本发明公开了一种一种食品检测用样品储存装置，包括底座、外罩、真空机、内罩，所述底座位于外罩上，内罩设置于底座上，所述抽空真空机与外罩内部连通，所述外罩外壁设有自动开关式密封门，所述内罩与外罩之间设置有样品传送结构；所述外罩外部设置有温控结构，所述内罩内部设置有样品存放结构，所述样品存放结构一侧设置有样品移送结构，该样品移送结构上具有夹紧结构，所述内罩端部设置有样品传送衔接结构，所述样品传送结构上设置有临时定位结构。本发明的有益效果是，本技术方案采用自动化存放以及推出结构，并自动控温结构，同时采用密封结构，可有效的防止空气进行氧化，解决了背景技术中所提及的技术问题。
1.一种食品检测用样品储存装置，包括底座、外罩、真空机、内罩，其特征在于，所述底座位于外罩上，内罩设置于底座上，所述真空机与外罩内部连通，所述外罩外壁设有自动开关式密封门，所述内罩与外罩之间设置有样品移送结构，所述外罩外部设置有温控结构，所述内罩内部设置有样品存放结构，所述样品存放结构一侧设置有样品传送结构，该样品传送结构上具有样品夹紧结构，所述内罩端部设置有样品传送衔接结构，所述样品移送结构上设置有临时定位结构；
所述样品传送结构包含：第一直线模组平移台、第二直线模组平移台、第一导轨组件、第二导轨组件、升降电机、转向马达、承载盘、推进电机；
所述第一直线模组平移台与第一导轨组件设置于内罩底部，所述内罩为空腔结构的，外部呈矩形的壳体结构，所述第一直线模组平移台与第一导轨组件上设置有第一移动机座、所述第二直线模组平移台与第二导轨组件固定于第一移动机座上，所述第二直线模组平移台与第二导轨组件上设置有第二移动机座，所述升降电机设置于第二移动机座上，转向马达与升降电机的伸缩端连接，所述推进电机与转向马达的驱动端连接，所述承载盘与推进电机的驱动端进行连接；
所述样品夹紧结构包含：驱动盒、回转马达、回转盘、一对联杆、一对滑条以及一对夹紧件；
所述驱动盒设置于承载盘上端面，回转马达设置于驱动盒内部，回转盘与回转马达的驱动端进行连接，所述承载盘下端面开设有两条滑槽，一对滑条活动连接在滑槽内，所述一对联杆一端与滑条销轴连接，另一端与回转盘进行连接，一对夹紧件与一对滑条进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品检测用样品储存装置，其特征在于，所述自动开关式密封门包含：一对第三直线模组平移台、开关门、一对搭接式导轨、一组连接件；
所述一对第三直线模组平移台设置于外罩两侧，外罩端面开设有递入口，所述一对搭接式导轨搭设在递入口之间，一组连接件一端与第三直线模组平移台进行连接，另一端与开关门进行连接，所述开关门底部具有滑体，该滑体装配在搭接式导轨上。
3.根据权利要求1所述的一种食品检测用样品储存装置，其特征在于，所述温控结构包含：循环泵、循环箱、循环管、若干加热片、半导体制冷器；
所述循环泵、循环箱、循环管依次连通，所述外罩外壁具有若干散热板，所述循环管铺设在散热板外上，半导体制冷器嵌装于循环箱上，所述若干加热片设置于外罩外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种食品检测用样品储存装置，其特征在于，所述样品存放结构包含：多层搭接架、若干安置盘；
所述多层搭接架设置于内罩内部，所述若干安置盘等距离分布在多层搭接架上。
5.根据权利要求1所述的一种食品检测用样品储存装置，其特征在于，所述样品传送衔接结构包含：顶压电机、一对夹紧电动推杆、一对弧形夹紧件、 一对第四直线模组平移台；
所述内罩端部设置有防护罩，一对第四直线模组平移台相对平行固定于内罩的左右壁面，所述一对夹紧电动推杆分别固定于一对第四直线模组平移台的移动端上，所述一对弧形夹紧件与一对夹紧电动推杆的伸缩端进行连接，所述顶压电机固定于防护罩的端部中心部位。
6.根据权利要求1所述的一种食品检测用样品储存装置，其特征在于，所述样品移送结构包含：一对轨道、安装仓、步进电机、主动链轮、从动链轮、链条、滑轨件、上升电动推杆、横向电动推杆以及承载板；
