一种钢便桥桩基清理装置

摘要

本发明涉及钢便桥施工技术领域，公开了一种钢便桥桩基清理装置，包括底座、轨道、桩支撑、行走装置、梁臂和清理机构；所述轨道铺设在底座的上端面上，所述桩支撑固定在底座的上方，桩支撑上设置有用于盛放桩基的凹槽；所述行走装置设置在轨道上，行走装置可在轨道上移动；所述梁臂与轨道平行，梁臂的一端与行走装置固定；所述清理机构设置在梁臂远离行走装置的一端，清理机构可伸进桩基内部，所述的清理机构用于清理桩基内的泥土。本发明能够高效的将桩基内的泥土清除，同时运行噪声小，便于组装和运输。

权利要求

1.一种钢便桥桩基清理装置，其特征在于:包括底座、轨道、桩支撑、行走装置、梁臂和清理机构；所述轨道铺设在底座的上端面上，所述桩支撑固定在底座的上方，桩支撑上设置有用于盛放桩基的凹槽；所述行走装置设置在轨道上，行走装置可在轨道上移动；所述梁臂与轨道平行，梁臂的一端与行走装置固定；所述清理机构设置在梁臂远离行走装置的一端，清理机构可伸进桩基内部，所述的清理机构用于清理桩基内的泥土，所述清理机构包括由竖板和水平板组成的安装平台，所述竖板与梁臂固定并与梁臂垂直，所述水平板与水平面平行，水平板的一端与竖板的底部固定；所述水平板上设置有电机，电机远离梁臂的一侧依次设置有第一轴承架和第二轴承架；所述电机的转轴通过联轴器连接一根主轴，所述主轴与梁臂共轴线，主轴的轴体分别与第一轴承架和第二轴承架转动连接；所述主轴远离电机的一端设置有刮除桨，第一轴承架和第二轴承架之间的主轴上设置有凸轮盘，所述凸轮盘的一侧面设置有梅花槽；所述第二轴承架上设置有多个支架，水平板的底部也至少设置一个支架；所述支架远离主轴的一端设置有支座，所述支座远离主轴的一端设置有与主轴垂直的销轴，所述销轴上设置有可绕销轴摆动的摆件，所述摆件的一端设置有喷头，摆件远离喷头的一端为圆弧状并设置有轮齿；所述支架的一侧设置有导向装置，导向装置内穿设有活动杆，所述活动杆的延长线与主轴的轴线垂直且相交；水平板上开设有通孔，所述通孔用于水平板下方的支架上的活动杆穿过；所述活动杆接近主轴的一端设置有拐臂，所述拐臂插入凸轮盘的梅花槽内；所述活动杆远离主轴的一端设置有齿面，摆件上的轮齿与活动杆的齿面相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钢便桥桩基清理装置，其特征在于：所述刮除桨远离主轴的一端设置有刀板，所述刀板上设置有橡胶刮板；刀板远离主轴的一端与主轴的轴线之间的距离比桩基的内径小2～3cm，橡胶刮板远离主轴的一端与主轴的轴线之间的距离等于桩基的内径。

3.根据权利要求1所述的一种钢便桥桩基清理装置，其特征在于：所述导向装置为直线轴承。

4.根据权利要求1所述的一种钢便桥桩基清理装置，其特征在于：所述拐臂的外侧套设有轴承。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种钢便桥桩基清理装置，其特征在于：所述清理机构还包括壳罩，所述电机、主轴、第一轴承架、凸轮盘、第二轴承架、导向装置、活动杆、支架、支座以及摆件设置在壳罩的内部，所述刮除桨设置在壳罩的外侧；所述壳罩的一端与梁臂固定，壳罩远离梁臂的一端与水平板或第二轴承架固定；所述壳罩远离梁臂的一端设置有用于喷头伸出的条形孔以及用于安装刮除桨的圆孔。

6.根据权利要求5所述的一种钢便桥桩基清理装置，其特征在于：所述梁臂为中空结构，所述竖板上开设有第二通孔；用于向电机供电的线路以及用于向喷头供高压水的管路穿设在梁臂的内部，所述线路从第二通孔穿出后与电机连接，所述管路从第二通孔穿出后与喷头连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢便桥桩基清理装置，其特征在于：所述竖板与水平板的两侧均设置有斜杆，所述斜杆的一端与竖板的上端固定，斜杆的另一端与水平板远离竖板的一端固定。

8.根据权利要求1所述的一种钢便桥桩基清理装置，其特征在于：所述梁臂接近清理机构的一端设置有多个轮架，所述轮架远离梁臂的一端设置有导向轮。

9.根据权利要求1所述的一种钢便桥桩基清理装置，其特征在于：所述底座由贝雷架组成。

说明书

一种钢便桥桩基清理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及钢便桥施工技术领域，具体涉及一种钢便桥桩基清理装置。

