具有部分熔合的织物部分的鞋和服饰制品及其制造方法

摘要

一种鞋制品可以包括鞋面。该鞋面包括编织部分，其具有部分熔合到相邻纱线上的纱线和部分熔合纱线的细丝，该细丝部分熔合到相邻细丝上。还描述了制造鞋制品的方法，该制品包括具有部分熔合编织部分的鞋面。

权利要求

1.一种制造鞋制品的方法，该方法包含：

2

以210℃至215℃之间的温度、5kgf/cm的压力持续25‑30秒的时间施加热和压力到织物来形成熔合部分，热和压力的施加使得该熔合部分具有：(a)一定的拉伸强度，以使得当

100N力施加到所述熔合部分时，该熔合部分的位移小于该熔合部分的无应力尺寸的10%，和(b)一定的撕裂强度，以使得当40N力施加到所述熔合部分时，所述熔合部分不撕裂；和由包含该熔合部分的织物来形成该鞋制品的鞋面；

其中，该织物是夹层网格，其包含第一层、第二层和处于该第一层和第二层之间的间隔纱线，第一层包含25%‑30%的210D尼龙和25%‑30%的140D尼龙，第二层包含10%‑20%的100D聚酯和10%‑15%的75D聚酯，间隔纱线包含16%的尼龙单丝。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，该拉伸强度是使得当150N力施加到所述部分时，该部分不发生塑性变形。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，施加热到织物是与施加压力到织物同时发生的。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，施加热和压力包含在模具中压制该织物。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，施加热和压力到所述织物包含压花该熔合部分。

6.一种制造鞋制品的方法，该方法包含：

2

以145℃至155℃的温度和5 kgf/cm的压力施加热和压力到织物，持续20秒的时间，来形成部分熔合的部分以使得在施加热和压力到织物之后，该织物的一部分包含：(a)部分熔合到相邻纱线上的纱线，和(b)部分熔合纱线的细丝，其部分熔合到相邻细丝上；其中当

100N力施加到所述部分时，熔合部分的位移小于该熔合部分的无应力尺寸的10%；和由包含该熔合部分的织物来形成该鞋制品的鞋面；

其中，该织物是夹层网格，其包含第一层、第二层和处于该第一层和第二层之间的间隔纱线，该第一层包含聚酯，该第二层包含聚酯，该间隔纱线包含热塑性聚氨酯。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，施加热到织物是与施加压力同时发生的。

8.根据权利要求6所述的方法，其中，当150N力施加到所述部分时，所述部分不发生塑性变形。

9.根据权利要求6所述的方法，其中，该熔合部分具有一定的撕裂强度，以使得当40N力施加到所述熔合部分时，所述熔合部分不撕裂。

10.根据权利要求6所述的方法，其中，施加热和压力到织物包含在模具中压制该织物。

11.根据权利要求6所述的方法，其中，施加热和压力到织物包含压花该熔合部分。

12.一种制造鞋制品的方法，该方法包含：

2

以115℃至120℃的温度和5 kgf/cm的压力施加热和压力到织物，持续25‑35秒的时间，来形成部分熔合的部分以使得在施加热和压力到织物之后，该织物的一部分包含：(a)部分熔合到相邻纱线上的纱线，和(b)部分熔合纱线的细丝，其部分熔合到相邻细丝上；其中当

100N力施加到所述部分时，熔合部分的位移小于该熔合部分的无应力尺寸的10%；和由包含该熔合部分的织物来形成该鞋制品的鞋面；

其中，该织物是夹层网格，其包含第一层、第二层和处于该第一层和第二层之间的间隔纱线，该第一层包含低熔融共聚酰胺，该第二层包含低熔融共聚酰胺，该间隔纱线包含聚酯，其中该低熔融共聚酰胺的熔融峰是132℃并且熔融温度范围是97℃‑150℃。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，施加热到织物是与施加压力同时发生的。

