PFC控制系统以及PFC控制方法

摘要

本申请涉及PFC控制系统以及PFC控制方法，PFC控制系统，包括电流采样电路、PFC控制电路和工作电路，工作电路的输入端与市电VIN电性连接，工作电路的输出端用于与负载LOAD电性连接；电流采样电路的输入端与工作电路电性连接，电流采样电路的输出端接地，电流采样电路与PFC控制电路电性连接；PFC控制电路与工作电路耦接，用于驱使市电输入电压全范围满足标准的THDI。PFC控制方法，包括：获取PFC控制系统的电路信息；根据电路信息，得到关于市电电压与可调参数的等式；基于等式，根据市电电压的大小，对可调参数进行调节，用于驱使市电输入电压全范围满足标准的THDI。本申请具有便于进行PFC的效果。

权利要求

1.PFC控制方法，其特征在于，适用于PFC控制系统，所述PFC控制系统包括电流采样电路(1)、PFC控制电路(2)和工作电路(3)，所述工作电路(3)的输入端与市电VIN电性连接，所述工作电路(3)的输出端用于与负载LOAD电性连接，所述电流采样电路(1)的输入端与工作电路(3)电性连接，所述电流采样电路(1)的输出端接地，所述电流采样电路(1)与PFC控制电路(2)电性连接，用于将采集到的电流信息传输至PFC控制电路(2)；所述PFC控制电路(2)与工作电路(3)耦接，用于驱使市电输入电压全范围满足标准的THDI；

所述PFC控制电路(2)包括UC3843芯片(21)、UC3843外围电路(22)、电阻R2、软件补偿信号端子(23)和Vbus控制端子(24)，所述UC3843芯片(21)与UC3843外围电路(22)耦接，所述软件补偿信号端子(23)与UC3843外围电路(22)电性连接，用于输入与功率因数校正适配的补偿信号，所述电阻R2电性连接于软件补偿信号端子(23)和UC3843外围电路(22)之间，所述Vbus控制端子(24)与UC3843外围电路(22)电性连接，用于输入调控Vbus的控制信号，所述UC3843外围电路(22)与电流采样电路(1)电性连接，用于接收由电流采样电路(1)采集到的电流信息，所述UC3843外围电路(22)与工作电路(3)电性连接；

所述工作电路(3)包括电感L1、二极管D1、电容Cbus和开关管T1，所述电感L1的输入端与市电VIN的正极电性连接，所述电流采样电路(1)耦接于市电VIN的正极和电感L1的输入端之间，所述电感L1的输出端与二极管D1的输入端、开关管T1的漏极电性连接，所述二极管D1的输出端与电容Cbus的输入端电性连接，所述开关管T1的栅极与UC3843外围电路(22)电性连接，所述开关管T1的源极与市电VIN的负极电性连接，所述电容Cbus的输出端与开关管T1的源极、市电VIN的负极电性连接，所述电容Cbus的输入端用于与负载LOAD的输入端电性连接，所述电容Cbus的输出端用于与负载LOAD的输出端电性连接；

所述电流采样电路(1)包括电流互感器CT1和电阻RS，所述电流互感器CT1一次侧的输入端与市电VIN的正极电性连接,所述电流互感器CT1一次侧的输出端与电感L1的输入端电性连接，所述电流互感器CT1二次侧的输入端与电阻RS的其中一端电性连接，所述电流互感器CT1二次侧的输出端与UC3843外围电路(22)电性连接；

所述UC3843外围电路(22)包括斜率补偿电路(221)、滤波电路(222)、稳定电路(223)、震荡电路(224)和反馈电路(225)，所述斜率补偿电路(221)、滤波电路(222)、稳定电路(223)、震荡电路(224)和反馈电路(225)分别与UC3843芯片(21)电性连接，所述电阻R2的输出端与斜率补偿电路(221)电性连接，所述Vbus控制端子(24)与反馈电路(225)电性连接；

所述斜率补偿电路(221)包括NPN三极管Q1、电阻R3和电阻R5，所述NPN三极管Q1的基极与UC3843芯片(21)的第4引脚电性连接，所述NPN三极管Q1的集电极与UC3843芯片(21)的第