背景技术

[0002] 钢便桥是桥梁建设的基础，是桥梁上部构造中钢筋、混凝土和模板等材料运输的通道，钻机、吊车和施工车辆等机械设备进场或转场也均采用钢便桥作为通道。

[0003] 在桥梁施工结束后，需对钢便桥进行拆除，所拆除的材料绝大部分均可重复利用。其中，用于钢便桥桩基的钢管由于深入地下，在拆除后其内部会淤积大量的泥土，泥土的存
在增加了钢管的重量，给钢管的运输增加了额外的负担，同时也给钢管后续的使用带来了
不便。

[0004] 目前用于清理钢便桥桩基的装置在使用过程中产生较大的噪声，会导致施工现场的工作人员听觉疲劳，使用时还存在一定的危险性，此外其设备体型巨大，不便于运输，制
造成本也较高。针对以上问题，亟需研发一款新型的用于清理钢便桥桩基的装置。

发明内容

[0005] 本发明为解决现有技术的不足，提供了一种钢便桥桩基清理装置，其能够高效的将桩基内的泥土清除，同时运行噪声小，便于组装和运输。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

[0007] 一种钢便桥桩基清理装置，包括底座、轨道、桩支撑、行走装置、梁臂和清理机构；所述轨道铺设在底座的上端面上，所述桩支撑固定在底座的上方，桩支撑上设置有用于盛
放桩基的凹槽；所述行走装置设置在轨道上，行走装置可在轨道上移动；所述梁臂与轨道平
行，梁臂的一端与行走装置固定；所述清理机构设置在梁臂远离行走装置的一端，清理机构
可伸进桩基内部，所述的清理机构用于清理桩基内的泥土。

[0008] 进一步的，所述清理机构包括由竖板和水平板组成的安装平台，所述竖板与梁臂固定并与梁臂垂直，所述水平板与水平面平行，水平板的一端与竖板的底部固定；所述水平
板上设置有电机，电机远离梁臂的一侧依次设置有第一轴承架和第二轴承架；所述电机的
转轴通过联轴器连接一根主轴，所述主轴与梁臂共轴线，主轴的轴体分别与第一轴承架和
第二轴承架转动连接；所述主轴远离电机的一端设置有刮除桨，第一轴承架和第二轴承架
之间的主轴上设置有凸轮盘，所述凸轮盘的一侧面设置有梅花槽；所述第二轴承架上设置
有多个支架，水平板的底部也至少设置一个支架；所述支架远离主轴的一端设置有支座，所
述支座远离主轴的一端设置有与主轴垂直的销轴，所述销轴上设置有可绕销轴摆动的摆
件，所述摆件的一端设置有喷头，摆件远离喷头的一端为圆弧状并设置有轮齿；所述支架的
一侧设置有导向装置，导向装置内穿设有活动杆，所述活动杆的延长线与主轴的轴线垂直
且相交；水平板上开设有通孔，所述通孔用于水平板下方的支架上的活动杆穿过；所述活动
杆接近主轴的一端设置有拐臂，所述拐臂插入凸轮盘的梅花槽内；所述活动杆远离主轴的
一端设置有齿面，摆件上的轮齿与活动杆的齿面相互啮合。

[0009] 进一步的，所述刮除桨远离主轴的一端设置有刀板，所述刀板上设置有橡胶刮板；刀板远离主轴的一端与主轴的轴线之间的距离比桩基的内径小2～3cm，橡胶刮板远离主轴
的一端与主轴的轴线之间的距离等于桩基的内径。

[0010] 进一步的，所述导向装置为直线轴承。

[0011] 进一步的，所述拐臂的外侧套设有轴承。

[0012] 进一步的，所述清理机构还包括壳罩，所述电机、主轴、第一轴承架、凸轮盘、第二轴承架、导向装置、活动杆、支架、支座以及摆件设置在壳罩的内部，所述刮除桨设置在壳罩
的外侧；所述壳罩的一端与梁臂固定，壳罩远离梁臂的一端与水平板或第二轴承架固定；所
述壳罩远离梁臂的一端设置有用于喷头伸出的条形孔以及用于安装刮除桨的圆孔。

[0013] 进一步的，所述梁臂为中空结构，所述竖板上开设有第二通孔；用于向电机供电的线路以及用于向喷头供高压水的管路穿设在梁臂的内部，所述线路从第二通孔穿出后与电
机连接，所述管路从第二通孔穿出后与喷头连接。

