一种具有外保护层的改性塑料粒子及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种具有外保护层的改性塑料粒子及其制备工艺，属于塑料粒子领域，一种具有外保护层的改性塑料粒子及其制备工艺，本方案中，在胚粒主体与外保护层之间设置附着网来实现分隔胚粒主体与外保护层，使胚粒主体与外保护层不直接接触，另一方面又通过附着网上的毛细纤维簇增加附着网与外保护层的连接强度，不易出现外保护层脱落的现象，利用胚粒主体、外保护层和附着网三者熔化温度的不同，对已经结合的上述三体进行分离，可以实现通过在胚粒主体外包覆外保护层减小外界环境因素对胚粒主体的影响，同时胚粒主体与外保护层之间不会发生浸润现象，不易影响胚粒主体与外保护层之间的分离，不易影响胚粒主体的后续使用。

权利要求

1.一种具有外保护层的改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：其改性塑料粒子包括胚粒主体（1），所述胚粒主体（1）外侧包覆有外保护层（2），所述胚粒主体（1）与外保护层（2）之间设有附着网（3），所述附着网（3）分别与胚粒主体（1）和外保护层（2）固定连接，所述附着网（3）具有收缩趋势，所述附着网（3）包括网主体（301），所述网主体（301）靠近胚粒主体（1）的一端固定连接诶有倒刺（302），所述倒刺（302）远离网主体（301）的一端刺入胚粒主体（1）的表面，所述网主体（301）靠近外保护层（2）的一端固定连接有毛细纤维簇（303），所述毛细纤维簇（303）包括多个弹性纤维，多个所述弹性纤维远离网主体（301）的一端均呈三维螺旋状，相邻所述弹性纤维远离网主体（301）的一端相互纠缠在一起形成多个相互连通的隔间；

其制备工艺的流程主要包括：

S1、冰模制作，制作內冰壳，并在內冰壳的内壁覆上与自身相匹配的塑性导热片（15），并将附着网（3）套设在內冰壳的外侧，此时附着网（3）处于拉伸状态，之后再在附着网（3）的外侧凝结制作外冰壳，相互固定连接的內冰壳和外冰壳共同组成冰模主体（4），之后再在附着网（3）上开凿注料孔（5），注料孔（5）依次贯穿外冰壳、附着网（3）和內冰壳，连通內冰壳内腔与外界，制得的冰模；

S2、胚粒成型，通过注料孔（5）向S1步骤中制得的冰膜内注入熔融状态下的胚粒溶体，熔融状态下的胚粒溶体会快速向冰模主体（4）导热，使得冰模主体（4）融化，同时胚粒溶体也逐渐固化形成与冰模主体（4）内腔相匹配的胚粒主体（1），并在上述过程中附着网（3）失去约束向内收缩，直至附着网（3）上的倒刺（302）刺穿塑性导热片（15）和胚粒主体（1）的上表面，同时由于附着网（3）自身收缩的关系，原本存在的缺口也会自动密封上，而由于塑性导热片（15）被多个倒刺（302）所刺穿，在冰模主体（4）融化后，吸附大量液态水导致自身重量大幅增加而从胚粒主体（1）的表面完全剥离，之后在室温下静置，使得胚粒主体（1）完全硬化成型，之后再在胚粒主体（1）和附着网（3）的表面固定连接固定端（6），制得毛坯件；

S3、涂覆保护层，利用保护层涂覆装置对附着网（3）的表面涂覆外保护层（2），其中外保护层（2）的融化的温度远小于胚粒主体（1）熔化的温度，而胚粒主体（1）熔化的温度不足于熔化附着网（3）的各个结构，故在需要对塑料粒子进行使用时，可以利用胚粒主体（1）、外保护层（2）和附着网（3）之间的熔化温度的不同进行分离，首先在外保护层（2）熔化温度下去除表面的保护层外保护层（2），之后在胚粒主体（1）的熔化温度下将胚粒主体（1）熔化，之后可以通过过滤的方式将熔化的胚粒主体（1）浆料内的附着网（3）去除，之后在利用胚粒主体（1）进行成型工作。

2.根据权利要求1所述的一种具有外保护层的改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述S1、冰模制作中，所述內冰壳和外冰壳均选用蒸馏水制作而成。

