一种新能源驱动的变频清洁水资源智能装备及制造方法转让专利
申请号 : CN202110074188.4
文献号 : CN112875950B
文献日 : 2022-04-12
发明人 : 白建波 , 杨涛 , 钱欢 , 孙磊厚 , 王润森
申请人 : 河海大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种新能源驱动的变频清洁水资源智能装备,其特征在于,包括新能源转换模块、空气制水装置、水处理装置、储水装置、智能控制模块、辅助能源模块、空气参数监测模块和设备箱体,其中,
所述新能源转换模块包括第一蓄电池和能源控制器,所述能源控制器上设有电源接口和电能输出接口,新能源电源通过电源接口与能源控制器进行连接,所述能源控制器的电能输出接口分别与第一蓄电池的电能输入接口、第一变频压缩机、第二变频压缩机、进风口轴流式风机、再循环轴流风机和出风口轴流式风机电气连接;
所述辅助能源模块包括第二蓄电池和辅助能源控制模块,所述第二蓄电池与辅助能源控制模块电气连接;所述辅助能源控制模块分别与人机交互单元、第一循环水泵、第二循环水泵、第一紫外线灭菌灯和第二紫外线灭菌灯供电控制连接;
所述空气参数监测模块包括环境监测仪和信号处理传输器,所述环境监测仪以螺栓紧固的方式连接在设备箱体外部,所述环境监测仪与信号处理传输器连接,所述信号处理传输器与中央处理器连接;
所述智能控制模块包括人机交互单元和中央处理器,所述人机交互单元与所述中央处理器控制连接,所述人机交互单元的人机交互面板安装在设备箱体的设备箱体外壳上,所述中央处理器分别与压力传感器和信号处理传输器信号传输连接,所述中央处理器分别与所述能源控制器和辅助能源控制模块控制连接;
所述空气制水装置设置在设备箱体内部,且所述空气制水装置与所述水处理装置连接,所述水处理装置与所述储水装置连接;所述设备箱体包括进风口挡板、回流隔板、出风口挡板、第一换热器左端支架、第一换热器右端支架、第二换热器左端支架、第二换热器右端支架、取水隔板、空气流道下隔板、空气流道上隔板、设备箱体外壳;所述设备箱体外壳的内部设有空气流道上隔板和空气流道下隔板,所述设备箱体外壳内部中间设有回流隔板,且所述回流隔板与所述空气流道上隔板相互垂直,所述回流隔板、空气流道下隔板和空气流道上隔板将设备箱体内部分隔成三个空气腔室,包括第一空气腔室、第二空气腔室和第三空气腔室,且第一空气腔室和第三空气腔室并列设置,所述第二空气腔室设置在第一空气腔室和第三空气腔室下方,所述第一空气腔室的设备箱体外壳侧边设有进风口,进风口处设有进风口挡板,所述第三空气腔室的设备箱体外壳侧边设有出风口,出风口处设有出风口挡板,所述取水隔板设置在设备箱体外壳上,与设备箱体外壳一体成型;
所述空气制水装置包括水分子选择性薄膜、四个进风口轴流式风机、再循环轴流风机、四个出风口轴流式风机、第一新型换热器、第二新型换热器、第一变频压缩机、第二变频压缩机、第一风冷式冷凝器、第二风冷式冷凝器、第一膨胀阀、第二膨胀阀、集水槽、第一空气腔室、第二空气腔室和第三空气腔室;
四个所述进风口轴流式风机排列设置在进风口处,四个所述出风口轴流式风机排列设置在出风口处,所述再循环轴流风机设置在所述回流隔板上,所述水分子选择性薄膜设置在第一空气腔室的进风口处,且位于进风口轴流式风机和进风口挡板之间;
所述第一新型换热器分别通过第一换热器左端支架和第一换热器右端支架安装在第一空气腔室和第二空气腔室之间,所述第二新型换热器分别通过第二换热器左端支架和第二换热器右端支架固定安装在第三空气腔室和第二空气腔室之间;
所述集水槽倾斜安装在第二空气腔室中,且位于第一新型换热器和第二新型换热器下方,且所述集水槽的倾斜下端与水处理装置连接;
