一种能定位钻孔位的电钻及其控制方法

摘要

本发明提出了一种能定位钻孔位的电钻包括电钻本体和设置在所述电钻本体上且与所述电钻本体配合使用的孔位定位装置，电钻本体包括手柄及与手柄连接的主体壳体，所述手柄的外侧面形成水平支撑面，所述水平支撑面两侧一体成型有水平基准面，所述水平基准面上设置有所述水平调节装置；本发明还公开了一种能定位钻孔位的电钻的控制方法，本申请在电钻本体上设置孔位定位装置，可以采用孔位定位装置简便的测出待打卡位置，定位精确，可以大大提高操作时间，操作方便。

权利要求

1.一种能定位钻孔位的电钻，其特征在于：包括电钻本体和设置在所述电钻本体上且与所述电钻本体配合使用的孔位定位装置，电钻本体包括手柄及与手柄连接的主体壳体，所述手柄的外侧面形成水平支撑面，所述水平支撑面两侧一体成型有水平基准面，所述水平基准面上设置有所述水平调节装置；

所述孔位定位装置包括激光发生装置，所述激光发生装置包括与主体壳体一体成型的延伸安装部，所述延伸安装部内设置有水平检测装置；定位组件，所述定位组件包括激光发生器以及激光接收模块，激光发生器的前部设置有一个激光发射窗口，所述激光发射窗口通过旋转装置连接有一光学透镜；包括中央处理模块，用于计算光学透镜需要旋转的角度；

包括输入模块，输入模块与中央处理模块连接，用于输入需要的参数；主体壳体的设置有显示屏，所述显示屏与中央处理模块连接。

2.根据权利要求1所述的一种能定位钻孔位的电钻，其特征在于：所述水平调节装置包括对称设置于水平基准面两端上的端部微调组件，所述端部微调组件包括设置于水平基准面两端上的贯穿通孔，还包括微型电机，所述微型电机的输出端上连接有螺杆，螺杆置于所述贯穿通孔内，螺杆上通过螺母连接有活动支撑杆，微型电机连接中央处理模块。

3.一种根据权利要求1‑2中任一所述的能定位钻孔位的电钻的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：确定需要钻孔的墙面；

步骤2：在电钻本体上设置孔位定位装置；

步骤3：将电钻本体的水平基准面置于一支撑面上；

步骤4：通过水平检测装置确定支撑面是否水平；

步骤5：若支撑面不水平则通过水平调节装置调节水平基准面至水平；

步骤6：调节水平基准面后，得出电钻本体距离待测墙面的距离；

步骤7：根据需要打孔的孔位高度，通过孔位定位装置得出需打孔的孔位。

4.根据权利要求3所述的一种能定位钻孔位的电钻的控制方法，其特征在于：所述步骤

4中确定支撑面是否水平的方法为：通过激光发生装置发出激光线，经光学透镜，当反射光线和透射光线透射到面上的点在同一垂直直线上时，待测面为水平。

5.根据权利要求3或4所述的一种能定位钻孔位的电钻的控制方法，其特征在于：所述步骤4中若支撑面不水平则调节水平基准面至水平的方法为：当水平检测装置检测到不水平时，中央处理模块控制水平基准面两端的微型电机控制活动支撑杆向下运动对相对应的端部进行微调，直到达到水平。

6.根据权利要求3所述的一种能定位钻孔位的电钻的控制方法，其特征在于：所述步骤

6中电钻本体距离待测墙面的距离的测量方法为：打开激光发射窗口上的光学透镜，通过激光发生器发射激光至待钻孔的墙面上，激光接收模块接收反射的光线后，通过中央处理模块计算得到所述电钻本体距离待测墙面的距离。

7.根据权利要求3所述的一种能定位钻孔位的电钻的控制方法，其特征在于：所述步骤

7中通过孔位定位装置得出需打孔的孔位的方法为：将光学透镜旋转至一相应的角度，确定反射的激光光线点即为打孔的孔位。

8.根据权利要求3所述的一种能定位钻孔位的电钻的控制方法，其特征在于：采用陀螺仪检测水平基准面是否出水平状态。

9.根据权利要求3所述的一种能定位钻孔位的电钻的控制方法，其特征在于：主体壳体的下端向两侧延伸形成弧形外扩的轮廓，以提高用于测量时电钻的整体稳定性。

10.根据权利要求3所述的一种能定位钻孔位的电钻的控制方法，其特征在于：显示屏采用触摸显示屏。

说明书

一种能定位钻孔位的电钻及其控制方法

技术领域

[0001] 本发明属于电动工具技术领域，特别是指一种能定位钻孔位的电钻及其控制方法。

背景技术

[0002] 电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35％。

[0003] 电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，数字指在抗拉强度为390N/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规
格大30～50％。

