本发明公开了一种药材切割系统及方法，其结构包括电机、传动组件、传送带、纵轴切割盘、机箱、出料槽、电控箱，本发明由回转联轴件与机箱侧端传动组件啮合滚动加硬筛桶，使六角内齿轮输出动力让刀盘沿着中心点回转切割黄连药材，然后圆柱基体也会由活动牙转轴推动内壁齿牙逆转单刃横刀，再经过接柄支撑牵引旋转轴杆通过双阀轴承回转带动伸缩滚筒一同向外扩展伸缩，同时顺时针翻滚运动来回运动相互配合，以便对遗留又未能切到的较大黄连药材碎块进行分块切割，直至与金属筛网表面网格口大小相等即会自行排出，不仅工作速度快，无需人工手动或停机清理，又能够保证切完后的黄连药材大小保持一致。
1.一种纵向多工位快速切割药材的切割设备，其结构包括电机（1）、传动组件（2）、传送带（3）、纵轴切割盘（4）、机箱（5）、出料槽（6）、电控箱（7），其特征在于：所述电机（1）通过螺母贯穿设在电控箱（7）背面左侧下方并采用电连接，所述传动组件（2）嵌合设在机箱（5）后方中部活动连接，且机箱（5）后背上方设有传送带（3）采用间隙配合活动连接，所述纵轴切割盘（4）紧固嵌合设在机箱（5）内部上方，所述出料槽（6）通过内壁扣件贯穿嵌合在机箱（5）表面中央上方，且机箱（5）左侧设有电控箱（7）紧密焊接连接；
所述纵轴切割盘（4）由加硬筛桶（41）、固定轴（42）、多工位切刀（43）、花键滚刀（44）、回转联轴件（45）组成，所述加硬筛桶（41）内部顶端设有固定轴（42）固定连接，所述多工位切刀（43）与花键滚刀（44）活动连接设在加硬筛桶（41）内部，且两者相互平行为同一轴心并呈等距垂直排列，所述回转联轴件（45）通过顶端贯穿设在加硬筛桶（41）底部中央，并与多工位切刀（43）、花键滚刀（44）啮合活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纵向多工位快速切割药材的切割设备，其特征在于：所述加硬筛桶（41）设有铝合金外壳（41a）、金属筛网（41b），所述铝合金外壳（41a）外部设有金属筛网（41b）并采用过渡配合方式无边角紧密焊接，且两者相互平行为同一垂直线。
3.根据权利要求1所述的一种纵向多工位快速切割药材的切割设备，其特征在于：所述多工位切刀（43）由安装轴座（431）、底板（432）、绞龙辊刀（433）、单刃横刀（434）组成，所述安装轴座（431）设在底板（432）表面中央固定连接，所述绞龙辊刀（433）呈等距环绕排列设在安装轴座（431）外壁活动连接，所述单刃横刀（434）相互垂直平行分布设在安装轴座（431）外部紧固连接。
4.根据权利要求3所述的一种纵向多工位快速切割药材的切割设备，其特征在于：所述安装轴座（431）由圆柱基体（4311）、活动牙转轴（4312）、十字接孔（4313）组成，所述圆柱基体（4311）外壁两端固定设有十字接孔（4313），并通过十字接孔（4313）与单刃横刀（434）的内壁末端紧固连接，所述活动牙转轴（4312）嵌入在圆柱基体（4311）内部中央活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种纵向多工位快速切割药材的切割设备，其特征在于：所述绞龙辊刀（433）由伸缩滚筒（4331）、双阀轴承（4332）、接柄（4333）、旋转轴杆（4334）组成，所述伸缩滚筒（4331）内部上下边壁设有对称排列双阀轴承（4332）固定连接，所述接柄（4333）贯穿连接在旋转轴杆（4334）左侧末端，且旋转轴杆（4334）水平贯穿至伸缩滚筒（4331）内部，并与双阀轴承（4332）啮合活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种纵向多工位快速切割药材的切割设备，其特征在于：所述花键滚刀（44）设有刀盘（441）、六角内齿轮（442），所述刀盘（441）中央设有六角内齿轮（442）过渡嵌合紧密连接。
7.根据权利要求1‑6项中任一项所述的一种纵向多工位快速切割药材的切割设备，其使用方法为：