所述第一变频压缩机、第二变频压缩机、第一风冷式冷凝器、第二风冷式冷凝器、第一膨胀阀和第二膨胀阀均以螺栓紧固的方式与支撑骨架固定连接设置在空气流道下隔板的下方,且所述第一变频压缩机通过制冷剂管道与所述第一风冷式冷凝器连接,所述第一风冷式冷凝器通过制冷剂管道与第一膨胀阀连接,所述第一膨胀阀通过制冷剂管道与所述第一新型换热器的冷媒进口管道连接,所述第一新型换热器的冷媒出口管道连接第一变频压缩机,组成封闭的第一制冷剂循环管路;所述第二变频压缩机通过制冷剂管道与所述第二风冷式冷凝器连接,所述第二风冷式冷凝器通过制冷剂管道与第二膨胀阀连接,所述第二膨胀阀通过制冷剂管道与所述第二新型换热器的冷媒进口管道连接,所述第二新型换热器的冷媒出口管道连接第二变频压缩机,组成封闭的第二制冷剂循环管路;
四个所述进风口轴流式风机、再循环轴流风机、四个出风口轴流式风机、第一变频压缩机、第二变频压缩机分别与所述能源控制器电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源驱动的变频清洁水资源智能装备,其特征在于,所述水处理装置包括透明水路管、第一紫外线灭菌灯、过滤器、第一循环水泵,所述透明水路管一端与集水槽的倾斜下端连通,另一端与所述过滤器的入口连通,所述过滤器的出口与第一循环水泵连通,所述第一循环水泵与储水装置中的储水箱连通;所述第一紫外线灭菌灯安装在透明水路管一侧,用于杀菌消毒。
3.根据权利要求2所述的一种新能源驱动的变频清洁水资源智能装备,其特征在于,所述过滤器包括第一过滤罐、第二过滤罐、第三过滤罐、第四过滤罐和第五过滤罐,第一过滤罐、第二过滤罐、第三过滤罐、第四过滤罐和第五过滤罐的型号一致,且均包含进水口和出水口,所述第一过滤罐的进水口与所述集水槽的倾斜下端通过透明水路管连通,所述第一过滤罐的出水口与第二过滤罐的进水口连通,所述第二过滤罐的出水口与第三过滤罐的进水口连通,第三过滤罐的出水口与第四过滤罐的进水口连通,所述第四过滤罐的出水口与第五过滤罐的进水口连通,所述第五过滤罐的出水口通过第一循环水泵与储水装置的储水箱连通。
4.根据权利要求3所述的一种新能源驱动的变频清洁水资源智能装备,其特征在于,所述第一过滤罐为粗过滤预处理滤罐,滤芯成分为石英砂层和PP棉聚丙烯纤维;所述第二过滤罐为多介质吸附滤罐,滤芯成分为颗粒活性炭、麦饭石矿化烧结球或沸石矿化烧结球;所述第三过滤罐为紫外灭菌滤罐,滤芯填充UF超滤膜,罐底部安装有紫外消毒灯;所述第四过滤罐为离子交换树脂滤罐,所述第五过滤罐为RO反渗透滤罐。
5.根据权利要求4所述的一种新能源驱动的变频清洁水资源智能装备,其特征在于,所述储水装置包括储水箱、压力传感器、第二循环水泵、出水阀和第二紫外线灭菌灯,所述压力传感器安装在储水箱内部,所述第二紫外线灭菌灯安装在储水箱顶部,所述第二循环水泵分别连接出水阀与储水箱的出水口,所述出水阀安装在取水隔板上。
6.根据权利要求5所述的一种新能源驱动的变频清洁水资源智能装备,其特征在于,所述设备箱体还包括支撑骨架,所述支撑骨架以焊接的方式与箱体外壳内部进行固定连接,所述新能源转换模块、所述辅助能源模块、所述智能控制模块、所述水处理装置和所述储水装置中的储水箱和第二循环水泵分别以螺栓紧固的方式与支撑骨架固定连接。
7.一种新能源驱动的变频清洁水资源制造方法 ,其特征在于:采用权利要求1‑6任一所述的新能源驱动的变频清洁水资源智能装备的具体制水方法如下:所述新能源转换模块中的能源控制器通过电源接口与新能源电源连接,所述能源控制器的电能输出接口与第一蓄电池的电能输入接口连接,对第一蓄电池进行充放电控制,所述能源控制器的电能输出接口分别与第一变频压缩机、第二变频压缩机、进风口轴流式风机、再循环轴流式风机、出风口轴流式风机、第一风冷式冷凝器和第二风冷式冷凝器电气连接,为其提供电流,所述新能源转换模块的新能源驱动控制方法如下:外部新能源电力输出接口与所述新能源转换模块电源接口连接,新能源转换模块根据输入的新能源电力类型、是否连接电网以及是否具有蓄电池储能装置,自动识别和启用四种不同制水模式之一,其中,四种不同制水模式分别是水站模式、消纳模式、户用模式和直驱模式;
