一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置

摘要

本发明公开了一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，包括第一底板，所述第一底板的左右两侧均设置有第二底板，两个所述第二底板分别与第一底板的左右两侧相贴合，多个所述定位槽之间均设置有销孔和销杆，所述销孔和销杆的轴线均与基座的上表面相垂直，多个所述销孔和销杆呈交错式分布。该电气工程及其自动化专用的定位安装装置通过连接机构的作用下实现第一底板、第二底板和第三底板与定位机构的连接，使得多个定位机构能够连接为一体，增强实用性，并能够在铰接机构的作用下保证相扣合的两个定位机构相铰接，防止丢失，保证使用寿命，实现对线路的定位安装，以便于后续理线及检修，使用方法简单，实用性强，便于推广。

权利要求

1.一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，其特征在于：包括第一底板(4)，所述第一底板(4)的左右两侧均设置有第二底板(5)，两个所述第二底板(5)分别与第一底板(4)的左右两侧相贴合，两个所述第二底板(5)的远离第一底板(4)一侧均设置有第三底板(6)，两个所述第三底板(6)分别与两个第二底板(5)相贴合，所述第一底板(4)、第二底板(5)和第三底板(6)的上方均设置有定位机构(1)，所述定位机构(1)的下表面与第一底板(4)、第二底板(5)和第三底板(6)的上表面相贴合；所述定位机构(1)包括基座(101)、定位槽(102)、销孔(103)和销杆(104)；所述基座(101)的上表面均匀开设有多个定位槽(102)，多个所述定位槽(102)之间均设置有销孔(103)和销杆(104)，所述销孔(103)和销杆(104)的轴线均与基座(101)的上表面相垂直，多个所述销孔(103)和销杆(104)呈交错式分布；

上下相贴合的两个所述基座(101)通过铰接机构(2)相铰接；

所述铰接机构(2)包括第一侧板(201)、第二侧板(202)、第一连接块(203)、第二连接块(204)、连接轴(205)、凹槽(206)、第一塞块(207)和第一内槽(208)；

所述第一侧板(201)的上方设置有第二侧板(202) ，所述第一侧板(201)与第二侧板(202)之间设置有第二连接块(204)，所述第二连接块(204)的上表面与第二侧板(202)的下表面一体成型，所述第二连接块(204)的前后两侧均设置有第一连接块(203)，两个所述第一连接块(203)的下表面均与第一侧板(201)的上表面一体成型，所述第二连接块(204)通过连接轴(205)与两个第一连接块(203)相铰接，所述第一侧板(201)和第二侧板(202)的一侧均设置有第一塞块(207) ，两个所述第一塞块(207)分别与第一侧板(201)和第二侧板(202)一体成型，所述第一侧板(201)和第二侧板(202)远离第一塞块(207)一侧开设有凹槽(206)，所述第一塞块(207)通过第一内槽(208)与基座(101)相连接，所述第一内槽(208)开设于基座(101)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，其特征在于：所述第一底板(4)、第二底板(5)和第三底板(6)的上表面均匀基座(101)的下表面相贴合，多个所述定位槽(102)的截面均匀半圆形，多个所述定位槽(102)的轴线互为平行，多个所述定位槽(102)的轴线均与基座(101)的上表面平齐，所述销孔(103)的孔径与销杆(104)的直径相同，相贴合的两个所述基座(101)能够通过销孔(103)与销杆(104)的过盈配合实现紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，其特征在于：所述第一侧板(201)与第二侧板(202)的厚度相同，所述第一塞块(207)与第一内槽(208)为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，其特征在于：所述第一底板(4)、第二底板(5)和第三底板(6)通过连接机构(3)与基座(101)相卡接；所述连接机构(3)包括第三侧板(301)、卡块(302)、第二塞块(303)、连接槽(304)、卡槽(305)和第二内槽(306)；

多个所述第三侧板(301)两两一组设置在第一底板(4)、第二底板(5)和第三底板(6)的上表面，多个所述第三侧板(301)的底端均与第一底板(4)、第二底板(5)和第三底板(6)的上表面一体成型，所述第三侧板(301)的内侧设置有卡块(302)，所述卡块(302)与第三侧板(301)一体成型，所述第三侧板(301)通过连接槽(304)与基座(101)相套接，所述连接槽(304)的顶端开设有卡槽(305)，所述卡块(302)与卡槽(305)相卡接，每组所述第三侧板(301)之间均设置有第二塞块(303)，多个所述第二塞块(303)分别与第一底板(4)、第二底板(5)和第三底板(6)的上表面一体成型，所述第二塞块(303)通过第二内槽(306)与基座(101)的下表面过盈配合，所述第二内槽(306)开设于基座(101)的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，其特征在于：多个所述卡槽(305)的间距与多个定位槽(102)的间距相同。

