一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构及施工方法

摘要

本发明属于建筑施工领域，尤其是涉及一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构及方法，包括软基，所述软基的上侧设有填充层，所述填充层的上侧设有储水槽，所述软基的内部等距设有多个加压组件和排水组件，多个所述加压组件和排水组件彼此之间间隔设置，多个所述加压组件的上端设有导气支管，多个所述排水组件的上端设有排水支管，所述导气支管的左端设有导气总管，所述导气总管的左端设有气泵，所述排水支管的右端设有排水总管，所述排水总管的右端设有抽水泵，所述抽水泵的上侧设有放水管，所述放水管的另一端设置在储水槽内。本发明通过设置加压组件和排水组件可有效提高软基内的黏土的固结力，从而提高加固效果。

权利要求

1.一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构，包括软基(1)，其特征在于，所述软基(1)的上侧设有填充层(2)，所述填充层(2)的上侧设有储水槽(3)，所述软基(1)的内部等距设有多个加压组件(7)和排水组件(8)，多个所述加压组件(7)和排水组件(8)彼此之间间隔设置，多个所述加压组件(7)的上端设有导气支管(5)，多个所述排水组件(8)的上端设有排水支管(6)，所述导气支管(5)的左端设有导气总管(12)，所述导气总管(12)的左端设有气泵(13)，所述排水支管(6)的右端设有排水总管(11)，所述排水总管(11)的右端设有抽水泵(15)，所述抽水泵(15)的上侧设有放水管(16)，所述放水管(16)的另一端设置在储水槽(3)内，所述填充层(2)的环侧设有围堰(9)，所述储水槽(3)与围堰(9)之间设有防水膜(4)，所述围堰(9)的左侧设有出水管(10)，所述出水管(10)穿过围堰(9)的左端与外界相通，所述出水管(10)的侧面设有控制阀，所述围堰(9)的环侧设有密封槽(14)，所述密封槽(14)的底部上侧设有防水膜(4)，所述密封槽(14)内填充有水；

所述加压组件(7)包括第二插杆(21)，所述第二插杆(21)的内部对称设有四个第二定位槽(22)，所述第二插杆(21)内设有内加压管(23)，所述内加压管(23)的环侧间隔设置有四个伸缩橡胶板(24)；

所述排水组件(8)包括第一插杆(17)，所述第一插杆(17)的内部对称设有四个第一定位槽(19)，所述第一插杆(17)内设有内抽水管(18)，所述内抽水管(18)为米字形结构，所述内抽水管(18)的环侧设有四个过滤网(20)，且所述第一插杆(17)和第二插杆(21)的上端靠近软基(1)的位置设有定位板(25)，所述定位板(25)的上方垂直设置有两个控制杆(27)，所述内抽水管(18)和内加压管(23)与软基(1)之间分别设有空腔(28)。

2.根据权利要求1所述的堆载预压联合真空预压软基加固处理结构，其特征在于，所述内抽水管(18)和内加压管(23)的下端活动连接有推进块(29)，所述推进块(29)为圆锥形。

3.根据权利要求1‑2中任一项所述的堆载预压联合真空预压软基加固处理结构的施工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、在待处理的软基(1)上方等距间隔布置多个加压组件(7)和排水组件(8),通过控制杆(27)将第一插杆(17)从软基(1)内取出，使得内抽水管(18)与软基(1)之间形成空腔(28)，内加压管(23)与软基(1)之间形成空腔(28)；

S2、在多个加压组件(7)和排水组件(8)的上端，通过管道接头(26)分别将内抽水管(18)和内加压管(23)的上端与排水支管(6)和导气支管(5)连接起来；

S3、在软基(1)的上端环侧铺设围堰(9)，在铺设过程中，连接排水支管(6)与排水总管(11)以及导气支管(5)和导气总管(12)，并在排水总管(11)的端部连接抽水泵(15)，并将放水管(16)的出水端设置在围堰(9)内，在导气总管(12)的端部连接气泵(13)，并在围堰(9)的底部开挖密封槽(14)；