所述辅助能源模块中的第二蓄电池分别为中央处理器、人机交互单元、第一循环水泵、第二循环水泵、第一紫外线灭菌灯、第二紫外线灭菌灯提供稳定电源;
第一新型换热器和第二新型换热器的管道内流出的气态制冷剂分别进入第一变频压缩机和第二变频压缩机,被压缩成高温高压的气体后分别进入第一风冷式冷凝器和第二风冷式冷凝器;在第一风冷式冷凝器和第二风冷式冷凝器强制散热的作用下,制冷剂通过冷凝器的管道进行热传导,将热量散发到空气中去,使自身达到接近冷凝温度;接近冷凝温度的高压制冷剂分别流经第一膨胀阀和第二膨胀阀,被降压成为低压的液体;进一步,液态的制冷剂流入第一新型换热器和第二新型换热器中,通过第一新型换热器和第二新型换热器与流经换热器的空气进行热交换,使自身达到蒸发温度吸热蒸发,成为气态制冷剂;气态的制冷剂分别进入第一变频压缩机和第二变频压缩机中被压缩,形成蒸气压缩制冷循环;
在进风口轴流风机和出风口轴流风机的作用下,常温湿空气从进风口进入第一空气腔室后,从第一空气腔室流经第一新型换热器进入第二空气腔室,空气与第一新型换热器内表面进行换热,空气温度降低到当前大气压下对应的露点温度之后继续下降,空气中的水分会以结露的形式析出凝结在第一新型换热器内表面;空气从第二空气腔室通过第二新型换热器进行换热后流入第三空气腔室,空气温度被进一步降低,空气中的水分也进一步被析出;第三空气腔室的部分干冷空气,通过再循环轴流风机回流到第一空气腔室,对刚进入第一空气腔室的常温湿空气进行预冷,回收部分空气余热,节约能源;大量流经第一新型换热器和第二新型换热器的空气析出的水分凝结成水滴,水滴会在重力势能的牵引下自然下落至集水槽;
倾斜安装的集水槽收集的水滴汇聚成水流后在重力势能的作用下流入水处理装置的透明水路管内,辅助能源控制模块控制第一紫外线灭菌灯开启对透明水管中的水进行杀菌,从透明水路管流出的水经第一循环水泵输送到过滤器,即依次经过第一过滤罐、第二过滤罐、第三过滤罐、第四过滤罐、第五过滤罐进行水过滤;
随后辅助能源控制模块控制第一循环水泵启动,将过滤器中水送入储水箱中,同时,辅助能源控制模块控制第二紫外线灭菌灯开启,对储水箱中的水进行杀菌消毒,当储水箱水位降低至最低水位,压力传感器传输一个低电压信号给中央处理器,中央处理器控制辅助能源控制模块关闭第二紫外线灭菌灯,人机交互面板接收到用户取水指令,将信号传输给中央处理器,中央处理器发出指令控制辅助能源控制模块启动第二循环水泵,第二循环水泵将饮用水从储水箱中泵出,最后通过出水阀流出;
空气参数监测模块每隔5分钟检测一次空气的温度和绝对湿度,将空气的温度和绝对湿度的信号转化为数字信号传输给信号处理传输器,信号处理传输器进一步处理数据得到包括空气焓值和空气相对湿度的空气状态参数,将计算结果通过RS485通讯方式传输到中央处理器,中央处理器根据接收到的空气参数计算得到制冷剂最佳蒸发温度,并与实际制冷剂蒸发温度进行比较后,输出控制指令给能源控制器,从而控制第一变频压缩机和第二变频压缩机调节变频压缩机转速,改变制冷剂蒸发温度;
中央处理器将能源供应情况、实时环境参数、实时储水量、实时蓄电池储电量以及两个紫外线灭菌灯的亮灭情况的数据传输给人机交互单元,并在人机交互面板进行显示,使用者通过人机交互面板由中央处理器给辅助能源控制模块发送指令,控制第二循环水泵的启停,实现对出水量的控制。
说明书 :
一种新能源驱动的变频清洁水资源智能装备及制造方法
技术领域
背景技术
分之一,淡水供给问题仍然是一个难题。对于水资源匮乏的山区和农村地区,长途运输饮用
水成本较高;对于特殊地区如沙漠、海岛或地下水污染严重地区等,获取直饮水难度较大,
净水技术尚未成熟,净水成本较高。因此,空气直接制取安全饮用水对保障发展中国家人民
