粘接性树脂组合物、使用所述组合物的片材、盖材、密封容器用构件组及容器

摘要

本发明提供一种粘接性树脂组合物、片材、盖材、密封容器用构件组及容器，粘接性树脂组合物不仅成膜性优异，而且相对于聚酯系树脂容器，易开封性优异，进而爆震剥离得到抑制而具有良好的剥离感，最适合于聚酯系树脂容器用盖材。所述课题通过一种粘接性树脂组合物来解决，粘接性树脂组合物含有：10质量％～45质量％的乙烯‑α烯烃共聚物，密度为0.80g/cm3～0.95g/cm3且熔体流动速率为20g/10分钟～40g/10分钟；35质量％～65质量％的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物，乙酸乙烯酯含有率为5质量％～15质量％且熔体流动速率为1g/10分钟～10g/10分钟；及10质量％～30质量％的粘着赋予树脂。

权利要求

1.一种粘接性树脂组合物，含有：10质量％～45质量％的乙烯‑α烯烃共聚物(A)，密度

3 3

为0.80g/cm～0.95g/cm ，利用差示扫描型量热计测定的熔点为75℃～90℃，且熔体流动速率为20g/10分钟～40g/10分钟；35质量％～65质量％的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)，乙酸乙烯酯含有率为5质量％～15质量％，且熔体流动速率为1g/10分钟～10g/10分钟；及10质量％～30质量％的粘着赋予树脂(C)，所述熔体流动速率是指依据日本工业标准K7210测定的190℃、21.168N下的值。

2.根据权利要求1所述的粘接性树脂组合物，其中，熔体流动速率为10g/10分钟～30g/

10分钟。

3.根据权利要求1或2所述的粘接性树脂组合物，其中，所述乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)的利用差示扫描型量热计测定的熔点为90℃～110℃。

4.根据权利要求1或2所述的粘接性树脂组合物，其中，所述乙烯‑α烯烃共聚物(A)的含量为20质量％～45质量％。

5.根据权利要求1或2所述的粘接性树脂组合物，其中，所述粘着赋予树脂(C)包含选自由脂环族烃树脂及萜烯树脂所组成的群组中的至少一种。

6.一种片材，在基材上层叠如权利要求1至5中任一项所述的粘接性树脂组合物的被膜而成。

7.一种盖材，由如权利要求6所述的片材形成。

8.一种密封容器用构件组，包括：聚酯系树脂制的容器主体或内表面由聚酯系树脂覆盖的容器主体；以及如权利要求7所述的盖材，且所述密封容器用构件组能够开封。

9.一种容器，其中，聚酯系树脂制的容器主体或内表面由聚酯系树脂覆盖的容器主体的开口部被如权利要求7所述的盖材密封，且所述容器能够开封。

说明书

粘接性树脂组合物、使用所述组合物的片材、盖材、密封容器

用构件组及容器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种粘接性树脂组合物、使用所述粘接性树脂组合物的片材、盖材、密封容器用构件组及容器。

背景技术

[0002] 以往，对于冰淇淋、酸奶、果冻等塑料容器的盖材要求易开封性，作为密封性与易开封性优异的盖材用的粘接性树脂组合物，例如已知有一种包含乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物
或/和乙烯‑α烯烃共聚物、以及粘着赋予树脂的粘接性树脂组合物。而且，作为耐寒性、透明
性、耐水性、保香性等优异的容器，包含聚酯系树脂、尤其是聚对苯二甲酸乙二酯(以下称为
PET(polyethylene terephthalate))系树脂的容器的利用正在增加。

[0003] 作为塑料容器盖材中的粘接性树脂组合物，例如，在日本专利特开平10‑147672号公报中公开了一种组合物，包含熔体流动速率(以下称为MFR(melt flow rate))小于5的乙
烯‑α‑烯烃共聚物、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物及粘着赋予树脂，所述组合物相对于各种材料
而热密封性优异，能够用于粘连少的易开封性密封材。