14.根据权利要求12所述的方法，其中，当150N力施加到所述部分时，所述部分不发生塑性变形。

15.根据权利要求12所述的方法，其中，该熔合部分具有一定的撕裂强度，以使得当40N力施加到所述熔合部分时，所述熔合部分不撕裂。

16.根据权利要求12所述的方法，其中，施加热和压力到织物包含在模具中压制该织物。

17.根据权利要求12所述的方法，其中，施加热和压力到织物包含压花该熔合部分。

18.一种鞋制品，所述鞋制品具有包含织物部分的鞋面，并且所述鞋制品根据权利要求

1‑17中任一项所述的方法制造。

19.根据权利要求18所述的鞋制品，其中，该织物部分是压花的。

20. 根据权利要求18所述的鞋制品，其中，该织物部分包含：第一多个纱线，该第一多个纱线包含具有第一熔融温度的第一材料，和第二多个纱线，该第二多个纱线包含具有不同于第一熔融温度的第二熔融温度的第二材料。

21. 根据权利要求18所述的鞋制品，其中，该织物部分具有：(a)一定的拉伸强度，以使得(i)当100N力施加到该织物部分时，该织物部分的位移小于该织物部分的无应力尺寸的10%，和(ii)当150N力施加到该织物部分时，该织物部分不发生塑性变形，以及(b)一定的撕裂强度，以使得当40N力施加到该织物部分时，该织物部分不撕裂。

22.根据权利要求18所述的鞋制品，其中，该鞋面是整片鞋面。

23.根据权利要求18所述的鞋制品，其中，该织物部分从鞋面的前脚区域延伸到该鞋面的后跟区域。

24.根据权利要求18所述的鞋制品，其中，该织物部分是编织的或者织造的。

说明书

具有部分熔合的织物部分的鞋和服饰制品及其制造方法

[0001] 本申请是申请日为2016年6月2日、申请号为201610388509.7、发明名称为“具有部分熔合的织物部分的鞋和服饰制品及其制造方法”的中国发明专利申请的分案申请。发明领域

[0002] 所公开的实施方案涉及具有织物部分的鞋和制鞋方法，该织物部分具有部分熔合的纱线和细丝。

[0003] 发明背景

[0004] 消费者希望鞋制品是耐久的、轻量的和透气的。耐久的鞋制品可正常使用更长的时间。例如耐久的鞋制品可以是耐拉伸和耐磨的。轻量鞋制品使得用户脚的负重最小化，和透气的鞋可以帮助从个人的脚上依靠毛细作用带走汗和热。轻量和透气性都改进了鞋制品的舒适度。但是耐久的鞋制品倾向于既不是轻量的，也不是可透气的。例如耐久的鞋制品可以包括鞋底和连接到该鞋底的鞋面，其是由多种材料(例如皮革或者合成材料)制成的，其增加了鞋制品的重量，降低了其透气性。此外，由多种材料制成的鞋面需要更长的制造时间，这增加了制造成本。

发明内容

[0005] 在一些实施方案中，一种制造鞋制品的方法包括施加热和压力到编织织物上来形成熔合部分。该熔合部分可以具有一定的拉伸强度，以使得当100N力施加到所述部分上时，该熔合部分的位移小于该熔合部分的无应力尺寸的10％。该熔合部分还可以具有一定的撕裂强度，以使得当40N力施加到所述部分时，该部分不撕裂。该方法还包括由包含该熔合部分的编织织物来形成鞋制品的鞋面。在一些实施方案中，该拉伸强度是这样，即，当150N力施加到所述部分时，该部分不发生塑性变形。在一些实施方案中，施加热和压力到该编织织物可以基本上同时发生。在一些实施方案中，施加热和压力可以包括将编织织物在一对模具之间压制。在一些实施方案中，施加热和压力到编织织物可以包括压花该熔合的部分。

[0006] 在一些实施方案中，该编织织物可以是夹层网格，其包含第一层、第二层和处于该第一层和第二层之间的间隔纱线。在一些实施方案中，该第一层可包括热塑性材料；该第二层可以包括聚酯和斯潘德克斯弹性纤维；该间隔纱线可以包括聚酯。在一些实施方案中，该夹层网格包含尼龙和斯潘德克斯弹性纤维。

[0007] 在一些实施方案中，一种制造鞋制品的方法包括：在预定温度和预定压力施加热和压力到编织织物预定时间，来形成部分熔合的部分。该预定温度、预定压力和预定时间的至少一种是基于该编织织物的特性来选择，以使得在施加热和压力到所述织物之后，该编织织物的一部分包含(a)部分熔合到相邻纱线上的纱线，和(b)该部分熔合纱线的细丝，其部分熔合到相邻细丝上。该方法还包括由包含该熔合部分的编织织物来形成该鞋制品的鞋面。施加热和压力到该编织织物可以基本上同时发生。施加热和压力可以包括将编织织物在一对模具之间压制。