的生存与发展起到不可或缺的作用。
发明内容
成本低,制水量大。
其中,
的电能输出接口分别与第一蓄电池的电能输入接口、第一变频压缩机、第二变频压缩机、进
风口轴流式风机、再循环轴流风机和出风口轴流式风机电气连接;
循环水泵、第一紫外线灭菌灯和第二紫外线灭菌灯供电控制连接;
理传输器与所述中央处理器连接;
上,所述中央处理器分别与压力传感器和信号处理传输器信号传输连接,所述中央处理器
分别与所述能源控制器和辅助能源控制模块控制连接;
道下隔板、空气流道上隔板、设备箱体外壳;所述设备箱体外壳的内部设有空气流道上隔板
和空气流道下隔板,所述设备箱体外壳内部中间设有回流隔板,且所述回流隔板与所述空
气流道上隔板相互垂直,所述回流隔板、空气流道下隔板和空气流道上隔板将设备箱体内
部分隔成三个空气腔室,包括第一空气腔室、第二空气腔室和第三空气腔室,且第一空气腔
室和第三空气腔室并列设置,所述第二空气腔室设置在第一空气腔室和第三空气腔室下
方,所述第一空气腔室的设备箱体外壳侧边设有进风口,进风口处设有进风口挡板,所述第
三空气腔室的设备箱体外壳侧边设有出风口,出风口处设有出风口挡板,所述取水隔板设
置在设备箱体外壳上,与设备箱体外壳一体成型。
第二变频压缩机、第一风冷式冷凝器、第二风冷式冷凝器、第一膨胀阀、第二膨胀阀、集水
槽、第一空气腔室、第二空气腔室和第三空气腔室;
设置在第一空气腔室的进风口处,且位于进风口轴流式风机和进风口挡板之间;
和第二换热器右端支架固定安装在第三空气腔室和第二空气腔室之间;
板的下方,且所述第一变频压缩机通过制冷剂管道与所述第一风冷式冷凝器连接,所述第
一风冷式冷凝器通过制冷剂管道与第一膨胀阀连接,所述第一膨胀阀通过制冷剂管道与所
述第一新型换热器的冷媒进口管道连接,所述第一新型换热器的冷媒出口管道连接第一变
频压缩机,组成封闭的第一制冷剂循环管路;所述第二变频压缩机通过制冷剂管道与所述
第二风冷式冷凝器连接,所述第二风冷式冷凝器通过制冷剂管道与第二膨胀阀连接,所述
第二膨胀阀通过制冷剂管道与所述第二新型换热器的冷媒进口管道连接,所述第二新型换
热器的冷媒出口管道连接第二变频压缩机,组成封闭的第二制冷剂循环管路;
述过滤器的出口与第一循环水泵连通,所述第一循环水泵与储水装置中的储水箱连通;所
述第一紫外线灭菌灯安装在透明水路管一侧,用于杀菌消毒。
均包含进水口和出水口,所述第一过滤罐的进水口与所述集水槽的倾斜下端通过透明水路
管连通,所述第一过滤罐的出水口与第二过滤罐的进水口连通,所述第二过滤罐的出水口
与第三过滤罐的进水口连通,第三过滤罐的出水口与第四过滤罐的进水口连通,所述第四
过滤罐的出水口与第五过滤罐的进水口连通,所述第五过滤罐的出水口通过第一循环水泵
与储水装置的储水箱连通。
沸石矿化烧结球;所述第三过滤罐为紫外灭菌滤罐,滤芯填充UF超滤膜,罐底部安装有紫外
消毒灯;所述第四过滤罐为离子交换树脂滤罐,所述第五过滤罐为RO反渗透滤罐。
部,所述第二循环水泵分别连接出水阀与储水箱的出水口,所述出水阀安装在取水隔板上。
处理装置和所述储水装置中的储水箱和第二循环水泵分别以螺栓紧固的方式与支撑骨架
固定连接。
制,所述能源控制器的电能输出接口分别与第一变频压缩机、第二变频压缩机、进风口轴流
式风机、再循环轴流式风机、出风口轴流式风机、第一风冷式冷凝器和第二风冷式冷凝器电
气连接,为其提供电流;
二风冷式冷凝器;在第一风冷式冷凝器和第二风冷式冷凝器强制散热的作用下,制冷剂通
过冷凝器的管道进行热传导,将热量散发到空气中去,使自身达到接近冷凝温度;接近冷凝
温度的高压制冷剂分别流经第一膨胀阀和第二膨胀阀,被降压成为低压的液体;进一步,液
态的制冷剂流入第一新型换热器和第二新型换热器中,通过第一新型换热器和第二新型换
热器与流经换热器的空气进行热交换,使自身达到蒸发温度吸热蒸发,成为气态制冷剂;气
