（141）和回风管（142）各自两个主滤网延伸出来后纠缠在一起成为回冷盘管（183），新风管（141）和回风管（142）在相互纠缠的位置处均使用金属材质；

所述换气组件（1）还包括消毒辅滤箱（16），所述消毒辅滤箱（16）设置在回风管（142）和主回管（22）连接处，所述消毒辅滤箱（16）包括箱体（161）、杀菌灯（164），所述箱体（161）分别连接回风管（142）和主回管（22），箱体（161）作为回风管（142）和主回管（22）之间过气的缓冲区域，所述箱体（161）内壁上设有杀菌灯（164）；所述杀菌灯（164）设置在箱体（161）内壁的上层，所述箱体（161）内注有滤水（162），所述主回管（22）连接在箱体（161）底部，主回管（22）进入箱体（161）内的气体以气泡形式在滤水（162）中上浮，所述回风管（142）连接在箱体（161）顶部；所述箱体（161）内还设有丝网（163），所述丝网（163）水平固定在箱体（161）的内壁上，丝网（163）位于滤水（162）的中间位置处。

说明书

呼吸道传染病的隔离区空气净化装置

技术领域

[0001] 本发明涉及空气净化装置领域，具体是一种呼吸道传染病的隔离区空气净化装置。

背景技术

[0002] 呼吸道传染病的隔离区是一处病毒聚集地，但是，为了区内的空气满足区内人的呼吸所需，应当进行不断进行换气。

[0003] 呼吸道传染病的隔离区病人对于空气敏感，而且也是医院属地，对于空气的洁净度有较高要求。

[0004] 现有技术中，一般通过集中式的换气装置进行通风换气，但是，存在几个问题：由于空气洁净度要求较高，所以只能增加过滤精度办法，为了有效隔绝细微灰尘，选择极细孔
径的过滤网，在原始进气灰尘量较多时，过滤网性能迅速下降，需要频繁更换；在隔离区内
设有若干紫外线灯，以较低的功率间歇照射区内空气，存在一些照射死角，而且功率不能开
太高，防止对人造成影响。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种呼吸道传染病的隔离区空气净化装置，以解决现有技术中的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0007] 一种呼吸道传染病的隔离区空气净化装置，包括换气组件、主新管、主回管，换气组件通过主新管、主回管连接隔离区，换气组件与外界大气连通，主新管、主回管分别作为
隔离区的进气通道和出气通道，主新管、主回管为多个隔离区净化气体时，在进出每个隔离
区的位置处设置相应的单向阀防止窜气，一套换气组件可以通过主新管、主回管供给给多
个隔离区，属于集中式换气净化装置；

[0008] 换气组件包括进风管、出风管、第一风机、第二风机、第一主滤网、第二主滤网、新风管、回风管；

[0009] 进风管一端连接外界空气，另一端分成两条支路分别连接至第一风机、第二风机的一侧，进风管往两风机的两条支路上分别设置流向朝向两风机的单向阀，出风管一端连
接至外界空气，另一端分成两条支路分别连接至第一风机、第二风机的一侧，出风管往两风
机的两条支路上分别设置流向外界大气的单向阀，进风管、出风管均连接在第一风机的同
一侧，进风管、出风管均连接在第二风机的同一侧；第一风机另一侧与第一主滤网连接，第
二风机另一侧与第二主滤网连接，

[0010] 新风管一端连接至主新管，新风管另一端分成两条支路分别连接至第一主滤网、第二主滤网各自背离风机的一侧，新风管往两个主滤网的两条支路上分别设置流向朝向主
新管的单向阀；回风管一端连接至主回管，回风管另一端分成两条支路分别连接至第一主
滤网、第二主滤网各自背离风机的一侧，回风管往两个主滤网的两条支路上分别设置流向
朝向主滤网的单向阀；