[0008] 在一些实施方案中，鞋制品包括鞋面。该鞋面可包括编织部分，其具有(a)部分熔合到相邻纱线上的纱线，和(b)该部分熔合纱线的细丝，其部分熔合到相邻细丝上。该编织部分可以压花。该编织部分可以是夹层网格，其包含第一层、第二层和在该第一层和第二层之间的间隔纱线。在一些实施方案中，该第一层可包括热塑性材料；该第二层可以包括聚酯和斯潘德克斯弹性纤维；和该间隔纱线可以包括聚酯。在一些实施方案中，该夹层网格包含尼龙和斯潘德克斯弹性纤维。在一些实施方案中，该编织部分包括第一多个纱线，其包含具有第一熔融温度的第一材料，和第二多个纱线，其包含具有不同于该第一熔融温度的第二熔融温度的第二材料。在一些实施方案中，该编织部分具有一定的拉伸强度，以使得(i)当100N力施加到该编织部分时，该编织部分的位移小于该编织部分的无应力尺寸的10％，和(ii)当150N力施加到该编织部分时，该编织部分不发生塑性变形。该编织部分还可具有一定的撕裂强度，以使得当40N力施加到该编织部分时，该编织部分不撕裂。在一些实施方案中，该鞋面是整片鞋面。在一些实施方案中，该编织部分从鞋面的前脚区域延伸到该鞋面的后跟区域。

附图说明

[0009] 附图，其纳入此中并形成说明书的一部分，示例说明了实施方案，并且与说明书一起，进一步用于解释实施方案的原理和使得相关领域的技术人员能够制造和使用所述实施方案。

[0010] 图1A‑1C是根据一种实施方案的编织织物的放大图，其分别是(a)未熔合的，(b)部分熔合的，和(c)完全熔合的。

[0011] 图2是根据一种实施方案的鞋制品的外侧透视图。

[0012] 图3是根据一种实施方案的鞋制品的内侧透视图。

[0013] 图4是根据一种实施方案的鞋制品的主视图。

[0014] 图5是根据一种实施方案的鞋制品的外侧透视图。

[0015] 图6是根据一种实施方案的鞋制品的内侧透视图。

[0016] 图7是根据一种实施方案的鞋制品的主视图。

[0017] 图8是一种用于形成根据一种实施方案的鞋制品鞋面的织物坯体的主视图。

[0018] 当结合附图考虑时，实施方案的特征和优点将从下面的具体实施方式中变得更显而易见，其中类似的附图标记总是指代相应的元件。

具体实施方式

[0019] 所公开的实施方案仅仅示例本发明。本发明的范围不限于所公开的实施方案。本发明是通过所附的权利要求来定义的。

[0020] 所述实施方案及说明书中提及的“一个例子”、“例如”、“一种实施方案”、“一个实施方案”、“一种示例的实施方案”、“一些实施方案”、“示例”等，指出所述实施方案可以包括一具体的特征、结构或者特性，但并非每个实施方案必需包括该具体的特征、结构或者特性。此外，这样的措词未必涉及同一实施方案。此外，当具体特征、结构或者特性是就一种实施方案而言时，应理解的是在其他实施方案中实施这样的特征、结构或者特性在本领域技术人员认知范围内，无论是否明确述及。

[0021] 鞋制品可以是多功能的。例如鞋制品可以为用户足部提供减震、支撑用户足部和保护用户足部。这些功能中的每一个，单独或者组合地，提供了适用于多种场合(例如在休闲活动过程中或者在训练或者运动活动过程中)舒适的鞋制品。鞋制品的特征(例如形状和用于制鞋的材料)可以改变来产生期望的特性，例如耐久性、重量和/或透气性。耐久的鞋可正常使用更长的时间，其使得用户逐渐信任具体制造商的鞋，从而导致重复销售。轻量鞋是个体舒适的，并且可以改进运动性，这归因于个体在他的或她的脚上降低的负重。透气性鞋通过依靠毛细作用从个体的脚除去汗和热而增加了个体的舒适度。令人期望的设计这样的鞋，其具有高度的一种或多种所述特性，而不会不利地影响鞋的其他特性。因此，鞋制品或者其的部分(例如鞋面)可以配置来提供不同程度的耐久性、重量和透气性。同样制造鞋制品的成本是另一设计考虑。可以以相对低的成本来制造的鞋或者其的部分是制造商和消费者所期望的。可以使用相对少量的资源(例如能量和人力)、材料和时间来制造的鞋子降低了制造成本，并且也可以降低制造的环境影响。因此，还令人期望的是设计具有制造成本的鞋子。

