一种电池智能化管理芯片生产用监控装置及使用方法

摘要

本发明涉及芯片生产设备技术领域，具体为一种电池智能化管理芯片生产用监控装置及使用方法。本发明要解决的技术问题是一些生产芯片的设备自身不配备有监控装置，当需要对芯片生产过程进行监控时，无法进行监控。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种电池智能化管理芯片生产用监控装置及使用方法，本发明主要由角度调整机构和监视机构，通过将角度调整机构与监视机构的相互配合作用，不仅可以做到灵活监控芯片的生产过程，同时也可以匹配不同的芯片生产设备，提高了装置的适用性，使用时也更加的方便。

权利要求

1.一种电池智能化管理芯片生产用监控装置，其特征在于：包括角度调整机构和监视机构；

所述角度调整机构包括配重底座（1）、底座内腔（2）、液压推杆（3）、调节箱（4）和步进电机（5），所述配重底座（1）的内部设置有底座内腔（2），所述底座内腔（2）的内壁底端对称固定连接有两个相同的液压推杆（3），两个所述液压推杆（3）的输出端均活动贯穿配重底座（1）的顶部并对称固定连接在调节箱（4）的底部，所述调节箱（4）的内壁固定连接有步进电机（5），所述步进电机（5）的输出轴固定连接有第一蜗杆（6），所述第一蜗杆（6）的末端转动连接在调节箱（4）的内壁，所述第一蜗杆（6）啮合连接第一蜗轮（7），所述第一蜗轮（7）套接在第一传动轴（8）的表面，所述第一传动轴（8）的底端转动连接在调节箱（4）的底部内壁，所述第一传动轴（8）的顶端转动贯穿调节箱（4）的顶部并固定连接在转盘（9）的底部，所述转盘（9）通过轴承（10）转动套接在调节箱（4）的顶端；

所述监视机构包括直线模组（11）、机架（12）、传动腔（13）、转轴（14）和调节杆（15），所述转盘（9）的顶部固定连接有直线模组（11），所述直线模组（11）的传动端固定连接有机架（12），所述机架（12）的末端内部设置有传动腔（13），所述传动腔（13）的末端通过转轴（14）转动连接调节杆（15），所述调节杆（15）的底端内嵌安装有电子摄像头（16），所述转轴（14）的表面套接有第二蜗轮（17），所述第二蜗轮（17）啮合连接第二蜗杆（18），所述第二蜗杆（18）的两端分别转动连接在传动腔（13）的顶部内壁与底部内壁，所述第二蜗杆（18）的外壁顶端套接有第一锥齿轮（19），所述第一锥齿轮（19）啮合连接第二锥齿轮（20），所述第二锥齿轮（20）固定连接在传动杆（21）的一端，所述传动杆（21）的另外一端固定连接第三锥齿轮（23），所述第三锥齿轮（23）啮合连接第四锥齿轮（24），所述第四锥齿轮（24）的固定连接在第二传动轴（25）的底端，所述第二传动轴（25）的顶端转动个贯穿传动腔（13）的顶部并固定连接有圆盘（26），所述圆盘（26）的圆形端面边缘处固定连接有握把（27）;所述调节箱（4）在远离电子摄像头（16）的一侧固定连接有支架（28），所述支架（28）的顶部固定连接有平板电脑（29）;储存器（30）电性连接平板电脑（29），所述平板电脑（29）电性连接液压推杆（3）、步进电机（5）和电子摄像头（16）;电池智能化管理芯片生产用监控装置的使用方法，步骤如下：

第一步，前期准备，将该装置移动至所需要监控的装置前，并摆放在合理的位置；

第二步，高度调整，根据所要监控的装置的高度来调整电子摄像头（16）的高度，首先接通并开启该装置内所有电子元器件的电源，通过平板电脑（29）控制两个液压推杆（3）工作，在两个液压推杆（3）的作用下，带动调节箱（4）、转盘（9）、机架（12）以及电子摄像头（16）上下移动；

第三步，角度调整，根据所要监控的装置的加工位置，调整电子摄像头（16）的角度，通过平板电脑（29）控制步进电机（5）工作，步进电机（5）带动第一蜗杆（6）转动，第一蜗杆（6）带动第一蜗轮（7）转动，第一蜗轮（7）带动第一传动轴（8）转动，第一传动轴（8）带动转盘（9）转动，通过转盘（9）的转动来带动机架（12）的转动，进而通过机架（12）调整电子摄像头（16）的角度；