所述安装仓设置于内罩与外罩之间，所述步进电机位于安装仓内部，主动链轮与步进电机的驱动端进行连接，从动链轮插装于安装仓内，主动链轮与从动链轮之间通过链条传动，所述一对轨道铺设在安装仓端面，滑轨件活动安装于一对轨道上，滑轨件通过同步梁与链条进行连接，所述上升电动固定于承载板上，所述横向电动推杆与上升电动推杆的伸缩端连接，承载板与横向电动推杆的伸缩端进行连接。
7.根据权利要求6所述的一种食品检测用样品储存装置，其特征在于，所述临时定位结构包含：若干弹簧以及一对夹紧条；
所述承载板中心部位开设有凹槽，若干弹簧设置于凹槽内部，并呈相对状态，一对夹紧条分别与若干弹簧进行连接。
8.根据权利要求6所述的一种食品检测用样品储存装置，其特征在于，所述步进电机与安装仓之间设置有紧固架。
9.根据权利要求6所述的一种食品检测用样品储存装置，其特征在于，所述安装仓的外壁开设有检修开口，该检修开口上密封有检修盖板。
一种食品检测用样品储存装置
技术领域
[0001] 本发明涉及智能装备食品检测领域，特别是一种食品检测用样品储存装置。
背景技术
[0002] 广义的食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生/安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格。食品检验的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等；
[0003] 为了增加食品检测的准确性，需要对多份检测结果进行统一评测，为此针对某一食品进行采样的时候就需要人工采取多处样品，而由于食品受氧化的影响较大，因此就需要更加先进的设备对样品进行临时保藏。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种食品检测用样品储存装置。
[0005] 实现上述目的本发明的技术方案为，一种食品检测用样品储存装置，包括底座、外罩、真空机、内罩，其特征在于，所述底座位于外罩上，内罩设置于底座上，所述真空机与外罩内部连通，所述外罩外壁设有自动开关式密封门，所述内罩与外罩之间设置有样品移送结构，所述外罩外部设置有温控结构，所述内罩内部设置有样品存放结构，所述样品存放结构一侧设置有样品传送结构，该样品传送结构上具有样品夹紧结构，所述内罩端部设置有样品传送衔接结构，所述样品移送结构上设置有临时定位结构；
[0006] 所述样品传送结构包含：第一直线模组平移台、第二直线模组平移台、第一导轨组件、第二导轨组件、升降电机、转向马达、承载盘、推进电机；
[0007] 所述第一直线模组平移台与第一导轨组件设置于内罩底部，所述内罩为空腔结构的，外部呈矩形的壳体结构，所述第一直线模组平移台与第一导轨组件上设置有第一移动机座、所述第二直线模组平移台与第二导轨组件固定于第一移动机座上，所述第二直线模组平移台与第二导轨组件上设置有第二移动机座，所述升降电机设置于第二移动机座上，转向马达与升降电机的伸缩端连接，所述推进电机与转向马达的驱动端连接，所述承载盘与推进电机的驱动端进行连接；
[0008] 所述样品夹紧结构包含：驱动盒、回转马达、回转盘、一对联杆、一对滑条以及一对夹紧件；
[0009] 所述驱动盒设置于承载盘上端面，回转马达设置于驱动盒内部，回转盘与回转马达的驱动端进行连接，所述承载盘下端面开设有两条滑槽，一对滑条活动连接在滑槽内，所述一对联杆一端与滑条销轴连接，另一端与回转盘进行连接，一对夹紧件与一对滑条进行连接。
[0010] 优选的，所述自动开关式密封门包含：一对第三直线模组平移台、开关门、一对搭接式导轨、一组连接件；
[0011] 所述一对第三直线模组平移台设置于外罩两侧，外罩端面开设有递入口，所述一对搭接式导轨搭设在递入口之间，一组连接件一端与第三直线模组平移台进行连接，另一端与开关门进行连接，所述开关门底部具有滑体，该滑体装配在搭接式导轨上。