发明内容

[0004] [发明所要解决的问题]

[0005] 然而，日本专利特开平10‑147672号公报中记载的密封材在应用于聚酯系树脂容器时，存在开封时伴有阻力感的爆震剥离的课题。

[0006] 本发明是鉴于所述课题而完成的，其课题在于提供一种粘接性树脂组合物、以及使用所述组合物的片材、盖材、密封容器用构件组及容器，所述粘接性树脂组合物不仅成膜
性优异，而且相对于聚酯系树脂容器，易开封性优异，进而爆震剥离得到抑制而具有良好的
剥离感，最适合于聚酯系树脂容器用盖材。

[0007] [解决问题的技术手段]

[0008] 本发明可提供一种片材，层叠有粘接性树脂组合物的被膜，所述粘接性树脂组合3 3
物含有：10质量％～45质量％的乙烯‑α烯烃共聚物(A)，密度为0.80g/cm ～0.95g/cm ，且
MFR为20g/10分钟～40g/10分钟；35质量％～65质量％的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)，乙酸
乙烯酯含有率为5质量％～15质量％，且MFR为1g/10分钟～10g/10分钟；及10质量％～30质
量％的粘着赋予树脂(C)。

[0009] 即，本发明涉及下述〔1〕～〔10〕的发明。

[0010] 〔1〕一种粘接性树脂组合物，含有：10质量％～45质量％的乙烯‑α烯烃共聚物(A)，3 3
密度为0.80g/cm～0.95g/cm ，且熔体流动速率为20g/10分钟～40g/10分钟；35质量％～65
质量％的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)，乙酸乙烯酯含有率为5质量％～15质量％，且熔体流
动速率为1g/10分钟～10g/10分钟；及10质量％～30质量％的粘着赋予树脂(C)。

[0011] 〔2〕根据所述〔1〕所述的粘接性树脂组合物，其中，熔体流动速率为10g/10分钟～30g/10分钟。

[0012] 〔3〕根据所述〔1〕或〔2〕所述的粘接性树脂组合物，其中，所述乙烯‑α烯烃共聚物(A)的利用差示扫描型量热计测定的熔点为75℃～90℃。

[0013] 〔4〕根据所述〔1〕至〔3〕中任一项所述的粘接性树脂组合物，其中，所述乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)的利用差示扫描型量热计测定的熔点为90℃～110℃。

[0014] 〔5〕根据所述〔1〕至〔4〕中任一项所述的粘接性树脂组合物，其中，所述乙烯‑α烯烃共聚物(A)的含量为20质量％～45质量％。

[0015] 〔6〕根据所述〔1〕至〔5〕中任一项所述的粘接性树脂组合物，其中，所述粘着赋予树脂(C)包含选自由脂环族烃树脂及萜烯树脂所组成的群组中的至少一种。

[0016] 〔7〕一种片材，在基材上层叠所述〔1〕至〔6〕中任一项所述的粘接性树脂组合物的被膜而成。

[0017] 〔8〕一种盖材，由所述〔7〕所述的片材形成。

[0018] 〔9〕一种密封容器用构件组，包括：聚酯系树脂制的容器主体或内表面由聚酯系树脂覆盖的容器主体；以及所述〔8〕所述的盖材，且所述密封容器用构件组能够开封。

[0019] 〔10〕一种容器，其中，聚酯系树脂制的容器主体或内表面由聚酯系树脂覆盖的容器主体的开口部被所述〔8〕所述的盖材密封，且所述容器能够开封。

[0020] [发明的效果]

[0021] 根据本发明，可提供一种粘接性树脂组合物、以及使用所述组合物的片材、盖材、密封容器用构件组及容器，所述粘接性树脂组合物不仅成膜性优异，而且相对于聚酯系树
脂容器，易开封性优异，进而爆震剥离得到抑制而具有良好的剥离感，最适合于聚酯系树脂
容器用盖材。

