一种基于物联网的防擦伤的易于清洁的智能型闸阀转让专利
申请号 : CN202110012342.5
文献号 : CN112879578B
文献日 : 2022-04-29
发明人 : 苏媛媛
申请人 : 河北化工医药职业技术学院
摘要 :
权利要求 :
1.一种基于物联网的防擦伤的易于清洁的智能型闸阀，其特征在于：包括水平的闸阀本体（1），闸阀本体（1）顶面开设矩形通孔（2），矩形通孔（2）内配合安装闸板（3），闸阀本体（1）左右两端均固定密封连接管道（4），闸阀本体（1）顶端固定安装外壳（5），闸板（3）顶面固定安装竖杆（6），竖杆（6）顶面转动连接竖直的第一弹性伸缩杆（7），第一弹性伸缩杆（7）活动杆与固定杆之间无法自行相互转动，第一弹性伸缩杆（7）活动杆上套装主动齿轮（8），闸阀本体（1）顶面位于矩形通孔（2）左右两侧均开设螺纹通孔（9），螺纹通孔（9）内配合安装竖直的伸缩轴（10），伸缩轴（10）活动杆上均开设外螺纹，伸缩轴（10）活动杆与螺纹通孔（9）通过螺纹连接，伸缩轴（10）顶端均套装从动齿轮（11），主动齿轮（8）与左右两个从动齿轮（11）相互啮合，伸缩轴（10）的固定杆与轴座（12）连接，轴座（12）与外壳（5）内壁固定连接，伸缩轴（10）底端固定安装刮除装置，刮除装置能够对闸板（3）侧面的杂物进行刮除，闸阀本体（1）底面设置杂物收集装置，杂物收集装置能够将刮除装置刮下的杂物收集起来，第一弹性伸缩杆（7）固定杆侧面靠近活动杆的位置处固定套装挡环（13），第一弹性伸缩杆（7）固定杆侧面靠近下端处左右对称开设凹槽（14），凹槽（14）内均配合安装卡块（15），卡块（15）内端均通过弹簧（16）与凹槽（14）端面固定连接，卡块（15）外端上侧边角处开设第一斜面（17），卡块（15）外端下侧边角处开设第二斜面（18），第一弹性伸缩杆（7）上方设置同轴的圆环（19），圆环（19）内径大于第一弹性伸缩杆（7）的直径且小于挡环（13）的外径，圆环（19）前后侧面均通过支架（20）与闸板（3）顶面固定连接，外壳（5）左右内侧面位于圆环（19）的上方均固定安装水平的第二弹性伸缩杆（21），第二弹性伸缩杆（21）活动端均固定安装梯形块（22），圆环（19）内设置竖直的螺杆（23），螺杆（23）底端与第一弹性伸缩杆（7）顶端固定连接，外壳（5）顶面对应螺杆（23）的位置处开设第一通孔（24），螺杆（23）与第一通孔（24）通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的防擦伤的易于清洁的智能型闸阀，其特征在于：所述的刮除装置包括盒体（25），盒体（25）顶面对应伸缩轴（10）的位置处开设第二通孔（26），伸缩轴（10）与第二通孔（26）通过密封轴承连接，伸缩轴（10）的活动端套装扇形锥齿轮（27），盒体（25）内转动连接左右方向的转轴（28），转轴（28）沿伸缩轴（10）轴线左右对称的位置处均套装锥齿轮（29），扇形锥齿轮（27）可以依次与两个锥齿轮（29）相互啮合，盒体（25）侧面对应转轴（28）的位置处开设第三通孔（30），转轴（28）与第三通孔（30）通过密封轴承连接，转轴（28）外端设置刮板（31），刮板（31）侧面中心与转轴（28）外端固定连接，刮板（31）的工作面与闸板（3）侧面接触配合，闸阀本体（1）顶面对应盒体（25）的位置处均开设第四通孔（32），第四通孔（32）内配合安装竖直的插杆（33），插杆（33）与对应的盒体（25）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的防擦伤的易于清洁的智能型闸阀，其特征在于：所述的杂物收集装置包括套筒（34），闸阀本体（1）底面位于矩形通孔（2）的位置处固定安装竖直的套筒（34），套筒（34）内侧面开设内螺纹，闸阀本体（1）底面对应刮板（31）的位置处均开设漏斗形通孔（35），矩形通孔（2）底端位于左右两侧的边角处均铰接安装水平的挡板（36），且铰接处安装扭簧，套筒（34）内设置收集盒（37），收集盒（37）外侧面开设外螺纹，收集盒（37）外侧面与套筒（34）内侧面通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的防擦伤的易于清洁的智能型闸阀，其特征在于：所述的外壳（5）内壁对应竖杆（6）的位置处固定安装竖直的导轨（38），导轨（38）上配合安装滑块（39），滑块（39）通过连杆（40）与竖杆（6）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的防擦伤的易于清洁的智能型闸阀，其特征在于：所述的螺杆（23）顶端固定安装把手（41）。