3.根据权利要求2所述的一种具有外保护层的改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述S1、冰模制作中，所述內冰壳和外冰壳在制作前，对蒸馏水进行抽真空处理。

4.根据权利要求2所述的一种具有外保护层的改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述S1、冰模制作中，所述毛细纤维簇（303）的密度与蒸馏水相近，毛细纤维簇（303）可以悬浮在蒸馏水中。

5.根据权利要求1所述的一种具有外保护层的改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述S1、冰模制作中，所述塑性导热片（15）选用不易胚粒主体（1）胚粒溶体粘接且亲水的材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种具有外保护层的改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述S3、涂覆保护层中保护层涂覆装置包括传送皮带（12）和环形固定机架（13），所述传送皮带（12）上固定连接有固定基台（11），所述固定基台（11）上开凿有与固定端（6）相匹配的定位槽，所述毛坯件插设在定位槽内，所述环形固定机架（13）上固定连接有多个雾化喷头（14），多个所述雾化喷头（14）均匀分布在传送皮带（12）的上侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有外保护层的改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述保护层涂覆装置在密闭的环境下工作。

8.根据权利要求1所述的一种具有外保护层的改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述固定端（6）与胚粒主体（1）之间连接有粘接胶块（8），所述固定端（6）内埋设有供能装置（7），所述供能装置（7）固定连接有主连接杆（9），所述主连接杆（9）远离供能装置（7）的一端贯穿固定端（6）并延伸到粘接胶块（8）内与热电栅（10）固定连接，外保护层（2）涂覆完成后，热电栅（10）会自动工作发热，融化粘接胶块（8），胚粒主体（1）与固定端（6）之间失去连接件，固定端（6）与胚粒主体（1）自动分离，所述固定端（6）靠近胚粒主体（1）一端的端面为非平整面，在粘接胶块（8）融化后。

9.根据权利要求8所述的一种具有外保护层的改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述粘接胶块（8）为与外保护层（2）相同材料。

10.根据权利要求8所述的一种具有外保护层的改性塑料粒子的制备工艺，其特征在于：所述热电栅（10）包括电热圈（1001），所述电热圈（1001）与主连接杆（9）之间固定连接有多个分支连接杆（1002），多个所述分支连接杆（1002）均匀分布。

说明书

一种具有外保护层的改性塑料粒子及其制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及塑料粒子领域，更具体地说，涉及一种具有外保护层的改性塑料粒子及其制备工艺。

背景技术

[0002] 改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部
件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。

[0003] 改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成，具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。改性塑料是典型的技术
进步和消费升级受益行业，得益于全球家电、电脑、电动工具和玩具等产能加速向中国转
移，凭借在劳动力以及其他生产要素方面的成本优势，我国已成为这些领域的制造业大国，
并籍此推动了国内改性塑料行业的发展。消费升级使中国的汽车、建筑等产业进入高速增
长期，随着人们对材料性能要求的不断提高，我国正成为全球改性塑料最大的潜在市场和
主要需求增长动力。

[0004] 部分塑料粒子在空气中化学和物理性质并不稳定，易在自然环境下出现变质，如尼龙材料容易受潮。在大气中，尼龙粒子的平衡吸水率为3.5%，尼龙含水量对其力学性能有
较大的影响。在熔融状态下，水分的存在，会引起尼龙的水解而导致分子量下降，使制品机
械性能下降，还会在成型中使制品表面出现气泡、银丝和斑纹等缺陷。所以成型前必须充分
干燥，因此在上述塑料粒子需要进行长时间存储和运输必须在塑料粒子表面涂覆保护层，
然而随着保护层和塑料粒子接触时间增长，在包覆层与塑料粒子接触面会发生浸润现象，
使得包覆层材料和塑料粒子难以完全分离，对后续塑料粒子的应用造成影响。

发明内容

[0005] 1．要解决的技术问题

[0006] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有外保护层的改性塑料粒子及其制备工艺，可以实现通过在胚粒主体外包覆外保护层减小外界环境因素对胚粒
主体的影响，使胚粒主体不易变质，同时胚粒主体与外保护层之间不会发生浸润现象，不易
影响胚粒主体与外保护层之间的分离，不易影响胚粒主体的后续使用。

