一种轴承加工用内圈精打磨装置及其打磨方法转让专利
申请号 : CN202110263423.2
文献号 : CN112917262B
文献日 : 2022-04-29
发明人 : 罗庆 , 周建亮 , 宁小英 , 王浙东 , 周兆忠 , 赵天晨 , 冯凯萍
申请人 : 浙江环宇轴承有限公司 , 衢州学院
摘要 :
权利要求 :
1.一种轴承加工用内圈精打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶部固定连接有夹持机构(3);
所述夹持机构(3)包括安装板(301),所述安装板(301)固定连接在两个所述支撑块(2)的顶部,所述安装板(301)的中部开设有矩形槽(302),所述矩形槽(302)的中部横向活动连接有转动杆(303),所述转动杆(303)的表面对称螺纹连接有螺母块(304),所述螺母块(304)的两侧分别与相邻所述矩形槽(302)的侧壁活动连接,所述螺母块(304)的前端固定连接有夹块(305);
所述安装板(301)的中部对称开设有活动槽(306),所述活动槽(306)的内部滑动连接有T型块(307),两个所述T型块(307)相对的一端均固定连接有弧形磁铁(308),两个所述T型块(307)相背的一端均活动连接有螺杆(309),所述螺杆(309)的一端贯穿活动槽(306)螺纹连接在安装板(301)上;
所述矩形槽(302)的两侧均开设有滑槽,所述螺母块(304)的两侧分别与同侧所述滑槽滑动连接;
所述转动杆(303)设为双向螺纹杆,所述转动杆(303)的左端贯穿矩形槽(302)固定连接有旋钮,所述转动杆(303)的右端固定套接有活动轴承,所述活动轴承一侧的外圈与相邻所述矩形槽(302)的内壁固定连接;
所述螺杆(309)的另一端固定套接有转动轴承,所述转动轴承一侧的外圈与相邻所述T型块(307)的侧壁固定连接;
所述底座(1)的顶部开设有调节槽(4),所述调节槽(4)的内部滑动连接有垫块(5),所述垫块(5)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的转动端固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的表面活动连接有打磨机构(8);
所述电机(6)的转动端与矩形槽(302)的中心在同一轴线上;
所述底座(1)的右侧固定连接有吸尘器(9),所述吸尘器(9)的一端固定连接有软管(10),所述软管(10)的一端铰接有吸尘头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内圈精打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(8)包括移动槽(801),所述移动槽(801)开设在支撑杆(7)远离电机(6)的一端,所述移动槽(801)的两侧对称活动连接有移动块(802),两个所述移动块(802)相对一端固定连接有压缩弹簧(803),两个所述移动块(802)相背一端均铰接有一号连杆(804);
所述支撑杆(7)的顶部固定连接有铰接块(805),所述铰接块(805)的两侧对称铰接有二号连杆(806),所述一号连杆(804)与二号连杆(806)之间铰接有弧形打磨板(807),所述弧形打磨板(807)的侧壁活动连接有砂纸(808)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用内圈精打磨装置,其特征在于:所述移动槽(801)中部内壁的两侧竖向对称开设有卡槽,所述移动块(802)的侧壁固定连接有与卡槽相配合的卡头。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内圈精打磨装置,其特征在于:所述垫块(5)的两侧均螺纹连接有与调节槽(4)相配合的锁紧螺纹杆。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用内圈精打磨装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、首先将需要打磨的轴承放置在两个夹块(305)之间,然后旋转转动杆(303),使转动杆(303)表面对称螺纹连接的两个螺母块(304)相对移动,此时两个螺母块(304)上固定连接的两个夹块(305)同步相对移动将轴承的外圈夹紧固定,有效确保了轴承被夹持在矩形槽(302)的中心位置;
S2、然后再旋转螺杆(309),使螺杆(309)转动过程中带着活动连接的T型块(307)在活动槽(306)的内部滑动,使T型块(307)上固定连接的弧形磁铁(308)随着移动,将弧形磁铁(308)移动到轴承内圈的侧壁位置,使弧形磁铁(308)吸附在轴承内圈的侧壁上,限制轴承内圈的旋转,由于夹持过程中不会接触轴承内圈的圆弧面,实现快速高效的对轴承内圈进行精打磨;
S3、接着转动松开垫块(5)两侧的锁紧螺纹杆,使垫块(5)能够在调节槽(4)的内部滑动,将垫块(5)顶部的电机(6)与支撑杆(7)移动到轴承内圈位置,将支撑杆(7)一端移动并插入轴承内圈中;
S4、然后按压两个移动块(802)并移动,随着移动块(802)的移动会带动铰接的一号连杆(804)在支撑杆(7)的侧壁滑动,使一号连杆(804)与二号连杆(806)相背一端的距离发生改变,此时一号连杆(804)与二号连杆(806)相对一端铰接的弧形打磨板(807)能够进行调节,控制弧形打磨板(807)与支撑杆(7)之间的距离,实现对不同轴承的内径进行打磨,当弧形打磨板(807)调整好合适位置后松开移动块(802),此时两个移动块(802)之间固定连接的压缩弹簧(803)恢复形变将两个移动块(802)上的卡头抵压卡接在对应的卡槽内部,对移动块(802)位置进行限定;