[0004] 电钻作为常用的工具，在日常生活中被广泛使用，在钻孔时，首先需要确定钻孔位置，而钻孔位置的确定需要利用额外的测量工具完成定位，或是在家庭中使用时，往往没有
专门的测量工具用于定位，可能需要至少两人完成譬如画框的安装等需要定位的问题，造
成操作麻烦，且定位不准确。

发明内容

[0005] 本发明提出一种能定位钻孔位的电钻及其控制方法，解决了现有技术中上述背景技术中存在的缺陷。

[0006] 本发明的技术方案是这样实现的：

[0007] 一种能定位钻孔位的电钻，包括电钻本体和设置在所述电钻本体上且与所述电钻本体配合使用的孔位定位装置，电钻本体包括手柄及与手柄连接的主体壳体，所述手柄的
外侧面形成水平支撑面，所述水平支撑面两侧一体成型有水平基准面，所述水平基准面上
设置有所述水平调节装置；

[0008] 所述孔位定位装置包括激光发生装置，所述激光发生装置包括与主体壳体一体成型的延伸安装部，所述延伸安装部内设置有水平检测装置；定位组件，所述定位组件包括激
光发生器以及激光接收模块，激光发生器的前部设置有一个激光发射窗口，所述激光发射
窗口通过旋转装置连接有一光学透镜；包括中央处理模块，用于计算光学透镜需要旋转的
角度；包括输入模块，输入模块与中央处理模块连接，用于输入需要的参数；主体壳体的设
置有显示屏，所述显示屏与中央处理模块连接。

[0009] 所述水平调节装置包括对称设置于水平基准面两端上的端部微调组件，所述端部微调组件包括设置于水平基准面两端上的贯穿通孔，还包括微型电机，所述微型电机的输
出端上连接有螺杆，螺杆置于所述贯穿通孔内，螺杆上通过螺母连接有活动支撑杆，微型电
机连接中央处理模块。

[0010] 一种能定位钻孔位的电钻的控制方法，包括如下步骤：

[0011] 步骤1：确定需要钻孔的墙面；

[0012] 步骤2：在电钻本体上设置孔位定位装置；

[0013] 步骤3：将电钻本体的水平基准面置于一支撑面上；

[0014] 步骤4：通过水平检测装置确定支撑面是否水平；

[0015] 步骤5：若支撑面不水平则通过水平调节装置调节水平基准面至水平；

[0016] 步骤6：调节水平基准面后，得出电钻本体距离待测墙面的距离；

[0017] 步骤7：根据需要打孔的孔位高度，通过孔位定位装置得出需打孔的孔位。

[0018] 优选的，电钻本体包括手柄及与手柄连接的主体壳体，所述手柄的外侧面形成水平支撑面，所述水平支撑面两侧一体成型有水平基准面，所述水平基准面上设置有所述水
平调节装置，孔位定位装置还包括激光发生装置，所述激光发生装置包括与主体壳体一体
成型的延伸安装部，所述延伸安装部内设置有水平检测装置；及定位组件，所述定位组件包
括激光发生器以及激光接收模块，激光发生器的前部设置有一个激光发射窗口，所述激光
发射窗口通过旋转装置连接有一光学透镜；还包括中央处理模块，用于计算光学透镜需要
旋转的角度；还包括输入模块，输入模块与中央处理模块连接，用于输入需要的参数；主体
壳体的设置有显示屏，所述显示屏与中央处理模块连接；

[0019] 优选的，所述水平调节装置包括对称设置于水平基准面两端上的端部微调组件，所述端部微调组件包括设置于水平基准面两端上的贯穿通孔，还包括微型电机，所述微型
电机的输出端上连接有螺杆，螺杆置于所述贯穿通孔内，螺杆上通过螺母连接有活动支撑
杆，微型电机连接中央处理模块。

[0020] 优选的，步骤4中确定支撑面是否水平的方法为：通过激光发生装置发出激光线，经光学透镜，当反射光线和透射光线透射到面上的点在同一垂直直线上时，待测面为水平。

[0021] 优选的，步骤4中若支撑面不水平则调节水平基准面至水平的方法为：当水平检测装置检测到不水平时，中央处理模块控制水平基准面两端的微型电机控制活动支撑杆向下
运动对相对应的端部进行微调，直到达到水平。