说明书

一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电气工程及其自动化专用的定位安装装置技术领域，具体为一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置。

背景技术

[0002] 电气工程就是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学，涵盖电能的转换、利用和研究三方面。

[0003] 电气工程及自动化涉及电力电子技术,计算机技术，电机电器技术信息与网络控制技术,机电一体化技术等诸多领域，是一门综合性较强的学科，其主要特点是强弱电结
合，机电结合，软硬件结合。该专业培养具有工程技术基础知识和相应的电气工程专业知
识，受过电工电子，系统控制及计算机技术方面的基本训练，具有解决电气工程技术分析与
控制问题基本能力的高级工程技术人才。

[0004] 在电气工程及其自动化的操作过程中，需要保证线路的协调有序，从而便于之后的检修及故障排查，在该过程中，需要使用到定位安装装置使多个线路保证位置协调，现有
的电气工程及其自动化专用的定位安装装置整体体积偏大，有效工作区域占比较低，严重
影响实用性，局限性高。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电气工程及其自动化专用的定位安装装置整体体积偏大，有效
工作区域占比较低，严重影响实用性，局限性高的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，包括第一底板，所述第一底板的左右两侧均设置有第二底板，两个所述第二底
板分别与第一底板的左右两侧相贴合，两个所述第二底板的远离第一底板一侧均设置有第
三底板，两个所述第三底板分别与两个第二底板相贴合，所述第一底板、第二底板和第三底
板的上方均设置有定位机构，所述定位机构的下表面与第一底板、第二底板和第三底板的
上表面相贴合；

[0007] 所述定位机构包括基座、定位槽、销孔和销杆；

[0008] 所述基座的上表面均匀开设有多个定位槽，多个所述定位槽之间均设置有销孔和销杆，所述销孔和销杆的轴线均与基座的上表面相垂直，多个所述销孔和销杆呈交错式分
布。

[0009] 优选的，所述第一底板、第二底板和第三底板的上表面均匀基座的下表面相贴合，多个所述定位槽的截面均匀半圆形，多个所述定位槽的轴线互为平行，多个所述定位槽的
轴线均与基座的上表面平齐，所述销孔的孔径与销杆的直径相同，相贴合的两个所述基座
能够通过销孔与销杆的过盈配合实现紧固连接。

[0010] 优选的，上下相贴合的两个所述基座通过铰接机构相铰接；

[0011] 所述铰接机构包括第一侧板、第二侧板、第一连接块、第二连接块、连接轴、凹槽、第一塞块和第一内槽；

[0012] 所述第一侧板的上方设置有第二侧板，所述第一侧板与第二侧板之间设置有第二连接块，所述第二连接块的上表面与第二侧板的下表面一体成型，所述第二连接块的前后
两侧均设置有第一连接块，两个所述第一连接块的下表面均与第一侧板的上表面一体成
型，所述第二连接块通过连接轴与两个第一连接块相铰接，所述第一侧板和第二侧板的一
侧均设置有第一塞块，两个所述第一塞块分别与第一侧板和第二侧板一体成型，所述第一
侧板和第二侧板远离第一塞块一侧开设有凹槽，所述第一塞块通过第一内槽与基座相连
接，所述第一内槽开设于基座的左右两侧。

[0013] 优选的，所述第一侧板与第二侧板的厚度相同，所述第一塞块与第一内槽为过盈配合。

[0014] 优选的，所述第一底板、第二底板和第三底板通过连接机构与基座相卡接；

[0015] 所述连接机构包括第三侧板、卡块、第二塞块、连接槽、卡槽和第二内槽；

[0016] 多个所述第三侧板两两一组设置在第一底板、第二底板和第三底板的上表面，多个所述第三侧板的底端均与第一底板、第二底板和第三底板的上表面一体成型，所述第三
侧板的内侧设置有卡块，所述卡块与第三侧板一体成型，所述第三侧板通过连接槽与基座
相套接，所述连接槽的顶端开设有卡槽，所述卡块与卡槽相卡接，每组所述第三侧板之间均
设置有第二塞块，多个所述第二塞块分别与第一底板、第二底板和第三底板的上表面一体
成型，所述第二塞块通过第二内槽与基座的下表面过盈配合，所述第二内槽开设于基座的
下表面。