[0012] 优选的，所述温控结构包含：循环泵、循环箱、循环管、若干加热片、半导体制冷器；
[0013] 所述循环泵、循环箱、循环管依次连通，所述外罩外壁具有若干散热板，所述循环管铺设在散热板外上，半导体制冷器嵌装于循环箱上，所述若干加热片设置于外罩外壁上。
[0014] 优选的，所述样品存放结构包含：多层搭接架、若干安置盘；
[0015] 所述多层搭接架设置于内罩内部，所述若干安置盘等距离分布在多层搭接架上。
[0016] 优选的，所述样品传送衔接结构包含：顶压电机、一对夹紧电动推杆、一对弧形夹紧件、 一对第四直线模组平移台；
[0017] 所述内罩端部设置有防护罩，一对第四直线模组平移台相对平行固定于内罩的左右壁面，所述一对夹紧电动推杆分别固定于一对第四直线模组平移台的移动端上，所述一对弧形夹紧件与一对夹紧电动推杆的伸缩端进行连接，所述顶压电机固定于防护罩的端部中心部位。
[0018] 优选的，所述样品移送结构包含：一对轨道、安装仓、步进电机、主动链轮、从动链轮、链条、滑轨件、上升电动推杆、横向电动推杆以及承载板；
[0019] 所述安装仓设置于内罩与外罩之间，所述步进电机位于安装仓内部，主动链轮与步进电机的驱动端进行连接，从动链轮插装于安装仓内，主动链轮与从动链轮之间通过链条传动，所述一对轨道铺设在安装仓端面，滑轨件活动安装于一对轨道上，滑轨件通过同步梁与链条进行连接，所述上升电动固定于承载板上，所述横向电动推杆与上升电动推杆的伸缩端连接，承载板与横向电动推杆的伸缩端进行连接。
[0020] 优选的，所述临时定位结构包含：若干弹簧以及一对夹紧条；
[0021] 所述承载板中心部位开设有凹槽，若干弹簧设置于凹槽内部，并呈相对状态，一对夹紧条分别与若干弹簧进行连接。
[0022] 优选的，所述步进电机与安装仓之间设置有紧固架。
[0023] 优选的，所述安装仓的外壁开设有检修开口，该检修开口上密封有检修盖板。
[0024] 利用本发明的技术方案制作的一种食品检测用样品储存装置，本技术方案采用自动化存放以及推出结构，并自动控温结构，同时采用密封结构，可有效的防止空气进行氧化，解决了背景技术中所提及的技术问题。
附图说明
[0025] 图1是本发明所述一种食品检测用样品储存装置的结构示意图；
[0026] 图2是本发明所述一种食品检测用样品储存装置的内部结构示意图；
[0027] 图3是本发明所述一种食品检测用样品储存装置的局部俯视结构示意图；
[0028] 图4是本发明所述一种食品检测用样品储存装置的样品传送结构的结构示意图；
[0029] 图5是本发明所述一种食品检测用样品储存装置的样品夹紧结构的结构示意图；
[0030] 图6是本发明所述一种食品检测用样品储存装置的样品传送结构的结构示意图；
[0031] 图7是本发明所述一种食品检测用样品储存装置的样品移送结构局部俯视的结构示意图；
[0032] 图8是本发明所述一种食品检测用样品储存装置的样品移送结构的侧视结构示意图；
[0033] 图9是本发明所述一种食品检测用样品储存装置的样品传送衔接结构的结构示意图；
[0034] 图10是本发明所述一种食品检测用样品储存装置的临时定位结构的结构示意图；
[0035] 图中，1、底座；2、外罩；3、真空机；4、内罩；5、第一直线模组平移台；6、第二直线模组平移台；7、第一导轨组件；8、第二导轨组件；9、升降电机；10、转向马达；11、回转盘；12、联杆；13、滑条；14、夹紧件；15、第三直线模组平移台；16、开关门；17、搭接式导轨；18、连接件；19、循环泵；20、循环箱；21、循环管；22、加热片；23、半导体制冷器；24、搭接架；25、安置盘；
26、顶压电机；27、夹紧电动推杆；28、弧形夹紧件；29、第四直线模组平移台；30、轨道；31、安装仓；32、步进电机；33、主动链轮；34、从动链轮；35、链条；36、滑轨件；37、上升电动推杆；
