滴胶装置转让专利
申请号 : CN202110033844.6
文献号 : CN112871567B
文献日 : 2021-12-24
发明人 : 段松林
申请人 : TCL华星光电技术有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种滴胶装置,其特征在于,包括滴胶器本体,所述滴胶器本体的前端设置有滴胶针头,所述滴胶器本体上套设有风刀,其中,所述风刀设置有多个第一出风口和第二出风口,多个所述第一出风口间隔设置所述滴胶针头外围,朝向所述滴胶针头一侧设置弧形斜坡开口,所述滴胶针头的侧面设置导引管,所述导引管与所述第二出风口连接,多个所述第一出风口与所述第二出风口错位设置;
所述风刀接入有通气管,所述通气管与电磁阀连接,所述电磁阀用于截断或导通所述通气管中空气或氮气;所述电磁阀与红外传感器电性连接,所述红外传感器用于测量所述滴胶针头的位置,并控制所述电磁阀开启或关闭,当所述红外传感器检测到离所述滴胶针头的实际距离小于预设距离,所述电磁阀处于开启状态,所述风刀吹落所述滴胶针头上的残胶,当所述红外传感器检测到离所述滴胶针头的实际距离等于预设距离,所述电磁阀处于关闭状态。
2.根据权利要求1所述的滴胶装置,其特征在于,所述滴胶器本体内设置有活塞,所述活塞与所述滴胶器本体之间形成有储胶腔,所述储胶腔前端的变径段设有连通管,所述滴胶针头设置在所述连通管的前端。
3.根据权利要求2所述的滴胶装置,其特征在于,所述滴胶装置包括位于所述滴胶器本体上方的导轨,所述导轨包括多条纵向和横向交叉的滑槽,所述滑槽内连接有推动机构,所述推动机构与所述活塞连接,实现所述活塞做往复运动。
4.根据权利要求3所述的滴胶装置,其特征在于,所述滴胶装置还设置垂直基台,所述导轨固定在 所述垂直基台的顶端,所述垂直基台设置水平杆,所述水平杆支撑所述风刀和所述红外传感器。
5.根据权利要求1所述的滴胶装置,其特征在于,所述第一出风口和所述第二出风口均为一体成型的中空的管状体,所述管状体一端固定在所述风刀上,并与所述风刀的风腔导通,所述管状体另一端朝向所述滴胶针头。
6.根据权利要求5所述的滴胶装置,其特征在于,所述第一出风口为弯折或弯曲状,所述第二出风口为圆柱状。
7.根据权利要求1所述的滴胶装置,其特征在于,所述滴胶器本体下方设置有废胶收集器,所述废胶收集器设置有凹陷的进料口和出风过滤口,所述废胶收集器内部还设置有吸尘电机,所述吸尘电机的进风口与所述出风过滤口对位设置,所述进料口与所述滴胶针头对位设置。
说明书 :
滴胶装置
技术领域
背景技术
出现大头胶、断胶等,降低产品良率。因此,作业中需要定期清洁针头,保证针头没有积胶,
以提高产品良率。
针头外部,作业中掉落在盒内形成颗粒或灰尘等。
针头,造成无法吐出的风险;若胶材粘度大,可能存在框胶粘附在针头外部,这些残胶、颗粒
或灰尘会掉落到液晶面板的盒内,影响封框胶的品质,降低液晶面板的生产良率的技术问
题。
发明内容
无法吐出的风险;若胶材粘度大,可能存在框胶粘附在针头外部,这些残胶、颗粒或灰尘会
掉落到液晶面板的盒内,影响封框胶的品质,降低液晶面板的生产良率的技术问题。
口,所述第一出风口围绕所述滴胶针头设置,所述滴胶针头的侧面设置导引管,所述导引管
与所述第二出风口连接。
离所述滴胶针头的实际距离小于预设距离,所述电磁阀处于开启状态,所述风刀吹落所述
滴胶针头上的残胶,当所述红外传感器检测到离所述滴胶针头的实际距离等于预设距离,
所述电磁阀处于关闭状态。
述连通管的前端。
所述活塞连接,实现所述活塞做往复运动。
一端朝向所述滴胶针头。
尘电机的进风口与所述出风过滤口对位设置,所述进料口与所述滴胶针头对位设置。
通气管和电磁阀,电磁阀用于截断或导通气管中空气或氮气,滴胶装置还包括红外传感器,
红外传感器用于测量滴胶针头的位置,并控制电磁阀开启或关闭,当红外传感器检测到离
滴胶针头的实际距离小于预设距离,电磁阀处于开启状态,风刀吹落滴胶针头上的残胶,当
检测设备检测到离滴胶针头的实际距离等于预设距离,电磁阀处于关闭状态,利用红外传
感器控制电磁阀,电磁阀控制风刀,实现非接触清理滴胶针头上残胶,避免因接触清洁可能
带来的颗粒、灰尘粘附堵塞滴胶针头的风险。
附图说明
实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附
图获得其他的附图。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例,都属于本发明保护的范围。
大,可能存在框胶粘附在针头外部,这些残胶、颗粒或灰尘会掉落到液晶面板的盒内,影响
封框胶的品质,降低液晶面板的生产良率的技术问题,本发明能够解决该缺陷。