通过电机（1）由外接线连接传输电流使电控箱（7）通电驱动机箱（5）运行，再将黄连药材放入到传送带（3）上经过动力推移往铝合金外壳(41a)面上料口送入，再由回转联轴件（45）作为被连接件与传动组件（2）啮合，在传递运动和动力过程中一同转动带动纵轴切割盘（4）翻滚，并借助转动过程中产生的动力驱动六角内齿轮（442）扭转刀盘（441）滚动切割黄连药材；
同时由底板（432）水平支撑安装轴座(431)让其通过内壁齿牙与轴杆连续啮合运动，带动活动牙转轴(4312)借由齿壁快速发力扭转旋转轴杆(4334)与伸缩滚筒(4331)保持同水平方向伸展缩合，再经过双阀轴承(4332)作为指引件让绞龙辊刀（433）导向翻转，以配合圆柱基体（4311）表面十字接孔（4313）连接的单刃横刀(434)来切割遗留后又未能切到的较大黄连药材碎块，使黄连药材能够保持同等大小通过金属筛网(41b)表面槽口向外排放，再通过内部药材相互堆积推压而产生的推力沿着机箱(5)表面上的出料槽(6)排出进行提取。
一种药材切割系统及方法
[0001] 本申请是申请日为2018年11月8日，申请号为CN201811323794.X的发明名称为一种纵向多工位快速切割药材的切割设备的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明是一种药材切割系统及方法，属于药材加工技术领域。
背景技术
[0003] 中药切割机是应用于各大制药厂的药材切割设备，主要是针对将茎叶草皮类的药材切成片状以进行打包使用，现有的切割设备是采用输送带传送，及高档轴承将刀片安装在横轴刀盘上相互配合切割，虽切片功效高，厚度可调节，但也存在着以下缺点：
[0004] 切片速度慢，且放入黄连药材数量过多容易卡顿无法均匀切割，同时切割完后所遗留又未能切到的较大黄连药材碎块，由于刀片往下切割在传动带上产生振动，会来回横向跳跃向两边堆积，刀片既无法切割，传送带又未能向外推送，且清理的时候需停机手动清理影响工作速度，若不停机直接清理会对手掌造成伤害。
发明内容
[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种药材切割系统及方法，以解决切片速度慢，且放入黄连药材数量过多容易卡顿无法均匀切割，同时切割完后所遗留又未能切到的较大黄连药材碎块，由于刀片往下切割在传动带上产生振动，会来回横向跳跃向两边堆积，刀片既无法切割，传送带又未能向外推送，且清理的时候需停机手动清理影响工作速度，若不停机直接清理会对手掌造成伤害的问题。
[0006] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种药材切割系统及方法，其结构包括电机、传动组件、传送带、纵轴切割盘、机箱、出料槽、电控箱，所述电机通过螺母贯穿设在电控箱背面左侧下方并采用电连接，所述传动组件嵌合设在机箱后方中部活动连接，且机箱后背上方设有传送带采用间隙配合活动连接，所述纵轴切割盘紧固嵌合设在机箱内部上方，所述出料槽通过内壁扣件贯穿嵌合在机箱表面中央上方，且机箱左侧设有电控箱紧密焊接连接。
[0007] 作为本发明进一步改进，所述所述纵轴切割盘由加硬筛桶、固定轴、多工位切刀、花键滚刀、回转联轴件组成，所述加硬筛桶内部顶端设有固定轴固定连接，所述多工位切刀与花键滚刀活动连接设在加硬筛桶内部，且两者相互平行为同一轴心并呈等距垂直排列，所述回转联轴件通过顶端贯穿设在加硬筛桶底部中央，并与多工位切刀、花键滚刀啮合活动连接，所述回转联轴件底端接头柱呈上宽下窄状。
[0008] 作为本发明进一步改进，所述加硬筛桶设有铝合金外壳、金属筛网，所述铝合金外壳外部设有金属筛网并采用过渡配合方式无边角紧密焊接，且两者相互平行为同一垂直线。
[0009] 作为本发明进一步改进，所述多工位切刀由安装轴座、底板、绞龙辊刀、单刃横刀组成，所述安装轴座设在底板表面中央固定连接，所述绞龙辊刀呈等距环绕排列设在安装轴座外壁活动连接，所述单刃横刀相互垂直平行分布设在安装轴座外部紧固连接，所述单刃横刀为一体成型结构，所述绞龙辊刀外部设有间距相等的横向排列螺刀。