[0007] 2．技术方案

[0008] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

[0009] 一种具有外保护层的改性塑料粒子及其制备工艺，其改性塑料粒子包括胚粒主体，所述胚粒主体外侧包覆有外保护层，所述胚粒主体与外保护层之间设有附着网，所述附
着网分别与胚粒主体和外保护层固定连接，所述附着网具有收缩趋势，所述附着网包括网
主体，所述网主体靠近胚粒主体的一端固定连接诶有倒刺，所述倒刺远离网主体的一端刺
入胚粒主体的表面，所述网主体靠近外保护层的一端固定连接有毛细纤维簇，所述毛细纤
维簇包括多个弹性纤维，多个所述弹性纤维远离网主体的一端均呈三维螺旋状，相邻所述
弹性纤维远离网主体的一端相互纠缠在一起形成多个相互连通的隔间；

[0010] 其制备工艺的流程主要包括：

[0011] S1、冰模制作，制作內冰壳，并在內冰壳的内壁覆上与自身相匹配的塑性导热片，并将附着网套设在內冰壳的外侧，此时附着网处于拉伸状态，之后再在附着网的外侧凝结
制作外冰壳，相互固定连接的內冰壳和外冰壳共同组成冰模主体，之后再在附着网上开凿
注料孔，注料孔依次贯穿外冰壳、附着网和內冰壳，连通內冰壳内腔与外界，制得的冰模；

[0012] S2、胚粒成型，通过注料孔向S1步骤中制得的冰膜内注入熔融状态下的胚粒溶体，一方面由于塑性导热片的作用使得熔融的胚粒溶体可以在冰模主体内形成与冰模主体内
腔相同的形状，另一方面熔融状态下的胚粒溶体会快速向冰模主体导热，使得冰模主体融
化，同时胚粒溶体也逐渐固化形成与冰模主体内腔相匹配的胚粒主体，并在上述过程中附
着网失去约束向内收缩，直至附着网上的倒刺刺穿塑性导热片和胚粒主体的上表面，同时
由于附着网自身收缩的关系，原本存在的缺口也会自动密封上，而由于塑性导热片被多个
倒刺所刺穿，自身结构完全崩溃，易从在冰模主体融化后，吸附大量液态水导致自身重量大
幅增加而从胚粒主体的表面完全剥离，同时也减小融化的蒸馏水对胚粒主体的成型所造成
的影响，之后在室温下静置，使得胚粒主体完全硬化成型，之后再在胚粒主体和附着网的表
面固定连接固定端，制得毛坯件；

[0013] S3、涂覆保护层，利用保护层涂覆装置对附着网的表面涂覆外保护层，由于毛细纤维簇的分隔作用，使得胚粒主体与外保护层之间的不直接接触，不易发生浸润现象，同时由
于毛细纤维簇的固化作用，也不易出现外保护层从胚粒主体和附着网表面剥落的现象，其
中外保护层的融化的温度远小于胚粒主体熔化的温度，而胚粒主体熔化的温度不足于熔化
附着网的各个结构，故在需要对塑料粒子进行使用时，可以利用胚粒主体、外保护层和附着
网之间的熔化温度的不同进行分离，首先在外保护层熔化温度下去除表面的保护层外保护
层，之后在胚粒主体的熔化温度下将胚粒主体熔化，之后可以通过过滤的方式将熔化的胚
粒主体浆料内的附着网去除，之后在利用胚粒主体进行成型工作。

[0014] 进一步的，所述S1、冰模制作中，所述內冰壳和外冰壳均选用蒸馏水制作而成，不易在冰模主体内掺入杂质，不易影响后续的胚粒主体成型效果。

[0015] 进一步的，所述S1、冰模制作中，所述內冰壳和外冰壳在制作前，随蒸馏水进行抽真空处理，不易在内冰壳和外冰壳内形成气泡，不易影响冰模主体整体的强度。

[0016] 进一步的，所述S1、冰模制作中，所述毛细纤维簇的密度与蒸馏水相近，毛细纤维簇可以悬浮在蒸馏水中，在外冰壳制作的过程中，毛细纤维簇可以保持下相对无序的分布，
易于保持其三维空间结构且在冰模保存阶段毛细纤维簇多间隙的三维空间结构不易被自
然界中的灰尘等杂质污染。