第四步，深度调整，根据监控位置的深度来调整电子摄像头（16）的位置，通过平板电脑（29）控制直线模组（11）工作，通过直线模组（11）的移动端带动机架（12）移动，最后通过机架（12）带动电子摄像头（16）进行移动；

第五步，监视、微调，将电子摄像头（16）的位置调整好后，通过电子摄像头（16）将画面数据传递至平板电脑（29）处，使用者根据画面显示情况通过转动握把（27）来调整调节杆（15）的角度，从而可以微调电子摄像头（16）的监控范围；

第六步，储存信息，电子摄像头（16）将画面传输至平板电脑（29）后，平板电脑（29）将监控信息传递至储存器（30）并通过储存器（30）进行保存。

2.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用监控装置，其特征在于：所述配重底座（1）的底部四个拐角处对称固定连接有四个相同的万向轮（31），所述底座内腔（2）的内部固定连接有储存器（30）。

3.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用监控装置，其特征在于：所述调节箱（4）的表面与所述配重底座（1）的表面均铰接安装有检修门（32）。

4.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用监控装置，其特征在于：所述配重底座（1）、所述调节箱（4）与所述转盘（9）在竖直方向上的中轴线均位于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用监控装置，其特征在于：所述传动杆（21）通过两个固定件（22）转动连接在传动腔（13）的顶部内壁。

说明书

一种电池智能化管理芯片生产用监控装置及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及芯片生产设备技术领域，具体为一种电池智能化管理芯片生产用监控装置及使用方法。

背景技术

[0002] 集成电路又称称微电路、微芯片、晶片或芯片，在电子学中是一种将电路小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上，在芯片制备大致分为以下几个步骤：一、晶片预备
阶段，在这一阶段，主要对晶片进行回磨、减薄处理；二、晶片切割划片处理；三、汇编语言即
芯片连接线键合等。

[0003] 上述背景中的各个步骤均需要使用专业的大型设备进行生产，由于这些设备结构紧密复杂，无法加装多余的监控设备对加工过程进行实时监控，当需要对生产芯片的设备
进行加工监控时，比较困难。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种电池智能化管理芯片生产用监控装置及使用方法，通过设置角度调整机构和监视机构，以解决上述背景技术中提出的不便于监控生产芯片设备
生产芯片过程的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池智能化管理芯片生产用监控装置，包括角度调整机构和监视机构。

[0006] 所述角度调整机构包括配重底座、底座内腔、液压推杆、调节箱和步进电机，所述配重底座的内部设置有底座内腔，所述底座内腔的内壁底端对称固定连接有两个相同的液
压推杆，两个所述液压推杆的输出端均活动贯穿配重底座的顶部并对称固定连接在调节箱
的底部，所述调节箱的内壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有第一
蜗杆，所述第一蜗杆的末端转动连接在调节箱的内壁，所述第一蜗杆啮合连接第一蜗轮，所
述第一蜗轮套接在第一传动轴的表面，所述第一传动轴的底端转动连接在调节箱的底部内
壁，所述第一传动轴的顶端转动贯穿调节箱的顶部并固定连接在转盘的底部，所述转盘通
过轴承转动套接在调节箱的顶端。

[0007] 所述监视机构包括直线模组、机架、传动腔、转轴和调节杆，所述转盘的顶部固定连接有直线模组，所述直线模组的传动端固定连接有机架，所述机架的末端内部设置有传
动腔，所述传动腔的末端通过转轴转动连接调节杆，所述调节杆的底端内嵌安装有电子摄
像头，所述转轴的表面套接有第二蜗轮，所述第二蜗轮啮合连接第二蜗杆，所述第二蜗杆的
两端分别转动连接在传动腔的顶部内壁与底部内壁，所述第二蜗杆的外壁顶端套接有第一
锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接在传动杆的一端，
所述传动杆的另外一端固定连接第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，所述
第四锥齿轮的固定连接在第二传动轴的底端，所述第二传动轴的顶端转动个贯穿传动腔的
顶部并固定连接有圆盘，所述圆盘的圆形端面边缘处固定连接有握把。