[0022] 在一些实施方案中，该鞋制品包括至少部分由织物制成的鞋面，所述织物为一种片材，由纺织单丝纱线、多丝纱线和/或例如织造的、编织的、辫状的、网状的、毡状的、折叠的、铺设的、刺绣的或者其他方式结合在一起的纱线制成以使该材料具有机械强度。例如鞋面的织物可以是编织织物，其是通过互锁一种或多种纱线的环序列来制成的。例如鞋面织物可以是织造织物，其是由两系列纱线(经线和填充线)制成的，其交织来形成织物。例如该织物可以是非织造的，以使得该细丝可以或者可以不彼此交织，这取决于构建该非织造织物的手段。在本申请上下文中，“纱线”是由多个扭曲或者保持在一起的细丝制成的连续条，相应地，“细丝”是纱线的基本成分，其例如可以纺成纱线。

[0023] 在一些实施方案中，该鞋面的织物可以是网格，其可以是有孔而开放的，或者没有可见孔而封闭的。在本申请的上下文中，“网格”是在纱线之间具有开放空间的织物(例如编织、织造、勾边、饰边或者打结)。在一些网格实施方案中，鞋面织物可以是夹层网格。在本申请的上下文中，“夹层网格”是多层织物，其包括至少第一层的网格、第二层的网格，和处于该第一和第二层网格之间的间隔纱线(其与该第一和第二层网格相连接)。该间隔纱线可以例如是单丝或者多丝。

[0024] 在一些实施方案中，形成至少鞋面的一部分的织物包括熔合的部分。在本申请的上下文中，“熔合的”表示构成所述部分的纱线和构成那些纱线的细丝是通过熔融来结合的。“熔合的”没有限定，包括“完全熔合的”和“部分熔合的”二者，如下所解释的那样。在本申请的上下文中，“完全熔合的”表示将纱线和构成纱线的细丝熔融，以使得该织物部分转变成整体层，在其中该纱线和细丝不再是单个可分的。在本申请的上下文中，“部分熔合的”表示纱线和构成该纱线的细丝熔合到一定的程度，以使得该纱线和细丝在熔合后仍然是单个可分的。即，该部分熔合的纱线和细丝没有熔融和转变成在其中该纱线和细丝不再是单个可分的整体层。在一些实施方案中，在其中该织物包含低熔融温度和高熔融温度纱线，该部分熔合的部分的低熔融温度纱线完全熔融，以使得该低熔融温度纱线的纱线结构不再可见，但是该高熔融温度纱线的结构仍然可以区分。

[0025] 图1A‑1C显示了根据一种实施方案的编织织物的放大图，其分别是(a)未熔合的，(b)部分熔合的，和(c)完全熔合的。如图1A可见，纱线100和构成纱线100的细丝102没有通过熔融来结合(未熔合)，并且每个纱线100和构成该纱线的每个细丝102是可分的。在这种未熔合状态中，纱线100没有在例如界面104处熔合在一起，并且可相对于彼此独立地自由移动，和构成纱线100的细丝102没有在它们各自的界面处熔合到相邻细丝，并且可相对于彼此独立地自由移动。

[0026] 如图1B中可见，纱线100和细丝102是部分熔合的。纱线100和构成纱线100的细丝102熔融到一定程度，以使得纱线100和构成这些纱线100的细丝102在部分熔合后仍然是单个可分的。例如一个纱线100在界面104处熔合到相邻纱线100上，和构成纱线100的细丝102熔合到相邻细丝102上。在这种部分熔合态中，单个纱线100相对于相邻纱线100不能独立地移动，和单个细丝102相对于相邻细丝102不能独立地移动。