[0017] 进一步的，所述S1、冰模制作中，所述塑性导热片选用不易胚粒主体胚粒溶体粘接且亲水的材料制成，方便后面胚粒主体与塑性导热片分离。

[0018] 进一步的，所述S3、涂覆保护层中保护层涂覆装置包括传送皮带和环形固定机架，所述传送皮带上固定连接有固定基台，所述固定基台上开凿有与固定端相匹配的定位槽，
所述毛坯件插设在定位槽内，所述环形固定机架上固定连接有多个雾化喷头，多个所述雾
化喷头均匀分布在传送皮带的上侧，在保护层涂覆装置正常工作的过程中，传送皮带带动
固定基台和毛坯件运动，在固定基台和毛坯件运动到环形固定机架的下侧时，由多个雾化
喷头喷射处的雾状的外保护层浆料会粘附在附着网的表面并固化成外保护层，完成外保护
层的涂覆工作。

[0019] 进一步的，所述保护层涂覆装置在密闭的环境下工作，减小雾化的外保护层浆料对工作环境的污染。

[0020] 进一步的，所述固定端与胚粒主体之间连接有粘接胶块，所述固定端内埋设有供能装置，所述供能装置固定连接有主连接杆，所述主连接杆远离供能装置的一端贯穿固定
端并延伸到粘接胶块内与热电栅固定连接，外保护层涂覆完成后，热电栅会自动工作发热，
融化粘接胶块，胚粒主体与固定端之间失去连接件，固定端与胚粒主体自动分离，所述固定
端靠近胚粒主体一端的端面为非平整面，在粘接胶块融化后，固定端与热电栅之间可以是
实现快速脱落分离。

[0021] 进一步的，所述粘接胶块为与外保护层相同材料，在S3、涂覆保护层的过程中附着网与固定端连接处的由于受到固定端的遮挡无法进行涂覆工作，此时熔融状态的粘接胶块
可以记性涂覆工作的补缺。

[0022] 进一步的，所述热电栅包括电热圈，所述电热圈与主连接杆之间固定连接有多个分支连接杆，多个所述分支连接杆均匀分布，使得粘接胶块融化的更加均匀，不易在胚粒主
体和固定端分离的过程中，由固定端带走过量的未融化的粘接胶块，不易影响涂覆工作的
补缺。

[0023] 3．有益效果

[0024] 相比于现有技术，本发明的优点在于：

[0025] 本方案中，在胚粒主体与外保护层之间设置附着网来实现分隔胚粒主体与外保护层，使胚粒主体与外保护层不直接接触，另一方面又通过附着网上的毛细纤维簇增加附着
网与外保护层的连接强度，不易出现外保护层脱落的现象，利用胚粒主体、外保护层和附着
网三者熔化温度的不同，对已经结合的胚粒主体、外保护层和附着网进行分离，不易影响胚
粒主体后续的使用，可以实现通过在胚粒主体外包覆外保护层减小外界环境因素对胚粒主
体的影响，使胚粒主体不易变质，同时胚粒主体与外保护层之间不会发生浸润现象，不易影
响胚粒主体与外保护层之间的分离，不易影响胚粒主体的后续使用。

附图说明

[0026] 图1为本发明的塑料粒子的局部剖面结构示意图；

[0027] 图2为本发明的塑料粒子胚粒与外保护层连接处的局部剖面结构示意图；

[0028] 图3为本发明的塑料粒子制备工艺的主要流程图；

[0029] 图4为本发明的冰模主体的正面剖视图；

[0030] 图5为本发明的外包覆层涂覆前连接故固定端的胚粒的正面剖面示意图；

[0031] 图6为本发明的热电栅的结构示意图；

[0032] 图7为本发明的外包覆层涂覆装置的局部的结构示意图。

[0033] 图中标号说明：

[0034] 1胚粒主体、2外保护层、3附着网、301网主体、302倒刺、303毛细纤维簇、4冰模主体、5注料孔、6固定端、7供能装置、8粘接胶块、9主连接杆、10热电栅、1001电热圈、1002分支
连接杆、11固定基台、12传送皮带、13环形固定机架、14雾化喷头、15塑形导热片。