[0008] 优选的，所述调节箱在远离电子摄像头的一侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有平板电脑。

[0009] 优选的，所述配重底座的底部四个拐角处对称固定连接有四个相同的万向轮，所述底座内腔的内部固定连接有储存器。

[0010] 优选的，所述储存器电性连接平板电脑，所述平板电脑电性连接液压推杆、步进电机和电子摄像头。

[0011] 优选的，所述调节箱的表面与所述配重底座的表面均铰接安装有检修门。

[0012] 优选的，所述配重底座、所述调节箱与所述转盘在竖直方向上的中轴线均位于同一条直线上。

[0013] 优选的，所述传动杆通过两个固定件转动连接在传动腔的顶部内壁。

[0014] 一种电池智能化管理芯片生产用监控装置的使用方法，所述使用方法步骤如下：

[0015] 第一步，前期准备，将该装置移动至所需要监控的装置前，并摆放在合理的位置；

[0016] 第二步，高度调整，根据所要监控的装置的高度来调整电子摄像头的高度，首先接通并开启该装置内所有电子元器件的电源，通过平板电脑控制两个液压推杆工作，在两个
液压推杆的作用下，带动调节箱、转盘、机架以及电子摄像头上下移动；

[0017] 第三步，角度调整，根据所要监控的装置的加工位置，调整电子摄像头的角度，通过平板电脑控制步进电机工作，步进电机带动第一蜗杆转动，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，
第一蜗轮带动第一传动轴转动，第一传动轴带动转盘转动，通过转盘的转动来带动机架的
转动，进而通过机架调整电子摄像头的角度；

[0018] 第四步，深度调整，根据监控位置的深度来调整电子摄像头的位置，通过平板电脑控制直线模组工作，通过直线模组的移动端带动机架移动，最后通过机架带动电子摄像头
进行移动；

[0019] 第五步，监视、微调，将电子摄像头的位置调整好后，通过电子摄像头将画面数据传递至平板电脑处，使用者根据画面显示情况通过转动握把来调整调节杆的角度，从而可
以微调电子摄像头的监控范围；

[0020] 第六步，储存信息，电子摄像头将画面传输至平板电脑后，平板电脑将监控信息传递至储存器并通过储存器进行保存。

[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0022] (1)该发明在监控芯片生产设备时，移动较为灵活，在不占用设备本身空间的基础上，可以与任意的芯片生产设备配合使用，从而避免了由于设备本身不带有监控系统从而
导致无法监控芯片生产过程的情况；

[0023] (2)该发明可以通过调整自身的高度、角度以及深度来配合不同的芯片生产设备使用，从而增加了适用范围，防止因尺寸不匹配而导致无法使用的情况。

附图说明

[0024] 图1为本发明的正视结构示意图；

[0025] 图2为本发明的正视剖面结构示意图；

[0026] 图3为本发明的图2中A处局部结构放大示意图；

[0027] 图4为本发明的图2中B处局部结构放大示意图。

[0028] 图中：1、配重底座；2、底座内腔；3、液压推杆；4、调节箱；5、步进电机；6、第一蜗杆；7、第一蜗轮；8、第一传动轴；9、转盘；10、轴承；11、直线模组；12、机架；13、传动腔；14、转轴；
15、调节杆；16、电子摄像头；17、第二蜗轮；18、第二蜗杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；
21、传动杆；22、固定件；23、第三锥齿轮；24、第四锥齿轮；25、第二传动轴；26、圆盘；27、握
把；28、支架；29、平板电脑；30、储存器；31、万向轮；32、检修门。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1‑4，本发明提供的一种实施例：一种电池智能化管理芯片生产用监控装置，包括角度调整机构和监视机构。