[0017] 优选的，多个所述卡槽的间距与多个定位槽的间距相同。

[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电气工程及其自动化专用的定位安装装置通过连接机构的作用下实现第一底板、第二底板和第三底板与定位机构的连接，使得
多个定位机构能够连接为一体，增强实用性，并能够在铰接机构的作用下保证相扣合的两
个定位机构相铰接，防止丢失，保证使用寿命，实现对线路的定位安装，以便于后续理线及
检修，使用方法简单，实用性强，便于推广；

[0019] 通过基座、定位槽、销孔和销杆的配合，从而在定位槽的作用下为线路提供安装位置，并在两个基座的夹持下对线路进行固定，以实现对线路的定位，再通过销孔和销杆的配
合，实现两个基座的连接固定，进而保证线路的稳定，为理线提供基础，以便于后续对线路
的安装固定；

[0020] 通过第一侧板、第二侧板、第一连接块、第二连接块、连接轴、凹槽、第一塞块和第一内槽的配合，从而在底侧板、第二侧板、第一塞块和第一内槽的作用下实现与基座的连
接，并在第一连接块、第二连接块和连接座的配合作用下实现两个基座的铰接，进而保证两
个基座的连接性，防止丢失；

[0021] 通过第三侧板、卡块、第二塞块、连接槽、卡槽和第二内槽的配合，从而在第三侧板和卡块与连接槽和卡槽的卡接作用下，实现第一底板、第二底板和第三底板与基座的连接，
并在第一底板、第二底板和第三底板背胶的作用下与目标位置粘合，实现整体机构的定位
安装，便于线路的定位安装。

附图说明

[0022] 图1为本发明结构示意图；

[0023] 图2为图1的爆炸结构示意图；

[0024] 图3为图2的基座和销杆结构示意图；

[0025] 图4为图2的第一侧板和第二侧板结构示意图；

[0026] 图5为图4的背部结构示意图；

[0027] 图6为图2的第一底板和第三侧板结构示意图；

[0028] 图7为图2的第二底板和卡块结构示意图；

[0029] 图8为图2的第三底板和第二塞块结构示意图。

[0030] 图中：1、定位机构，101、基座，102、定位槽，103、销孔，104、销杆，2、铰接机构，201、第一侧板，202、第二侧板，203、第一连接块，204、第二连接块，205、连接轴，206、凹槽，207、
第一塞块，208、第一内槽，3、连接机构，301、第三侧板，302、卡块，303、第二塞块，304、连接
槽，305、卡槽，306、第二内槽，4、第一底板，5、第二底板，6、第三底板。

具体实施方式

[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 请参阅图1‑8，本发明提供一种技术方案：一种电气工程及其自动化专用的定位安装装置，包括第一底板4，第一底板4的左右两侧均设置有第二底板5，两个第二底板5分别与
第一底板4的左右两侧相贴合，两个第二底板5的远离第一底板4一侧均设置有第三底板6，
两个第三底板6分别与两个第二底板5相贴合，第一底板4、第二底板5和第三底板6的上方均
设置有定位机构1，定位机构1的下表面与第一底板4、第二底板5和第三底板6的上表面相贴
合；定位机构1包括基座101、定位槽102、销孔103和销杆104；基座101的上表面均匀开设有
多个定位槽102，多个定位槽102之间均设置有销孔103和销杆104，销孔103和销杆104的轴
线均与基座101的上表面相垂直，多个销孔103和销杆104呈交错式分布，第一底板4、第二底
板5和第三底板6的下表面均粘合有背胶，以便于整体机构的位置固定。

[0033] 通过基座101、定位槽102、销孔103和销杆104的配合，从而在定位槽102的作用下为线路提供安装位置，并在两个基座101的夹持下对线路进行固定，以实现对线路的定位，
再通过销孔103和销杆104的配合，实现两个基座101的连接固定，进而保证线路的稳定，为
理线提供基础，以便于后续对线路的安装固定。