S4、在软基(1)的上侧围堰(9)的中间铺设填充层(2)，在填充层(2)的上侧并沿着围堰(9),铺设防水膜(4)，使防水膜(4)的末端覆盖在密封槽(14)的底部，并在密封槽(14)内填充用于密封的水，在储水槽(3)内冲放一定量的水；

S5、启动气泵(13)和抽水泵(15),气泵(13)将气体通过导气总管(12)导入导气支管(5)内，进而导入多个内加压管(23)内，将伸缩橡胶板(24)鼓起，对周围泥土施加压力，同时通过抽水泵(15)和排水总管(11)在排水支管(6)内形成负压，进而通过内抽水管(18)将软基(1)内的水抽出，并经放水管(16)排放至储水槽(3)内，通过储水槽(3)内水体的重量以及填充层(2)的重量对软基(1)进行试压，从而提高软基(1)内的固结力。

说明书

一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构及施工方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑施工领域，尤其是涉及一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构及施工方法。

背景技术

[0002] 建筑之前如果地基不够坚固，容易造成建成后地基下沉拉裂造成建筑物不稳定乃至垮塌，一般需要对软地基进行处理，使其沉降变得足够坚固，提高软地基的固结度和稳定
性，使其满足设计的要求，这个过程叫做软基处理，又叫做软地基处理。软地基处理方法主
要包括:复合地基法、排水固结法、强夯法、无排水砂垫层真空预压法等。

[0003] 其中，真空预压是通过覆盖于地面的密封膜下抽真空，使膜内外形成气压差，使黏土层产生固结压力。然而现有技术中，一般仅仅依靠抽真空的方式进行处理，软基内部压力
不均匀，导致软基处理效果不佳；同时现有技术一般通过泥袋作为堆载压力，在使用完成后
泥袋的转移不便，有待改进。

[0004] 为此，我们提出一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构及施工方法来解决上述问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构及方法。

[0006] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构，包括软基，所述软基的上侧设有填充层，所述填充层的上侧设有储水槽，所
述软基的内部等距设有多个加压组件和排水组件，多个所述加压组件和排水组件彼此之间
间隔设置，多个所述加压组件的上端设有导气支管，多个所述排水组件的上端设有排水支
管，所述导气支管的左端设有导气总管，所述导气总管的左端设有气泵，所述排水支管的右
端设有排水总管，所述排水总管的右端设有抽水泵，所述抽水泵的上侧设有放水管，所述放
水管的另一端设置在储水槽内。

[0007] 在上述的一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构中，所述填充层的环侧设有围堰，所述储水槽与围堰之间设有防水膜，所述围堰的左侧设有出水管，所述出水管穿过
围堰的左端与外界相通，所述出水管的侧面设有控制阀。

[0008] 在上述的一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构中，所述围堰的环侧设有密封槽，所述密封槽的底部上侧设有防水膜，所述密封槽内填充有水。

[0009] 在上述的一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构中，所述加压组件包括第二插杆，所述第二插杆的内部对称设有四个第二定位槽，所述第二插杆内设有内加压管，所
述内加压管的环侧间隔设置有四个伸缩橡胶板。

[0010] 在上述的一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构中，所述排水组件包括第一插杆，所述第一插杆的内部对称设有四个第一定位槽，所述第一插杆内设有内抽水管，所
述内抽水管为米字形结构，所述内抽水管的环侧设有四个过滤网。

[0011] 在上述的一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构中，所述第一插杆和第二插杆的上端靠近软基的位置设有定位板，所述定位板的上方垂直设置有两个控制杆，所述
内抽水管和内加压管与软基之间分别设有空腔。

[0012] 在上述的一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构中，所述内抽水管和内加压管的下端活动连接有推进块，所述推进块为圆锥形。

[0013] 堆载预压联合真空预压软基加固处理结构的施工方法，该方法主要包括以下步骤：

[0014] S1、在待处理的软基上方等距间隔布置多个加压组件和排水组件,通过控制杆将第一插杆从软基内取出，使得内抽水管与软基之间形成空腔，内加压管与软基之间形成空
腔；