[0031] 所述角度调整机构包括配重底座1、底座内腔2、液压推杆3、调节箱4和步进电机5，所述配重底座1的内部设置有底座内腔2，所述底座内腔2的内壁底端对称固定连接有两个
相同的液压推杆3，两个所述液压推杆3的输出端均活动贯穿配重底座1的顶部并对称固定
连接在调节箱4的底部，所述调节箱4的内壁固定连接有步进电机5，所述步进电机5的输出
轴固定连接有第一蜗杆6，所述第一蜗杆6的末端转动连接在调节箱4的内壁，所述第一蜗杆
6啮合连接第一蜗轮7，所述第一蜗轮7套接在第一传动轴8的表面，所述第一传动轴8的底端
转动连接在调节箱4的底部内壁，所述第一传动轴8的顶端转动贯穿调节箱4的顶部并固定
连接在转盘9的底部，所述转盘9通过轴承10转动套接在调节箱4的顶端。

[0032] 所述监视机构包括直线模组11、机架12、传动腔13、转轴14和调节杆15，所述转盘9的顶部固定连接有直线模组11，所述直线模组11的传动端固定连接有机架12，所述机架12
的末端内部设置有传动腔13，所述传动腔13的末端通过转轴14转动连接调节杆15，所述调
节杆15的底端内嵌安装有电子摄像头16，所述转轴14的表面套接有第二蜗轮17，所述第二
蜗轮17啮合连接第二蜗杆18，所述第二蜗杆18的两端分别转动连接在传动腔13的顶部内壁
与底部内壁，所述第二蜗杆18的外壁顶端套接有第一锥齿轮19，所述第一锥齿轮19啮合连
接第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20固定连接在传动杆21的一端，所述传动杆21的另外一
端固定连接第三锥齿轮23，所述第三锥齿轮23啮合连接第四锥齿轮24，所述第四锥齿轮24
的固定连接在第二传动轴25的底端，所述第二传动轴25的顶端转动个贯穿传动腔13的顶部
并固定连接有圆盘26，所述圆盘26的圆形端面边缘处固定连接有握把27。

[0033] 具体的，所述调节箱4在远离电子摄像头16的一侧固定连接有支架28，所述支架28的顶部固定连接有平板电脑29。

[0034] 具体的，所述配重底座1的底部四个拐角处对称固定连接有四个相同的万向轮31，所述底座内腔2的内部固定连接有储存器30。

[0035] 具体的，所述储存器30电性连接平板电脑29，所述平板电脑29电性连接液压推杆3、步进电机5和电子摄像头16。

[0036] 具体的，所述调节箱4的表面与所述配重底座1的表面均铰接安装有检修门32。

[0037] 具体的，所述配重底座1、所述调节箱4与所述转盘9在竖直方向上的中轴线均位于同一条直线上。

[0038] 具体的，所述传动杆21通过两个固定件22转动连接在传动腔13的顶部内壁。

[0039] 一种电池智能化管理芯片生产用监控装置的使用方法，所述使用方法步骤如下：

[0040] 第一步，前期准备，将该装置移动至所需要监控的装置前，并摆放在合理的位置；

[0041] 第二步，高度调整，根据所要监控的装置的高度来调整电子摄像头16的高度，首先接通并开启该装置内所有电子元器件的电源，通过平板电脑29控制两个液压推杆3工作，在
两个液压推杆3的作用下，带动调节箱4、转盘9、机架12以及电子摄像头16上下移动；

[0042] 第三步，角度调整，根据所要监控的装置的加工位置，调整电子摄像头16的角度，通过平板电脑29控制步进电机5工作，步进电机5带动第一蜗杆6转动，第一蜗杆6带动第一
蜗轮7转动，第一蜗轮7带动第一传动轴8转动，第一传动轴8带动转盘9转动，通过转盘9的转
动来带动机架12的转动，进而通过机架12调整电子摄像头16的角度；

[0043] 第四步，深度调整，根据监控位置的深度来调整电子摄像头16的位置，通过平板电脑29控制直线模组11工作，通过直线模组11的移动端带动机架12移动，最后通过机架12带
动电子摄像头16进行移动；

[0044] 第五步，监视、微调，将电子摄像头16的位置调整好后，通过电子摄像头16将画面数据传递至平板电脑29处，使用者根据画面显示情况通过转动握把27来调整调节杆15的角
度，从而可以微调电子摄像头16的监控范围；

[0045] 第六步，储存信息，电子摄像头16将画面传输至平板电脑29后，平板电脑29将监控信息传递至储存器30并通过储存器30进行保存。

[0046] 涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

[0047] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本发明的限制。

[0048] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。