一种裁切料片用冲模

摘要

本发明提供了一种裁切料片用冲模，用于由带状料片上裁剪芯片，包括上垫板、吸嘴和下垫板，所述下垫板间隔设置在所述上垫板的下方，所述上垫板和所述下垫板之间的一端为进口，另一端为出口；所述带状料片由所述进口伸入所述上垫板和所述下垫板之间并且由所述出口向外伸出；在所述上垫板上，对应所述带状料片上芯片的位置处设置有上下贯穿的上通孔，若干个所述吸嘴由上方插入在所述上通孔中；对应每个所述上通孔的下方位置处，在所述下垫板中由下而上插入有能上下运动的冲头，通过冲头快速运动来裁剪芯片并且在裁剪结束后及时通过吸嘴将芯片收集，带状料片可以连续输送实现连续作业，大大提高了芯片裁剪的速度和效率，减少了操作人员的劳动强度。

权利要求

1.一种裁切料片用冲模，用于由带状料片上裁剪芯片，其特征在于：包括上垫板（1）、吸嘴（3）和下垫板（2），所述下垫板（2）间隔设置在所述上垫板（1）的下方，所述上垫板（1）和所述下垫板（2）之间的一端为进口（4），另一端为出口（5）；所述带状料片由所述进口（4）伸入所述上垫板（1）和所述下垫板（2）之间并且由所述出口（5）向外伸出；在所述上垫板（1）上，对应所述带状料片上芯片的位置处设置有上下贯穿的上通孔（6），若干个所述吸嘴（3）由上方插入在所述上通孔（6）中；对应每个所述上通孔（6）的下方位置处，在所述下垫板（2）中由下而上插入有能上下运动的冲头（7）；

所述下垫板（2）中开设有窗孔（8），所述窗孔（8）中设置有能上下运动的压板（9），所述压板（9）上设置有上下贯穿的下通孔（10），所述冲头（7）穿设在所述下通孔（10）中；

所述下垫板（2）的下方设置有与所述下垫板（2）固定连接的底板（11），所述下垫板（2）和所述底板（11）之间由上至下依次设置有第一推板（12）和第二推板（13），所述底板（11）和所述下垫板（2）上竖直固定设置有若干个导向柱（19），若干个所述导向柱（19）穿过所述第一推板（12）和所述第二推板（13），所述第一推板（12）和所述第二推板（13）能沿所述导向柱（19）上下滑动；在所述冲头（7）的下端设置有与所述冲头（7）固定连接的冲块（14），所述冲块（14）与上下运动的驱动机构连接；所述冲块（14）与所述第二推板（13）固定连接，所述压板（9）与所述第一推板（12）固定连接；在所述第一推板（12）和所述第二推板（13）之间设置有弹簧（15），所述弹簧（15）的上端与所述第一推板（12）的下端面接触，所述弹簧（15）的下端与所述第二推板（13）的上端面接触；

所述第二推板（13）上固定设置有切板（16），所述切板（16）上设置有刃口部（17），所述刃口部（17）设置在所述出口（5）的下方。

2.如权利要求1所述的一种裁切料片用冲模，其特征在于：所述第一推板（12）上固定竖直设置有弹簧导杆（18），所述弹簧导杆（18）穿设于所述第二推板（13）中，所述弹簧（15）套设在所述弹簧导杆（18）的外周。