S5、最后启动电机(6),使电机(6)旋转带动固定连接的支撑杆(7)旋转,使支撑杆(7)上的弧形打磨板(807)对轴承内圈进行打磨,打磨过程中通过吸尘头(11)将打磨产生的粉尘通过软管(10)吸入吸尘器(9)的内部,减少粉尘对工作人员的危害。
说明书 :
一种轴承加工用内圈精打磨装置及其打磨方法
技术领域
背景技术
承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷,也可以理解为它是
用来固定轴的,轴承在生产加工过程中需要对内圈进行精打磨,提升轴承尺寸的精准度;
工。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:1、该装置
通过两个固定夹块将轴承的内圈夹紧后进行打磨,使轴承内圈表面的固定夹块位置无法有
效的进打磨,需要多次更换夹持位置,使用不方便,打磨效率低;2、该装置在对轴承夹紧过
程中需要分别拉动两个拉板来对轴承紧夹紧固定,在夹持过程中无法准确的控制两边拉板
的位置,容易导致轴承夹持偏离转动电机的轴心位置,导致轴承打磨尺寸产生误差,降低打
磨质量;3、该装置在打磨轴承过程中无法有效的清理打磨时产生的粉尘,对操作人员造成
一定的危害。
发明内容
打磨装置无法有效的对轴承轴心与打磨电机轴心进行准确定位夹紧,和现有部分轴承内圈
打磨装置无法有效清理打磨过程中的粉尘。
夹持机构;
有打磨机构;
述转动杆的表面对称螺纹连接有螺母块,所述螺母块的两侧分别与相邻所述矩形槽的侧壁
活动连接,所述螺母块的前端固定连接有夹块;
螺杆,所述螺杆的一端贯穿活动槽螺纹连接在安装板上。
固定连接;
缩弹簧,两个所述移动块相背的一端均铰接有一号连杆;
纸。
动将轴承的外圈夹紧固定,有效确保了轴承被夹持在矩形槽的中心位置。
弧形磁铁吸附在轴承内圈的侧壁上,限制轴承内圈的旋转,由于夹持过程中不会接触轴承
内圈的圆弧面,实现快速高效的对轴承内圈进行精打磨。
连杆相对一端铰接的弧形打磨板能够进行调节,控制弧形打磨板与支撑杆之间的距离,实
现对不同轴承的内径进行打磨,当弧形打磨板调整好合适位置后松开移动块,此时两个移
动块之间固定连接的压缩弹簧恢复形变将两个移动块上的卡头抵压卡接在对应的卡槽内
部,对移动块位置进行限定。
的内部,减少粉尘对工作人员的危害。
位置,使弧形磁铁吸附在轴承内圈的侧端,对轴承内圈进限定,由于夹持过程中不会接触轴
承内圈的圆弧面,实现快速高效的对轴承内圈进行精打磨。
机的转动端能够始终保持在同一轴线上,提升轴承打磨过程中的精度,提升打磨质量。
且便于对粉尘进行集中处理。
附图说明
打磨机构;801移动槽;802移动块;803压缩弹簧;804一号连杆;805铰接块;806二号连杆;
807弧形打磨板;808砂纸;9吸尘器;10软管;11吸尘头。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
机构3。
需要说明的是,垫块5的顶部固定连接有支撑套,支撑杆7靠近电机6的一端活动连接在支撑
套的内部,通过支撑套对支撑杆7进行支撑,提升支撑杆7转动过程中的稳定性。
安装板301的侧壁上,便于对软管10的位置进行限制,同时软管10能够从卡套上取下,对该
装置不同位置的灰尘及粉尘进行吸收清理。
303的表面对称螺纹连接有螺母块304,螺母块304的两侧分别与相邻矩形槽302的侧壁活动
连接,螺母块304的前端固定连接有夹块305,安装板301的中部对称开设有活动槽306,活动
槽306的内部滑动连接有T型块307,两个T型块307相对的一端均固定连接有弧形磁铁308,
两个T型块307相背的一端均活动连接有螺杆309,螺杆309的一端贯穿活动槽306螺纹连接
在安装板301上。
动杆303的右端固定套接有活动轴承,活动轴承一侧的外圈与相邻矩形槽302的内壁固定连
接,电机6的转动端与矩形槽302的中心在同一轴线上。需要说明的是,两个夹块305随着转
动杆303旋转同步相对移动,使轴承被夹持在矩形槽302中心的位置,而电机6转动端使固定
连接的支撑杆7能够与轴承在同一轴线上旋转打磨,提升打磨的精度。
307能够随着螺杆309进行移动,调节T型块307上固定连接的弧形磁铁308在轴承侧壁的位
置,使弧形磁铁308吸附在轴承内圈的侧壁上,限制轴承内圈的转动。
弹簧803,两个移动块802相背一端均铰接有一号连杆804,支撑杆7的顶部固定连接有铰接
块805,铰接块805的两侧对称铰接有二号连杆806,一号连杆804与二号连杆806之间铰接有
弧形打磨板807,弧形打磨板807的侧壁活动连接有砂纸808。需要说明的是,砂纸808可以通
过双面胶进行固定,便于更换。
行限制,确保打磨过程中移动块802上铰接的一号连杆804的稳定性,使弧形打磨板807能够
稳定的在轴承的内圈转动打磨。
个夹块305同步相对移动将轴承的外圈夹紧固定,有效确保了轴承被夹持在矩形槽302的中
心位置。
轴承内圈的侧壁位置,使弧形磁铁308吸附在轴承内圈的侧壁上,限制轴承内圈的旋转,由
于夹持过程中不会接触轴承内圈的圆弧面,实现快速高效的对轴承内圈进行精打磨。
中。
时一号连杆804与二号连杆806相对一端铰接的弧形打磨板807能够进行调节,控制弧形打
磨板807与支撑杆7之间的距离,实现对不同轴承的内径进行打磨,当弧形打磨板807调整好
合适位置后松开移动块802,此时两个移动块802之间固定连接的压缩弹簧803恢复形变将
两个移动块802上的卡头抵压卡接在对应的卡槽内部,对移动块802位置进行限定。
10吸入吸尘器9的内部,减少粉尘对工作人员的危害。
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。