8引脚电性连接，所述NPN三极管Q1的发射极与电阻R3的输入端电性连接，所述电阻R3的输出端与电阻R5的输入端电性连接，所述电阻R5的输出端与滤波电路(222)电性连接，所述电阻R2的输出端与电阻R3的输出端、电阻R5的输入端电性连接；

所述反馈电路(225)包括电阻R4、电阻R7和电容C5，所述Vbus控制端子(24)与电阻R4的输入端电性连接，所述电阻R4的输出端与电容C5的输入端电性连接，所述电容C5的输出端接地，所述电阻R7的输入端与电容C5的输入端、稳定电路(223)电性连接，所述电阻R7的输出端接地；

所述PFC控制方法包括：

获取PFC控制系统的电路信息；

根据电路信息，得到关于市电电压与可调参数的等式；所述可调参数的等式为： ；

其中  、 ；Vbus、Vc为可调参数，a7，a8、a9为常数，6

为市电电压；所述Is为输入电流，所述Rs为电阻RS的阻值，所述Kd为1.0*10 ，所述Fz为UC3843芯片的震荡频率； 、 、 ；

Vbus的大小通过Vbus控制端子进行调节，Vc的大小通过软件补偿信号端子进行调节；

基于等式，根据市电电压的大小，对可调参数进行调节，用于驱使市电输入电压全范围满足标准的THDI；

所述基于等式，根据市电电压的大小，对可调参数进行调节，用于驱使市电输入电压全范围满足标准的THDI，包括：

A1，当市电电压的电压值为220V时，将满足等式的母线电压Vbus和补偿点Vc电压作为基准；此时，母线电压Vbus的大小记录为A，补偿点Vc电压的大小记录为B；

A2，判断市电电压的电压值是否小于或大于220V，若市电电压的电压值小于220V，则进入A3；若市电电压的电压值大于220V，则进入A4；

A3，通过Vbus控制端子和软件补偿信号端子减小A和B，且使得等式成立；

A4，通过Vbus控制端子和软件补偿信号端子增大A和B，且使得等式成立。

说明书

PFC控制系统以及PFC控制方法

技术领域

[0001] 本申请涉及UPS功率因素校正的技术领域，尤其是涉及PFC控制系统以及PFC控制方法。

背景技术

[0002] PFC意思是“功率因数校正”，功率因数指的是有效功率与总耗电量（视在功率）之间的关系，也就是有效功率除以总耗电量（视在功率）的比值。基本上功率因数可以衡量电
力被有效利用的程度，当功率因数值越大，代表其电力利用率越高。功率因数是用来衡量用
电设备用电效率的参数，低功率因数代表低电力效能。为了提高用电设备功率因数的技术
就称为功率因数校正。

[0003] 相关技术中，微型UPS在市电下进行PFC，搭建有功率因数校正电路。实现PFC时，市电输入需要满足标准的THDI（电流谐波总畸变率）。一般在市电为10V左右，才满足标准的
THDI，即THDI<5%。

[0004] 针对上述相关技术，发明人认为在满载情况下，市电输入满足标准的THDI的电压范围较小，导致市电输入电压不能全范围满足标准的THDI，造成了不便于进行PFC的缺陷。

发明内容

[0005] 为了便于进行PFC，本申请提供了PFC控制系统以及PFC控制方法。

[0006] 第一方面，本申请提供PFC控制系统，采用如下的技术方案：

[0007] PFC控制系统，包括电流采样电路、PFC控制电路和工作电路，所述工作电路的输入端与市电VIN电性连接，所述工作电路的输出端用于与负载LOAD电性连接；

[0008] 所述电流采样电路的输入端与工作电路电性连接，所述电流采样电路的输出端接地，所述电流采样电路与PFC控制电路电性连接，用于将采集到的电流信息传输至PFC控制
电路；

[0009] 所述PFC控制电路与工作电路耦接，用于驱使市电输入电压全范围满足标准的THDI，所述标准的THDI是指THDI小于5%。

[0010] 通过采用上述技术方案，电流采样电路的设置用于采集输入电流，传输至PFC控制电路，PFC控制电路根据市电VIN的变化进行功率因素校正，扩大适于进行PFC的市电电压范
围，使得市电输入电压全范围满足THDI，从而便于进行PFC。

