本发明公开了一种阻燃电缆生产装置，包括底座，底座的上部设有两组支撑结构、压合结构和绕包结构；两组支撑结构对称分布在底座的上部两相对侧并用于辅助芯体移动；压合结构和绕包结构位于两组支撑结构之间，且绕包结构位于压合结构芯体前进方向的一侧；本发明电机带动套筒旋转，从而带动转动盘旋转，带盘上的带材缠绕在芯体上，另外设置有多个绕包盘，而且绕包盘角度和位置可调，能够实现多个带材的同步绕包操作；多种带材绕包后通过压合结构，电动缸拉动连接环，连接环通过多个连接板推动对应的连接臂摆动，从而使多个压紧轮压合刚绕包的芯体，解决了绕包带层结构松散的问题，而且适用于不同规格的电缆芯体绕包作业。
1.一种阻燃电缆生产装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的上部设有两组支撑结构（1）、压合结构（2）和绕包结构（3）；两组所述支撑结构（1）对称分布在底座（4）的上部两相对侧并用于辅助芯体移动；所述压合结构（2）和绕包结构（3）位于两组支撑结构（1）之间，且压合结构（2）位于绕包结构（3）芯体前进方向的一侧；
所述压合结构（2）包括与底座（4）垂直设置的固定盘（2.1），且固定盘（2.1）的轴心设有供芯体穿过的通孔，固定盘（2.1）的盘体设有多个指向轴心的通槽（2.5），每一个通槽（2.5）内均铰接有连接臂（2.2），连接臂（2.2）的一端朝向芯体并通过轮架（2.3）转动连接有压紧轮（2.4），连接臂（2.2）的另一端远离芯体；所述固定盘（2.1）的端面设有推动多个连接臂（2.2）同步摆动并使多个压紧轮（2.4）与芯体接触的调整机构；调整机构包括连接环（2.8），连接环（2.8）朝向固定盘（2.1）的端面设有多个与连接臂（2.2）端部相对应的连接板（2.7），多个连接板（2.7）与对应的连接臂（2.2）的端部销接，所述固定盘（2.1）与连接环（2.8）之间设有推动连接环（2.8）远离或靠近固定盘（2.1）的电动缸（2.6）；
所述绕包结构（3）包括与底座（4）垂直设置的支撑座（3.1），支撑座（3.1）通过轴承转动连接有供芯体穿过的套筒（3.3），套筒（3.3）的一端同轴固定有转动盘（3.5），套筒（3.3）的筒壁同轴固定有带轮（3.4），绕包结构（3）还包括驱动带轮（3.4）旋转的电机，转动盘（3.5）远离支撑座（3.1）的盘面设有多组绕包盘（3.2）。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆生产装置，其特征在于：每一组所述支撑结构（1）均包括两个相对设置的支撑架（1.5），两个支撑架（1.5）的架体下部对应固定有两个轴承座一（1.6），两个轴承座一（1.6）转动连接有滚轮一（1.4）；两个所述支撑架（1.5）的架体上部对应设有两个轴承座二（1.3），两个轴承座二（1.3）转动连接有滚轮二（1.2），轴承座二（1.3）通过弹簧（1.1）与支撑架（1.5）的上端连接，且轴承座二（1.3）滑动配合于支撑架（1.5）的架体内侧空腔。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃电缆生产装置，其特征在于：所述滚轮一（1.4）和滚轮二（1.2）上下对应设置，且滚轮一（1.4）和滚轮二（1.2）均为V型轮。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆生产装置，其特征在于：所述绕包盘（3.2）设有三组且绕套筒（3.3）均匀设置，每一组所述绕包盘（3.2）均包括座板（3.26），座板（3.26）通过螺栓与转动盘（3.5）固定，座板（3.26）的板面设有筋板（3.27），筋板（3.27）通过螺栓和旋钮螺母连接有固定板（3.28），固定板（3.28）的一端设有丝杆（3.25），丝杆（3.25）的杆身活动套接有活动卡盘一（3.23）和活动卡盘二（3.22），丝杆（3.25）的杆身螺纹连接有螺母一（3.24）和螺母二（3.21）。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃电缆生产装置，其特征在于：所述活动卡盘一（3.23）和活动卡盘二（3.22）的内侧为带盘放置区域，螺母一（3.24）位于活动卡盘一（3.23）的外侧，螺母二（3.21）位于活动卡盘二（3.22）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆生产装置，其特征在于：所述连接臂（2.2）通过销轴（2.9）销接于通槽（2.5）内。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆生产装置，其特征在于：所述连接臂（2.2）和通槽（2.5）均对应设有三组且环绕固定盘（2.1）的轴心均匀设置。