[0010] 作为本发明进一步改进，所述安装轴座由圆柱基体、活动牙转轴、十字接孔组成，所述圆柱基体外壁两端固定设有十字接孔，并通过十字接孔与单刃横刀的内壁末端紧固连接，所述活动牙转轴嵌入在圆柱基体内部中央活动连接，所述圆柱基体内壁为环形齿状，且每个之间的距离为0.3cm。
[0011] 作为本发明进一步改进，所述绞龙辊刀由伸缩滚筒、双阀轴承、接柄、旋转轴杆组成，所述伸缩滚筒内部上下边壁设有对称排列双阀轴承固定连接，所述接柄贯穿连接在旋转轴杆左侧末端，且旋转轴杆水平贯穿至伸缩滚筒内部，并与双阀轴承啮合活动连接，所述所述伸缩滚筒与旋转轴杆为同向固定展开闭合。
[0012] 作为本发明进一步改进，所述花键滚刀设有刀盘、六角内齿轮，所述刀盘中央设有六角内齿轮过渡嵌合紧密连接。
[0013] 有益效果
[0014] 本发明一种药材切割系统及方法，由回转联轴件与机箱侧端传动组件啮合滚动加硬筛桶，使六角内齿轮输出动力让刀盘沿着中心点回转切割黄连药材，然后圆柱基体也会由活动牙转轴推动内壁齿牙逆转单刃横刀，再经过接柄支撑牵引旋转轴杆通过双阀轴承回转带动伸缩滚筒一同向外扩展伸缩，同时顺时针翻滚运动来回运动相互配合，以便对遗留又未能切到的较大黄连药材碎块进行分块切割，直至与金属筛网表面网格口大小相等即会自行排出，不仅工作速度快，无需人工手动或停机清理，又能够保证切完后的黄连药材大小保持一致。
附图说明
[0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016] 图1为本发明一种药材切割系统及方法的结构示意图；
[0017] 图2为本发明纵轴切割盘的内部结构示意图；
[0018] 图3为本发明加硬筛桶的结构示意图；
[0019] 图4为本发明多工位切刀的结构示意图；
[0020] 图5为本发明安装轴座的结构示意图；
[0021] 图6为本发明的绞龙辊刀内部结构示意图；
[0022] 图7为本发明花键滚刀的俯视图。
[0023] 图中：电机‑1、传动组件‑2、传送带‑3、纵轴切割盘‑4、机箱‑5、出料槽‑6、电控箱‑7、加硬筛桶‑41、固定轴‑42、多工位切刀‑43、花键滚刀‑44、回转联轴件‑45、铝合金外壳‑
41a、金属筛网‑41b、安装轴座‑431、底板‑432、绞龙辊刀‑433、单刃横刀‑434、圆柱基体‑
4311、活动牙转轴‑4312、十字接孔‑4313、伸缩滚筒‑4331、双阀轴承‑4332、接柄‑4333、旋转轴杆‑4334、刀盘‑441、六角内齿轮‑442。
具体实施方式
[0024] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0025] 请参阅图1‑图7，本发明提供一种药材切割系统及方法，其结构包括电机1、传动组件2、传送带3、纵轴切割盘4、机箱5、出料槽6、电控箱7，所述电机1通过螺母贯穿设在电控箱7背面左侧下方并采用电连接，所述传动组件2嵌合设在机箱5后方中部活动连接，且机箱5后背上方设有传送带3采用间隙配合活动连接，所述纵轴切割盘4紧固嵌合设在机箱5内部上方，所述出料槽6通过内壁扣件贯穿嵌合在机箱5表面中央上方，且机箱5左侧设有电控箱
7紧密焊接连接。
[0026] 作为本发明进一步改进，所述纵轴切割盘4由加硬筛桶41、固定轴42、多工位切刀43、花键滚刀44、回转联轴件45组成，所述加硬筛桶41内部顶端设有固定轴42固定连接，所述多工位切刀43与花键滚刀44活动连接设在加硬筛桶41内部，且两者相互平行为同一轴心并呈等距垂直排列，所述回转联轴件45通过顶端贯穿设在加硬筛桶41底部中央，并与多工位切刀43、花键滚刀44啮合活动连接，上述回转联轴件45底部呈上宽下窄状主要是为了配合机箱5内部轴杆使纵轴切割盘4精准回转。