[0011] 可选的，所述PFC控制电路包括UC3843芯片、UC3843外围电路、电阻R2、软件补偿信号端子和Vbus控制端子，所述UC3843芯片与UC3843外围电路耦接；

[0012] 所述软件补偿信号端子与UC3843外围电路电性连接，用于输入与功率因数校正适配的补偿信号；

[0013] 所述电阻R2电性连接于软件补偿信号端子和UC3843外围电路之间；

[0014] 所述Vbus控制端子与UC3843外围电路电性连接，用于输入调控Vbus的控制信号；

[0015] 所述UC3843外围电路与电流采样电路电性连接，用于接收由电流采样电路采集到的电流信息；

[0016] 所述UC3843外围电路与工作电路电性连接。

[0017] 通过采用上述技术方案，UC3843外围电路的设置有利于UC3843芯片正常工作，软件补偿信号端子和Vbus控制端子的设置有利于对功率因素校正进行控制，从而便于进行
PFC。

[0018] 可选的，所述工作电路包括电感L1、二极管D1、电容Cbus和开关管T1，所述电感L1的输入端与市电VIN的正极电性连接，所述电流采样电路耦接于市电VIN的正极和电感L1的
输入端之间，所述电感L1的输出端与二极管D1的输入端、开关管T1的漏极电性连接，所述二
极管D1的输出端与电容Cbus的输入端电性连接，所述开关管T1的栅极与UC3843芯片的第6
引脚电性连接，所述开关管T1的源极与市电VIN的负极电性连接，所述电容Cbus的输出端与
开关管T1的源极、市电VIN的负极电性连接，所述电容Cbus的输入端用于与负载LOAD的输入
端电性连接，所述电容Cbus的输出端用于与负载LOAD的输出端电性连接。

[0019] 通过采用上述技术方案，当UC3843芯片的第6脚输出高电压时，开关管T1导通，利用电感的特性，市电的能量转换到电感里面并由电感存储能量，负载LOAD由Cbus供电；当
UC3843的第6脚输出低电平时，开关管T1关断，利用电感的特性，释放能量与市电经过二极
管D1提供负载LOAD和对电容Cbus充电。

[0020] 可选的，所述电流采样电路包括电流互感器CT1和电阻RS，所述电流互感器CT1一次侧的输入端与市电VIN的正极电性连接,所述电流互感器CT1一次侧的输出端与电感L1的
输入端电性连接，所述电流互感器CT1二次侧的输入端与电阻RS的其中一端电性连接，所述
电流互感器CT1二次侧的输出端与UC3843外围电路电性连接。

[0021] 通过采用上述技术方案，电流互感器CT1的设置有利于将电路中的大电流转换为一定比例的小电流，以便于测量。

[0022] 可选的，所述UC3843外围电路包括斜率补偿电路、滤波电路、稳定电路、震荡电路和反馈电路，所述斜率补偿电路、滤波电路、稳定电路、震荡电路和反馈电路分别与UC3843
芯片电性连接，所述电阻R2的输出端与斜率补偿电路电性连接，所述Vbus控制端子与反馈
电路电性连接。

[0023] 通过采用上述技术方案，有利于UC3843芯片正常工作，且有利于实现对PFC进行控制，从而便于进行PFC。

[0024] 可选的，所述斜率补偿电路包括NPN三极管Q1、电阻R3和电阻R5，所述NPN三极管Q1的基极与UC3843芯片的第4引脚电性连接，所述NPN三极管Q1的集电极与UC3843芯片的第8
引脚电性连接，所述NPN三极管Q1的发射极与电阻R3的输入端电性连接，所述电阻R3的输出
端与电阻R5的输入端电性连接，所述电阻R5的输出端与滤波电路电性连接；

[0025] 所述电阻R2的输出端与电阻R3的输出端、电阻R5的输入端电性连接。

[0026] 通过采用上述技术方案，有利于更好地进行斜率补偿，且软件补偿信号端子通过电阻R2与电阻R5电性连接，进而有利于软件补偿信号的接入，从而便于进行PFC。