具体实施方式

[0022] 本发明的粘接性树脂组合物含有：10质量％～45质量％的乙烯‑α烯烃共聚物(A)，3 3
密度为0.80g/cm～0.95g/cm ，且熔体流动速率为20g/10分钟～40g/10分钟；35质量％～65
质量％的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)，乙酸乙烯酯含有率为5质量％～15质量％，且熔体流
动速率为1g/10分钟～10g/10分钟；及10质量％～30质量％的粘着赋予树脂(C)。以下，对本
发明进行详细说明。

[0023] <乙烯‑α烯烃共聚物(A)>

[0024] 本发明中使用的乙烯‑α烯烃共聚物(A)是密度为0.80g/cm3～0.95g/cm3、熔体流动速率为20g/10分钟～40g/10分钟的乙烯‑α烯烃共聚物，只要是满足以上所述的乙烯‑α烯烃
共聚物，则可无特别限制地使用。通过使用此种乙烯‑α烯烃共聚物，相对于聚酯系树脂容
器，粘接性变得优异。此种乙烯‑α烯烃共聚物(A)可单独使用一种，也可并用两种以上。

[0025] 此外，本说明书中的所谓密度是指在日本工业标准(Japanese Industrial Standards，JIS).K7112中依据比重计(pycnometer)法测定的值。另外，本说明书中的所谓
熔体流动速率是指依据JIS.K7210测定的190℃、21.168 N下的值，乙烯‑α烯烃共聚物(A)的
熔体流动速率优选为25g/10分钟～35g/10分钟。

[0026] 作为能够与乙烯共聚的α烯烃，优选碳数为3～20的α烯烃，例如可列举：1‑丁烯、1‑戊烯、1‑己烯、1‑辛烯。在这些α‑烯烃中，优选为1‑丁烯或1‑辛烯，更优选为1‑辛烯。

[0027] 以粘接性树脂组合物为基准，乙烯‑α烯烃共聚物(A)的含量为10质量％～45质量％，优选为20质量％～45质量％。若乙烯‑α烯烃共聚物(A)为10质量％以上，则可充分粘
接于聚酯系树脂容器。就成膜性的观点而言，乙烯‑α烯烃共聚物(A)的含量更优选为30质
量％～45质量％，就成膜性、易开封性、剥离感的观点而言，进而优选为35质量％～40质量％。

[0028] 另外，乙烯‑α烯烃共聚物(A)的利用差示扫描型量热计测定的熔点(以下称为DSC(differential scanning calorimetry)熔点)优选为75℃～90℃，更优选为75℃～85℃。
若为所述范围内，则就可提高对聚酯系树脂容器的密接性的方面而言优选。

[0029] <乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)>

[0030] 本发明中的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)的乙酸乙烯酯含有率为5质量％～15质量％且熔体流动速率为1g/10分钟～10g/10分钟，若为满足以上所述的乙烯‑乙酸乙烯酯共
聚物，则可无特别限制地使用。通过使用此种乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)，成膜性优异，相
对于聚酯系树脂容器，易开封性优异。

[0031] 此种乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)可单独使用一种，也可并用两种以上。

[0032] 以粘接性树脂组合物为基准，乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)的含量为35质量％～65质量％，优选为40质量％～60质量％。若乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)为35质量％以上，则会
在不损害开封强度的情况下充分粘接于聚酯系树脂制容器。另外，若为65质量％以下，则不
仅涂敷加工适性与粘接性的平衡优异，而且容器的凸缘处不会发生树脂残留或拉丝。就成
膜性的观点而言，乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)的含量更优选为40质量％～55质量％，就成
膜性、易开封性、剥离感的观点而言，进而优选为40质量％～45质量％。

[0033] 另外，乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)的DSC熔点优选为85℃～110℃，更优选为90℃～100℃。若为所述范围内，则与乙烯‑α烯烃共聚物(A)的相容性提高，不仅涂敷加工适性提
高，而且可在不损害开封强度的情况下充分粘接，就此方面而言优选。