一种阻燃电缆生产装置
技术领域
[0001] 本发明涉及阻燃电缆生产设备技术领域，具体为一种阻燃电缆生产装置。
背景技术
[0002] 阻燃型橡套电缆一般有两种实施方式，一种是生产过程中用阻燃型橡套料代替一般橡套料，即在一般橡套料中添加阻燃剂形成阻燃型橡套料，然而添加阻燃剂会导致橡套重量增加和机械性能下降，成本提高；另一种实施方式是在导体铜芯上直接绕包阻燃带。但采用现有的技术绕包时，电缆线径变化大，绕包带绕包时容易出现松散或拉力不够，绕包后电缆绕包带层的一致性和紧密性较差，容易出现绕包带层结构松散的问题，而且针对不同的规格的电缆，绕包结构也需要进行调整。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种阻燃电缆生产装置及方法，能够实现多个带材的同步绕包操作；压合刚绕包的芯体，解决了绕包带层结构松散的问题，而且适用于不同规格的电缆芯体绕包作业，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃电缆生产装置，包括底座，所述底座的上部设有两组支撑结构、压合结构和绕包结构；两组所述支撑结构对称分布在底座的上部两相对侧并用于辅助芯体移动；所述压合结构和绕包结构位于两组支撑结构之间，且压合结构位于绕包结构芯体前进方向的一侧；
[0005] 所述压合结构包括与底座垂直设置的固定盘，且固定盘的轴心设有供芯体穿过的通孔，固定盘的盘体设有多个指向轴心的通槽，每一个通槽内均铰接有连接臂，连接臂的一端朝向芯体并通过轮架转动连接有压紧轮，连接臂的另一端远离芯体；所述固定盘的端面设有推动多个连接臂同步摆动并使多个压紧轮与芯体接触的调整机构；调整机构包括连接环，连接环朝向固定盘的端面设有多个与连接臂端部相对应的连接板，多个连接板与对应的连接臂的端部销接，所述固定盘与连接环之间设有推动连接环远离或靠近固定盘的电动缸；
[0006] 所述绕包结构包括与底座垂直设置的支撑座，支撑座通过轴承转动连接有供芯体穿过的套筒，套筒的一端同轴固定有转动盘，套筒的筒壁同轴固定有带轮，绕包结构还包括驱动带轮旋转的电机，转动盘远离支撑座的盘面设有多组绕包盘。
[0007] 优选的，每一组所述支撑结构均包括两个相对设置的支撑架，两个支撑架的架体下部对应固定有两个轴承座一，两个轴承座一转动连接有滚轮一；两个所述支撑架的架体上部对应设有两个轴承座二，两个轴承座二转动连接有滚轮二，轴承座二通过弹簧与支撑架的上端连接，且轴承座二滑动配合于支撑架的架体内侧空腔。
[0008] 优选的，所述滚轮一和滚轮二上下对应设置，且滚轮一和滚轮二均为V型轮。
[0009] 优选的，所述绕包盘设有三组且绕套筒均匀设置，每一组所述绕包盘均包括座板，座板通过螺栓与转动盘固定，座板的板面设有筋板，筋板通过螺栓和旋钮螺母连接有固定板，固定板的一端设有丝杆，丝杆的杆身活动套接有活动卡盘一和活动卡盘二，丝杆的杆身螺纹连接有螺母一和螺母二。
[0010] 优选的，所述活动卡盘一和活动卡盘二的内侧为带盘放置区域，螺母一位于活动卡盘一的外侧，螺母二位于活动卡盘二的外侧。
[0011] 优选的，所述连接臂通过销轴销接于通槽内。
[0012] 优选的，所述连接臂和通槽均对应设有三组且环绕固定盘的轴心均匀设置。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本阻燃电缆生产装置，芯体通过绕包结构，带盘放置在活动卡盘一和活动卡盘二之间，电机带动套筒旋转，从而带动转动盘旋转，带盘上的带材缠绕在芯体上，另外设置有多个绕包盘，而且绕包盘角度和位置可调，能够实现多个带材的同步绕包操作；多种带材绕包后通过压合结构，电动缸拉动连接环，连接环通过多个连接板推动对应的连接臂摆动，从而使多个压紧轮压合刚绕包的芯体，解决了绕包带层结构松散的问题，而且适用于不同规格的电缆芯体绕包作业。
附图说明
[0014] 图1为本发明结构示意图一；
[0015] 图2为本发明结构示意图二；
[0016] 图3为本发明前视图；
[0017] 图4为本发明压合结构示意图一；
[0018] 图5为本发明压合结构示意图二；
[0019] 图6为本发明局部结构剖视图；
[0020] 图7为本发明绕包盘结构示意图。