具体实施方式

[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。

[0037] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是适配型号元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0038] 实施例1：

[0039] 请参阅图1‑2，一种具有外保护层的改性塑料粒子及其制备工艺，其改性塑料粒子包括胚粒主体1，胚粒主体1外侧包覆有外保护层2，胚粒主体1与外保护层2之间设有附着网
3，附着网3分别与胚粒主体1和外保护层2固定连接，附着网3具有收缩趋势，附着网3包括网
主体301，网主体301靠近胚粒主体1的一端固定连接诶有倒刺302，倒刺302远离网主体301
的一端刺入胚粒主体1的表面，网主体301靠近外保护层2的一端固定连接有毛细纤维簇
303，毛细纤维簇303包括多个弹性纤维，多个弹性纤维远离网主体301的一端均呈三维螺旋
状，相邻弹性纤维远离网主体301的一端相互纠缠在一起形成多个相互连通的隔间；

[0040] 请参阅图3.其制备工艺的流程主要包括：

[0041] S1、冰模制作，制作內冰壳，并在內冰壳的内壁覆上与自身相匹配的塑性导热片15，并将附着网3套设在內冰壳的外侧，此时附着网3处于拉伸状态，之后再在附着网3的外
侧凝结制作外冰壳，相互固定连接的內冰壳和外冰壳共同组成冰模主体4，之后再在附着网
3上开凿注料孔5，注料孔5依次贯穿外冰壳、附着网3和內冰壳，连通內冰壳内腔与外界，制
得如图4所示的冰模，特别的，內冰壳和外冰壳均选用蒸馏水制作而成，不易在冰模主体4内
掺入杂质，不易影响后续的胚粒主体1成型效果，內冰壳和外冰壳在制作前，对蒸馏水进行
抽真空处理，不易在内冰壳和外冰壳内形成气泡，不易影响冰模主体4整体的强度，毛细纤
维簇303的密度与蒸馏水相近，毛细纤维簇303可以悬浮在蒸馏水中，在外冰壳制作的过程
中，毛细纤维簇303可以保持下相对无序的分布，易于保持其三维空间结构且在冰模保存阶
段毛细纤维簇303多间隙的三维空间结构不易被自然界中的灰尘等杂质污染，塑性导热片
15选用不易胚粒主体1胚粒溶体粘接且亲水的材料制成，方便后面胚粒主体1与塑性导热片
15分离；

[0042] S2、胚粒成型，通过注料孔5向S1步骤中制得的冰膜内注入熔融状态下的胚粒溶体，一方面由于塑性导热片15的作用使得熔融的胚粒溶体可以在冰模主体4内形成与冰模
主体4内腔相同的形状，另一方面熔融状态下的胚粒溶体会快速向冰模主体4导热，使得冰
模主体4融化，同时胚粒溶体也逐渐固化形成与冰模主体4内腔相匹配的胚粒主体1，并在上
述过程中附着网3失去约束向内收缩，直至附着网3上的倒刺302刺穿塑性导热片15和胚粒
主体1的上表面，同时由于附着网3自身收缩的关系，原本存在的缺口也会自动密封上，而由
于塑性导热片15被多个倒刺302所刺穿，自身结构完全崩溃，易从在冰模主体4融化后，吸附
大量液态水导致自身重量大幅增加而从胚粒主体1的表面完全剥离，同时也减小融化的蒸
馏水对胚粒主体1的成型所造成的影响，之后在室温下静置，使得胚粒主体1完全硬化成型，
特别的，胚粒主体1的具体现状可以有冰模主体4的内腔形状所决定，可以由本领域技术人
员进行合理的设计，另外胚粒主体1静置硬化成型需要在无尘环境下进行，之后再在胚粒主
体1和附着网3的表面固定连接固定端6，制得如图5所示的毛坯件；