[0015] S2、在多个加压组件和排水组件的上端，通过管道接头分别将内抽水管和内加压管的上端与排水支管和导气支管连接起来；

[0016] S3、在软基的上端环侧铺设围堰，在铺设过程中，连接排水支管与排水总管以及导气支管和导气总管，并在排水总管的端部连接抽水泵，并将放水管的出水端设置在围堰内，
在导气总管的端部连接气泵，并在围堰的底部开挖密封槽；

[0017] S4、在软基的上侧围堰的中间铺设填充层，在填充层的上侧并沿着围堰,铺设防水膜，使防水膜的末端覆盖在密封槽的底部，并在密封槽内填充用于密封的水，在储水槽内冲
放一定量的水；

[0018] S5、启动气泵和抽水泵,气泵将气体通过导气总管导入导气支管内，进而导入多个内加压管内，将伸缩橡胶板鼓起，对周围泥土施加压力，同时通过抽水泵和排水总管在排水
支管内形成负压，进而通过内抽水管将软基内的水抽出，并经放水管排放至储水槽内，通过
储水槽内水体的重量以及填充层的重量对软基进行试压，从而提高软基内的固结力。

[0019] 本发明的有益效果在于：在待处理的软基上方等距间隔布置多个加压组件和排水组件,通过控制杆将第一插杆从软基内取出，使得内抽水管与软基之间形成空腔，内加压管
与软基之间形成空腔；在多个加压组件和排水组件的上端，通过管道接头分别将内抽水管
和内加压管的上端与排水支管和导气支管连接起来；在软基的上端环侧铺设围堰，在铺设
过程中，连接排水支管与排水总管以及导气支管和导气总管，并在排水总管的端部连接抽
水泵，并将放水管的出水端设置在围堰内，在导气总管的端部连接气泵，并在围堰的底部开
挖密封槽；在软基的上侧围堰的中间铺设填充层，在填充层的上侧并沿着围堰,铺设防水
膜，使防水膜的末端覆盖在密封槽的底部，并在密封槽内填充用于密封的水，在储水槽内冲
放一定量的水；启动气泵和抽水泵,气泵将气体通过导气总管导入导气支管内，进而导入多
个内加压管内，将伸缩橡胶板鼓起，对周围泥土施加压力，同时通过抽水泵和排水总管在排
水支管内形成负压，进而通过内抽水管将软基内的水抽出，并经放水管排放至储水槽内，通
过储水槽内水体的重量以及填充层的重量对软基进行试压，从而提高软基内的固结力。

[0020] 括而言之：本发明通过设置排水组件可在软基内形成真空负压，从而将软基内多余的水分抽出，同时通过加压组件可对软基内不同区域的土壤进行施压，使软基内的各处
受力较为均匀，同时促进排水组件的抽排水效果；排出的水通过放水管回流至储水槽内，在
重力的作用下对软基进行进一步地施压，使得软基内土壤的固结效果更佳，在使用完成后
通过出水管将多余的水排出即可，使用便捷。

附图说明

[0021] 图1是本发明提供的堆载预压联合真空预压软基加固处理结构的结构示意图；

[0022] 图2是本发明提供的堆载预压联合真空预压软基加固处理结构的第一插杆和内抽水管的连接示意图；

[0023] 图3是本发明提供的堆载预压联合真空预压软基加固处理结构的第二插杆和内加压管的连接示意图；

[0024] 图4是图1中A处的放大示意图；

[0025] 图5是图1中B处的放大示意图。

[0026] 图中：1软基、2填充层、3储水槽、4防水膜、5导气支管、6排水支管、7加压组件、8排水组件、9围堰、10出水管、11排水总管、12导气总管、13气泵、14密封槽、15抽水泵、16放水
管、17第一插杆、18内抽水管、19第一定位槽、20过滤网、21第二插杆、22第二定位槽、23内加
压管、24伸缩橡胶板、25定位板、26管道接头、27控制杆、28空腔、29推进块。