[0011] 第一风机、第二风机均为鼓风方向可调的轴流风机第一风机、第二风机流向交替更改且一直保持相反的流动方向：当第一风机朝向第一主滤网时，第二风机是背向第二主
滤网的。

[0012] 可受控双向流动的风机为进入与流出换气组件的气体提供不同的流动通道，当第一风机作为进气风机而往第一过滤网泵送气体时，外界空气进入换气组件后的流动路径依
次是：进风管、第一风机、第一主滤网、新风管、主新管，再往后就是到达各个隔离区了，隔离
区的空气需要单向流动，外界进入隔离区的空气只需要进行过滤除尘等操作，杀菌需求倒
没有那么大，但是，隔离区排出的气体一定要经过消毒杀菌处理，防止病毒传播，隔离区中
排出空气的路径是：主回管、第二主滤网、第二风机、出风管，在该流动路径下，由于气体流
向的原因，进风管至第二风机的支路是受到单向阀隔断的，同理、出风管至第一风机支路、
第一主滤网至回风管支路、第二主滤网至新风管支路也都是被各自支路上的单向阀隔断
的。此种流动路径下，空气在穿过第一主滤网时进行过滤处理，灰尘阻隔在第一主滤网朝向
第一风机的一侧，而第二主滤网处，气体是从第二主滤网背离第二风机的一侧穿过第二主
滤网而往外流动的，气体可以带走第二主滤网上朝向第二风机侧的灰尘，达到清理目的，在
下一周期第一风机和第二风机交换流动方向而构造另一种气体流动路径时，第一主滤网处
堆积的灰尘被带走，第二主滤网承担进气过滤职责，排往外界的空气在排出去之前进行消
毒，消毒位置可以是排出通道上的任一位置，但是，一些不涉及进出气交替状态和支路的位
置是更优选的位置，例如出风管的汇总位置处，回风管汇总后与主回管连接的位置处，这些
位置上只需要设置一组消毒结构即可。

[0013] 进一步的，新风管与主新管的连接处设有一至三道副滤网。

[0014] 主滤网承担较大颗粒灰尘的过滤处理，而隔离室常常需要更高的清洁度，对于进气过滤的要求较高，而如果主滤网直接使用超高精度的滤网，使其具备极高的精细度，那
么，进风的灰尘在主滤网上堆积后是不太容易如前述的通过反向气流来清洗的，所以，本发
明通过多级过滤的方式，在主滤网后方再次设置精度逐级提高的副滤网，使整个装置的空
气过滤精度能够不断提高直至符合隔离区清洁度要求，因为较大的灰尘被主滤网已经过滤
掉了，而副滤网只处理偶尔出现的微小粉尘，所以，其需要的清洁频率不如主滤网的高，主
滤网通过方向气流带走灰尘的方式进行常规清洁，副滤网则进行定期更换，更换频率相对
于没有清洁结构的主滤网来的低很多。

[0015] 进一步的，换气组件还包括消毒辅滤箱，消毒辅滤箱设置在回风管和主回管连接处，消毒辅滤箱包括箱体、杀菌灯，箱体分别连接回风管和主回管，箱体作为回风管和主回
管之间过气的缓冲区域，箱体内壁上设有杀菌灯。

[0016] 选择在隔离区排出气体的前期就对气体进行消毒，防止带病毒的气体在经过两个风机、两个滤网位置处进行流动通道改变时，会有病毒残留在通道内而被新风裹带又返回
隔离区内，虽然病毒的来源就是隔离区，使其返回的话，也不会造成外界大气污染，但是，如
果病毒到达两个风机、两个滤网位置处的话，可能存在不同的隔离区之间的病毒窜流问题。
杀菌灯通过射线杀菌，所有通过的气体均能被短距离照射，而且，杀菌灯的设置位置可以封
闭起来，从而可以无顾忌地提高射线功率，杀菌速度、强度有保障。

