一种适用于变温环境下的拉网装置

摘要

本发明公开了一种适用于变温环境下的拉网装置，包括调节机构、连接机构以及压网机构；调节机构包括导向筒、定位筒、弹簧以及安装支座，导向筒套设于定位筒上且导向筒的内壁与定位筒的外壁相接触，弹簧安装于定位筒与导向筒所形成的空腔中；连接机构包括连接杆、双U形铰链，连接杆的一端端部依次穿过安装支座、弹簧、导向筒顶部并固定，另一端端部与双U形铰链的连接部Ⅰ相连接，压网机构包括压板Ⅰ、压板Ⅱ，丝网压置于压板Ⅰ与压板Ⅱ之间；压网机构与双U形铰链的连接部Ⅱ固定连接。该拉网装置，利用弹簧伸缩及刚度可设计原理，适应丝网随温度及载荷变化的需求，达到改变拉网机构所拉网张紧力或张紧位置的目的。

权利要求

1.一种适用于变温环境下的拉网装置，其特征在于，包括调节机构、连接机构以及压网机构(15)；

所述调节机构包括导向筒(6)、定位筒(8)、弹簧(7)以及安装支座(9)，所述定位筒(8)呈两端均未封闭的圆筒结构，其一端端部固定安装于安装支座(9)上，所述导向筒(6)呈底部未封闭的圆筒结构，导向筒(6)套设于定位筒(8)上且导向筒(6)的内壁与定位筒(8)的外壁相接触，所述弹簧(7)安装于定位筒(8)与导向筒(6)所形成的空腔中，弹簧(7)的两端端部分别与导向筒(6)顶部内侧面、固定板相接触；所述安装支座(9)上于定位筒(8)内腔对应位置处还开设有导向孔；

所述连接机构包括连接杆(1)、双U形铰链(14)、固定组件Ⅰ以及固定组件Ⅱ，所述双U形铰链(14)包括一体成型且均具有U型开口的连接部Ⅰ和连接部Ⅱ，所述连接杆(1)的一端端部依次穿过导向孔、弹簧(7)、导向筒(6)顶部并通过固定组件Ⅰ固定，连接杆(1)的另一端端部与双U形铰链(14)的连接部Ⅰ通过固定组件Ⅱ相连接；

所述压网机构(15)包括压板Ⅰ(152)、压板Ⅱ(155)以及若干固定组件Ⅲ，丝网(153)压置于压板Ⅰ(152)与压板Ⅱ(155)之间，压板Ⅰ(152)、压板Ⅱ(155)以及丝网(153)通过均匀分布的固定组件Ⅲ固定连接；压板Ⅰ(152)、压板Ⅱ(155)置于连接部Ⅱ的U形开口中，压网机构(15)通过固定组件Ⅳ与双U形铰链(14)的连接部Ⅱ固定连接；所述安装支座(9)固定设置，导向筒(6)在弹簧(7)的作用下沿定位筒(8)上下移动，从而实现丝网(153)可控变形；

所述导向筒(6)的内侧壁呈具有台阶面A的台阶状结构，所述定位筒(8)外侧壁呈具有台阶面B的台阶状结构，导向筒(6)的内径与定位筒(8)的外径尺寸相适配，台阶面A和台阶面B用于对导向筒(6)的移动限位；

所述连接杆(1)为活节螺栓，包括一体成型的中间段及位于中间段两端的螺纹段和孔眼端，活节螺栓的螺纹段前端穿过导向筒(6)顶部并通过固定组件Ⅰ固定，孔眼端通过固定组件Ⅱ与双U形铰链(14)的连接部Ⅰ相连接；

所述固定组件Ⅰ包括螺母Ⅰ(2)、螺母Ⅱ(4)、垫圈Ⅰ(3)以及垫圈Ⅱ(5)，所述螺母Ⅰ(2)、垫圈Ⅰ(3)、螺母Ⅱ(4)以及垫圈Ⅱ(5)由上依次紧接触并安装于活节螺栓的螺纹段上，垫圈Ⅱ(5)与导向筒(6)顶部外侧面紧接触；