[0034] <粘着赋予树脂(C)>

[0035] 本发明中的粘着赋予树脂(C)并无特别限制，可在密封剂树脂领域从公知的粘着赋予树脂中适当选择，可单独使用一种，也可并用两种以上。

[0036] 作为此种粘着赋予树脂(C)，例如可列举：脂肪族烃树脂、脂环族烃树脂、芳香族系烃树脂、多萜系树脂(萜烯树脂)、松香类。作为萜烯树脂，可使用α‑蒎烯、β‑蒎烯等的均聚物
或共聚物、以及将它们氢化而成的氢化萜烯树脂。

[0037] 其中，粘着赋予树脂(C)优选包含选自由脂环族烃树脂、芳香族烃树脂及萜烯树脂所组成的群组中的至少一种，更优选为包含选自由脂环族烃树脂及萜烯树脂所组成的群组
中的至少一种。

[0038] 以粘接性树脂组合物为基准，粘着赋予树脂(C)的含量为10质量％～30质量％的范围，优选为15质量％～25质量％的范围。若粘着赋予树脂(C)为10质量％以上，则可在不
损害开封强度的情况下充分粘接于聚酯系树脂制容器。另外，若为30质量％以下，则成膜性
变得良好。就成膜性、易开封性、剥离感的观点而言，粘着赋予树脂(C)的含量更优选为15质
量％～20质量％。

[0039] 就热密封时的粘接性、即易开封性的观点而言，粘着赋予树脂(C)的软化点优选为120℃以下。此外，本说明书中的所谓软化点可依据JIS.K 6863求出。另外，粘着赋予树脂
(C)的DSC熔点优选为50℃～95℃，更优选为50℃～70℃。

[0040] <粘接性树脂组合物>

[0041] 本发明的粘接性树脂组合物可通过公知的方法将所述乙烯‑α烯烃共聚物(A)、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)及粘着赋予树脂(C)混合来制造。作为此种制造方法，例如可列举
如下方法：将各成分投入亨舍尔混合机(Henschel mixer)、转鼓混合机(tumbler mixer)等
混合装置中，以掺合时间5分钟～20分钟进行混合后放入挤出机，在进行加热混炼后予以挤
出。挤出工序通常在150℃～200℃下进行。挤出物通常形成为颗粒形状，以用于之后的工序
中。作为挤出机，可适宜地使用双螺杆挤出机，但并不限于此。

[0042] 本发明的粘接性树脂组合物中的乙烯‑α烯烃共聚物(A)、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)及粘着赋予树脂(C)的合计量以粘接性树脂组合物为基准而优选为95质量％以上，更优
选为98质量％以上。

[0043] 粘接性树脂组合物的熔体流动速率优选为10g/10分钟～30g/10分钟的范围，更优选为15g/10分钟～25g/10分钟的范围。若为所述范围，则相对于聚酯系树脂制容器，粘接性
优异，就此方面而言优选。

[0044] 在本发明的粘接性树脂组合物中，在不损害本发明的效果的范围内也可调配乙烯‑α烯烃共聚物(A)、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)及粘着赋予树脂(C)以外的树脂及添加剂。

[0045] 作为可进一步含有的树脂，例如可列举：高密度聚乙烯、聚丙烯之类的聚烯烃树脂、所述聚烯烃树脂的氧化物、或所述聚烯烃树脂的马来酸改性物；乙烯‑丙烯酸共聚物、乙
烯‑(甲基)丙烯酸共聚物之类的乙烯‑不饱和单羧酸共聚物及其金属盐；高密度聚乙烯蜡、
聚丙烯蜡、费‑托蜡(Fischer‑Tropsch wax)、石蜡、氧化蜡、马来酸改性蜡之类的蜡类。此种
树脂可单独使用一种，也可并用两种以上。

[0046] 可进一步含有的添加剂例如可出于防止热劣化、热分解、粘连等的目的以及确保膜加工、挤出层压加工等的加工适当的目的而使用。作为此种添加剂，例如可列举：芥子酸
酰胺等有机润滑剂、碳酸钙等无机润滑剂、受阻酚等抗氧化剂、以及防粘连剂、抗静电剂、填
充剂、防雾剂、非晶质铝硅酸盐、二氧化硅。