说明书

一种裁切料片用冲模

技术领域

[0001] 本发明涉及电子元件加工领域，尤其涉及一种裁切料片用冲模。

背景技术

[0002] 目前片式芯片生产行业中，普遍的生产方式是通过人工将料片放置到裁剪装置中，通过裁剪装置将芯片从料片中冲切取出，然后再人工将冲切后的料片取出，换上新的料
片，这种方式操作人员的工作强度较高，生产效率较低，且人工放置的方式位置重复性不
高，品质得不到保证。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是人工装料和取料的方式工作强度较高，生产效率较低，且人工放置的方式位置重复性不高，品质得不到保证，本发明提供了一种来解决上述问
题。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种裁切料片用冲模，用于由带状料片上裁剪芯片，包括上垫板、吸嘴和下垫板，所述下垫板间隔设置在所述上垫板的下方，
所述上垫板和所述下垫板之间的一端为进口，另一端为出口；所述带状料片由所述进口伸
入所述上垫板和所述下垫板之间并且由所述出口向外伸出；在所述上垫板上，对应所述带
状料片上芯片的位置处设置有上下贯穿的上通孔，若干个所述吸嘴由上方插入在所述上通
孔中；对应每个所述上通孔的下方位置处，在所述下垫板中由下而上插入有能上下运动的
冲头。

[0005] 进一步地：所述下垫板中开设有窗孔，所述窗孔中设置有能上下运动的压板，所述压板上设置有上下贯穿的下通孔，所述冲头穿设在所述下通孔中。

[0006] 进一步地：所述下垫板的下方设置有与所述下垫板固定连接的底板，所述下垫板和所述底板之间由上至下依次设置有第一推板和第二推板，所述底板和所述下垫板上竖直
固定设置有若干个导向柱，若干个所述导向柱穿过所述第一推板和所述第二推板，所述第
一推板和所述第二推板能沿所述导向柱上下滑动；在所述冲头的下端设置有与所述冲头固
定连接的冲块，所述冲块与上下运动的驱动机构连接；所述冲块与所述第二推板固定连接，
所述压板与所述第一推板固定连接；在所述第一推板和所述第二推板之间设置有弹簧，所
述弹簧的上端与所述第一推板的下端面接触，所述弹簧的下端与所述第二推板的上端面接
触。

[0007] 进一步地：所述第二推板上固定设置有切板，所述切板上设置有刃口部，所述刃口部设置在所述出口的下方。

[0008] 进一步地：所述第一推板上固定竖直设置有弹簧导杆，所述弹簧导杆穿设于所述第二推板中，所述弹簧套设在所述弹簧导杆的外周。

[0009] 本发明的有益效果是，本发明一种裁切料片用冲模通过冲头快速运动来裁剪芯片并且在裁剪结束后及时通过吸嘴将芯片收集，带状料片可以连续输送实现连续作业，大大
提高了芯片裁剪的速度和效率，减少了操作人员的劳动强度。

附图说明

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0011] 图1和图2是本发明一种裁切料片用冲模的外形结构示意图；

[0012] 图3和图4是一种裁切料片用冲模的内部剖视结构示意图；

[0013] 图5是下垫板和压板的结构示意图。

[0014] 图中1、上垫板，2、下垫板，3、吸嘴，4进口，5、出口，6、上通孔，7、冲头，8、窗孔，9、压板，10、下通孔，11、底板，12、第一推板，13、第二推板，14、冲块，15、弹簧，16、切板，17、刃口
部，18、弹簧导杆。

具体实施方式

[0015] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本
发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同
物。

[0016] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、
“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0017] 此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应
做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通
技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述
中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0018] 流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部
分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺
序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明
的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

[0019] 如图1和图2所示，本发明提供了一种裁切料片用冲模，用于由带状料片上裁剪芯片，包括上垫板1、吸嘴3和下垫板2，所述下垫板2间隔设置在所述上垫板1的下方，如图3所
示，所述上垫板1和所述下垫板2之间的一端为进口4，另一端为出口5；所述带状料片由所述
进口4伸入所述上垫板1和所述下垫板2之间并且由所述出口5向外伸出；在所述上垫板1上，
对应所述带状料片上芯片的位置处设置有上下贯穿的上通孔6，若干个所述吸嘴3由上方插
入在所述上通孔6中；对应每个所述上通孔6的下方位置处，在所述下垫板2中由下而上插入
有能上下运动的冲头7。