所述垫圈Ⅰ(3)为双耳止动垫圈；

所述压板Ⅱ(155)的外侧还设置有用于调整压网机构(15)与双U形铰链(14)之间的安装间隙的垫板(156)；

所述连接部Ⅰ和连接部Ⅱ的U形开口所形成U形空间呈0～90°夹角。

2.根据权利要求1所述的适用于变温环境下的拉网装置，其特征在于，所述固定组件Ⅱ包括绞制螺栓Ⅰ(10)、垫圈Ⅲ(11)、垫圈Ⅳ(12)以及螺母Ⅲ(13)，所述活节螺栓的孔眼端置于连接部Ⅰ的U形开口中，绞制螺栓Ⅰ(10)包括一体成型的中间段及位于中间段两端的头部和螺纹段，绞制螺栓Ⅰ(10)安装于连接部ⅠU形开口的两侧壁上，螺纹段与螺母Ⅲ(13)螺纹连接，垫圈Ⅲ(11)安装于绞制螺栓Ⅰ(10)头部与连接部ⅠU形开口的一侧壁之间，垫圈Ⅳ(12)安装于螺母Ⅲ(13)与连接部ⅠU形开口的另一侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的适用于变温环境下的拉网装置，其特征在于，所述固定组件Ⅲ包括绞制螺栓Ⅱ(150)、垫圈Ⅴ(151)、垫圈Ⅵ(157)、弹簧垫圈(158)以及螺母Ⅳ(159)，绞制螺栓Ⅱ(150)包括一体成型的中间段及位于中间段两端的头部和螺纹段，绞制螺栓Ⅱ(150)安装于压板Ⅰ(152)和压板Ⅱ(155)上，绞制螺栓Ⅱ(150)螺纹段与螺母Ⅳ(159)螺纹连接，垫圈Ⅴ(151)安装于绞制螺栓Ⅱ(150)头部与压板Ⅰ(152)之间，垫圈Ⅵ(157)、弹簧垫圈(158)依次安装于压板Ⅱ(155)与螺母Ⅳ(159)之间。

4.根据权利要求1所述的适用于变温环境下的拉网装置，其特征在于，所述固定组件Ⅳ包括绞制螺栓Ⅲ(16)、垫圈Ⅶ(17)、垫圈Ⅷ(18)以及螺母Ⅴ(19)，绞制螺栓Ⅲ(16)包括一体成型的中间段及位于中间段两端的头部和螺纹段，绞制螺栓Ⅲ(16)安装于连接部ⅡU形开口的两侧壁以及压板Ⅰ(152)、压板Ⅱ(155)上，绞制螺栓Ⅲ(16)螺纹段与螺母Ⅴ(19)螺纹连接，垫圈Ⅶ(17)安装于绞制螺栓Ⅲ(16)头部与连接部ⅡU形开口的一侧壁之间，垫圈Ⅷ(18)安装于连接部ⅡU形开口的另一侧壁与螺母Ⅴ(19)之间。

说明书

一种适用于变温环境下的拉网装置

技术领域

[0001] 本发明属于拉网机构技术领域，涉及一种适用于变温环境下的拉网装置。

背景技术

[0002] 大型拉网装置主要应用于风洞阻尼网、工程建设用防护网。变温环境下，大尺寸丝网的长度具有随温度升高变大、随温度降低变小的特点，温度降低时，丝网变小，受载荷作
用丝网应力变大，容易破损；温度升高时，网丝伸长，受载荷作用，丝网变形会超出设计值。

[0003] 拉网机构，可根据结构网变形的趋势进行伸缩有利于丝网结构安全，达到既定设计目标。目前，拉网机构较多，常用固定式拉网机构多为环向压紧或拉紧形式，适用于温度
变化较小环境条件或小尺寸丝网，大型丝网采用弹簧、滑轮和钢丝绳组合的形式，但是滑轮
定位精度较差，钢丝绳自身也存在变温收缩和承载变形问题，且安装一致性低。上述结构各
有优劣，在变形范围、机构效率等方面难以到达尽善尽美，特别是在变温环境下，丝网尺寸
随温度变化，拉网机构存在适应性低以及变形和张紧力不可控等问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对变温环境下丝网尺寸随温度变化、拉网机构适应性低以及变形和张紧力不可控等问题，提供一种适用于变温环境下的拉网装置，该拉网装置基于由导
向部件和弹簧组成调节机构，利用弹簧伸缩及刚度可设计原理，适应丝网随温度及载荷变
化的需求，实现丝网可控变形。