[0014] 进一步的，所述竖板与水平板的两侧均设置有斜杆，所述斜杆的一端与竖板的上端固定，斜杆的另一端与水平板远离竖板的一端固定。

[0015] 进一步的，所述梁臂接近清理机构的一端设置有多个轮架，所述轮架远离梁臂的一端设置有导向轮。

[0016] 进一步的，所述底座由贝雷架组成。

[0017] 与现有技术相比，本发明能够高效的将桩基内的泥土清除，便于桩基的运输以及重复使用，设备在运行过程中的噪声较小，不会引起工作人员听觉疲劳。此外，本发明还具
有安装过程简单方便、设备体型较小、便于运输、使用寿命长的优点。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1是本发明的主视图；

[0020] 图2是本发明的俯视图；

[0021] 图3是图1中清理机构的内部结构图；

[0022] 图4是图3中沿A‑A线的剖视图，图中壳罩省略；

[0023] 图5是图3的俯视图；

[0024] 图6是图5中沿B‑B线的剖视图；

[0025] 图7是图1中桩支撑的左视图；

[0026] 图8是梁臂伸入桩基后导向轮与桩基之间位置关系的示意图；

[0027] 图9是本发明中刀板与橡胶刮板的安装示意图；

[0028] 图10是图3中Ⅰ处的局部放大图；

[0029] 图11是图6中Ⅱ处的局部放大图。

[0030] 附图标记说明如下：

[0031] 图中：1、底座；2、轨道；3、行走装置；4、梁臂；5、轮架；6、导向轮；7、清理机构；8、桩支撑；801、凹槽；9、桩基；10、壳罩；1001、条形孔；1002、圆孔；11、联轴器；12、电机；13、竖板；
14、水平板；1401、通孔；15、机座；16、斜杆；17、第一轴承架；18、凸轮盘；1801、梅花槽；19、导
向装置；20、活动杆；2001、齿面；2002、拐臂；21、摆件；2101、轮齿；22、喷头；23、支座；24、支
架；25、刮除桨；2501、刀板；2502、橡胶刮板；26、第二轴承架；27、销轴；28、轴承；29、主轴；
30、线路；31、管路。

具体实施方式

[0032] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有
其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

[0033] 参见图1‑图11所示，本发明提供了一种钢便桥桩基清理装置，包括底座1、轨道2、桩支撑8、行走装置3、梁臂4和清理机构7；所述轨道2铺设在底座1的上端面上，所述桩支撑8
固定在底座1的上方，桩支撑8上设置有用于盛放桩基9的V形凹槽801；所述行走装置3设置
在轨道2上，行走装置3可在轨道2上移动；所述梁臂4与轨道2平行，梁臂4的一端与行走装置
3固定；所述清理机构7设置在梁臂4远离行走装置3的一端，清理机构7可伸进桩基9内部，所
述的清理机构7用于清理桩基9内的泥土。

[0034] 本发明中，所述清理机构7包括由竖板13和水平板14组成的安装平台，所述竖板13通过螺栓与梁臂4固定并与梁臂4垂直，所述水平板14与水平面平行，水平板14的一端与竖
板13的底部焊接固定；所述水平板14上安装有电机12，电机12的转轴的轴线与梁臂4的轴线
共线，为了调节电机12的高度可以在电机12的下方设置机座15，电机12远离梁臂4的一侧依
次设置有第一轴承架17和第二轴承架26；所述电机12的转轴通过联轴器11连接一根主轴
29，所述主轴29与梁臂4共轴线，主轴29的轴体通过轴承与第一轴承架17转动连接，主轴29
的轴体同样通过轴承与第二轴承架26转动连接；所述主轴29远离电机12的一端设置有刮除
桨25，第一轴承架17和第二轴承架26之间的主轴29上设置有凸轮盘18，所述凸轮盘18的一
侧面设置有梅花槽1801；所述第二轴承架26上设置有三个支架24，水平板14的底部设置一
个支架24；所述支架24远离主轴29的一端安装一个支座23，所述支座23远离主轴29的一端
设置有与主轴29垂直的销轴27，所述销轴27上设置有可绕销轴27摆动的摆件21，所述摆件
21的一端安装有一个喷头22(同一个摆件21上安装的喷头22数量不限，也可以安装两个或
者更多个)，摆件21远离喷头22的一端为圆弧状并设置有轮齿2101；所述支架24的一侧设置
有导向装置19，导向装置19内穿设有活动杆20，活动件可在导向装置19内沿着主轴29的进
行方向滑动，所述活动杆20的延长线与主轴29的轴线垂直且相交；水平板14上开设有通孔
1401，所述通孔1401用于水平板14下方的支架24上的活动杆20穿过；所述活动杆20接近主
轴29的一端设置有拐臂2002，所述拐臂2002插入凸轮盘18的梅花槽1801内；所述活动杆20
远离主轴29的一端设置有齿面2001，摆件21上的轮齿2101与活动杆20的齿面2001相互啮
合；当电机12驱动主轴29上的凸轮盘18转动时，梅花槽1801使拐臂2002在主轴29的径向方
向上做往复运动，进而驱动与活动杆20上端的齿面2001啮合的摆件21绕着销轴27摆动，因
此在摆件21上固定的喷头22可以在主轴29的径向方向做往复摆动，喷头22喷出高速水流冲
刷桩基9内的泥土，使泥土脱落并随水流一起从桩基9内流出。。