态的制冷剂分别进入第一变频压缩机和第二变频压缩机中被压缩,形成蒸气压缩制冷循
环;
器内表面进行换热,空气温度降低到当前大气压下对应的露点温度之后继续下降,空气中
的水分会以结露的形式析出凝结在第一新型换热器内表面;空气从第二空气腔室通过第二
新型换热器进行换热后流入第三空气腔室,空气温度被进一步降低,空气中的水分也进一
步被析出;第三空气腔室的部分干冷空气,通过再循环轴流风机回流到第一空气腔室,对刚
进入第一空气腔室的常温湿空气进行预冷,回收部分空气余热,节约能源;大量流经第一新
型换热器和第二新型换热器的空气析出的水分凝结成水滴,水滴会在重力势能的牵引下自
然下落至集水槽;
杀菌,从透明水路管流出的水经第一循环水泵输送到过滤器,即依次经过第一过滤罐、第二
过滤罐、第三过滤罐、第四过滤罐、第五过滤罐进行水过滤;
箱水位降低至最低水位,压力传感器传输一个低电压信号给中央处理器,中央处理器控制
辅助能源控制模块关闭第二紫外线灭菌灯,人机交互面板接收到用户取水指令,将信号传
输给中央处理器,中央处理器发出指令控制辅助能源控制模块启动第二循环水泵,第二循
环水泵将饮用水从储水箱中泵出,最后通过出水阀流出;
得到包括空气焓值和空气相对湿度的空气状态参数,将计算结果通过RS485通讯方式传输
到中央处理器,中央处理器根据接收到的空气参数计算得到制冷剂最佳蒸发温度,并与实
际制冷剂蒸发温度进行比较后,输出控制指令给能源控制器,从而控制第一变频压缩机和
第二变频压缩机调节变频压缩机转速,改变制冷剂蒸发温度;
使用者通过人机交互面板由中央处理器给辅助能源控制模块发送指令,控制第二循环水泵
的启停,实现对出水量的控制。
用四种不同制水模式之一,其中,四种不同制水模式分别是水站模式、消纳模式、户用模式
和直驱模式。
漠、偏远农村等缺电地区使用,同时本发明的制水效率高,制取1升水平均仅需0.64度电,制
水能力强,日制水量可达380升/天,制取的水经过净化处理可直接饮用,解决了缺电缺水地
区人民的日常饮用水问题。
附图说明
206、第一变频压缩机207、第二变频压缩机208、第一风冷式冷凝器209、第二风冷式冷凝器
210、第一膨胀阀211、第二膨胀阀212、集水槽213、第一空气腔室214、第二空气腔室215、第
三空气腔室216、第一紫外线灭菌灯301、第一循环水泵302、第一过滤罐303、第二过滤罐
304、第三过滤罐305、第四过滤罐306、第五过滤罐307、储水箱401、压力传感器402、第二循
环水泵403、出水阀404、第二紫外线灭菌灯405、智能控制模块500、人机交互面板501、辅助
能源模块600、空气参数监测模块700、进风口挡板801、回流隔板802、出风口挡板803、第一
换热器左端支架804、第一换热器右端支架805、第二换热器左端支架806、第二换热器右端
支架807、取水隔板808、空气流道下隔板809、空气流道上隔板810、设备箱体外壳811。
具体实施方式
而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
监测模块700和设备箱体,其中,
控制器102的电能输出接口分别与第一蓄电池101的电能输入接口、第一变频压缩机207、第
二变频压缩机208、进风口轴流式风机202、再循环轴流风机203和出风口轴流式风机204电
气连接;
302、第二循环水泵403、第一紫外线灭菌灯301和第二紫外线灭菌灯405供电控制连接;
信号处理传输器与所述中央处理器连接;
体外壳811上,所述中央处理器分别与压力传感器和信号处理传输器信号传输连接,所述中
央处理器分别与所述能源控制器102和辅助能源控制模块控制连接;
组的额定工作功率为10千瓦,进风量可达1800立方米/小时,日制水量可达380升/天。在空
气温度为25℃、相对湿度为75%的条件下,空气制水所需电量仅为0.64度/升。可主要解决缺