[0005] 为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案。

[0006] 一种适用于变温环境下的拉网装置，包括调节机构、连接机构以及压网机构；

[0007] 所述调节机构包括导向筒、定位筒、弹簧以及安装支座，所述定位筒呈两端均未封闭的圆筒结构，其一端端部固定安装于安装支座上，所述导向筒呈底部未封闭的圆筒结构，
导向筒套设于定位筒上且导向筒的内壁与定位筒的外壁相接触，所述弹簧安装于定位筒与
导向筒所形成的空腔中，弹簧的两端端部分别与导向筒顶部内侧面、固定板相接触；所述安
装支座上于定位筒内腔对应位置处还开设有导向孔；

[0008] 所述连接机构包括连接杆、双U形铰链、固定组件Ⅰ以及固定组件Ⅱ，所述双U形铰链包括一体成型且均具有U型开口的连接部Ⅰ和连接部Ⅱ，所述连接杆的一端端部依次穿过
导向孔、弹簧、导向筒顶部并通过固定组件Ⅰ固定，连接杆的另一端端部与双U形铰链的连接
部Ⅰ通过固定组件Ⅱ相连接；

[0009] 所述压网机构包括压板Ⅰ、压板Ⅱ以及若干固定组件Ⅲ，丝网压置于压板Ⅰ与压板Ⅱ之间，压板Ⅰ、压板Ⅱ以及丝网通过均匀分布的固定组件Ⅲ固定连接；压板Ⅰ、压板Ⅱ置于
连接部Ⅱ的U形开口中，压网机构通过固定组件Ⅳ与双U形铰链的连接部Ⅱ固定连接；所述
安装支座固定设置，导向筒在弹簧的作用下沿定位筒上下移动，从而实现丝网可控变形。

[0010] 上述适用于变温环境下的拉网装置，为对导向筒的移动形成限位，优选地，所述导向筒的内侧壁呈具有台阶面A的台阶状结构，所述定位筒外侧壁呈具有台阶面B的台阶状结
构，导向筒的内径与定位筒的外径尺寸相适配，台阶面A和台阶面B则可用于对导向筒的移
动限位。

[0011] 上述适用于变温环境下的拉网装置，在实现连接杆连接功能的基础上，连接杆的形状结构可根据实际情况进行设计。在本发明中，所述连接杆优选为活节螺栓，包括一体成
型的中间段及位于中间段两端的螺纹段和孔眼端，活节螺栓的螺纹段前端穿过导向筒顶部
并通过固定组件Ⅰ固定，孔眼端通过固定组件Ⅱ与双U形铰链的连接部Ⅰ相连接。

[0012] 上述适用于变温环境下的拉网装置，所述固定组件Ⅰ主要用于锁紧连接杆，可以选择本领域常规的固定方式。本发明中，所述固定组件Ⅱ优选包括螺母Ⅰ、螺母Ⅱ、垫圈Ⅰ以及
垫圈Ⅱ，所述包括螺母Ⅰ、垫圈Ⅰ、螺母Ⅱ以及垫圈Ⅱ依次紧接触并安装于活节螺栓的螺纹段
上，垫圈Ⅱ与导向筒顶部外侧面紧接触。

[0013] 上述适用于变温环境下的拉网装置，所述垫圈Ⅰ优选为双耳止动垫圈。双耳止动垫圈是与螺母配合使用，来防止螺母松动的一种垫圈，垫圈上有两个突出的“小耳朵”，具有防
松可靠等优点。

[0014] 上述适用于变温环境下的拉网装置，所述固定组件Ⅱ主要用于双U形铰链的连接部Ⅰ与连接杆的固定，因此在满足固定的目的基础上，可以采用本领域常规的固定组件。本
发明中，固定组件Ⅱ优选包括绞制螺栓Ⅰ、垫圈Ⅲ、垫圈Ⅳ以及螺母Ⅲ，所述活节螺栓的孔眼
端置于连接部Ⅰ的U形开口中，绞制螺栓Ⅰ包括一体成型的中间段及位于中间段两端的头部
和螺纹段，绞制螺栓Ⅰ安装于连接部ⅠU形开口的两侧壁上，绞制螺栓Ⅰ螺纹段与螺母Ⅲ螺纹
连接，垫圈Ⅲ安装于绞制螺栓Ⅰ头部与连接部ⅠU形开口的一侧壁之间，垫圈Ⅳ安装于螺母Ⅲ
与连接部ⅠU形开口的另一侧壁之间。

