本申请涉及一种斜桩施工装置，包括底座，所述底座上安装有压桩机构，所述底座上开设有供所述基桩通过的通槽，所述压桩机构包括底板，所述底板于所述通槽位置处上开设有穿孔一，所述穿孔一可供所述底板转动脱离基桩，所述底板一侧铰接在所述底座上，所述底板转动轴线沿所述通槽宽度方向设置，所述底座上设有用于驱动所述底板转动以调节所述底板和所述底座之间夹角大小的驱动件；还包括夹持机构，所述夹持机构用于夹持基桩且在所述压桩机构的作用下带动所述基桩插入土层中，本申请具有减小斜桩施工时所占用的空间的效果。
1.一种斜桩施工装置，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有压桩机构，其特征在于：所述底座(1)上开设有供基桩通过的通槽(2)，所述压桩机构包括底板(3)，所述底板(3)于所述通槽(2)位置处上开设有穿孔一(4)，所述穿孔一(4)可供所述底板(3)转动脱离基桩，所述底板(3)一侧铰接在所述底座(1)上，所述底板(3)转动轴线沿所述通槽(2)宽度方向设置，所述底座(1)上设有用于驱动所述底板(3)转动以调节所述底板(3)和所述底座(1)之间夹角大小的驱动件；还包括夹持机构，所述夹持机构用于夹持基桩且在所述压桩机构的作用下带动所述基桩插入土层中；还包括用于运输所述基桩至所述底板(3)上的移动板(9)，所述夹持机构设置在所述移动板(9)上，所述移动板(9)上设有供所述基桩通过的穿孔二(12)，所述穿孔一(4)和所述穿孔二(12)同轴时，所述压桩机构用于带动所述移动板(9)沿所述底板(3)厚度方向移动；所述移动板(9)底面两端均固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)两端均固定连接有滚轮(14)，所述移动板(9)上设有用于驱动所述转动杆(13)转动的驱动组件(15)；所述底板(3)上设有牵引机构，所述牵引机构包括收卷辊(24)和电机二(25)，所述收卷辊(24)转动连接在所述底板(3)上，所述收卷辊(24)上于所述穿孔一(4)两侧旁均缠绕固定连接有牵引绳(30)，所述牵引绳(30)另一端固定连接所述移动板(9)，所述电机二(25)同轴固定连接所述收卷辊(24)，所述压桩机构包括支架(5)，所述支架(5)上固定连接有液压缸(22)，所述移动板(9)上固定连接有滑移块(19)，所述支架(5)上开设有供所述滑移块(19)沿竖直方向滑动的滑移槽(20)，所述滑移槽(20)内沿竖直方向滑动连接有供所述滑移块(19)沿所述通槽(2)宽度方向卡入的卡套(23)，所述液压缸(22)用于驱动所述卡套(23)带动所述滑移块(19)竖直移动，所述滑移槽(20)侧壁上开设有供所述滑移块(19)通过的开口(21)，所述移动板(9)于穿孔二(12)下方滑动连接有用于启闭所述穿孔二(12)的盖板(32)，所述移动板(9)上设有用于驱动所述移动板(9)滑动的气缸三(31)；所述夹持机构包括固定块(27)和活动块(26)，所述固定块(27)固定连接在所述移动板(9)上，所述活动块(26)沿靠近或远离所述固定块(27)方向滑动连接在所述移动板(9)上，所述移动板(9)上固定连接有用于驱动所述活动块(26)滑动的气缸二(28)。
2.根据权利要求1所述的一种斜桩施工装置，其特征在于：所述驱动件为气缸一(8)，所述气缸一(8)铰接在所述底座(1)上，所述气缸一(8)活塞杆铰接在所述底板(3)下表面。
3.根据权利要求1所述的一种斜桩施工装置，其特征在于：所述驱动组件(15)包括电机一(16)和齿轮一(17)，其中一所述转动杆(13)上同轴固定连接有齿轮二(18)，所述齿轮一(17)和所述齿轮二(18)啮合连接，所述电机一(16)固定连接在所述移动板(9)上，所述电机一(16)输出轴同轴固定连接所述齿轮一(17)。
4.根据权利要求1所述的一种斜桩施工装置，其特征在于：所述底座(1)侧壁上设有导向板(11)。