电缺水地区人民生活用水或淡水资源紧缺地区如沿海湿度较大地区的淡水制取问题。
电池101,对第一蓄电池101进行充放电控制,防止蓄电池过充或过放,有效延长蓄电池使用
寿命。新能源转换模块100可以直接接入新能源电源单独供电,也可以接入电网与新能源电
源联合供电。新能源转换模块100中的第一蓄电池101起到缓解新能源输入电源电流波动的
作用,同时可以暂时以化学能的形式存储部分新能源,在仅接入新能源电源且新能源电力
供应不足时,给第一变频压缩机207和第二变频压缩机208提供补充电流,维持变频压缩机
稳定工作。
端支架807、取水隔板808、空气流道下隔板809、空气流道上隔板810、设备箱体外壳811;所
述设备箱体外壳811的内部设有空气流道上隔板810和空气流道下隔板809,所述设备箱体
外壳811内部中间设有回流隔板802,且所述回流隔板802与所述空气流道上隔板810相互垂
直,所述回流隔板802、空气流道下隔板809和空气流道上隔板810将设备箱体800内部分隔
成三个空气腔室,包括第一空气腔室214、第二空气腔室215和第三空气腔室216,且第一空
气腔室214和第三空气腔室216并列设置,所述第二空气腔室215设置在第一空气腔室214和
第三空气腔室216下方,所述第一空气腔室214的设备箱体外壳811侧边设有进风口,进风口
处设有进风口挡板801,所述第三空气腔室216的设备箱体外壳811侧边设有出风口,出风口
处设有出风口挡板803。
器206、第一变频压缩机207、第二变频压缩机208、第一风冷式冷凝器209、第二风冷式冷凝
器210、第一膨胀阀211、第二膨胀阀212、集水槽213、第一空气腔室214、第二空气腔室215和
第三空气腔室216;
子选择性薄膜201设置在第一空气腔室214的进风口处;
第二换热器左端支架806和第二换热器右端支架807固定安装在第三空气腔室216和第二空
气腔室215之间;
设置在空气流道下隔板809的下方,且所述第一变频压缩机207通过制冷剂管道与所述第一
风冷式冷凝器209连接,所述第一风冷式冷凝器209通过制冷剂管道与第一膨胀阀211连接,
所述第一膨胀阀211通过制冷剂管道与所述第一新型换热器205的冷媒进口管道连接,所述
第一新型换热器205的冷媒出口管道连接第一变频压缩机207,组成封闭的第一制冷剂循环
管路;所述第二变频压缩机208通过制冷剂管道与所述第二风冷式冷凝器210连接,所述第
二风冷式冷凝器210通过制冷剂管道与第二膨胀阀212连接,所述第二膨胀阀212通过制冷
剂管道与所述第二新型换热器206的冷媒进口管道连接,所述第二新型换热器206的冷媒出
口管道连接第二变频压缩机208,组成封闭的第二制冷剂循环管路;
通,所述过滤器的出口与第一循环水泵302连通,所述第一循环水泵302与储水装置中的储
水箱连通;所述第一紫外线灭菌灯301安装在透明水路管一侧,用于杀菌消毒。
306和第五过滤罐307的型号一致,且均包含进水口和出水口,所述第一过滤罐303的进水口
与所述集水槽213的倾斜下端连通,所述第一过滤罐303的出水口与第二过滤罐304的进水
口连通,所述第二过滤罐304的出水口与第三过滤罐305的进水口连通,第三过滤罐305的出
水口与第四过滤罐306的进水口连通,所述第四过滤罐306的出水口与第五过滤罐307的进
水口连通,所述第五过滤罐307的出水口通过第一循环水泵302与储水装置的储水箱401连
通。
结球和沸石矿化烧结球;所述第三过滤罐305为紫外灭菌滤罐,滤芯填充UF超滤膜,罐底部
安装有紫外消毒灯;所述第四过滤罐306为离子交换树脂滤罐,所述第五过滤罐307为RO反
渗透滤罐。
灭菌灯405安装在储水箱401顶部,所述第二循环水泵403分别连接出水阀404与储水箱401
的出水口,所述出水阀404安装在取水隔板808上。