[0027] 可选的，所述反馈电路包括电阻R4、电阻R7和电容C5，所述Vbus控制端子与电阻R4的输入端电性连接，所述电阻R4的输出端与电容C5的输入端电性连接，所述电容C5的输出
端接地，所述电阻R7的输入端与电容C5的输入端、稳定电路电性连接，所述电阻R7的输出端
接地。

[0028] 通过采用上述技术方案，电阻R4和电阻R7的设置有利于进行分压，电容C5的设置有利于进行滤波，也有利于Vbus控制端子接入电路中，从而便于进行PFC。

[0029] 第二方面，本申请提供PFC控制方法，采用如下的技术方案：

[0030] PFC控制方法，适用于上述任一项中的PFC控制系统包括：

[0031] 获取PFC控制系统的电路信息；

[0032] 根据电路信息，得到关于市电电压与可调参数的等式；所述可调参数的等式适用于上述任一项中的PFC控制系统；

[0033] 基于等式，根据市电电压的大小，对可调参数进行调节，用于驱使市电输入电压全范围满足标准的THDI，所述标准的THDI是指THDI小于5%。

[0034] 通过采用上述技术方案，电路信息用于分析出关于市电电压与可调参数的等式，该等式有利于对可调参数进行调节准确的调节，从而便于进行PFC。

[0035] 可选的，所述可调参数的等式为：

[0036] ；其中 、；Vbus和Vc为可调参数，a7、a8、a9为常数，Vin*sin（wt）为市电
6
电压；所述Is为输入电流，所述Rs为电阻RS的阻值，所述Kd为1.0*10 ，所述Fz为UC3843芯片
的震荡频率，所述a5和a6均为常数；

[0037] 所述Vbus的大小通过Vbus控制端子进行调节，所述Vc的大小通过软件补偿信号端子进行调节。

[0038] 通过采用上述技术方案，可调参数的等式的设置有利于更加准确地控制PFC，且有利于通过软件补偿信号端子和Vbus控制端子输入信号，使得市电输入电压全范围满足
THDI，从而便于进行PFC。

[0039] 可选的，所述基于等式，根据市电电压的大小，对可调参数进行调节，用于驱使市电输入电压全范围满足标准的THDI，包括：

[0040] A1，当市电电压的电压值为220V时，将满足等式的母线电压Vbus和补偿点Vc电压作为基准；此时，母线电压Vbus的大小记录为A，补偿点Vc电压的大小记录为B；

[0041] A2，判断市电电压的电压值是否小于或大于220V，若市电电压的电压值小于220V，则进入A3；若市电电压的电压值大于220V，则进入A4；

[0042] A3，通过Vbus控制端子和软件补偿信号端子减小A和B，且使得等式成立；

[0043] A4，通过Vbus控制端子和软件补偿信号端子增大A和B，且使得等式成立。

[0044] 通过采用上述技术方案，以市电电压为220V时，A和B的取值作为基准，A和B均满足等式，然后根据市电电压变化，调节A和B的取值，使得等式一直成立即可，从而更快地完成
调节，以便于进行PFC。

[0045] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0046] 1.电流采样电路的设置用于采集输入电流，传输至PFC控制电路，PFC控制电路根据市电VIN的变化进行功率因素校正，扩大适于进行PFC的市电电压范围，使得市电输入电
压全范围满足THDI，从而便于进行PFC。

[0047] 2.当UC3843芯片的第6脚输出高电压时，开关管T1导通，利用电感的特性，市电的能量转换到电感里面并由电感存储能量，负载LOAD由Cbus供电；当UC3843的第6脚输出低电
平时，开关管T1关断，利用电感的特性，释放能量与市电经过二极管D1提供负载LOAD和对电
容Cbus充电。