[0047] 所述树脂及添加剂可在将乙烯‑α烯烃共聚物(A)、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)及粘着赋予树脂(C)混合时调配，也可预先调配至乙烯‑α烯烃共聚物(A)、乙烯‑乙酸乙烯酯共
聚物(B)或粘着赋予树脂(C)的任一者中。

[0048] <片材>

[0049] 接下来，对在基材上层叠本发明的粘接性树脂组合物的被膜(以下也称为粘接剂层)而成的片材进行说明。粘接性树脂组合物在基材上的层叠方法并无特别限制。例如可列
举：利用吹塑(inflation)法或浇铸法等将如上所述的那样经颗粒化的粘接性树脂组合物
膜化，并将所获得的膜与基材层叠的方法；或者将经混炼的粘接性树脂组合物直接被覆于
基材的方法。关于膜与基材的层叠，也可经由另外的粘接剂层来层叠。

[0050] 作为基材，包括长条及经切断的短条的膜、片材，且除了可为聚酯膜、聚酰胺膜、聚丙烯膜等拉伸膜或未拉伸膜这样的单层膜之外，也可为树脂层压那样的具有多个层的层叠物。

[0051] 例如，在使用预先层压有聚乙烯系树脂的基材的情况下，可将粘接性树脂组合物直接挤出并进行层压来制造片材。另外，可通过将粘接性树脂组合物与聚乙烯或聚丙烯等
共挤出而制成多层膜，并通过干式层压(dry lamination)或夹心层压(sandwich 
lamination)与基材膜层叠，由此获得片材。

[0052] 为了提高基材与粘接性树脂组合物的被膜的粘接性，可对基材表面进行火焰处理、臭氧处理、电晕放电处理或中介涂层剂之类的处理。

[0053] 另外，本发明的粘接性树脂组合物的被膜的厚度优选为5μm以上，更优选为10μm以上。

[0054] 本发明的片材不仅可用作后述的盖材，还可作为密封膜而适宜地用于以粘接性树脂组合物的被膜为内表面进行密封的制袋品。

[0055] <盖材>

[0056] 在基材上层叠粘接性树脂组合物的被膜而成的本发明的片材可配合作为密封对象的容器主体的开口形状进行裁剪而适宜地用作盖材。

[0057] 在将本发明的片材用作盖材的情况下，作为基材，可使用各种基材。作为所使用的基材，例如可列举：纸、铝、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、铝蒸镀聚酯、铝蒸镀聚丙烯或二
氧化硅蒸镀聚酯。此种基材不必为单层，也可为两层以上的层叠物。

[0058] 另外，在由本发明的片材形成盖材的情况下，作为基材，优选为例如5μm～20μm的PET与5μm～30μm的聚乙烯的层叠物，优选在所述层叠物的聚乙烯面层叠由本发明的粘接性
树脂组合物形成的厚度5μm～40μm的被膜。在使用本发明的盖材的情况下，作为要密封的对
象材料，可列举使用以聚苯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯为代表的聚酯系树脂等的容
器或片材。其中，就耐寒性、透明性、耐水性、保香性等优异的方面而言，优选为聚酯系树脂，
本发明的粘接性树脂组合物相对于聚酯系树脂而发挥优异的粘接强度(易开封性)及剥离
感，因此可适宜地使用。

[0059] <密封容器用构件组>

[0060] 本发明的密封容器用构件组具有：聚酯系树脂制的容器主体或内表面由聚酯系树脂覆盖的容器主体；以及能够开封的本发明的盖材。

[0061] <容器>

[0062] 本发明的容器是聚酯系树脂制的容器主体或内表面由聚酯系树脂覆盖的容器主体的开口部被本发明的盖材密封而成。盖材构成为能够将容器开封。

[0063] [实施例]