[0027] 然而在这种部分熔合态中，纱线100和细丝102基本上保持了至少一些当纱线100和细丝102处于未熔合态时的相同机械性能(例如拉伸强度和撕裂强度)，其对于鞋应用是有利的。例如部分熔合的织物部分具有有利于鞋应用的拉伸和撕裂机械性能。具体地，部分熔合的织物部分可以具有一定的拉伸强度，以使得当100N力施加到所述织物部分时，该部分熔合的部分的位移小于该部分熔合的部分的无应力尺寸的10％。部分熔合的织物部分可以具有一定的拉伸强度，以使得当150N力施加到所述织物部分时，该部分熔合的织物部分不塑性变形。此外，部分熔合的织物部分可以具有一定的撕裂强度，以使得当40N力施加到所述部分时，该部分不撕裂。因此，具有部分熔合的部分的鞋制品的鞋面可以具有改进的拉伸和支撑特性，而不明显损失撕裂强度。

[0028] 如图1C中可见，纱线100和细丝102(其在图1C中不可分)是完全熔合的。该纱线和构成该纱线的细丝熔融到一定程度，以使得该纱线和细丝转变成整体层，在其中该纱线和细丝不再是单个可分的。相对于未熔合状态的相同的纱线100和细丝102的机械性能，在完全熔合态，该纱线和细丝具有明显降低的机械性能。即，完全熔合的织物倾向于对于许多鞋应用来说是过脆和过硬的。

[0029] 在一些实施方案中，鞋制品106包括具有至少一个织物部分的鞋面，该部分具有部分熔合到相邻纱线上的纱线和部分熔合纱线的细丝，该细丝部分熔合到相邻细丝上。例如图2‑4显示了根据一种这样的实施方案的鞋制品106。鞋制品106包括鞋面108和连接到鞋面108上的鞋底110。

[0030] 鞋制品106包括前脚区域112、足中区域114和后跟区域116。前脚区域112通常对应于鞋制品106这样的部分，其接收脚趾和将跖骨与趾骨相连的关节。足中区域114通常对应于鞋制品106这样的部分，其接收足弓。后跟区域116通常对应于鞋制品106这样的部分，其接收跟骨。区域112、114和116并非打算划分鞋制品106的精确区域，而是表示鞋制品106的大概区域，其提供了参照系。并且虽然区域112、114和116通常应用于鞋制品106，但是提及的区域112、114和116还可以具体应用于鞋面108或者鞋底110，或者鞋面108或者鞋底110的单个部件。鞋制品106还包括外侧118(参见图2和4)和内侧120(参见图3和4)，其每个从前脚区域112延伸到后跟区域116。

[0031] 鞋面108可以至少部分地由具有至少一个部分熔合的部分的织物来制成，在其中纱线部分熔合到相邻纱线上，该部分熔合纱线的细丝部分熔合到相邻细丝上。例如如图2‑4所示，鞋面108具有三个离散的部分熔合的部分126、128和130。在其他实施方案中(未示出)，鞋面108可以具有大于或者小于三个离散的部分熔合的部分。

[0032] 如图2中最佳可见的，部分熔合的部分126处于鞋制品106的外侧118。部分熔合的部分126从前脚区域112延伸到后跟区域116。在其他实施方案中(未示出)，部分熔合部分126位于区域112、114和116的仅仅一个或者两个上。例如部分熔合的部分126可以成形到刚好处于前脚区域112，或者部分熔合的部分126可以成形到刚好处于足中区域114和后跟区域116。在其他实施方案中(未示出)，鞋面108可以在外侧118的每个区域112、114和116中具有三个离散的部分熔合的部分。如图2中最佳可见，部分熔合的部分126具有波形的、非线性形状。在其他实施方案中，部分熔合的部分126可以具有其他形状，例如直线形状、弓形形状、椭圆形或者三角形。

[0033] 如图3和4中最佳可见，部分熔合的部分128处于鞋面108的内侧120、前脚区域112的顶上。例如部分熔合的部分128可以布置为使得它与鞋面108内用户脚的大脚趾重叠。在其他实施方案中(未示出)，部分熔合的部分128可以从内侧120延伸到外侧118。在一些实施方案中(未示出)，部分熔合的部分128从前脚区域112延伸到至少足中区域114。在一些实施方案中(未示出)，鞋面108可以在鞋面108的前脚区域112顶上包括多于一个离散的部分熔合的部分。如图4中最佳可见，当从上面观察时，部分熔合的部分128可以具有基本上直线形状。在其他实施方案中，当从上面观察时，部分熔合的部分128可以具有其他形状，例如非直线形状、圆形、三角形、波形、弓形。在一些实施方案中，部分熔合的部分128可以基本上覆盖前脚区域112的整个顶上。

