一种轴承外表面打磨系统及操作方法转让专利
申请号 : CN202110060706.7
文献号 : CN112894501B
文献日 : 2022-05-24
发明人 : 陈广飞
申请人 : 浙江诸暨鹰锐轴承有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种轴承加工用轴承外表面打磨设备,其结构包括导轮(1)、托板(2)、砂轮(3)、料槽(4)、推料块(5)、摆座(6)、油缸(7),其特征在于:所述导轮(1)与砂轮(3)之间与置于托板(2)上的工件接触配合,所述料槽(4)中装有工件,并通过推料块(5)推进,所述摆座(6)上通过设有的摆座轴(61)与导轮(1)的滚轮连接,所述油缸(7)中设有活塞杆,该活塞杆与推料块(5)水平正对,所述油缸(7)与摆座(6)之间设置成有螺母(71)与螺钉(72),所述螺钉(72)与油缸(7)之间配合有压簧;
所述推料块(5)包括进液口(51)、空心块体(52)、连接轴(53),所述进液口(51)为活动开合口,并设于空心块体(52)的内部,所述空心块体(52)通过连接轴(53)安装,所述进液口(51)组成有导液轮(511)、出液口(512)、集液槽(513),所述导液轮(511)中设有直杆密封结构与出液口(512),所述出液口(512)配合于集液槽(513);
所述空心块体(52)与托板(2)的接触面均为弧形状,两者紧密贴合;
所述空心块体(52)内部设有链式孔(521)、引液管(522)、进液管(523),所述进液管(523)直入在集液槽(513)中,所述引液管(522)的出液端与链式孔(521)相通;
所述引液管(522)与进液管(523)之间设有抽吸泵(22b),在抽吸泵(22b)中设有插嵌配合于进液管(523)的进水口(22a);
所述直杆密封结构由摆叶杆(11a)、合页(11b)、定时器(11c),所述摆叶杆(11a)与合页(11b)采用铰接的方式安装,所述合页(11b)为气动式,并通过定时器(11c)驱动;
所述摆叶杆(11a)为两个,并左右对称活动密封于导液轮(511)的进液通道;
所述空心块体(52)的底端面贴合有海绵垫(a),该海绵垫(a)与链式孔(521)内部相通;
所述链式孔(521)贴合在为空心块体(52)弧形面的一侧,在重力作用下,冷却液由高至低处下落,从而全面浸湿于海绵垫。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的操作方法,其特征在于: 在进行打磨时,油缸7中的活塞杆连同推料块(5)向右将料槽(4)中的待加工轴承推向夹持加工区,与此同时,油缸(7)内下部液压油回流,活塞杆下移,使装在摆座上的滚轮通过摆座轴有了向上移动的空间,被推向夹持加工区的轴承克服压簧的压力,将导轮抬起,并将加工完的轴承推出,完成下料; 在推料块(5)推出工件中,推料块(5)的弧形面与托板(2)表面接触,在推料块(5)接触的弧形面上设有的海绵垫(a)可防止接触中发生摩擦磨损; 同时,定时器(11c)启动,摆叶杆(11a)打开,使得打磨中使用的冷却液通过进液口(51)不断排入至集液槽(512),抽吸泵(22b)工作,将集液槽(512)中的冷却液不断吸入进液管(523),加热条(c1)加热,进一步分离进液管(523)中的冷却液油脂,处理后的冷却液至引液管(522)呈射流状排出,冷却液由高处流下,链式孔(521)孔孔相连; 最后浸湿于整个海绵垫(a),配合推料块(5)下料中接触的托板(2)表面及时的清理污秽。
说明书 :
一种轴承外表面打磨系统及操作方法
技术领域
背景技术
由托板刚性支承,工件不易发生变形,可使被加工工件保持较小的表面粗超度,但是在加工
过程中部分脱落的磨粒、结合剂、磨削及冷却液中的油脂混合在一起,形成一种油膏状物
质,附着在托板上,轴承磨削光洁的表面在磨削区域与托板摩擦而擦伤。
发明内容
之间与置于托板上的工件接触配合,所述料槽中装有工件,并通过推料块推进,所述摆座上
通过设有的摆座轴与导轮的滚轮连接,所述油缸中设有活塞杆,该活塞杆与推料板水平正
对,所述油缸与摆座之间设置成有螺母与螺钉,所述螺钉与油缸之间配合有压簧,所述推料
块包括进液口、空心块体、连接轴,所述进液口为活动开合口,并设于空心块体的内部,所述
空心块体通过连接轴安装,所述进液口组成有导液轮、出液口、集液槽,所述导液轮中设有
直杆密封结构与出液口,所述出液口配合于集液槽。
后浸湿于海绵垫,将托板的表面擦洗干净,及时将部分脱落的磨粒、结合剂、磨削及冷却液
中的油脂清理掉,使托板时刻保持洁净,防止轴承外表面擦伤;
离排出,不影响二次利用。
附图说明
具体实施方式
工件接触配合,所述料槽4中装有工件,并通过推料块5推进,所述摆座6上通过设有的摆座
轴61与导轮1的滚轮连接,所述油缸7中设有活塞杆,该活塞杆与推料板5水平正对,所述油
缸7与摆座6之间设置成有螺母71与螺钉72,所述螺钉72与油缸7之间配合有压簧,所述推料
块5包括进液口51、空心块体52、连接轴53,所述进液口51为活动开合口,并设于空心块体52
的内部,所述空心块体52通过连接轴53安装,所述进液口51组成有导液轮511、出液口512、
集液槽513,所述导液轮511中设有直杆密封结构与出液口512,所述出液口512配合于集液
槽513。
内下部液压油回流,活塞杆下移,使装在摆座上的滚轮通过摆座轴有了向上移动的空间,被
推向夹持加工区的轴承克服压簧的压力,将导轮抬起,并将加工完的轴承推出,完成下料,
在推料块5推出工件中,推料块5的弧形面与托板2表面接触,在推料块5接触的弧形面上设
有的海绵垫a可防止接触中发生摩擦磨损,同时,定时器11c启动,摆叶杆11a打开,使的打磨
中使用的冷却液通过进液口51不断排入至集液槽512,抽吸泵22b工作,将集液槽512中的冷
却液不断吸入进液管523,加热条c1加热,进一步分离进液管523中的冷却液油脂,处理后的
冷却液至引液管522呈射流状排出,冷却液由高出留下,链式孔521孔孔相连,最后浸湿于整
个海绵垫a,配合推料块5下料中接触的托板2表面及时的清理污秽。
因此不能理解为对本发明的限制。
在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。