[0064] 以下，基于实施例对本发明进行说明，但本发明并不由此限定。此外，实施例中，“份”及“％”分别表示“质量份”及“质量％”。

[0065] [熔体流动速率(MFR)]

[0066] 关于MFR，依据JIS.K7210，在熔融指数仪(melt indexer)L244(宝工业股份有限公司制造)的内径9.55mm、长度162mm的料筒中填充样品，在190℃下熔融后，使用重2160g、直
径9.48mm的柱塞均等地施加负荷，根据每单位时间内从设置于料筒的中央的直径2.1mm的
孔口挤出的树脂量(g/10分钟)来求出。

[0067] <粘接性树脂组合物的制造方法>

[0068] [实施例1～实施例8及比较例1～比较例6]

[0069] (粘接性树脂组合物(S‑1)～粘接性树脂组合物(S‑14)的制造)

[0070] 利用亨舍尔混合机，将表1中记载的乙烯‑α烯烃共聚物(A)、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)、粘着赋予树脂(C)以及添加剂预掺合5分钟。将预掺合物投入料斗，使用螺旋进料机
供给到下述挤出机，制造颗粒状的粘接性树脂组合物(S‑1)～粘接性树脂组合物(S‑14)。

[0071] 《挤出机条件》

[0072] 挤出机：IKG公司制造的同向旋转双螺杆挤出机PMT32‑40.5

[0073] 筒体温度：160℃(供给口150℃)

[0074] 螺杆旋转速度：200rpm

[0075] 供给速度：10kg/hr

[0076] <粘接性树脂组合物的评价>

[0077] 针对所获得的粘接性树脂组合物，评价了以下的成膜性。另外，制作依照下述层叠而成的片材(盖材)，并使用所述片材，对以下的粘接强度(易开封性)、爆震剥离的有无进行
评价。将结果示于表1。另外，将粘接性树脂组合物的MFR示于表1。

[0078] [成膜性]

[0079] 关于粘接性树脂组合物的成膜性，根据在下述加工条件下将树脂温度调整为200℃～260℃中的任一者以使粘接剂层的厚度成为20μm的情况下能否进行涂敷、以及使用膜
厚计从所获得的涂敷物中随机选择的10处的被膜厚度，按照下述基准进行评价。

[0080] 《加工条件》

[0081] 挤出层压机：武藏野机械(Musashino Kikai)制造的400M/M测试EXT层压机

[0082] 模头正下方树脂温度：200℃～260℃

[0083] 加工速度：30m/分钟

[0084] T模头宽度：400mm

[0085] 冷却辊表面温度：20℃

[0086] 基材：涂敷于PET 12μm/聚乙烯(polyethylene，PE)25μm基材的PE面

[0087] A：能够涂敷，且粘接剂层的厚度为20±3μm的范围内；良好

[0088] B：能够涂敷，且粘接剂层的厚度为20±6μm的范围内；能够使用

[0089] C：发生膜破裂或膜断裂中的任一者而无法涂敷，或者能够涂敷但粘接剂层的厚度超过20±6μm；不良

[0090] [片材(盖材)的制作方法]

[0091] 使用挤出层压机，将所获得的粘接性树脂组合物层叠于PET 12μm/PE 25μm的基材的PE面，制作片材。粘接剂层的厚度为20μm。以下示出加工条件。

[0092] 挤出层压机：武藏野机械(Musashino Kikai)制造的400M/M测试EXT层压机

[0093] 模头正下方树脂温度：200℃～250℃(根据粘接性树脂组合物的MFR等适当调整)

[0094] 加工速度：30m/分钟

[0095] T模头宽度：400mm

[0096] 冷却辊表面温度：20℃

[0097] [易开封性]

[0098] 将所获得的层叠片(盖材)裁断为90mm×90mm的尺寸后，以表压0.3MPa、150℃、1秒将粘接性树脂组合物的被膜面热粘接于71ΦPET容器来进行密封。在温度23℃、湿度65％的
恒温恒湿室中放置24小时，在此恒温恒湿室中，以90°角剥离、拉伸速度200mm/分钟的条件
进行剥离强度的测定。将剥离强度的最大值作为开封强度，按照下述基准对易开封性进行
评价。