[0022] 优选的，步骤6中电钻本体距离待测墙面的距离的测量方法为：打开激光发射窗口上的光学透镜，通过激光发生器发射激光至待钻孔的墙面上，激光接收模块接收反射的光
线后，通过中央处理模块计算得到所述电钻本体距离待测墙面的距离。

[0023] 优选的，步骤7中通过孔位定位装置得出需打孔的孔位的方法为：将光学透镜旋转至一相应的角度，确定反射的激光光线点即为打孔的孔位。

[0024] 优选的，采用陀螺仪检测水平基准面是否出水平状态。

[0025] 优选的，主体壳体的下端向两侧延伸形成弧形外扩的轮廓，以提高用于测量时电钻的整体稳定性。

[0026] 优选的，显示屏采用触摸显示屏。

[0027] 综上所述，本发明的优点在于：

[0028] 本发明的一种能定位钻孔位的电钻及其控制方法，本申请在电钻本体上设置孔位定位装置，可以采用孔位定位装置简便的测出待打卡位置，定位精确，可以大大提高操作时
间，操作方便。

附图说明

[0029] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其他的附图。

[0030] 图1为本发明一种能定位钻孔位的电钻的侧部结构示意图；

[0031] 图2为本发明一种能定位钻孔位的电钻的俯视结构示意图；

[0032] 图3为本发明一种能定位钻孔位的电钻的原理机构图。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 实施例1

[0035] 如图1‑3所示，一种能定位钻孔位的电钻的控制方法，包括如下步骤：

[0036] 步骤1：确定需要钻孔的墙面；

[0037] 步骤2：在电钻本体上设置孔位定位装置；

[0038] 步骤3：将电钻本体的水平基准面置于一支撑面上；

[0039] 步骤4：通过水平检测装置确定支撑面是否水平；

[0040] 步骤5：若支撑面不水平则通过水平调节装置调节水平基准面至水平；

[0041] 步骤6：调节水平基准面后，得出电钻本体距离待测墙面的距离；

[0042] 步骤7：根据需要打孔的孔位高度，通过孔位定位装置得出需打孔的孔位。

[0043] 电钻本体包括手柄1及与手柄连接的主体壳体2，所述手柄的外侧面形成水平支撑面3，所述水平支撑面两侧一体成型有水平基准面4，所述水平基准面上设置有所述水平调
节装置5，孔位定位装置包括激光发生装置，所述激光发生装置包括与主体壳体一体成型的
延伸安装部6，所述延伸安装部内设置有水平检测装置；及定位组件，所述定位组件包括激
光发生器以及激光接收模块，激光发生器的前部设置有一个激光发射窗口7，所述激光发射
窗口通过旋转装置连接有一光学透镜8；还包括中央处理模块，用于计算光学透镜需要旋转
的角度；还包括输入模块，输入模块与中央处理模块连接，用于输入需要的参数；主体壳体
的设置有显示屏9，所述显示屏与中央处理模块连接；所述水平调节装置包括对称设置于水
平基准面两端上的端部微调组件，所述端部微调组件包括设置于水平基准面两端上的贯穿
通孔，还包括微型电机10，所述微型电机的输出端上连接有螺杆11，螺杆置于所述贯穿通孔
内，螺杆上通过螺母连接有活动支撑杆12，微型电机连接中央处理模块。步骤4中确定支撑
面是否水平的方法为：通过激光发生装置发出激光线，经光学透镜，当反射光线和透射光线
透射到面上的点在同一垂直直线上时，待测面为水平。步骤4中若支撑面不水平则调节水平
基准面至水平的方法为：当水平检测装置检测到不水平时，中央处理模块控制水平基准面
两端的微型电机控制活动支撑杆向下运动对相对应的端部进行微调，直到达到水平。步骤6
中电钻本体距离待测墙面的距离的测量方法为：打开激光发射窗口上的光学透镜，通过激
光发生器发射激光至待钻孔的墙面上，激光接收模块接收反射的光线后，通过中央处理模
块计算得到所述电钻本体距离待测墙面的距离。步骤7中通过孔位定位装置得出需打孔的
孔位的方法为：将光学透镜旋转至一相应的角度，确定反射的激光光线点即为打孔的孔位。
采用陀螺仪检测水平基准面是否出水平状态。主体壳体的下端向两侧延伸形成弧形外扩的
轮廓，以提高用于测量时电钻的整体稳定性。显示屏采用触摸显示屏。

[0044] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。