[0027] 作为本发明进一步改进，所述加硬筛桶41设有铝合金外壳41a、金属筛网41b，所述铝合金外壳41a外部设有金属筛网41b并采用过渡配合方式无边角紧密焊接，且两者相互平行为同一垂直线，上述金属筛网41b表面设有的同等大小筛孔，为的就是让被切割的材料能够保持同等大小对外排出，以节省时间避免重复倒料切割，且由铝合金材质构成的铝合金外壳41a能够承受过多材料集聚倒入时的重力，确保纵轴切割盘4不受力度晃动影响正常运作。
[0028] 作为本发明进一步改进，所述多工位切刀43由安装轴座431、底板432、绞龙辊刀433、单刃横刀434组成，所述安装轴座431设在底板432表面中央固定连接，所述绞龙辊刀
433呈等距环绕排列设在安装轴座431外壁活动连接，所述单刃横刀434相互垂直平行分布设在安装轴座431外部紧固连接，上述绞龙辊刀433通过内端贯穿圆柱基体4311与活动牙转轴4312啮合连接，主要目的是让旋转轴杆4334在双阀轴承4332驱动下与伸缩滚筒4331一同回转。
[0029] 作为本发明进一步改进，所述安装轴座431由圆柱基体4311、活动牙转轴4312、十字接孔4313组成，所述圆柱基体4311外壁两端固定设有十字接孔4313，并通过十字接孔4313与单刃横刀434的内壁末端紧固连接，所述活动牙转轴4312嵌入在圆柱基体4311内部中央活动连接，上述活动牙转轴4312在圆柱基体4311跟随外接轴推动时，会沿着其内壁的环齿翻转逐步循环渐进提升绞龙辊刀433运转速度。
[0030] 作为本发明进一步改进，所述绞龙辊刀433由伸缩滚筒4331、双阀轴承4332、接柄4333、旋转轴杆4334组成，所述伸缩滚筒4331内部上下边壁设有对称排列双阀轴承4332固定连接，所述接柄4333贯穿连接在旋转轴杆4334左侧末端，且旋转轴杆4334水平贯穿至伸缩滚筒4331内部，并与双阀轴承4332啮合活动连接，上述双阀轴承4332紧固嵌合在伸缩滚筒内壁，其作用是使旋转轴杆4334转动时能够一同跟随其翻转运动。
[0031] 作为本发明进一步改进，所述花键滚刀44设有刀盘441、六角内齿轮442，所述刀盘441中央设有六角内齿轮442过渡嵌合紧密连接，上述六角内齿轮442通过自身内孔与纵轴切割盘4内轴采用的是过渡啮合连接，能够确保刀盘441在指定位置上固定旋转，避免上下冲撞叠合滑动。
[0032] 工作原理：
[0033] 通过电机1由外接线连接传输电流使电控箱7通电驱动机箱5运行，再将黄连药材放入到传送带3上经过动力推移往铝合金外壳41a面上料口送入，再由回转联轴件45作为被连接件与传动组件2啮合，在传递运动和动力过程中一同转动带动纵轴切割盘4翻滚，并借助转动过程中产生的动力驱动六角内齿轮442扭转刀盘441滚动切割黄连药材，同时由底板432水平支撑安装轴座431让其通过内壁齿牙与轴杆连续啮合运动，带动活动牙转轴4312借由齿壁快速发力扭转旋转轴杆4334与伸缩滚筒4331保持同水平方向伸展缩合，再经过双阀轴承4332作为指引件让绞龙辊刀433导向翻转，以配合圆柱基体4311表面十字接孔4313连接的单刃横刀434来切割遗留后又未能切到的较大黄连药材碎块，使黄连药材能够保持同等大小通过金属筛网41b表面槽口向外排放，再通过内部药材相互堆积推压而产生的推力沿着机箱5表面上的出料槽6排出进行提取。
[0034] 本发明通过上述部件的互相组合，由回转联轴件45与机箱5侧端传动组件2啮合滚动加硬筛桶41，使六角内齿轮442输出动力让刀盘441沿着中心点回转切割黄连药材，然后圆柱基体4311也会由活动牙转轴4312推动内壁齿牙逆转单刃横刀434，再经过接柄4333支撑牵引旋转轴杆4334通过双阀轴承4332回转带动伸缩滚筒4331一同向外扩展伸缩，同时顺时针翻滚运动来回运动相互配合，以便对遗留又未能切到的较大黄连药材碎块进行分块切割，直至与金属筛网41b表面网格口大小相等即会自行排出，不仅工作速度快，无需人工手动或停机清理，又能够保证切完后的黄连药材大小保持一致。
[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0036] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