[0017] 进一步的，杀菌灯设置在箱体内壁的上层，箱体内注有滤水，主回管连接在箱体底部，主回管进入箱体内的气体以气泡形式在滤水中上浮，回风管连接在箱体顶部。箱体内还
设有丝网，丝网水平固定在箱体的内壁上，丝网位于滤水的中间位置处。

[0018] 从隔离区排出的气体如果直接去到主滤网的话，可能会有颗粒物灰尘来到主滤网处而无法排出装置，虽然通过换气组件进入隔离区的气体的灰尘已经被主滤网隔离了，但
是，隔离区还可能因为门窗等位置而进入带灰尘的空气，这些灰尘没有被主滤网过滤，也不
太好自由穿过主滤网，所以，通过滤水进行过滤，因为是隔离区，所以，门窗的开启不会频
繁，因而，滤水也不用更换频繁，不存在使用麻烦的问题，隔离区排出的空气进入到滤水中，
气泡形式浮起时，灰尘被水粘附，洁净气体流往主滤网然后在出风管处排出装置。丝网可以
将较大的气泡破碎成微小气泡，从而与滤水充分接触。

[0019] 作为优化，换气组件还包括第一调压阀、第二调压阀，第一调压阀设置在进风管靠近大气侧端部的管路上，第二调压阀设置在出风管靠近大气侧端部的管路上，进风管和出
风管纠缠在一起成为回暖盘管，进风管和出风管在纠缠处均使用金属材质，更优选的选用
高导热的金属材质，例如铜质或铝质。

[0020] 本结构用于回收隔离区排出气体的热量，主要用于冬天时的室内热量再利用，避免冬天时，室内的热空气直排外界损失热量，这样会大大增加用于供暖的空调负荷，回收原
理是：以第一风机作为引风机使用，将第二风机作为排风机使用，第一调压阀、第二调压阀
分别在管路上造成流动阻力，从第一调压阀至第一风机的管路上，气体压力是低于大气压
的，相等于换气组件抽吸外界大气后，对气体进行了“拉伸膨胀”处理，气体温度降低，而在
第二风机至第二调压阀的管路段上，气体压力高于外界大气压，气体被压缩，即：抽吸的外
界空气温度降低，从隔离区正要排出装置的空气温度提高，进一步增大进气与排气的温度
差，从而在回暖盘管处进行更大功率的热交换，回收起室内空气热量，新鲜空气经过第一风
机后压力恢复到约等于隔离区室内压力的水平，温度升高。

[0021] 作为优化，换气组件还包括第三调压阀和第四调压阀，第三调压阀设置在新风管上与主新管连接的端部，即两个主滤网与新风管连接的两条支路的后方汇总位置处，第四
调压阀设置在回风管上靠近消毒辅滤箱的位置处，即两个主滤网与回风管连接的两条支路
的后方汇总位置处，新风管和回风管各自两个主滤网延伸出来后纠缠在一起成为回冷盘
管，新风管和回风管在相互纠缠的位置处均使用金属材质。

[0022] 第三调压阀和第四调压阀用于“冷量回收”，适用于夏天，原理与上述的热量回收类似，第三调压阀和第四调压阀在管路上造成流动阻力，第一风机至第三调压阀的管路上
压力比未设置第三调压阀时要高，温度高于进风管处的空气进气温度，而从第四调压阀至
第二风机的管路上压力减小，温度低于隔离区室内温度，在回冷盘管处进行更大功率的热
交换，将热空气的热量更充分转移到将要排出的气体上，对进气进行降温，从而进入到隔离
区内的空气是经过降温的空气，实现冷量回收，减轻空调负荷。

[0023] 作为优化，主新管与隔离区连接的支管末端设置新风罩，主回管与隔离区连接的支管末端设置回风罩，新风罩和回风罩均为带流动阻力的静压箱体，使得气体进出隔离区
时流动平稳。