一种斜桩施工装置
技术领域
[0001] 本申请涉及基桩基础设备的领域，尤其是涉及一种斜桩施工装置。
背景技术
[0002] 目前斜桩主要用于支撑竖桩，从而防止竖桩偏移。
[0003] 相关技术中，在斜桩施工时，一般是通过长螺杆钻机钻出斜孔，并灌注成桩。
[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为，由于斜桩有一定的长度，从而采用的长螺杆钻机的螺杆也较长，从而开斜孔时，占用空间较大，尤其是在一些施工操作面较小的地方，斜向开孔时，长螺杆占用的空间容易影响周围建筑或马路的正常使用。
发明内容
[0005] 为了减小斜桩施工时所占用的空间，本申请提供一种斜桩施工装置。
[0006] 本申请提供的一种斜桩施工装置，采用如下的技术方案：
[0007] 一种斜桩施工装置，包括底座，所述底座上安装有压桩机构，所述底座上开设有供所述基桩通过的通槽，所述压桩机构包括底板，所述底板于所述通槽位置处上开设有穿孔一，所述穿孔一可供所述底板转动脱离基桩，所述底板一侧铰接在所述底座上，所述底板转动轴线沿所述通槽宽度方向设置，所述底座上设有用于驱动所述底板转动以调节所述底板和所述底座之间夹角大小的驱动件；还包括夹持机构，所述夹持机构用于夹持基桩且在所述压桩机构的作用下带动所述基桩插入土层中。
[0008] 通过采用上述技术方案，施工时，采用多段短桩施工，将短桩通过夹持机构夹紧，然后通过驱动件驱动底板转动并限位，调节好底板和底座之间的夹角，然后通过压桩机构和夹持机构将短桩压入土层中，然后继续压入另一短桩，压入前，控制两短桩对齐并焊接；该装置能适应不同角度的斜桩施工，且通过分段压入式结构，无需采用长螺杆钻机，从而可以减小斜桩施工时所占用的空间。
[0009] 可选的，所述驱动件为气缸一，所述气缸一铰接在所述底座上，所述气缸一活塞杆铰接在所述底板下表面。
[0010] 通过采用上述技术方案，驱动底板转动时，开启气缸一，即可带动底板转动；该驱动件动作快，支撑稳定，且能将底板限制在某一角度。
[0011] 可选的，还包括用于运输所述基桩至所述底板上的移动板，所述夹持机构设置在所述移动板上，所述移动板上设有供所述基桩通过的穿孔二，所述穿孔一和所述穿孔二同轴时，所述压桩机构用于带动所述移动板沿所述底板厚度方向移动；所述移动板底面两端距固定连接有转动杆，所述转动杆两端均固定连接有滚轮，所述移动板上设有用于驱动所述转动杆转动的驱动组件。
[0012] 通过采用上述技术方案，移动板可以用来运输基桩，使用时，将移动板移动至合适位置，然后将基桩放置在移动板上，并控制基桩对齐穿孔二，并通过夹持机构夹紧基桩，然后通过驱动组件带动移动板移动，直至移动板移动至底板位置处，并控制穿孔一和穿孔二对齐，然后通过夹持机构和压桩机构将基桩压入土层中，从而无需采用吊机将基桩吊装在底座上，进一步减小施工空间；与此同时，当由于环境限制，导致基桩存放地和压桩地点距离较远时，通过移动板的设置，可以减少人工搬运或减少吊装机器的使用。
[0013] 可选的，所述驱动组件包括电机一和齿轮一，其中一所述转动杆上同轴固定连接有齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二啮合连接，所述电机一固定连接在所述移动板上，所述电机一输出轴同轴固定连接所述齿轮一。
[0014] 通过采用上述技术方案，驱动移动板移动时，开启电机一，带动齿轮一转动，从而带动齿轮二转动，齿轮二转动带动转动杆转动，从而带动移动板移动；该驱动组件结构简单，安装方便。
[0015] 可选的，所述底板上设有牵引机构，所述牵引机构包括收卷辊和电机二，所述收卷辊转动连接在所述底板上，所述收卷辊上于所述穿孔一两侧旁均缠绕固定连接有牵引绳，所述牵引绳另一端固定连接所述移动板，所述电机二同轴固定连接所述收卷辊。
[0016] 通过采用上述技术方案，牵引机构方便移动板的复位工作，牵引移动板时，开启电机二，带动收卷辊转动，从而将牵引绳收卷，牵引绳收卷过程中带动移动板移动。