38、横向电动推杆；39、承载板；40、弹簧；41、夹紧条；42、紧固架；43、检修盖板；44、承载盘；
45、推进电机。
具体实施方式
[0036] 下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1‑10所示，一种食品检测用样品储存装置。
[0037] 在本实施方案中，一种食品检测用样品储存装置，包括底座1、外罩2、真空机3、内罩4，底座1位于外罩2上，内罩4设置于底座1上，真空机3与外罩2内部连通，外罩2外壁设有自动开关式密封门，内罩4与外罩2之间设置有样品移送结构；
[0038] 外罩2外部设置有温控结构，内罩4内部设置有样品存放结构，样品存放结构一侧设置有样品传送结构，该样品传送结构上具有样品夹紧结构，内罩4端部设置有样品传送衔接结构，样品移送结构上设置有临时定位结构；
[0039] 需要说明的是，食品样品取样后，放置于存放罐中，为方便描述，下文的样品为具有样品的罐体，本技术方案是通过自动开关式密封门打开后，人工将样品递入，由临时定位结构对样品临时夹取，并通过内罩4与外罩2之间的样品传送结构对样品传递，并传递至样品传送衔接结构中，由样品传送衔接结构传送给样品移送结构上，并利用夹紧结构进行固定，随后将样品放置于样品存放结构中；
[0040] 本技术方案通过真空机3对内部空气中氧气去除，并利用温控结构对外罩2内部的温度进行控温处理。
[0041] 具体的，样品传送结构包含：第一直线模组平移台5、第二直线模组平移台6、第一导轨组件7、第二导轨组件8、升降电机9、转向马达10、承载盘44、推进电机45；
[0042] 第一直线模组平移台5与第一导轨组件7设置于内罩4底部，内罩4为空腔结构的，外部呈矩形的壳体结构，第一直线模组平移台5与第一导轨组件7上设置有第一移动机座、第二直线模组平移台6与第二导轨组件8固定于第一移动机座上，第二直线模组平移台6与第二导轨组件8上设置有第二移动机座，升降电机9设置于第二移动机座上，转向马达10与升降电机9的伸缩端连接，推进电机45与转向马达10的驱动端连接，承载盘44与推进电机45的驱动端进行连接；
[0043] 需要说明的是，上述中，通过第一直线模组平移台5对承载盘44的左右位置调整，利用第二直线模组平移台6对承载盘44的前后位置调整，并分别通过第一导轨组件7、第二导轨组件8来辅助移动，同时利用升降电机9对承载盘44的高度调整，由转向电机对承载盘44的角度调整，由推进电机45将承载盘44推进到指定位置，也就是将承载盘44上的样品夹紧结构上的样品推进到指定位置；
[0044] 具体的，样品夹紧结构包含：驱动盒、回转马达、回转盘11、一对联杆12、一对滑条13以及一对夹紧件14；
[0045] 驱动盒设置于承载盘44上端面，回转马达设置于驱动盒内部，回转盘11与回转马达的驱动端进行连接，承载盘44下端面开设有两条滑槽，一对滑条13活动连接在滑槽内，一对联杆12一端与滑条13销轴连接，另一端与回转盘11进行连接，一对夹紧件14与一对滑条13进行连接。
[0046] 需要说明的是，当需要对样品进夹取的时候，控制驱动盒内部的回转马达对回转盘11进行驱动，回转盘11转动后会带着一对联杆12动作，一对联杆12就会带着一对滑条13相对移动，那么位于一对滑条13上的一对夹紧件14就会将样品夹紧，进行下一步操作；
[0047] 具体的，自动开关式密封门包含：一对第三直线模组平移台15、开关门16、一对搭接式导轨17、一组连接件18；
[0048] 一对第三直线模组平移台15设置于外罩2两侧，外罩2端面开设有递入口，一对搭接式导轨17搭设在递入口之间，一组连接件18一端与第三直线模组平移台15进行连接，另一端与开关门16进行连接，开关门16底部具有滑体，该滑体装配在搭接式导轨17上。