[0024] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过双风机、双主滤网的过滤结构，引导进气与出气交替流动的不同的支路上，在不同的周期中，一个作为进风通道进行过
滤，一个作为出气通道，出气穿过出气通道上的主滤网时，带有大气侧过滤下来的灰尘，从
而保持高效的作业状态；后续的副滤网为高精度滤网，隔离偶尔的细微灰尘；第一调压阀、
第二调压阀、回暖盘管在冬天时构建室内热量的回收结构，第三调压阀、第四调压阀、回冷
盘管在夏天时构建室内冷量的回收结构，防止资源浪费；消毒位置置于封闭管路上，可以无
顾忌增强射线杀菌强度，充分消毒，防止隔离区病毒传播到外界。

附图说明

[0025] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

[0026] 图1为本发明的总体结构示意图；

[0027] 图2为本发明换气组件的结构图一；

[0028] 图3为本发明消毒辅滤箱的结构示意图；

[0029] 图4为本发明换气组件的结构图二；

[0030] 图5为本发明换气组件的运行原理图；

[0031] 图6为本发明主新管、主回管与隔离区连接处的结构示意图。

[0032] 图中：1‑换气组件、111‑进风管、112‑出风管、121‑第一风机、122‑第二风机、131‑第一主滤网、132‑第二主滤网、141‑新风管、142‑回风管、15‑副滤网、16‑消毒辅滤箱、161‑
箱体、162‑滤水、163‑丝网、164‑杀菌灯、171‑第一调压阀、172‑第二调压阀、173‑回暖盘管、
181‑第三调压阀、182‑第四调压阀、183‑回冷盘管、21‑主新管、22‑主回管、31‑新风罩、32‑
回风罩、9‑隔离区。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 如图1所示，一种呼吸道传染病的隔离区空气净化装置，包括换气组件1、主新管21、主回管22，换气组件1通过主新管21、主回管22连接隔离区9，换气组件1与外界大气连
通，主新管21、主回管22分别作为隔离区9的进气通道和出气通道，主新管21、主回管22为多
个隔离区9净化气体时，在进出每个隔离区9的位置处设置相应的单向阀防止窜气，一套换
气组件1可以通过主新管21、主回管22供给给多个隔离区9，属于集中式换气净化装置；

[0035] 如图2所示，换气组件1包括进风管111、出风管112、第一风机121、第二风机122、第一主滤网131、第二主滤网132、新风管141、回风管142；

[0036] 进风管111一端连接外界空气，另一端分成两条支路分别连接至第一风机121、第二风机122的一侧，进风管111往两风机的两条支路上分别设置流向朝向两风机的单向阀，
出风管112一端连接至外界空气，另一端分成两条支路分别连接至第一风机121、第二风机
122的一侧，出风管112往两风机的两条支路上分别设置流向外界大气的单向阀，进风管
111、出风管112均连接在第一风机121的同一侧，进风管111、出风管112均连接在第二风机
122的同一侧；第一风机121另一侧与第一主滤网131连接，第二风机122另一侧与第二主滤
网132连接，

[0037] 新风管141一端连接至主新管21，新风管141另一端分成两条支路分别连接至第一主滤网131、第二主滤网132各自背离风机的一侧，新风管141往两个主滤网的两条支路上分
别设置流向朝向主新管21的单向阀；回风管142一端连接至主回管22，回风管142另一端分
成两条支路分别连接至第一主滤网131、第二主滤网132各自背离风机的一侧，回风管142往
两个主滤网的两条支路上分别设置流向朝向主滤网的单向阀；

[0038] 第一风机121、第二风机122均为鼓风方向可调的轴流风机，第一风机121、第二风机122流向交替更改且一直保持相反的流动方向：当第一风机朝向第一主滤网时，第二风机
是背向第二主滤网的。