[0017] 可选的，所述压桩机构包括支架，所述支架上固定连接有液压缸，所述移动板上固定连接有滑移块，所述支架上开设有供所述滑移块沿竖直方向滑动的滑移槽，所述滑移槽内沿竖直方向滑动连接有供所述滑移块沿所述通槽宽度方向卡入的卡套，所述液压缸用于驱动所述卡套带动所述滑移块竖直移动，所述滑移槽侧壁上开设有供所述滑移块通过的开口，所述移动板于穿孔二下方滑动连接有用于启闭所述穿孔二的盖板，所述移动板上设有用于驱动所述移动板滑动的气缸三。
[0018] 通过采用上述技术方案，移动板移动至底板上时，滑移块通过开口卡入到卡套中，则液压缸带动卡套竖直移动的同时，带动滑移块竖直移动，从而带动夹持机构竖直移动，与此同时，通过夹持机构和液压缸的配合，实现基桩的压入工作，基桩压入至合适位置后，通过液压缸带动移动板上移，直至基桩上端脱离穿孔二，然后通过气缸三驱动盖板移动至穿孔二下方，然后在通过液压缸驱动移动板下移并继续下压基桩，直至底板转动能脱离基桩，然后转动底板至水平状态，再通过移动板运输下一根基桩；该压桩机构结构简单，动力足。
[0019] 可选的，所述底座侧壁上设有导向板。
[0020] 通过采用上述技术方案，方便移动板移动至底板上。
[0021] 可选的，所述夹持机构包括固定块和活动块，所述固定块固定连接在所述移动板上，所述活动块沿靠近或远离所述固定块方向滑动连接在所述移动板上，所述移动板上固定连接有用于驱动所述活动块滑动的气缸二。
[0022] 通过采用上述技术方案，夹持基桩时，控制基桩位于固定块和活动块之间，然后通过气缸二带动活动块移动，直至活动块夹紧基桩，该夹持机构结构简单，且夹紧效果好。
[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024] 1.本申请通过驱动件调节底板和底座之间的角度大小，从而可以适应不同角度的斜桩施工，且通过分段压入式结构，无需采用长螺杆钻机，从而可以减小斜桩施工时所占用的空间；
[0025] 2.本申请通过移动板的设置，方便了基桩的上料工作，无需采用大型吊装设备。
附图说明
[0026] 图1是本申请中实施例一种斜桩施工装置的整体结构示意图；
[0027] 图2是图1的局部结构示意图；
[0028] 图3是图2中底板转动后的状态图；
[0029] 图4是图2中移动板的整体结构示意图；
[0030] 图5是图2中底板的整体结构示意图。
[0031] 附图标记说明：1、底座；2、通槽；3、底板；4、穿孔一；5、支架；6、连接杆；7、竖杆；8、气缸一；9、移动板；10、挡板；11、导向板；12、穿孔二；13、转动杆；14、滚轮；15、驱动组件；16、电机一；17、齿轮一；18、齿轮二；19、滑移块；20、滑移槽；21、开口；22、液压缸；23、卡套；24、收卷辊；25、电机二；26、活动块；27、固定块；28、气缸二；29、固定杆；30、牵引绳；31、气缸三；32、盖板。
具体实施方式
[0032] 以下结合附图1‑5对本申请作进一步详细说明。
[0033] 本申请实施例公开一种斜桩施工装置。参照图1和图2，该装置包括底座1，底座1上沿其长度方向开设有通槽2，底座1上安装有压桩机构。
[0034] 参照图2和图3，压桩机构包括底板3，底板3于通槽2位置处上开设有穿孔一4，穿孔一4直径大于基桩直径且供底板3转动脱离基桩，底板3上设有支架5，支架5包括连接杆6和两竖杆7，竖杆7沿竖直方向设置且下端固定连接在底座1上，连接杆6呈U形，连接杆6两端分别固定连接两竖杆7，底板3一端铰接在底座1上，底板3处于水平状态时，底板3上表面和底座1上表面齐平，底板3转动轴线沿通槽2宽度方向设置，底座1上设有用于驱动底板3转动的驱动件。
[0035] 驱动件为气缸一8，气缸一8铰接在通槽2内壁，气缸一8转动轴线沿底板3转动轴线一致，气缸一8呈倾斜设置，气缸一8活塞杆铰接在底板3底面上。