[0035] 本发明中，所述刮除桨25远离主轴29的一端设置有刀板2501，所述刀板2501上设置有橡胶刮板2502；刀板2501远离主轴29的一端与主轴29的轴线之间的距离比桩基9的内
径小2～3cm，橡胶刮板2502远离主轴29的一端与主轴29的轴线之间的距离等于桩基9的内
径。电机12驱动主轴29前端的刮除桨25转动，刮除桨25在转动的过程中切削桩基9内壁上残
留的泥土，将桩基9内壁上残留的大部分泥土切除，最后由安装在刀板2501上的橡胶刮板
2502将桩基9内壁上残余的泥土进一步刮除干净。为了提升刀板2501的切削效果，刀板2501
的前端可以设置成尖劈状。本发明中所述的导向装置19可以直接选用直线轴承，直线轴承
为常规件，容易购得而且也能够保证活动杆20平稳运动。所述拐臂2002的外侧套设有轴承，
通过在拐臂2002上设置轴承使拐臂2002与梅花槽1801内壁之间滚动接触，减小运动阻力，
避免梅花槽1801磨损。

[0036] 本发明中，所述清理机构7还包括壳罩10，所述电机12、主轴29、第一轴承架17、凸轮盘18、第二轴承架26、导向装置19、活动杆20、支架24、支座23以及摆件21设置在壳罩10的
内部，所述刮除桨25设置在壳罩10的外侧；所述壳罩10的一端与梁臂4固定，壳罩10远离梁
臂4的一端与水平板14或第二轴承架26固定；所述壳罩10远离梁臂4的一端设置有用于喷头
22伸出的条形孔1001以及用于安装刮除桨25的圆孔1002。通过设置壳罩10将设备的关键部
件保护起来，防止泥土或者水分落在关键部件上，保证设备能够稳定运行同时使关键部件
具有较长的使用寿命。

[0037] 本发明中，所述梁臂4为中空结构，所述竖板13上开设有第二通孔；用于向电机12供电的线路30以及用于向喷头22供高压水的管路31穿设在梁臂4的内部，所述线路从第二
通孔穿出后与电机12连接，所述管路从第二通孔穿出后与喷头22连接。将线路和管路设置
在梁臂4内部可以有效的防止线路以及管路老化，延长使用寿命，保证施工安全。

[0038] 本发明中，所述竖板13与水平板14的两侧均设置有斜杆16，所述斜杆16的一端与竖板13的上端固定，斜杆16的另一端与水平板14远离竖板13的一端固定。通过在竖板13与
水平板14之间添加斜杆16，增强安装平台的结构强度，避免安装平台产生变形。所述梁臂4
接近清理机构7的一端设置有三个轮架5，所述轮架5远离梁臂4的一端设置有导向轮6。当梁
臂4伸入桩基9内部时，导向轮6与桩基9的内壁接触，减小梁臂4的振动同时起到导向作用。
本发明中使用的底座1由贝雷架组成，贝雷架可以是钢便桥拆除过程中拆除下来的，施工现
场即可得到。本发明在拆装时，将轨道2、桩支撑8、行走装置3、梁臂4以及清理机构7作为一
个拼装单元，本发明的组装过程简单和方便，而且设备体型较小，便于运输。

[0039] 本发明的具体使用过程为：通过电机12驱动主轴29旋转，主轴29带动其上的凸轮盘18转动以及刮除桨25转动，喷头22在主轴29的径向方向做往复摆动并喷出高速水流冲刷
桩基9内的泥土，喷头22将桩基9中心的泥土冲刷走之后，桩基9内壁上残留泥土也被浸湿并
变为不稳定状态，由刮除桨25即可轻易的将桩基9内壁上残留的泥土刮除干净。在使用的过
程中，当观察到从桩基9内流出的水的含泥量变少时，通过行走装置3推动清理机构7前移，
使清理机构7继续清理前方的泥土，当从桩基9内流出的水含泥量变少并且一直保持较少的
状态时即可断定桩基9内的泥土已经清理干净。为了使运行过程中冲刷产生的泥浆能够顺
利的从桩基9内流出，可以将底座1远离导轨的一端垫起一定的高度，使导轨以及放置在桩
支撑8内的桩基9具有一定的斜度。本发明通过高压水冲刷桩基9内的泥土，因此设备在运行
过程中的噪声较小，不会引起工作人员听觉疲劳，同时本发明能够高效的将桩基9内的泥土
清除，便于桩基9的运输以及重复使用。

[0040] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。