说明书 :
一种基于物联网的防擦伤的易于清洁的智能型闸阀
技术领域
背景技术
于闸阀是密闭件，所以不方便对阀座进行清洗维护，随着杂质的堆积，在闸板关闭过程中，
闸板的密封面容易被杂质所擦伤，导致闸阀的密封性能下降而影响使用。
发明内容
道，闸阀本体顶端固定安装外壳，闸板顶面固定安装竖杆，竖杆顶面转动连接竖直的第一弹
性伸缩杆，第一弹性伸缩杆活动杆与固定杆之间无法自行相互转动，第一弹性伸缩杆活动
杆上套装主动齿轮，闸阀本体顶面位于矩形通孔左右两侧均开设螺纹通孔，螺纹通孔内配
合安装竖直的伸缩轴，伸缩轴活动杆上均开设外螺纹，伸缩轴活动杆与螺纹通孔通过螺纹
连接，伸缩轴顶端均套装从动齿轮，主动齿轮与左右两个从动齿轮相互啮合，伸缩轴的固定
杆与轴座连接，轴座与外壳内壁固定连接，伸缩轴底端固定安装刮除装置，刮除装置能够对
闸板侧面的杂物进行刮除，闸阀本体底面设置杂物收集装置，杂物收集装置能够将刮除装
置刮下的杂物收集起来，第一弹性伸缩杆固定杆侧面靠近活动杆的位置处固定套装挡环，
第一弹性伸缩杆固定杆侧面靠近下端处左右对称开设凹槽，凹槽内均配合安装卡块，卡块
内端均通过弹簧与凹槽端面固定连接，卡块外端上侧边角处开设第一斜面，卡块外端下侧
边角处开设第二斜面，第一弹性伸缩杆上方设置同轴的圆环，圆环内径大于第一弹性伸缩
杆的直径且小于挡环的外径，圆环前后侧面均通过支架与闸板顶面固定连接，外壳左右内
侧面位于圆环的上方均固定安装水平的第二弹性伸缩杆，第二弹性伸缩杆活动端均固定安
装梯形块，圆环内设置竖直的螺杆，螺杆底端与第一弹性伸缩杆顶端固定连接，外壳顶面对
应螺杆的位置处开设第一通孔，螺杆与第一通孔通过螺纹连接。
连接，伸缩轴的活动端套装扇形锥齿轮，盒体内转动连接左右方向的转轴，转轴沿伸缩轴轴
线左右对称的位置处均套装锥齿轮，扇形锥齿轮可以依次与两个锥齿轮相互啮合，盒体侧
面对应转轴的位置处开设第三通孔，转轴与第三通孔通过密封轴承连接，转轴外端设置刮
板，刮板侧面中心与转轴外端固定连接，刮板的工作面与闸板侧面接触配合，闸阀本体顶面
对应盒体的位置处均开设第四通孔，第四通孔内配合安装竖直的插杆，插杆与对应的盒体
固定连接。
设内螺纹，闸阀本体底面对应刮板的位置处均开设漏斗形通孔，矩形通孔底端位于左右两
侧的边角处均铰接安装水平的挡板，且铰接处安装扭簧，套筒内设置收集盒，收集盒外侧面
开设外螺纹，收集盒外侧面与套筒内侧面通过螺纹连接。
连接。
时；当需要将闸阀本体打开的时候，此时转动螺杆，螺杆转动在螺纹的作用下向上移动，螺
杆向上移动带动第一弹性伸缩杆固定杆向上移动的同时并转动，第一弹性伸缩杆伸长，当
第一弹性伸缩杆转动的时候，通过主动齿轮和从动齿轮带动伸缩轴转动，伸缩轴转动在螺
纹的作用下，使伸缩轴的活动杆向下移动，伸缩杆的活动杆向下移动通过刮除装置对闸板
侧面进行杂物刮除，同时第一弹性伸缩杆伸长使卡块移动到圆环的位置处，此时第一斜面
与圆环的内侧面底面边角处接触，在斜面的作用下此时卡块向凹槽内移动，弹簧被压缩，此
时第一弹性伸缩杆继续向上移动，当卡块完全经过圆环时，此时挡环的顶面与圆环的底面
接触，且刮除装置恰好移动到闸板的底部（如图５所示），此时杂物收集装置将杂物收集起
来，之后第一伸缩杆的固定杆继续向上移动，挡环推动圆环向上移动，圆环向上移动，此时
在梯形块的斜面作用下第二弹性伸缩杆压缩，之后圆环继续向上移动，圆环向上移动通过
支架带动闸板向上移动，闸板向上移动，从而慢慢打开闸阀本体，闸板向上移动使第一伸缩
杆整体向上移动，此时主动齿轮与从动齿轮分开，此时第一弹性伸缩杆无法带动伸缩轴转