所述水处理装置和所述储水装置中的储水箱和第二循环水泵分别以螺栓紧固的方式与支
撑骨架固定连接。
控制,所述能源控制器102的电能输出接口分别与第一变频压缩机207、第二变频压缩机
208、进风口轴流式风机202、再循环轴流式风机203、出风口轴流式风机204、第一风冷式冷
凝器209和第二风冷式冷凝器210电气连接,为其提供电流;
源;
式冷凝器209和第二风冷式冷凝器210;在第一风冷式冷凝器209和第二风冷式冷凝器210强
制散热的作用下,制冷剂通过冷凝器的管道进行热传导,将热量散发到空气中去,使自身达
到接近冷凝温度;接近冷凝温度的高压制冷剂分别流经第一膨胀阀211和第二膨胀阀212,
被降压成为低压的液体;进一步,液态的制冷剂流入第一新型换热器205和第二新型换热器
206中,通过第一新型换热器205和第二新型换热器206与流经换热器的空气进行热交换,使
自身达到蒸发温度吸热蒸发,成为气态制冷剂;气态的制冷剂分别进入第一变频压缩机207
和第二变频压缩机208中被压缩,形成蒸气压缩制冷循环;
空气与第一新型换热器205内表面进行换热,空气温度降低到当前大气压下对应的露点温
度之后继续下降,空气中的水分会以结露的形式析出凝结在第一新型换热器205内表面;空
气从第二空气腔室215通过第二新型换热器206进行换热后流入第三空气腔室216,空气温
度被进一步降低,空气中的水分也进一步被析出;第三空气腔室216的部分干冷空气,通过
再循环轴流风机203回流到第一空气腔室214,对刚进入第一空气腔室214的常温湿空气进
行预冷,回收部分空气余热,节约能源;大量流经第一新型换热器205和第二新型换热器206
的空气析出的水分凝结成水滴,水滴会在重力势能的牵引下自然下落至集水槽213;
水进行杀菌,从透明水路管流出的水经第一循环水泵302输送到过滤器,即依次经过第一过
滤罐303、第二过滤罐304、第三过滤罐305、第四过滤罐306、第五过滤罐307进行水过滤;
毒,当储水箱401水位降低至最低水位,压力传感器402传输一个低电压信号给中央处理器,
中央处理器控制辅助能源控制模块关闭第二紫外线灭菌灯405,人机交互面板501接收到用
户取水指令,将信号传输给中央处理器,中央处理器发出指令控制辅助能源控制模块启动
第二循环水泵403,第二循环水泵403将饮用水从储水箱401中泵出,最后通过出水阀404流
出;
进一步处理数据得到包括空气焓值和空气相对湿度的空气状态参数,将计算结果通过
RS485通讯方式传输到中央处理器,中央处理器根据接收到的空气参数计算得到制冷剂最
佳蒸发温度,并与实际制冷剂蒸发温度进行比较后,输出控制指令给能源控制器102,从而
控制第一变频压缩机207和第二变频压缩机208调节变频压缩机转速,改变制冷剂蒸发温
度;
示,使用者通过人机交互面板501由中央处理器给辅助能源控制模块发送指令,控制第二循
环水泵403的启停,实现对出水量的控制。
导致制水量不足;制冷剂在第一新型换热器205(第二新型换热器206)的蒸发温度过低的情
况下,除去部分水分凝结吸收的冷量,其余部分的冷量随着空气排出制水机组,造成能量的
浪费。如图10所示,为本发明的变频压缩机调节过程,可以有效保证利用最少的能量制取最
多的水。
冷式冷凝器210提供电力。蒸气压缩制冷循环的制冷剂采用对臭氧层不会产生破坏且单位
制冷量较高的R410a。从第一新型换热器205(第二新型换热器206)的管道内流出的气态制
冷剂R410a进入第一变频压缩机207(第二变频压缩机208),被压缩成高温高压的气体后分
别进入第一风冷式冷凝器209(第二风冷式冷凝器210);在风扇强制散热的作用下,制冷剂
通过冷凝器的管道进行热传导,将热量散发到空气中去,使自身达到接近冷凝温度;接近冷
凝温度的高压制冷剂流经第一膨胀阀211(第二膨胀阀212),被降压成为低压的液体;进一