[0034] 第一底板4、第二底板5和第三底板6的上表面均匀基座101的下表面相贴合，多个定位槽102的截面均匀半圆形，多个定位槽102的轴线互为平行，多个定位槽102的轴线均与
基座101的上表面平齐，销孔103的孔径与销杆104的直径相同，相贴合的两个基座101能够
通过销孔103与销杆104的过盈配合实现紧固连接。

[0035] 上下相贴合的两个基座101通过铰接机构2相铰接；铰接机构2包括第一侧板201、第二侧板202、第一连接块203、第二连接块204、连接轴205、凹槽206、第一塞块207和第一内
槽208；第一侧板201的上方设置有第二侧板202，第一侧板201与第二侧板202之间设置有第
二连接块204，第二连接块204的上表面与第二侧板202的下表面一体成型，第二连接块204
的前后两侧均设置有第一连接块203，两个第一连接块203的下表面均与第一侧板201的上
表面一体成型，第二连接块204通过连接轴205与两个第一连接块203相铰接，第一侧板201
和第二侧板202的一侧均设置有第一塞块207，两个第一塞块207分别与第一侧板201和第二
侧板202一体成型，第一侧板201和第二侧板202远离第一塞块207一侧开设有凹槽206，第一
塞块207通过第一内槽208与基座101相连接，第一内槽208开设于基座101的左右两侧。

[0036] 通过第一侧板201、第二侧板202、第一连接块203、第二连接块204、连接轴205、凹槽206、第一塞块207和第一内槽208的配合，从而在底侧板201、第二侧板202、第一塞块207
和第一内槽208的作用下实现与基座101的连接，并在第一连接块203、第二连接块204和连
接座205的配合作用下实现两个基座101的铰接，进而保证两个基座101的连接性，防止丢
失。

[0037] 第一侧板201与第二侧板202的厚度相同，第一塞块207与第一内槽208为过盈配合。第一底板4、第二底板5和第三底板6通过连接机构3与基座101相卡接；连接机构3包括第
三侧板301、卡块302、第二塞块303、连接槽304、卡槽305和第二内槽306；多个第三侧板301
两两一组设置在第一底板4、第二底板5和第三底板6的上表面，多个第三侧板301的底端均
与第一底板4、第二底板5和第三底板6的上表面一体成型，第三侧板301的内侧设置有卡块
302，卡块302与第三侧板301一体成型，第三侧板301通过连接槽304与基座101相套接，连接
槽304的顶端开设有卡槽305，卡块302与卡槽305相卡接，每组第三侧板301之间均设置有第
二塞块303，多个第二塞块303分别与第一底板4、第二底板5和第三底板6的上表面一体成
型，第二塞块303通过第二内槽306与基座101的下表面过盈配合，第二内槽306开设于基座
101的下表面。多个卡槽305的间距与多个定位槽102的间距相同。

[0038] 通过第三侧板301、卡块302、第二塞块303、连接槽304、卡槽305和第二内槽306的配合，从而在第三侧板301和卡块302与连接槽304和卡槽305的卡接作用下，实现第一底板
4、第二底板5和第三底板6与基座101的连接，并在第一底板4、第二底板5和第三底板6背胶
的作用下与目标位置粘合，实现整体机构的定位安装，便于线路的定位安装。

[0039] 根据需求将多个基座101横向贴合排列，并牵引第三底板6置于两个基座101的连接处，并向下推动，使得第三底板6上表面的第三侧板301与基座101对应位置的连接槽304
相套接，并使卡块302与卡槽305相卡接，以实现相邻两个基座101的连接固定，根据实际情
况，选用第一底板4和第二底板5，以填补基座101下表面与目标平面的空缺，牵引相扣合的
两个基座101，使得相扣合的两个基座101的销杆104与销孔103内脱出，在此期间，顶部基座
101带动第二侧板202以连接轴205为轴转动，从而保证两个基座101的连接性，将线路放置
在定位槽102内，再牵引基座101以连接轴205为轴转动，实现两个基座101的扣合，已完成线
路与定位机构1的连接，将第一底板4、第二底板5和第三底板6底部的背胶保护层撕开，再牵
引整体机构与目标位置相贴合，进而在背胶的作用下实现整体机构与目标平面的粘合固
定，以便于线路的定位安装。

[0040] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。

[0041] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以
是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两
个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通
技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。