口围绕滴胶针头设置,滴胶针头的侧面设置导引管,导引管与第二出风口连接。当滴胶针头
在制备框胶时出现堵塞或残胶,第一出风口吹落附着在滴胶针头表面和侧面的框胶,第二
出风口通过导引管清理滴胶针头内部堵塞物,如残胶、残胶或灰尘,这样一来风刀可一次性
清理滴胶针头内部和表面的残胶、颗粒或灰尘,提高液晶面板成盒的框胶的制备良率。
红外传感器检测到离滴胶针头的实际距离等于预设距离,电磁阀处于关闭状态,利用红外
传感器控制电磁阀,电磁阀控制风刀,实现非接触清理滴胶针头上残胶,避免因接触清洁可
能带来的颗粒、灰尘粘附堵塞滴胶针头的风险。
塞,就会影响制备的框胶的质量,进而影响整个液晶面板的制程良率,因此需要在作业中对
滴胶针头进行实时监测,一旦发现有积胶现象,利用风刀的切削能力将积胶清洁掉,吹入废
胶收集器中,作业完成后,红外监测无残胶,则清洁完成,否则继续清洁动作直至完成。
形成有储胶腔1041,储胶腔1041前端的变径段设有连通管105,连通管105的前端设置有滴
胶针头106,储胶腔1041和连通管105均优选为圆柱体,滴胶针头106为倒立的凸台,截面优
选为等腰梯形,滴胶针头106中设置有通孔,滴胶针头106的大小和通孔的尺寸根据所需要
制备的框胶的尺寸而决定的。本实施例中的滴胶装置100还设置有垂直基台101,在垂直基
台101的顶端设置有导轨1011。如图2所示,导轨1011包括多条纵向和横向交叉的滑槽
10111,图2中箭头代表滑槽10111上可移动的路径,滑槽10111内活动地悬挂推动机构102,
在垂直方向Y轴上,推动机构102是固定,在平面X轴上,推动机构102可沿滑槽10111移动。推
动机构102与活塞103连接,实现活塞103做往复运动,推动机构102优选为气缸。
接入有通气管1081,通气管1081与电磁阀1082连接,电磁阀1082用于截断或导通通气管
1081中空气或氮气,风刀107的风速优选为50mm/s至100mm/s范围内。
管1061优选为具有柔韧性的塑料管。第一出风口1071和第二出风口1072均为一体成型的中
空的管状体,管状体一端固定在风刀上,并与风刀107的风腔导通,管状体另一端朝向滴胶
针头106,第一出风口1071为弯折或弯曲状,第二出风口1072为圆柱状。当滴胶针头106在制
备框胶时出现堵塞或残胶,第一出风口1071吹落附着在滴胶针头106表面和侧面的框胶,第
二出风口1072通过导引管1061清理滴胶针头106内部堵塞物,如残胶、颗粒或灰尘。
置,并控制电磁阀1082开启或关闭,当红外传感器1083检测到离滴胶针头106的实际距离
1084小于预设距离,电磁阀1082处于开启状态,风刀107吹落滴胶针头上的残胶,当红外传
感器1083检测到离滴胶针头106的实际距离1084等于预设距离,电磁阀1082处于关闭状态,
电磁阀1082截断通气管1081,以使通气管1081内的气体无法进入风刀107内。本实施例中的
红外传感器1083向滴胶针头106出射多条红外线1084,当红外线1084接触到滴胶针头106或
附着在滴胶针头106上的框胶时会发生反射,根据接收反射的红外线,进而测得红外传感器
1083距离滴胶针头106或附着在滴胶针头106上的框胶的距离,若测得实际距离小于预设距
离,说明滴胶针头106上附着有框胶,需要进行清理。本实施例中的垂直基台101设置水平
杆,水平杆支撑风刀107,水平杆上连接垂直杆,垂直杆支撑红外传感器1083。
风口与出风过滤口1093对位设置,进料口1091与滴胶针头106对位设置。当风刀吹落滴胶针
头106上的残胶或颗粒,部分掉落的残胶或颗粒直接从进料口1092进入废胶收集器109的箱
体内,另外一部掉落的残胶或颗粒会落到进料口1092两侧的斜坡上,当吸尘电机1091启动
后,会将进料口1092两侧的斜坡上的残胶或颗粒吸入废胶收集器109的箱体内,进而避免残
胶或颗粒再次飘入滴胶针头106内。
口1074、第一出风口1075均与第二出风口1072错位设置,且第一出风口1071、第一出风口
1074和第一出风口1075间隔设置滴胶针头106的四周,朝向滴胶针头106一侧设置弧形斜坡
开口。
磁阀,电磁阀用于截断或导通气管中空气或氮气,滴胶装置还包括红外传感器,红外传感器
用于测量滴胶针头的位置;电磁阀与红外传感器电性连接,当红外传感器检测到离滴胶针
头的实际距离小于预设距离,电磁阀处于开启状态,风刀吹落滴胶针头上的残胶,当检测设
备检测到离滴胶针头的实际距离等于预设距离,电磁阀处于关闭状态,利用红外传感器控
制电磁阀,电磁阀控制风刀,实现非接触清理滴胶针头上残胶,避免因接触清洁可能带来的
颗粒、灰尘粘附堵塞滴胶针头的风险。
因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。