[0015] 上述适用于变温环境下的拉网装置，所述固定组件Ⅲ主要用于丝网和压板之间的固定，防止丝网滑脱，优选固定组件Ⅲ包括绞制螺栓Ⅱ、垫圈Ⅴ、垫圈Ⅵ、弹簧垫圈以及螺母
Ⅳ，绞制螺栓Ⅱ包括一体成型的中间段及位于中间段两端的头部和螺纹段，绞制螺栓Ⅱ安
装于压板Ⅰ和压板Ⅱ上，绞制螺栓Ⅱ螺纹段与螺母Ⅳ螺纹连接，垫圈Ⅴ安装于绞制螺栓Ⅱ头
部与压板Ⅰ之间，垫圈Ⅵ、弹簧垫圈依次安装于压板Ⅱ与螺母Ⅳ之间。

[0016] 上述适用于变温环境下的拉网装置，所述固定组件Ⅳ主要用于双U形铰链的连接部Ⅱ与压网机构的固定，包括绞制螺栓Ⅲ、垫圈Ⅶ、垫圈Ⅷ以及螺母Ⅴ，绞制螺栓Ⅲ包括一
体成型的中间段及位于中间段两端的头部和螺纹段，绞制螺栓Ⅲ安装于连接部ⅡU形开口
的两侧壁以及压板Ⅰ、压板Ⅱ上，绞制螺栓Ⅲ螺纹段与螺母Ⅴ螺纹连接，垫圈Ⅶ安装于绞制
螺栓Ⅲ头部与连接部ⅡU形开口的一侧壁之间，垫圈Ⅷ安装于连接部ⅡU形开口的另一侧壁
与螺母Ⅴ之间。

[0017] 进一步地，为增加丝网安装稳固性，丝网绕过钢丝绳，钢丝绳卡置在压板Ⅰ和压板Ⅱ的侧面中间处。

[0018] 上述适用于变温环境下的拉网装置，压板Ⅱ的外侧还优选设置有垫板，垫板可用于调整压网机构与双U形铰链之间的安装间隙。

[0019] 上述适用于变温环境下的拉网装置，连接部Ⅰ和连接部Ⅱ的U形开口所形成U形空间呈0～90°夹角。所述压板Ⅰ和压板Ⅱ优选呈长条形或圆弧形。当压板Ⅰ和压板Ⅱ为长条形
时，可与矩形安装支座共同实现两侧拉紧或四周拉紧，形成矩形拉网机构；当压板Ⅰ和压板
Ⅱ为圆弧形时，可与圆形安装支座9实现圆形拉紧，形成圆形拉网机构。更改两个U型开口之
间夹角和压板形状，可以实现椭圆或其它异性结构丝网的拉网机构。

[0020] 上述适用于变温环境下的拉网装置，所述弹簧可以为碟形弹簧或波形弹簧等本领域常规弹簧或具有与弹簧相同弹性功能的其它弹性件。弹簧在初始安装状态时处于预压缩
状态。

[0021] 与现有技术相比，本发明提供的技术方案产生的有益技术效果是：本发明提供的适用于变温环境下的拉网装置，设置由连接机构连接的调节机构与压网机构，变温时通过
弹簧在导向筒内的伸缩，达到改变拉网机构所拉丝网张紧力或张紧位置的目的，该装置运
用弹簧受力变形原理及刚度可设计特点，实现丝网随温度及载荷变化的需求，装置整体具
有随网收缩或放松、定位准确、张紧力可设计、丝网张紧程度连续、结构简单紧凑等优点，对
温度适应性高，具有良好的安全可靠性。