[0039] 可受控双向流动的风机为进入与流出换气组件1的气体提供不同的流动通道，如图2所示，当第一风机121作为进气风机而往第一过滤网131泵送气体时，外界空气进入换气
组件1后的流动路径依次是：进风管111、第一风机121、第一主滤网131、新风管141、主新管
21，再往后就是到达各个隔离区9了，隔离区的空气需要单向流动，外界进入隔离区的空气
只需要进行过滤除尘等操作，杀菌需求倒没有那么大，但是，隔离区9排出的气体一定要经
过消毒杀菌处理，防止病毒传播，隔离区9中排出空气的路径是：主回管22、第二主滤网132、
第二风机122、出风管112，在该流动路径下，由于气体流向的原因，进风管111至第二风机
122的支路是受到单向阀隔断的，同理、出风管112至第一风机121支路、第一主滤网131至回
风管142支路、第二主滤网132至新风管141支路也都是被各自支路上的单向阀隔断的。此种
流动路径下，空气在穿过第一主滤网131时进行过滤处理，灰尘阻隔在第一主滤网131朝向
第一风机121的一侧，而第二主滤网132处，气体是从第二主滤网132背离第二风机122的一
侧穿过第二主滤网132而往外流动的，气体可以带走第二主滤网132上朝向第二风机122侧
的灰尘，达到清理目的，在下一周期第一风机121和第二风机122交换流动方向而构造另一
种气体流动路径时，第一主滤网131处堆积的灰尘被带走，第二主滤网132承担进气过滤职
责，排往外界的空气在排出去之前进行消毒，消毒位置可以是排出通道上的任一位置，但
是，一些不涉及进出气交替状态和支路的位置是更优选的位置，例如出风管112的汇总位置
处，回风管142汇总后与主回管22连接的位置处，这些位置上只需要设置一组消毒结构即
可。

[0040] 如图2所示，新风管141与主新管21的连接处设有一至三道副滤网15。

[0041] 主滤网承担较大颗粒灰尘的过滤处理，而隔离室常常需要更高的清洁度，对于进气过滤的要求较高，而如果主滤网直接使用超高精度的滤网，使其具备极高的精细度，那
么，进风的灰尘在主滤网上堆积后是不太容易如前述的通过反向气流来清洗的，所以，本发
明通过多级过滤的方式，在主滤网后方再次设置精度逐级提高的副滤网15，使整个装置的
空气过滤精度能够不断提高直至符合隔离区9清洁度要求，因为较大的灰尘被主滤网已经
过滤掉了，而副滤网15只处理偶尔出现的微小粉尘，所以，其需要的清洁频率不如主滤网的
高，主滤网通过方向气流带走灰尘的方式进行常规清洁，副滤网15则进行定期更换，更换频
率相对于没有清洁结构的主滤网来的低很多。

[0042] 如图3所示，换气组件1还包括消毒辅滤箱16，消毒辅滤箱16设置在回风管142和主回管22连接处，消毒辅滤箱16包括箱体161、杀菌灯164，箱体161分别连接回风管142和主回
管22，箱体161作为回风管142和主回管22之间过气的缓冲区域，箱体161内壁上设有杀菌灯
164。

[0043] 选择在隔离区9排出气体的前期就对气体进行消毒，防止带病毒的气体在经过两个风机、两个滤网位置处进行流动通道改变时，会有病毒残留在通道内而被新风裹带又返
回隔离区9内，虽然病毒的来源就是隔离区9，使其返回的话，也不会造成外界大气污染，但
是，如果病毒到达两个风机、两个滤网位置处的话，可能存在不同的隔离区9之间的病毒窜
流问题。杀菌灯164通过射线杀菌，所有通过的气体均能被短距离照射，而且，杀菌灯164的
设置位置可以封闭起来，从而可以无顾忌地提高射线功率，杀菌速度、强度有保障。

[0044] 如图3所示，杀菌灯164设置在箱体161内壁的上层，箱体161内注有滤水162，主回管22连接在箱体161底部，主回管22进入箱体161内的气体以气泡形式在滤水162中上浮，回
风管142连接在箱体161顶部。箱体161内还设有丝网163，丝网163水平固定在箱体161的内
壁上，丝网163位于滤水162的中间位置处。