[0049] 需要说明的是，上述中，利用一对第三直线模组平移台15可以对一对连接件18进行驱动，当一对连接件18动作后，则会带着开关门16上下移动，开关门16就会在一对搭接式导轨17上平稳移动，漏出递入口；
[0050] 具体的，温控结构包含：循环泵19、循环箱20、循环管21、若干加热片22、半导体制冷器23；
[0051] 循环泵19、循环箱20、循环管21依次连通，外罩2外壁具有若干散热板，循环管21铺设在散热板外上，半导体制冷器23嵌装于循环箱20上，若干加热片22设置于外罩2外壁上。
[0052] 需要说明的是，本技术方案是利用循环泵19对循环箱20内部的液体循环，半导体制冷器23将循环箱20内部的液体制冷后，并经循环管21循环后，可降低外罩2内部的温度，同时还可以通过若干加热片22对外罩2内部的温度进行升高。
[0053] 具体的，样品存放结构包含：多层搭接架24、若干安置盘25；
[0054] 多层搭接架24设置于内罩4内部，若干安置盘25等距离分布在多层搭接架24上，安置盘25用于放置样品。
[0055] 具体的，如图所示，样品传送衔接结构包含：顶压电机26、一对夹紧电动推杆27、一对弧形夹紧件28、 一对第四直线模组平移台29；
[0056] 内罩4端部设置有防护罩，一对第四直线模组平移台29相对平行固定于内罩4的左右壁面，一对夹紧电动推杆27分别固定于一对第四直线模组平移台29的移动端上，一对弧形夹紧件2814与一对夹紧电动推杆27的伸缩端进行连接，顶压电机26固定于防护罩的端部中心部位。
[0057] 需要说明的是，该技术方案是通过一对第四直线模组平移台29作为驱动源，可将一对夹紧电动推杆27移动并靠近样品传送结构，并利用一对夹紧电动推杆27将样品夹取后，随后一对第四直线模组平移台29就会将样品靠近样品移送结构，由样品移送结构将样品传送或者送入外罩2；
[0058] 具体的，样品移送结构包含：一对轨道30、安装仓31、步进电机32、主动链轮33、从动链轮34、链条35、滑轨件36、上升电动推杆37、横向电动推杆38以及承载板39；
[0059] 安装仓31设置于内罩4与外罩2之间，步进电机32位于安装仓31内部，主动链轮33与步进电机32的驱动端进行连接，从动链轮34插装于安装仓31内，主动链轮33与从动链轮34之间通过链条35传动，一对轨道30铺设在安装仓31端面，滑轨件36活动安装于一对轨道
30上，滑轨件36通过同步梁与链条35进行连接，上升电动固定于承载板39上，横向电动推杆
38与上升电动推杆37的伸缩端连接，承载板39与横向电动推杆38的伸缩端进行连接。
[0060] 需要说明的是，首先是由安装仓31内部的步进电机32对主动链轮33进行驱动，主动链轮33通过链条35传动后，由于链条35的其中一部分是同步梁与滑轨件36连接的，链条35动作，则滑轨件36就可以动作，所以就可以带着承载板39移动，承载板39的底部具有上升电动推杆37与横向电推杆，所以可对承载板39的位置进行适当调整，所以就会对临时定位结构上的样品进行调整位置；
[0061] 具体的，临时定位结构包含：若干弹簧40以及一对夹紧条41；
[0062] 承载板39中心部位开设有凹槽，若干弹簧40设置于凹槽内部，并呈相对状态，一对夹紧条41分别与若干弹簧40进行连接。
[0063] 需要说明的是，该技术方案是当承载板39进入到内罩4上后，会通过顶压电机26将一对夹紧电动推杆27之间的样品下压到凹槽内，由于一对夹紧条41通过若干弹簧40连接，所以一对夹紧条41就会将样品夹紧，由一对夹紧电动推杆27回缩伸缩端，则样品被置于承载板39的凹槽内部。
[0064] 作为优选方案，更进一步的，步进电机32与安装仓31之间设置有紧固架42。
[0065] 作为优选方案，更进一步的，安装仓31的外壁开设有检修开口，该检修开口上密封有检修盖板43。
[0066] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