动，当闸板完全打开的时候（如图６所示），此时闸阀本体完全打开，管道贯通，当需要关闭闸
阀本体的时候，此时反向转动螺杆，螺杆反向转动，螺杆向下移动，此时第一伸缩杆反向转
动的同时向下移动，卡块的底面推动圆环向下移动，此时圆环向下移动使闸板向下移动，当
圆环移动到梯形块的位置时，此时在斜面的作用下第二弹性伸缩杆被压缩，当圆环完全经
过第二弹性伸缩杆的时候，闸板完全关闭，之后第二弹性伸缩杆伸长，使梯形块与卡块接
触，此时梯形块推动卡块向凹槽内移动，此时卡块上的第二斜面与圆环内侧面顶部的边角
处接触，此时在第二斜面的作用下，卡块继续向凹槽内移动，此时卡块穿过圆环，且此时主
动齿轮重新与从动齿轮啮合（如图５所示），第一弹性伸缩杆带动伸缩轴反向主动，伸缩轴缩
短，使刮除装置向上移动，同时第一弹性伸缩杆被压缩，直至恢复初始状态（如图１所示），此
时闸阀本体完全关闭；本发明结构简单，使用方便，只需要转动螺杆即可自动将闸板两侧的
杂物进行刮除收集，且还能够打开和关闭闸阀，能够有效的避免杂物对闸板侧面的剐蹭，有
效的保护闸板的表面，使其密封性更加好，使用寿命更长，适合大范围推广使用。
附图说明
明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员
在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
固定密封连接管道4，闸阀本体1顶端固定安装外壳5，闸板3顶面固定安装竖杆6，竖杆6顶面
转动连接竖直的第一弹性伸缩杆7，第一弹性伸缩杆7活动杆与固定杆之间无法自行相互转
动，第一弹性伸缩杆7活动杆上套装主动齿轮8，闸阀本体1顶面位于矩形通孔2左右两侧均
开设螺纹通孔9，螺纹通孔9内配合安装竖直的伸缩轴10，伸缩轴10活动杆上均开设外螺纹，
伸缩轴10活动杆与螺纹通孔9通过螺纹连接，伸缩轴10顶端均套装从动齿轮11，主动齿轮8
与左右两个从动齿轮11相互啮合，伸缩轴10的固定杆与轴座连接，轴座12与外壳5内壁固定
连接，伸缩轴10底端固定安装刮除装置，刮除装置能够对闸板3侧面的杂物进行刮除，闸阀
本体1底面设置杂物收集装置，杂物收集装置能够将刮除装置刮下的杂物收集起来，第一弹
性伸缩杆7固定杆侧面靠近活动杆的位置处固定套装挡环13，第一弹性伸缩杆7固定杆侧面
靠近下端处左右对称开设凹槽14，凹槽14内均配合安装卡块15，卡块15内端均通过弹簧16
与凹槽14端面固定连接，卡块15外端上侧边角处开设第一斜面17，卡块15外端下侧边角处
开设第二斜面18，第一弹性伸缩杆7上方设置同轴的圆环19，圆环19内径大于第一弹性伸缩
杆7的直径且小于挡环13的外径，圆环19前后侧面均通过支架20与闸板3顶面固定连接，外
壳5左右内侧面位于圆环19的上方均固定安装水平的第二弹性伸缩杆21，第二弹性伸缩杆
21活动端均固定安装梯形块22，圆环19内设置竖直的螺杆23，螺杆23底端与第一弹性伸缩
杆7顶端固定连接，外壳5顶面对应螺杆23的位置处开设第一通孔24，螺杆23与第一通孔24
通过螺纹连接。本发明通过在打开闸阀本体1的时候，能够首先对堆积在闸板3两侧的杂物
进行刮除，之后闸板3升起打开闸阀，能够有效的防止杂物对闸板3擦伤，具体使用时；当需
要将闸阀本体1打开的时候，此时转动螺杆23，螺杆23转动在螺纹的作用下向上移动，螺杆
23向上移动带动第一弹性伸缩杆7固定杆向上移动的同时并转动，第一弹性伸缩杆7伸长，
当第一弹性伸缩杆7转动的时候，通过主动齿轮8和从动齿轮11带动伸缩轴10转动，伸缩轴
10转动在螺纹的作用下，使伸缩轴10的活动杆向下移动，伸缩杆10的活动杆向下移动通过
刮除装置对闸板3侧面进行杂物刮除，同时第一弹性伸缩杆7伸长使卡块15移动到圆环19的
位置处，此时第一斜面17与圆环19的内侧面底面边角处接触，在斜面的作用下此时卡块15
向凹槽14内移动，弹簧16被压缩，此时第一弹性伸缩杆7继续向上移动，当卡块15完全经过
圆环19时，此时挡环13的顶面与圆环19的底面接触，且刮除装置恰好移动到闸板3的底部