[0048] 3.电路信息用于分析出关于市电电压与可调参数的等式，该等式有利于对可调参数进行调节准确的调节，从而便于进行PFC。

附图说明

[0049] 图1是本申请实施例的PFC控制系统的电路连接示意图。

[0050] 图2是本申请实施例的UC3843芯片和UC3843外围电路的连接示意图。

[0051] 图3是本申请另一实施例的PFC控制方法的方法流程图。

[0052] 图4是图3中步骤S120的具体方法流程图。

[0053] 附图标记说明：1、电流采样电路；2、PFC控制电路；21、UC3843芯片；22、UC3843外围电路；221、斜率补偿电路；222、滤波电路；223、稳定电路；224、震荡电路；225、反馈电路；23、
软件补偿信号端子；24、Vbus控制端子；3、工作电路。

具体实施方式

[0054] 为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1‑4及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申
请，并不用于限定本申请。

[0055] 一般的，微型UPS在市电下进行PFC，PFC即功率因数校正，功率因数是指交流输入有功功率与输入视在功率的比值。在UPS满载情况下，市电输入满足标准的THDI（电流谐波
总畸变率）的范围较小，基本要在8V至12V之间，才能实现PFC。要实现正常的PFC，市电输入
需要满足标准的THDI，即THDI小于5%。但是市电输入的满足标准THDI范围太小，导致不便于
进行PFC。

[0056] 参照图1，本申请实施例公开的PFC控制系统，PFC控制系统包括电流采样电路1、PFC控制电路2和工作电路3，工作电路3的输入端与市电VIN电性连接，工作电路3的输出端
用于与负载LOAD电性连接。电流采样电路1的输入端与工作电路3电性连接，电流采样电路1
的输出端接地，电流采样电路1与PFC控制电路2电性连接，用于将采集到的电流信息传输至
PFC控制电路2。PFC控制电路2与工作电路3耦接，用于驱使市电输入电压全范围满足标准的
THDI。

[0057] 参照图1和图2，PFC控制电路2包括UC3843芯片21、UC3843外围电路22、电阻R2、软件补偿信号端子23和Vbus控制端子24，UC3843芯片21与UC3843外围电路22耦接，电路连接
关系如图2所示。UC3843外围电路22与电流采样电路1电性连接，用于接收由电流采样电路1
采集到的电流信息；UC3843外围电路22与工作电路3电性连接。软件补偿信号端子23与
UC3843外围电路22电性连接，用于输入与功率因数校正适配的补偿信号；电阻R2电性连接
于软件补偿信号端子23和UC3843外围电路22之间。Vbus控制端子24与UC3843外围电路22电
性连接，用于输入调控Vbus的控制信号。

[0058] 参照图1和图2，工作电路3包括电感L1、二极管D1、电容Cbus和开关管T1，开关管T1为N沟道型MOS管，电感L1的输入端与市电VIN的正极电性连接，电流采样电路1耦接于市电
VIN的正极和电感L1的输入端之间，电感L1的输出端与二极管D1的输入端、开关管T1的漏极
电性连接，二极管D1的输出端与电容Cbus的输入端电性连接，开关管T1的栅极与UC3843芯
片21的第6引脚电性连接，开关管T1的源极与市电VIN的负极电性连接，电容Cbus的输出端
与开关管T1的源极、市电VIN的负极电性连接，电容Cbus的输入端用于与负载LOAD的输入端
电性连接，电容Cbus的输出端用于与负载LOAD的输出端电性连接。

[0059] 参照图2，当UC3843芯片21的第6脚输出高电压时，开关管T1导通，市电的能量转换到电感内并由电感存储能量，负载LOAD由Cbus供电；当UC3843的第6脚输出低电平时，开关
管T1关断，利用电感的特性，释放能量与市电经过二极管D1提供负载LOAD和对电容Cbus充
电。

[0060] 参照图1和图2，电流采样电路1包括电流互感器CT1和电阻RS，电流互感器CT1一次侧的输入端与市电VIN的正极电性连接,电流互感器CT1一次侧的输出端与电感L1的输入端
电性连接，电流互感器CT1二次侧的输入端与电阻RS的其中一端电性连接，电流互感器CT1
二次侧的输出端与UC3843外围电路22电性连接。