附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

[0023] 图1是本发明适用于变温环境下的拉网装置示意图；

[0024] 图2是双U形铰链与固定组件Ⅱ结构示意图；

[0025] 图3是压网机构结构示意图。

[0026] 附图标记说明：1、连接杆；2、螺母Ⅰ；3、垫圈Ⅰ；4、螺母Ⅱ；5、垫圈Ⅱ；6、导向筒；7、弹簧；8、定位筒；9、安装支座；10、绞制螺栓Ⅰ；11、垫圈Ⅲ；12、垫圈Ⅳ；13、螺母Ⅲ；14、双U形铰
链；15、压网机构；150、绞制螺栓Ⅱ；151、垫圈Ⅴ；152、压板Ⅰ；153、丝网；154、钢丝绳；155、压
板Ⅱ；156、垫板；157、垫圈Ⅵ；158、弹簧垫圈；159、螺母Ⅳ。16、绞制螺栓Ⅲ；17、垫圈Ⅶ；18、
垫圈Ⅷ；19、螺母Ⅴ。

具体实施方式

[0027] 以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发
明所保护的范围。

[0028] 本实施例中，适用于变温环境下的拉网装置如图1所示，一种适用于变温环境下的拉网装置，包括调节机构、连接机构以及压网机构15；

[0029] 调节机构包括导向筒6、定位筒8、弹簧7以及安装支座9。定位筒8呈两端均未封闭的圆筒结构，其一端端部固定安装于安装支座9上。导向筒6呈底部未封闭的圆筒结构。导向
筒6的内侧壁呈具有台阶面A的台阶状结构，定位筒8外侧壁呈具有台阶面B的台阶状结构。
导向筒6的内径与定位筒8的外径尺寸相适配，导向筒6套设于定位筒8上且导向筒6的内壁
与定位筒8的外壁相接触，台阶面A和台阶面B对导向筒6的移动限位。弹簧7安装于定位筒8
与导向筒6所形成的空腔中，弹簧7的两端端部分别与导向筒6顶部内侧面、固定板相接触。
安装支座9上于定位筒8内腔对应位置处还开设有导向孔。

[0030] 连接机构包括连接杆1、双U形铰链14、固定组件Ⅰ以及固定组件Ⅱ。连接杆1为活节螺栓，包括一体成型的中间段及位于中间段两端的螺纹段和孔眼端。双U形铰链14包括一体
成型且均具有U型开口的连接部Ⅰ和连接部Ⅱ，连接部Ⅰ和连接部Ⅱ的U形开口所形成U形空
间呈90°夹角。活节螺栓的螺纹段前端穿过导向筒6顶部并通过固定组件Ⅰ锁紧，孔眼端通过
固定组件Ⅱ与双U形铰链14的连接部Ⅰ相连接。

[0031] 如图1所示，固定组件Ⅰ包括螺母Ⅰ2、螺母Ⅱ4、垫圈Ⅰ3以及垫圈Ⅱ5，包括螺母Ⅰ2、垫圈Ⅰ3、螺母Ⅱ4以及垫圈Ⅱ5由上依次紧接触并安装于活节螺栓的螺纹段上，垫圈Ⅱ5与导向
筒6顶部外侧面紧接触。垫圈Ⅰ3为双耳止动垫圈。

[0032] 如图2所示，固定组件Ⅱ包括绞制螺栓Ⅰ10、垫圈Ⅲ11、垫圈Ⅳ12以及螺母Ⅲ13，活节螺栓的孔眼端置于连接部Ⅰ的U形开口中，绞制螺栓Ⅰ10包括一体成型的中间段及位于中
间段两端的头部和螺纹段，绞制螺栓Ⅰ10安装于连接部ⅠU形开口的两侧壁上，螺纹段与螺母
Ⅲ13螺纹连接，垫圈Ⅲ11安装于绞制螺栓Ⅰ10头部与连接部ⅠU形开口的一侧壁之间，垫圈Ⅳ
12安装于螺母Ⅲ13与连接部ⅠU形开口的另一侧壁之间。绞制螺栓Ⅰ10和螺母Ⅲ13安装到位
后，绞制螺栓Ⅰ10的螺纹段端部打通孔，穿钢丝或插入开口销锁紧。