具体实施方式

[0027] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

[0028] 实施例

[0029] 如图1‑5所示，一种堆载预压联合真空预压软基加固处理结构及施工方法，包括软基1，软基1的上侧设有填充层2，填充层2采用沙土铺设，铺设高度为100‑200mm,填充层2的
上侧设有储水槽3，软基1的内部等距设有多个用于对土壤加压的加压组件7和用于排水的
排水组件8，多个加压组件7和排水组件8彼此之间间隔设置，多个加压组件7的上端设有用
于气体传输的导气支管5，多个排水组件8的上端设有传输水流的排水支管6，导气支管5的
左端设有导气总管12，导气总管12的左端设有气泵13，通过气泵13将气体经导气总管12传
输至导气支管5内，排水支管6的右端设有排水总管11，排水总管11的右端设有抽水泵15，通
过抽水泵15将软基1内的水排出，抽水泵15的上侧设有放水管16，放水管16的另一端设置在
储水槽3内，抽出的水经放水管16排放至储水槽3内，提高压力。

[0030] 填充层2的环侧设有用于围住填充层2的围堰9，储水槽3与围堰9之间设有用于密封的防水膜4，围堰9的左侧设有用于排出水流的出水管10，出水管10穿过围堰9的左端与外
界相通，出水管10的侧面设有控制阀，在软基1加固完成后，通过控制阀将出水管10打开便
于排水。

[0031] 围堰9的环侧设有密封槽14，密封槽14的底部上侧设有防水膜4，密封槽14内填充有水，通过设置密封槽14，可使防水膜4的边角处进行密封，从而提高真空抽吸效果。

[0032] 加压组件7包括第二插杆21，第二插杆21的内部对称设有四个第二定位槽22，第二插杆21内设有内加压管23，内加压管23的环侧间隔设置有四个伸缩橡胶板24，内加压管23
可与第二插杆21分离，通过伸缩橡胶板24可对周围黏土进行加压。

[0033] 排水组件8包括第一插杆17，第一插杆17的内部对称设有四个第一定位槽19，第一插杆17内设有内抽水管18，内抽水管18可与第一插杆17分离，内抽水管18为米字形结构，增
大与黏土的接触面积，内抽水管18的环侧设有四个过滤网20，过滤网20用于过滤出水。

[0034] 第一插杆17和第二插杆21的上端靠近软基1的位置设有定位板25，通过定位板25便于定位第一插杆17和第二插杆21的插入深度，定位板25的上方垂直设置有两个控制杆
27，通过控制杆27便于将第一插杆17和第二插杆21插入和拔出，内抽水管18和内加压管23
与软基1之间分别设有空腔28，在第一插杆17和第二插杆21拔出后，留有的空腔28可避免周
围泥土直接抵接在内抽水管18和内加压管23外侧，影响实际效果。

[0035] 内抽水管18和内加压管23的下端活动连接有推进块29，推进块29为圆锥形，设置推进块29可便于将加压组件7和排水组件8插放在软基1内。

[0036] 现对本发明的操作原理做如下描述：

[0037] 在待处理的软基1上方等距间隔布置多个加压组件7和排水组件8,通过控制杆27将第一插杆17从软基1内取出，使得内抽水管18与软基1之间形成空腔28，内加压管23与软
基1之间形成空腔28，在多个加压组件7和排水组件8的上端，通过管道接头26分别将内抽水
管18和内加压管23的上端与排水支管6和导气支管5连接起来。

[0038] 在软基1的上端环侧铺设围堰9，在铺设过程中，连接排水支管6与排水总管11以及导气支管5和导气总管12，并在排水总管11的端部连接抽水泵15，并将放水管16的出水端设
置在围堰9内，在导气总管12的端部连接气泵13，并在围堰9的底部开挖密封槽14，在软基1
的上侧围堰9的中间铺设填充层2，在填充层2的上侧并沿着围堰9,铺设防水膜4，使防水膜4
的末端覆盖在密封槽14的底部，并在密封槽14内填充用于密封的水，在储水槽3内冲放一定
量的水。

[0039] 启动气泵13和抽水泵15,气泵13将气体通过导气总管12导入导气支管5内，进而导入多个内加压管23内，将伸缩橡胶板24鼓起，对周围泥土施加压力，同时通过抽水泵15和排
水总管11在排水支管6内形成负压，进而通过内抽水管18将软基1内的水抽出，并经放水管
16排放至储水槽3内，通过储水槽3内水体的重量以及填充层2的重量对软基1进行试压，从
而提高软基1内的固结力。

[0040] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。