[0020] 带状料片由进口4处伸入，冲头7自下而上运动可以将芯片由带状料片上冲裁下来，吸嘴3上连接有真空泵，这样吸嘴3对芯片具有可靠的吸附力，被冲裁下来的芯片可以被
上方的吸嘴3第一时间吸附住，吸嘴3向上运动可以将芯片运送至下一道工序中，经过冲裁
的带状料片由出口5处离开冲模，进口4处不断地伸入带状料片，经过冲裁取晶后带状料片
由出口5处离开，吸嘴3及时取走冲裁下的芯片，持续地作业可以保证在带状料片上冲裁取
晶工作的连续进行。

[0021] 如图5所示，所述下垫板2中开设有窗孔8，所述窗孔8中设置有能上下运动的压板9，所述压板9上设置有上下贯穿的下通孔10，所述冲头7穿设在所述下通孔10中。当冲头7向
上运动准备冲裁带状料片上的芯片时，压板9上移将带状料片向上压紧在上垫板1上，这样
可以将即将被冲裁的带状料片部分能够暂时固定，避免了带状料片位置挪动，保证了冲头7
准确对芯片位置进行冲裁操作，同时能够便于芯片和带状料片的分离，提高了冲裁芯片的
效率。

[0022] 所述下垫板2的下方设置有与所述下垫板2固定连接的底板11，所述下垫板2和所述底板11之间由上至下依次设置有第一推板12和第二推板13，所述底板11和所述下垫板2
上竖直固定设置有若干个导向柱19，若干个所述导向柱19穿过所述第一推板12和所述第二
推板13，所述第一推板12和所述第二推板13能沿所述导向柱19上下滑动；在所述冲头7的下
端设置有与所述冲头7固定连接的冲块14，所述冲块14与上下运动的驱动机构连接；所述冲
块14与所述第二推板13固定连接，所述压板9与所述第一推板12固定连接；如图4所示，在所
述第一推板12和所述第二推板13之间设置有弹簧15，所述弹簧15的上端与所述第一推板12
的下端面接触，所述弹簧15的下端与所述第二推板13的上端面接触。

[0023] 驱动机构带动冲块14上下运动，冲块14上的冲头7上下运动冲裁芯片，同时与冲块14固定连接的第二推板13也上下运动，随着第二推板13向上移动时推动弹簧15压缩，弹簧
15进而推动第一推板12向上运动，最终推动压板9向上运动将带状料片向上压紧在上垫板1
的底端面上，这种方式可以保证压板9在向上压紧带状料片时不受带状料片厚度的影响，始
终能够保证带状料片受可靠的压紧力作用；同时通过调整弹簧15的刚度和压缩量可以轻易
调节对带状料片的压紧力，以使得带状料片被适当压力压紧，避免压紧力过大造成带状料
片变形；在一方面，通过弹簧15来推动第一推板12，这种推力是逐渐平稳增大，有利于保护
带状料片。

[0024] 所述第二推板13上固定设置有切板16，所述切板16上设置有刃口部17，所述刃口部17设置在所述出口5的下方。第二推板13向上运动，带动冲头7冲裁芯片时，切板16也随着
向上运动，刃口部17自下而上贴着出口5运动，可以将由出口5处伸出的已经完成冲裁芯片
的带状料片切断，切成小段的带状料片可以方便地被收集，这种及时切断废料的操作保证
了冲裁取晶工作的持续进行，避免了废的带状料片缠绕。

[0025] 所述第一推板12上固定竖直设置有弹簧导杆18，所述弹簧导杆18穿设于所述第二推板13中，所述弹簧15套设在所述弹簧导杆18的外周。第一推板12和第二推板13发生相对
运动时，弹簧导杆18可以起到很好的导向作用，提高了第一推板12和第二推板13之间相对
运动的精确度，同时，弹簧导杆18能够对弹簧15起到很好的导向和支持作用，当弹簧15在发
生拉升或者压缩形变时能够避免弯曲，保证了第一推板12能够受到持续稳定的作用力。

[0026] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不
一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0027] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术
性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。