（如图５所示），此时杂物收集装置将杂物收集起来，之后第一伸缩杆7的固定杆继续向上移
动，挡环13推动圆环19向上移动，圆环19向上移动，此时在梯形块22的斜面作用下第二弹性
伸缩杆21压缩，之后圆环19继续向上移动，圆环19向上移动通过支架20带动闸板3向上移
动，闸板3向上移动，从而慢慢打开闸阀本体1，闸板3向上移动使第一伸缩杆7整体向上移
动，此时主动齿轮8与从动齿轮11分开，此时第一弹性伸缩杆7无法带动伸缩轴10转动，当闸
板3完全打开的时候（如图６所示），此时闸阀本体1完全打开，管道4贯通，当需要关闭闸阀本
体1的时候，此时反向转动螺杆23，螺杆23反向转动，螺杆23向下移动，此时第一伸缩杆10反
向转动的同时向下移动，卡块15的底面推动圆环19向下移动，此时圆环19向下移动使闸板3
向下移动，当圆环19移动到梯形块22的位置时，此时在斜面的作用下第二弹性伸缩杆21被
压缩，当圆环19完全经过第二弹性伸缩杆21的时候，闸板3完全关闭，之后第二弹性伸缩杆
21伸长，使梯形块22与卡块15接触，此时梯形块22推动卡块15向凹槽14内移动，此时卡块15
上的第二斜面18与圆环19内侧面顶部的边角处接触，此时在第二斜面18的作用下，卡块15
继续向凹槽14内移动，此时卡块15穿过圆环19，且此时主动齿轮8重新与从动齿轮11啮合
（如图５所示），第一弹性伸缩杆7带动伸缩轴10反向主动，伸缩轴10缩短，使刮除装置向上移
动，同时第一弹性伸缩杆7被压缩，直至恢复初始状态（如图１所示），此时闸阀本体1完全关
闭；本发明结构简单，使用方便，只需要转动螺杆23即可自动将闸板3两侧的杂物进行刮除
收集，且还能够打开和关闭闸阀，能够有效的避免杂物对闸板3侧面的剐蹭，有效的保护闸
板3的表面，使其密封性更加好，使用寿命更长，适合大范围推广使用。
动端套装扇形锥齿轮27，盒体25内转动连接左右方向的转轴28，转轴28沿伸缩轴10轴线左
右对称的位置处均套装锥齿轮29，扇形锥齿轮27可以依次与两个锥齿轮29相互啮合，盒体
25侧面对应转轴28的位置处开设第三通孔30，转轴28与第三通孔30通过密封轴承连接，转
轴28外端设置刮板31，刮板31侧面中心与转轴28外端固定连接，刮板31的工作面与闸板3侧
面接触配合，闸阀本体1顶面对应盒体25的位置处均开设第四通孔32，第四通孔32内配合安
装竖直的插杆33，插杆33与对应的盒体25固定连接。该设计通过伸缩轴10转动的时候，此时
扇形锥齿轮27转动，当扇形锥齿轮27与其中一个锥齿轮29啮合的时候，此时转轴28转动带
动刮板31转动一定角度，当扇形锥齿轮27继续转动与另一个锥齿轮29啮合的时候，此时转
轴28反向转动，从而带动刮板31反向转动一定角度，故当伸缩轴10转动的时候此时刮板31
沿转轴28的轴线来回转动，从而能够有效的将闸板3上的杂物刮除下来，且盒体25在刮除的
时候向下移动，从而能够方便将闸板3侧面进行大面积刮除杂物。
对应刮板31的位置处均开设漏斗形通孔35，矩形通孔2底端位于左右两侧的边角处均铰接
安装水平的挡板36，且铰接处安装扭簧，套筒34内设置收集盒37，收集盒37外侧面开设外螺
纹，收集盒37外侧面与套筒34内侧面通过螺纹连接。该设计当闸板3关闭的时候，此时挡板
36将对应的漏斗形通孔35下端封闭，此时刮板31将刮下的杂物收集在漏斗形通孔35内，当
闸板3打开的时候，此时在扭簧的作用下挡板36转动，此时漏斗形通孔35打开，液体通过漏
斗形通孔35进入收集盒37中，此时杂物也被带到收集盒37中，当闸板3再次关闭的时候，闸
板3推动挡板36转动，使挡板36重新将漏斗形通孔35重新封闭，之后转动收集盒37即可将收
集起来的杂物集中处理，该设计使本装置更加方便快捷的将杂物收集处理。
导轨38和滑块39能够保证闸板3在关闭和打开的时候更加稳定，使本装置使用起来更加可
靠。
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；
而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和
范围。