[0045] 从隔离区9排出的气体如果直接去到主滤网的话，可能会有颗粒物灰尘来到主滤网处而无法排出装置，虽然通过换气组件1进入隔离区的气体的灰尘已经被主滤网隔离了，
但是，隔离区9还可能因为门窗等位置而进入带灰尘的空气，这些灰尘没有被主滤网过滤，
也不太好自由穿过主滤网，所以，通过滤水进行过滤，因为是隔离区，所以，门窗的开启不会
频繁，因而，滤水162也不用更换频繁，不存在使用麻烦的问题，隔离区9排出的空气进入到
滤水162中，气泡形式浮起时，灰尘被水粘附，洁净气体流往主滤网然后在出风管122处排出
装置。丝网163可以将较大的气泡破碎成微小气泡，从而与滤水162充分接触。

[0046] 如图4所示，换气组件1还包括第一调压阀171、第二调压阀172，第一调压阀171设置在进风管111靠近大气侧端部的管路上，第二调压阀172设置在出风管112靠近大气侧端
部的管路上，进风管111和出风管112纠缠在一起成为回暖盘管173，进风管111和出风管112
在纠缠处均使用金属材质，更优选的选用高导热的金属材质，例如铜质或铝质。

[0047] 本结构用于回收隔离区9排出气体的热量，主要用于冬天时的室内热量再利用，避免冬天时，室内的热空气直排外界损失热量，这样会大大增加用于供暖的空调负荷，回收原
理是：如图5所示，以第一风机121作为引风机使用，将第二风机122作为排风机使用，第一调
压阀171、第二调压阀172分别在管路上造成流动阻力，从第一调压阀171至第一风机121的
管路上，气体压力是低于大气压的，相等于换气组件1抽吸外界大气后，对气体进行了“拉伸
膨胀”处理，气体温度降低，而在第二风机122至第二调压阀172的管路段上，气体压力高于
外界大气压，气体被压缩，即：抽吸的外界空气温度降低，从隔离区9正要排出装置的空气温
度提高，进一步增大进气与排气的温度差，从而在回暖盘管173处进行更大功率的热交换，
回收起室内空气热量，新鲜空气经过第一风机121后压力恢复到约等于隔离区9室内压力的
水平，温度升高。

[0048] 如图4、5所示，换气组件1还包括第三调压阀181和第四调压阀182，第三调压阀181设置在新风管141上与主新管21连接的端部，即两个主滤网与新风管141连接的两条支路的
后方汇总位置处，第四调压阀182设置在回风管142上靠近消毒辅滤箱16的位置处，即两个
主滤网与回风管142连接的两条支路的后方汇总位置处，新风管141和回风管142各自两个
主滤网延伸出来后纠缠在一起成为回冷盘管183，新风管141和回风管142在相互纠缠的位
置处均使用金属材质。

[0049] 第三调压阀181和第四调压阀182用于“冷量回收”，适用于夏天，原理与上述的热量回收类似，第三调压阀181和第四调压阀182在管路上造成流动阻力，第一风机121至第三
调压阀181的管路上压力比未设置第三调压阀181时要高，温度高于进风管111处的空气进
气温度，而从第四调压阀182至第二风机122的管路上压力减小，温度低于隔离区9室内温
度，在回冷盘管183处进行更大功率的热交换，将热空气的热量更充分转移到将要排出的气
体上，对进气进行降温，从而进入到隔离区9内的空气是经过降温的空气，实现冷量回收，减
轻空调负荷。

[0050] 如图1、6所示，主新管21与隔离区9连接的支管末端设置新风罩31，主回管22与隔离区9连接的支管末端设置回风罩32，新风罩31和回风罩32均为带流动阻力的静压箱体，使
得气体进出隔离区9时流动平稳。

[0051] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。