[0021] 图中：1支撑结构、1.1弹簧、1.2滚轮二、1.3轴承座二、1.4滚轮一、1.5支撑架、1.6轴承座一、2压合结构、2.1固定盘、2.2连接臂、2.3轮架、2.4压紧轮、2.5通槽、2.6电动缸、2.7连接板、2.8连接环、2.9销轴、3绕包结构、3.1支撑座、3.2绕包盘、3.21螺母二、3.22活动卡盘二、3.23活动卡盘一、3.24螺母一、3.25丝杆、3.26座板、3.27筋板、3.28固定板、3.3套筒、3.4带轮、3.5转动盘、4底座。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1‑7，本发明提供一种技术方案：一种阻燃电缆生产装置，包括底座4，底座4的上部设有两组支撑结构1、压合结构2和绕包结构3；两组支撑结构1对称分布在底座4的上部两相对侧并用于辅助芯体移动；压合结构2和绕包结构3位于两组支撑结构1之间，且压合结构2位于绕包结构3芯体前进方向的一侧；
[0024] 如图4、图5所示，压合结构2包括与底座4垂直设置的固定盘2.1，且固定盘2.1的轴心设有供芯体穿过的通孔，固定盘2.1的盘体设有多个指向轴心的通槽2.5，每一个通槽2.5内均铰接有连接臂2.2，连接臂2.2的一端朝向芯体并通过轮架2.3转动连接有压紧轮2.4，连接臂2.2的另一端远离芯体，形成杠杆结构，连接臂2.2远离芯体的一端动作时，连接臂2.2靠近芯体的一端反向动作；固定盘2.1的端面设有推动多个连接臂2.2同步摆动并使多个压紧轮2.4与芯体接触的调整机构；调整机构包括连接环2.8，连接环2.8朝向固定盘2.1的端面设有多个与连接臂2.2端部相对应的连接板2.7，多个连接板2.7与对应的连接臂2.2的端部销接，固定盘2.1与连接环2.8之间设有推动连接环2.8远离或靠近固定盘2.1的电动缸2.6，电动缸2.6可以设置两个，也可以为气缸或液压缸驱动，带动连接环2.8靠近固定盘
2.1，连接环2.8的连接板2.7作用于连接臂2.2远离芯体的一端，从而使连接臂2.2靠近芯体的一端下移，使多个压紧轮压合刚绕包的芯体，解决了绕包带层结构松散的问题；
[0025] 如图6、图7所示，绕包结构3包括与底座4垂直设置的支撑座3.1，支撑座3.1通过轴承转动连接有供芯体穿过的套筒3.3，套筒3.3的一端同轴固定有转动盘3.5，套筒3.3的筒壁同轴固定有带轮3.4，绕包结构3还包括驱动带轮3.4旋转的电机，转动盘3.5远离支撑座3.1的盘面设有多组绕包盘3.2，电机带动带轮3.4旋转，带轮3.4带动套筒3.3旋转，进而带动转动盘3.5旋转；
[0026] 如图2所示，每一组支撑结构1均包括两个相对设置的支撑架1.5，两个支撑架1.5的架体下部对应固定有两个轴承座一1.6，两个轴承座一1.6转动连接有滚轮一1.4；两个支撑架1.5的架体上部对应设有两个轴承座二1.3，两个轴承座二1.3转动连接有滚轮二1.2，轴承座二1.3通过弹簧1.1与支撑架1.5的上端连接，且轴承座二1.3滑动配合于支撑架1.5的架体内侧空腔；
[0027] 滚轮一1.4和滚轮二1.2上下对应设置，且滚轮一1.4和滚轮二1.2均为V型轮，芯体位于滚轮一1.4和滚轮二1.2之间移动，由于轴承座二1.3通过弹簧1.1与支撑架1.5的上端连接，滚轮二1.2的位置是浮动的，可以适用于输送不同规格的芯体；
[0028] 如图7所示，绕包盘3.2设有三组且绕套筒3.3均匀设置，每一组绕包盘3.2均包括座板3.26，座板3.26通过螺栓与转动盘3.5固定，座板3.26的板面设有筋板3.27，筋板3.27通过螺栓和旋钮螺母连接有固定板3.28，松开旋钮螺母可以调整固定板3.28的角度，进而改变绕包角度，固定板3.28的一端设有丝杆3.25，丝杆3.25的杆身活动套接有活动卡盘一3.23和活动卡盘二3.22，丝杆3.25的杆身螺纹连接有螺母一3.24和螺母二3.21；活动卡盘一3.23和活动卡盘二3.22的内侧为带盘放置区域，螺母一3.24位于活动卡盘一3.23的外侧，螺母二3.21位于活动卡盘二3.22的外侧；通过螺母一3.24和螺母二3.21与丝杆3.25配合，使活动卡盘一3.23和活动卡盘二3.22固定带盘并与带盘留有间隙，也可沿丝杆3.25调整带盘的位置，使多组绕包盘3.2上的带盘位置不同，便于多个带材的同步绕包操作；
[0029] 连接臂2.2通过销轴2.9销接于通槽2.5内；
[0030] 连接臂2.2和通槽2.5均对应设有三组且环绕固定盘2.1的轴心均匀设置。
[0031] 本发明未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