[0036] 参照图2和图4，该装置还包括用于运输基桩至底板3上的移动板9，底座1用于移动板9一侧两端旁均固定连接有挡板10，挡板10长度方向沿底座1宽度方向设置，两挡板10的间距供移动板9移动，底座1于挡板10远离底板3的一端旁的侧壁上转动连接有导向板11，导向板11的宽度和两挡板10的间距一致，导向板11转动轴线沿底座1长度方向设置，导向板11下转以抵接在底面，导向板11上转以卡入两挡板10之间。
[0037] 移动板9上设有供基桩通过的穿孔二12，穿孔二12直径和基桩外径一致，移动板9底面沿通槽2宽度方向的两端均转动连接有转动杆13，转动杆13转动轴线沿通槽2长度方设置，转动杆13两端均固定连接有滚轮14。
[0038] 移动板9上设有用于驱动转动杆13转动的驱动组件15，驱动组件15包括电机一16和齿轮一17，其中一转动杆13上同轴固定连接有齿轮二18，齿轮一17和齿轮一17啮合连接，电机一16通过螺钉固定连接在移动板9底面，电机一16输出轴同轴固定连接齿轮一17。
[0039] 参照图4和图5，移动板9两相对的侧壁上固定连接有滑移块19，竖杆7上开设有供滑移块19沿竖直方向滑动的滑移槽20，滑移槽20内沿竖直方向滑动连接有供滑移块19沿通槽2宽度方向卡入的卡套23，卡套23沿通槽2长度方向的截面呈U形，卡套23周向抵接在滑移槽20中，且卡套23抵接于滑移槽20内壁的侧壁为方形，滑移槽20侧壁上开设有供滑移块19通过的开口21；滚轮14抵接在底板3上表面时，滑移块19和开口21对齐。
[0040] 竖杆7上通过螺钉固定连接有液压缸22，液压缸22沿竖直方向设置，液压缸22活塞杆固定连接卡套23。
[0041] 移动板9于穿孔二12下方滑动连接有用于启闭穿孔二12的盖板32，移动板9上表面固定连接有气缸三31，气缸三31活塞杆固定连接盖板32。
[0042] 参照图2和图5，底板3设有用于牵引移动板9的牵引机构，牵引机构包括收卷辊24和电机二25，收卷辊24转动连接在底板3上表面沿通槽2宽度方向的一侧，电机二25通过螺钉固定连接在底板3上表面，电机二25输出轴同轴固定连接收卷辊24，收卷辊24长度方向的两端均缠绕固定连接有牵引绳30，两牵引绳30分别位于穿孔一4两侧，两牵引绳30均固定连接在移动板9的一端且两牵引绳30处于平行状态。
[0043] 移动板9上设有用于夹持基桩的夹持机构，夹持机构包括固定块27和活动块26，固定块27固定连接在移动板9上，活动块26沿靠近或远离固定块27方向滑动连接在移动板9上，固定块27和活动块26相互配合形成的通孔和穿孔二12大小一致且对齐，移动板9上通过螺钉固定连接有气缸二28，活动块26外壁上固定连接有固定杆29，气缸二28活塞杆固定连接所述固定杆29。
[0044] 本申请实施例一种斜桩施工装置的实施原理为：使用时，转动导向板11，直至导向板11抵接在地面上，然后通过驱动组件15带动移动板9移动，直至移动板9移动至基桩位置处，通过人工或工具将基桩放置在移动板9上，并控制基桩下端部分穿过穿孔二12，并通过夹持机构将基桩夹持，然后通过牵引机构以及驱动组件15带动移动板9移动至底板3上，直至移动板9上的滑移块19插入卡套23中，然后开启气缸一8，带动底板3下转至合适位置，然后通过气缸二28带动活动块26移动，此时基桩由于自重通过通槽2抵接在土层上，然后通过液压缸22带动移动板9上移至合适位置，然后通过气缸二28将基桩夹紧，然后提供液压缸22推动基桩插入到土层中，如此往复，直至基桩插入到合适位置，然后转动底板3，直至底板3水平，然后运输下一根基桩，并通过夹持机构夹紧基桩，然后通过气缸一8转动底板3，直至该基桩和土层中的基桩对齐，然后焊接两基桩，再通过压桩机构和夹持机构的配合将基桩压入土层。
[0045] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