[0033] 如图3所示，压网机构15包括压板Ⅰ152、压板Ⅱ155以及多个固定组件Ⅲ。丝网153绕过钢丝绳154，压板Ⅰ152和压板Ⅱ155从两侧压住丝网153，钢丝绳154卡置在压板Ⅰ152和
压板Ⅱ155的侧面中间处。压板Ⅰ152、压板Ⅱ155以及丝网153通过均匀分布的固定组件Ⅲ固
定连接。固定组件Ⅲ包括绞制螺栓Ⅱ150、垫圈Ⅴ151、垫圈Ⅵ157、弹簧垫圈158以及螺母Ⅳ
159，绞制螺栓Ⅱ150包括一体成型的中间段及位于中间段两端的头部和螺纹段，绞制螺栓
Ⅱ150安装于压板Ⅰ152和压板Ⅱ155上，绞制螺栓Ⅱ150螺纹段与螺母Ⅳ159螺纹连接，垫圈
Ⅴ151安装于绞制螺栓Ⅱ150头部与压板Ⅰ152之间，垫圈Ⅵ157、弹簧垫圈158依次安装于压
板Ⅱ155与螺母Ⅳ159之间。绞制螺栓Ⅱ150和螺母Ⅳ159安装到位后，绞制螺栓Ⅱ150的螺纹
段端部打通孔，穿钢丝或插入开口销锁紧。

[0034] 压板Ⅰ152、压板Ⅱ155置于连接部Ⅱ的U形开口中，压板Ⅱ155的外侧还设置有用于调整压网机构15与双U形铰链14之间的安装间隙的垫板156。压网机构15通过固定组件Ⅳ与
双U形铰链14的连接部Ⅱ固定连接。如图2所示，固定组件Ⅳ包括绞制螺栓Ⅲ16、垫圈Ⅶ17、
垫圈Ⅷ18以及螺母Ⅴ19，绞制螺栓Ⅲ16包括一体成型的中间段及位于中间段两端的头部和
螺纹段，绞制螺栓Ⅲ16安装于连接部ⅡU形开口的两侧壁以及压板Ⅰ152、压板Ⅱ155上，绞制
螺栓Ⅲ16螺纹段与螺母Ⅴ19螺纹连接，垫圈Ⅶ17安装于绞制螺栓Ⅲ16头部与连接部ⅡU形
开口的一侧壁之间，垫圈Ⅷ18安装于连接部ⅡU形开口的另一侧壁与螺母Ⅴ19之间。绞制螺
栓Ⅲ16和螺母Ⅴ19安装到位后，绞制螺栓Ⅲ16的螺纹段端部打通孔，穿钢丝或插入开口销
锁紧。

[0035] 安装支座9固定设置，弹簧7在初始安装状态时处于预压缩状态。当丝网153受载变大或温度降低时，丝网153收缩，带动压网机构15、连接件和安装在连接件上的固定组件Ⅰ收
缩，进一步带动导向筒6收缩，导向筒6压缩弹簧7，利用弹簧7压缩变形补偿丝网153的收缩
变形，丝网153自身变形量小、应力低，结构安全。

[0036] 当丝网153受载变小或温度升高时，丝网153松弛，弹簧7受力减小从而伸长，带动导向筒6、连接件和安装在连接件上的固定组件Ⅰ移动，连接件带动压网机构15外长，利用弹
簧7伸长变形再次拉紧丝网153，保证丝网153处于设计张紧状态。

[0037] 当压板Ⅰ152和压板Ⅱ155为长条形时，可与矩形安装支座9实现两侧拉紧或四周拉紧，形成矩形拉网机构；当压板Ⅰ152和压板Ⅱ155为圆弧形时，可与圆形安装支座99实现圆
形拉紧，形成圆形拉网机构。更改U型铰链夹角和压板形状，实现椭圆或异性结构丝网153的
拉网机构。

[0038] 综上所述，本实施例提供的适用于变温环境下的拉网装置，利用弹簧伸缩及刚度可设计原理，适应丝网随温度及载荷变化的需求，变温时通过弹簧在导向筒内的伸缩，达到
改变拉网机构所拉网张紧力或张紧位置的目的；变温环境下，丝网的尺寸具有随温度升高
变大、随温度降低变小的特点。由于变温环境下该拉网装置具有随网收缩或放松、定位准
确、张紧力可设计、结构简单的特点，因此该拉网装置满足温度适应性高，结构安全可靠、张
紧力可控变化的特点，能够实现变温环境的丝网的张力控制。