[0099] A：剥离强度的最大值为10N以上且小于15N；良好

[0100] B：剥离强度的最大值为5N以上且小于10N；能够使用

[0101] C：剥离强度的最大值小于5N；不良

[0102] [爆震剥离的有无]

[0103] 针对所述剥离强度的测定中的剥离音，按照以下的基准进行官能评价。

[0104] A：无爆震

[0105] C：有爆震

[0106] [表1]

[0107]

[0108] 将表1的简称示于以下。

[0109] A1：英格治(ENGAGE)8401(陶氏(DOW)公司制造，乙烯‑1‑辛烯共聚物，密度0.885g/3
cm，DSC熔点80℃，MFR30g/10分钟)

[0110] A2：英格治(ENGAGE)8402(陶氏(DOW)公司制造，乙烯‑1‑辛烯共聚物，密度0.900g/3
cm，DSC熔点96℃，MFR30g/10分钟)

[0111] A3：英格治(ENGAGE)8440(陶氏(DOW)公司制造，乙烯‑1‑辛烯共聚物，密度0.900g/3
cm，DSC熔点93℃，MFR1.6g/10分钟)

[0112] B1：奥特森(Ultrathene)515(东曹公司制造，乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(乙酸乙烯3
酯含有率6％)，密度0.925g/cm，DSC熔点99℃，MFR2.5g/10分钟)

[0113] B2：奥特森(Ultrathene)540(东曹公司制造，乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(乙酸乙烯3
酯含有率10％)，密度0.929g/cm，DSC熔点94℃，MFR3.0g/10分钟)

[0114] B3：奥特森(Ultrathene)537(东曹公司制造，乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(乙酸乙烯3
酯含有率6％)，密度0.925g/cm，DSC熔点98℃，MFR8.5g/10分钟)

[0115] C1：阿尔康(ARKON)M‑115(荒川化学工业公司制造，部分氢化脂环族烃树脂，软化点115℃，DSC熔点69℃)

[0116] C2：阿尔康(ARKON)M‑100(荒川化学工业公司制造，完全氢化脂环族烃树脂，软化点115℃，DSC熔点56℃)

[0117] C3：西瓦莱斯(SYLVARES)TRM1115(科滕(KRATON)公司制造，萜烯树脂，软化点115℃，DSC熔点79℃)

[0118] C4：西瓦莱斯(SYLVARES)TP2019(科滕(KRATON)公司制造，萜烯树脂，软化点124℃，DSC熔点85℃)

[0119] 防粘连剂：因克洛斯利普(Incross lip)C(禾大(Croda)公司制造，芥子酸酰胺，DSC熔点80℃)

[0120] 抗氧化剂：易璐诺斯(IRGANOX)1010(巴斯夫(BASF)公司制造，受阻酚系抗氧化剂)

[0121] 二氧化硅：硅(Silysia)550(富士硅化学(Fuji Silysia Chemical)公司制造，合成二氧化硅)

[0122] 根据表1的结果，本发明的粘接性树脂组合物显示出优异的成膜性与易开封性、无爆震的良好的剥离感。尤其若为乙烯‑α烯烃共聚物(A)30质量％～45质量％、乙烯‑乙酸乙
烯酯共聚物(B)40质量％～55质量％及粘着赋予树脂(C)10质量％～30质量％，则成膜性优
异。另外，若为乙烯‑α烯烃共聚物(A)35质量％～40质量％、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(B)40
质量％～45质量％及粘着赋予树脂(C)15质量％～20质量％，则成膜性优异，且相对于PET
容器，易开封性与剥离感优异。由此，以特定比率包含特定的树脂(A)～树脂(C)的本申请发
明的粘接性树脂组合物最适合用作面向包含聚酯系树脂的容器的盖材。