[0043] S3、涂覆保护层，利用保护层涂覆装置对附着网3的表面涂覆外保护层2，由于毛细纤维簇303的分隔作用，使得胚粒主体1与外保护层2之间的不直接接触，不易发生浸润现
象，同时由于毛细纤维簇303的固化作用，也不易出现外保护层2从胚粒主体1和附着网3表
面剥落的现象，其中外保护层2的融化的温度远小于胚粒主体1熔化的温度，而胚粒主体1熔
化的温度不足于熔化附着网3的各个结构，故在需要对塑料粒子进行使用时，可以利用胚粒
主体1、外保护层2和附着网3之间的熔化温度的不同进行分离，首先在外保护层2熔化温度
下去除表面的保护层外保护层2，之后在胚粒主体1的熔化温度下将胚粒主体1熔化，之后可
以通过过滤的方式将熔化的胚粒主体1浆料内的附着网3去除，之后在利用胚粒主体1进行
成型工作。

[0044] 请参阅图6和图7，S3、涂覆保护层中保护层涂覆装置包括传送皮带12和环形固定机架13，其中传送皮带12与环形固定机架13之间通过机架固定连接在一起，此为本领域技
术人员的公知技术，固未在本申请中详细公开，传送皮带12上固定连接有固定基台11，固定
基台11上开凿有与固定端6相匹配的定位槽，毛坯件插设在定位槽内，环形固定机架13上固
定连接有多个雾化喷头14，多个雾化喷头14均匀分布在传送皮带12的上侧，在保护层涂覆
装置正常工作的过程中，传送皮带12带动固定基台11和毛坯件沿图7所示的方向运动，在固
定基台11和毛坯件运动到环形固定机架13的下侧时，由多个雾化喷头14喷射处的雾状的外
保护层2浆料会粘附在附着网3的表面并固化成外保护层2，完成外保护层2的涂覆工作，特
别的，保护层涂覆装置在密闭的环境下工作，减小雾化的外保护层2浆料对工作环境的污
染，固定端6与胚粒主体1之间连接有粘接胶块8，固定端6内埋设有供能装置7，供能装置7固
定连接有主连接杆9，主连接杆9远离供能装置7的一端贯穿固定端6并延伸到粘接胶块8内
与热电栅10固定连接，外保护层2涂覆完成后，热电栅10会自动工作发热，融化粘接胶块8，
胚粒主体1与固定端6之间失去连接件，固定端6与胚粒主体1自动分离，特别的，供能装置7
和热电栅10的正常工作需要控制终端进行控制，可以在固定端6内预设控制终端并预先输
入相应指令实现固定端6与胚粒主体1之间的定时分离，此为本领域技术人员的公知技术，
固未在本申请中详细公开，本领域技术人员可以根据现有技术实现上述工作，固定端6靠近
胚粒主体1一端的端面为非平整面，在粘接胶块8融化后，固定端6与热电栅10之间可以是实
现快速脱落分离，粘接胶块8为与外保护层2相同材料，在S3、涂覆保护层的过程中附着网3
与固定端6连接处的由于受到固定端6的遮挡无法进行涂覆工作，此时熔融状态的粘接胶块
8可以记性涂覆工作的补缺，热电栅10包括电热圈1001，电热圈1001与主连接杆9之间固定
连接有多个分支连接杆1002，多个分支连接杆1002均匀分布，使得粘接胶块8融化的更加均
匀，不易在胚粒主体1和固定端6分离的过程中，由固定端6带走过量的未融化的粘接胶块8，
不易影响涂覆工作的补缺。

[0045] 本方案中，在胚粒主体1与外保护层2之间设置附着网3来实现分隔胚粒主体1与外保护层2，使胚粒主体1与外保护层2不直接接触，另一方面又通过附着网3上的毛细纤维簇
303增加附着网3与外保护层2的连接强度，不易出现外保护层2脱落的现象，利用胚粒主体
1、外保护层2和附着网3三者熔化温度的不同，对已经结合的胚粒主体1、外保护层2和附着
网3进行分离，不易影响胚粒主体1后续的使用，可以实现通过在胚粒主体1外包覆外保护层
2减小外界环境因素对胚粒主体1的影响，使胚粒主体1不易变质，同时胚粒主体1与外保护
层2之间不会发生浸润现象，不易影响胚粒主体1与外保护层2之间的分离，不易影响胚粒主
体1的后续使用。

[0046] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。