步,液态的制冷剂流入第一新型换热器205(第二新型换热器206)中,通过第一新型换热器
205(第二新型换热器206)与流经换热器的空气进行热交换,使自身达到蒸发温度吸热蒸
发,成为气态制冷剂;气态的制冷剂进入第一变频压缩机207(第二变频压缩机208)中被压
缩,再次进行如上过程,如此循环往复,达到能量转移的目的。新能源转换模块持续为变频
压缩机供电,蒸气压缩制冷循环不间断的持续进行,流经第一新型换热器205(第二新型换
热器206)空气的热量被持续吸收,被吸收的热量被制冷剂转移到第一风冷式冷凝器209(第
二风冷式冷凝器210),再通过其风扇强制换热的方式散发到外界空气中去。
风口进入第一空气腔室214后,从较高压的第一空气腔室214流经第一新型换热器205进入
第二空气腔室215,空气与第一新型换热器205内表面进行换热,空气温度降低到当前大气
压下对应的露点温度之后继续下降,空气中的水分会以结露的形式析出凝结在第一新型换
热器205内表面;空气从第二空气腔室215通过第二新型换热器206进行换热后流入第三空
气腔室216,空气温度被进一步降低,空气中的水分也更彻底地被析出。在第一空气腔室214
和第三空气腔室216之间的回流隔板802中间安装有小型再循环轴流风机203,第三空气腔
室216的部分干冷空气,通过再循环轴流风机203回流到第一空气腔室214,对刚进入第一空
气腔室214的常温湿空气进行预冷,回收部分空气余热,节约能源。
集的水滴汇聚成水流后同样会在重力势能的作用下流入水处理装置。
灭细菌病毒等有机微生物。从经第一紫外线灭菌灯301照射杀菌后的透明水路管流出的水
经第一循环水泵302输送到过滤器,即依次经过第一过滤罐303、第二过滤罐304、第三过滤
罐305、第四过滤罐306、第五过滤罐307进行水过滤。第一过滤罐303优选采用为粗过滤预处
理滤罐,滤芯成分为石英砂层和PP棉聚丙烯纤维,主要对水中大颗粒物进行初级过滤;第二
过滤罐304为多介质吸附滤罐,滤芯成分为颗粒活性炭、麦饭石矿化烧结球和沸石矿化烧结
球,主要去除水中的氨、硫化氢、有机氯和重金属离子等物质;第三过滤罐305为紫外灭菌滤
罐,滤芯填充UF超滤膜,罐底部安装有紫外消毒灯,主要过滤大分子溶质并通过紫外消毒灯
杀灭致病菌,降低菌落总数;第四过滤罐306为离子交换树脂滤罐,主要去除水中呈现离子
态的阳离子和阴离子,第五过滤罐307为RO反渗透滤罐,滤芯主要材料为构成RO反渗透膜的
PS聚砜材料,过滤精度可以达到过滤精度可达0.1nm,主要清除水中的杂质、水碱、重金属、
铁锈、细菌、病毒,从而确保饮用水的水质。
外线灭菌灯405与中央处理器连接。当储水箱401水位降低至最低水位,压力传感器402传输
一个低电压信号给中央处理器,中央处理器关闭第二紫外线灭菌灯405。人机交互界面501
接收到用户取水指令,将信号传输给中央处理器,中央处理器发出指令启动第二循环水泵
403,第二循环水泵403将饮用水从储水箱401中泵出,最后通过出水阀404流出。
可以增加不同流道内空气的温差,达到强化换热的目标。‘
用四种不同制水模式之一,其中,四种不同制水模式分别是水站模式、消纳模式、户用模式
和直驱模式,如图11所示。
池组中;在新能源发电量不足的情况下,首先将蓄电池组中的电量调出,若蓄电池储电量不
足,再从电网调度。
能装备制造可饮用水。在新能源电站没有多余发电量的情况下,制水设备不工作。
用电量时,多余的电量存储在蓄电池组中;当发电量不足时,蓄电池组放电补充,当蓄电池
电量不足,则停止运行。
频清洁水资源智能装备。新能源电站发电量与变频清洁水资源智能装备的用电量始终保持
一致。变频清洁水资源智能装备的用电功率随新能源电站发电量的增加而增加,高新能源
电站发电量不足变频清洁水资源智能装备停止运行。
视为本发明的保护范围。