[0061] 参照图2，UC3843外围电路22包括斜率补偿电路221、滤波电路222、稳定电路223、震荡电路224和反馈电路225，斜率补偿电路221、滤波电路222、稳定电路223、震荡电路224
和反馈电路225分别与UC3843芯片21电性连接，电阻R2的输出端与斜率补偿电路221电性连
接，Vbus控制端子24与反馈电路225电性连接。滤波电路222与电流互感器CT1二次侧的输出
端电性连接。

[0062] 参照图2，斜率补偿电路221包括NPN三极管Q1、电阻R3和电阻R5，NPN三极管Q1的基极与UC3843芯片21的第4引脚电性连接，NPN三极管Q1的集电极与UC3843芯片21的第8引脚
电性连接，NPN三极管Q1的发射极与电阻R3的输入端电性连接，电阻R3的输出端与电阻R5的
输入端电性连接，电阻R5的输出端与滤波电路222电性连接。电阻R2的输出端与电阻R3的输
出端、电阻R5的输入端电性连接。

[0063] 参照图2，滤波电路222包括电阻R9和电容C6，电阻R9的输入端与电流互感器CT1二次侧的输出端电性连接，电阻R9的输出端与电容C6的输入端、UC3843芯片21的第3引脚电性
连接，电容C6的输出端接地。

[0064] 参照图2，稳定电路223包括电容C2、电容C3、电容C4和电阻R6，电容C3两端分别电性连接于UC3843芯片21的第1引脚和第2引脚，电容C4的两端分别与电容C3的两端电性连
接。电阻R6的输入端与反馈电路225、电容C4的输入端电性连接，电阻R6的输出端与电容C2
的输入端电性连接，电容C2的输出端与电容C4的输出端电性连接。

[0065] 参照图2，反馈电路225包括电阻R4、电阻R7和电容C5，Vbus控制端子24与电阻R4的输入端电性连接，电阻R4的输出端与电容C5的输入端电性连接，电容C5的输出端接地，电阻
R7的输入端与电容C5的输入端、电阻R6的输入端电性连接，电阻R7的输出端接地。

[0066] 参照图1，对UPS的输入功率进行功率因素校正，输入和输出的关系为：

[0067]

[0068] D(t)为开关管T1的占空比， Vin*sin(wt)为市电输入电压，Vbus为输出母线BUS电压。

[0069] 参照图1和图2，其工作原理为：电阻R1和电容C1组成UC3843芯片21的震荡频率，其震荡频率为：

[0070]

[0071] Tc为电容C1充电时间，Td为电容C1放电时间，Fz为UC3843芯片21的震荡频率，Ton为UC3843芯片21第6脚输出导通时间，D(t)为UC3843芯片21第6脚输出导通占空比。三极管
Q1、电阻R3和电阻R5组成UC3843芯片21对第3引脚的斜率补偿。电阻R9和电容C6组成对采样
电流Icurrent滤波电路222。经过电阻R4和电阻R7分压，电容C5滤波后给UC3843芯片21反馈
至第1引脚。

[0072] 电阻R6、电容C2、电容C4和电容C3组成稳定电路223。电阻R8为UC3843芯片21第6引脚PWM驱动限流电阻。

[0073] Vt为斜率补偿经过三极管后的电压：

[0074]

[0075] Tt为补偿斜率线性上升时间，同时也是UC3843芯片21的第6引脚输出高电平时间。

[0076] 当UC3843芯片21的第6引脚输出高电压时，开关管T1导通，利用电感的特性，市电的能量装换到电感里面并有电感存储能量，负载LOAD由Cbus提供；当UC3843芯片21的第6引
脚输出低电平时，开关管T1关断，利用电感的特性，释放能量与市电经过二极管D1提供负载
LOAD和对电容Cbus充电。

[0077] 依据上述原理，未设置软件补偿信号端子23和电阻R2时，针对于UC3843芯片21的第3引脚的电压可推导为以下等式：

[0078]

[0079] Vcomp为UC3843芯片21的第1脚电压。

[0080] 简化得到:

[0081] ；其中 ；6

[0082] 代入 和Kd=1.0*10并整理得：

[0083] ；把 代入得：

[0084] ；

[0085] 进一步整理得：

[0086] ；

[0087] 当 ，由于Vcomp代表UC3843芯片21的第1脚的电压，且由于UC3843芯片21内部结构中，Vcomp经过两个二极管，每个二极管的降是0.7V，然后经过电阻
分压，变为三分之一，又由于存在有一个1V的稳压管，所以UC3843芯片21内部结构使得该电
压钳位到1V，所以 时，b=1；

[0088] 从而 等效为：

[0089] ；由于Rs、a1、a2、Kd、Fz是常数，Vbus是恒定值。进一步等效为：

[0090] ；其中 ,  ；

[0091] 由于a1、a3、a4为常数，则输入电流Is跟随输入电压的波形，从而实现了PFC的效果。

[0092] 加入软件补偿信号端子23和电阻R2后，根据UC3843芯片21的第3引脚的电压，推导出关系式：

[0093] ；

[0094] 对关系式进行整理得到：

[0095] ；

[0096] 其中， ；

[0097] 将 代入并化简得到：

[0098] ；

[0099] 当 时，由于Vcomp代表UC3843芯片21的第1脚的电压，且由于UC3843芯片21内部结构中，Vcomp经过两个二极管，每个二极管的压降是0.7V，然后经过
电阻分压，变为三分之一，又由于存在有一个1V的稳压管，所以UC3843芯片21内部结构使得
该电压钳位到1V，所以 时，b=1。又由于a5、a6、a7为常数，继续简化
得到：

[0100] ；

[0101] 其中 ；Vbus和Vc为可调参数，a7，a8、a9为常数，Vin*sin（wt）为市电电压。

[0102] 参照图3，本申请中一个实施例公开的PFC控制方法，包括：

[0103] S100，获取PFC控制系统的电路信息。

[0104] 具体的，获取PFC控制系统的电路连接图信息；获取PFC控制系统中各个电子元件的参数信息。

[0105] 其中，PFC控制系统的电路连接图信息由摄像头对PFC控制系统进行拍摄而获得，也可以由用户直接输入。对电路连接图信息进行图像处理，识别出各个电子元件的种类，然
后通过网络得到PFC控制系统中各个电子元件的参数信息，参数信息也可以由用户直接输
入获得。

[0106] S110，根据电路信息，得到关于市电电压与可调参数的等式。

[0107] 具体的，根据电路连接图信息和各个电子元件的参数信息，推导出市电电压与可调参数的数学关系；根据市电电压与可调参数的数学关系，得到关于市电电压与可调参数
的等式。

[0108] 可调参数的等式为：

[0109] ；其中 、；Vbus和Vc为可调参数，a7、a8、a9为常数，Vin*sin（wt）为市电
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电压；所述Is为输入电流，所述Rs为电阻RS的阻值，所述Kd为1.0*10 ，所述Fz为UC3843芯片
的震荡频率，所述a5和a6均为常数；

[0110] 所述Vbus的大小通过Vbus控制端子进行调节，所述Vc的大小通过软件补偿信号端子进行调节。

[0111] S120，基于等式，根据市电电压的大小，对可调参数进行调节，用于驱使市电输入电压全范围满足标准的THDI。

[0112] 参照图3和图4，具体的，基于等式，根据市电电压的大小，对可调参数进行调节，用于驱使市电输入电压全范围满足标准的THDI，包括以下步骤：

[0113] A1，当市电电压的电压值为220V时，将满足等式的母线电压Vbus和补偿点Vc电压作为基准；此时，母线电压Vbus的大小记录为A，补偿点Vc电压的大小记录为B。

[0114] A2，判断市电电压的电压值是否小于或大于220V，若市电电压的电压值小于220V，则进入A3；若市电电压的电压值大于220V，则进入A4。

[0115] A3，通过Vbus控制端子和软件补偿信号端子减小A和B，且使得等式成立；

[0116] A4，通过Vbus控制端子和软件补偿信号端子增大A和B，且使得等式成立。

[0117] 以市电电压为220V时，A和B的取值作为基准，A和B均满足等式，然后根据市电电压变化，调节A和B的取值，使得等式一直成立即可，从而更快地完成调节，以便于进行PFC。

[0118] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代
特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而
已。