[0034] 如图3中最佳可见，部分熔合的部分130处于鞋制品106的内侧120上。部分熔合的部分130从前脚区域112延伸到后跟区域116。在其他实施方案中(未示出)，部分熔合的部分130位于区域112、114和116的仅仅一个或者两个中。例如部分熔合的部分130可以成形到仅仅在前脚区域112，或者部分熔合的部分126可以成形到仅仅在足中区域114和后跟区域
116。在其他实施方案中(未示出)，鞋面108可以在内侧120上在每个部分126、128和130上具有三个离散的部分熔合的部分。如图3中最佳可见，部分熔合的部分130具有波形的、非线性形状。在其他实施方案中，部分熔合的部分126可以具有其他形状，例如直线形状、弓形形状、椭圆形或者三角形。

[0035] 在一些实施方案中，代替三个离散的部分126、128和130(其至少部分的覆盖了从前脚区域112到后跟区域116的外侧118，前脚区域112的顶上，和从前脚区域112到后跟区域116的内侧120)，鞋面可以具有一个连续的部分熔合的织物部分，其覆盖了这三个区域的每个。在一些实施方案中，基本上整个鞋面108由部分熔合的织物构成。

[0036] 在一些实施方案中，鞋面108包括至少一个部分熔合织物部分，其是压花的。例如一个或多个的部分熔合的部分126、128和130可以是压花的。如图2‑4所示，每个部分熔合的部分126、128和130包括多个压花部分130，其是重复的波形图案的一部分。如图2‑4所示，压花部分130是多个基本上线性的肋条，其具有半圆形横截面形状，并且压花部分130基本上均匀地彼此隔开。在其他实施方案中，压花部分130可以是非线性的，具有其他横截面形状，或者是非重复的或者不规则图案的一部分。该部分熔合的织物的压花部分可以为鞋面108提供另外的结构支撑。此外，压花可以用于在鞋面108中提供三维美学设计。

[0037] 在一些实施方案中，鞋面108包括至少一个部分熔合的织物部分，其具有拉伸和撕裂机械性能，这对于鞋应用是有利的。例如一个或多个的部分熔合的部分126、128和130具有拉伸和撕裂机械性能，其对于鞋应用是有利的。例如每个部分熔合的部分126、128和130具有一定的拉伸强度，以使得当100N力施加到该织物部分时，各自的部分熔合的部分的位移小于该各自部分熔合的织物部分的无应力尺寸的10％。在一些实施方案中，每个部分熔合的织物部分126、128和130还具有一定的拉伸强度，以使得当150N力施加到该织物部分时，各自的部分熔合的织物部分不发生塑性变形。此外，每个部分熔合的织物部分126、128和130具有一定的撕裂强度，以使得在一些实施方案中，当40N力施加到所述部分时，各自的部分不发生撕裂。具有部分熔合的部分(其具有一种或多种上述的机械性能)的鞋面具有期望的适应性、透气性和支持性，来用于鞋，例如休闲、跑步、足球、美式足球和篮球用的鞋子。具有部分熔合的部分(其具有一种或多种上述的机械性能)的鞋面不会过脆或者过硬而不能用于鞋应用。

[0038] 此外，具有至少一个部分熔合的部分(其具有一种或多种上述的机械性能)允许将鞋面108基本上作为一个整片来制造。在一些整片实施方案中，构成鞋面108的织物从前脚区域112到后跟区域116是连续的，并且鞋面108从外侧118到内侧120是连续的。整片鞋面108可以降低鞋制品106的总重量，改进用户舒适度和性能。并且整片鞋面108可以通过降低所需的材料量和制造时间，来降低制造成本。

[0039] 在一些实施方案中，鞋面108可以包括编织织物，其包含部分熔合的部分。例如鞋面108可以由编织网格织物制成。编织网格织物可以是单层网格织物。或者该编织网格织物可以是多层夹层网格织物。

[0040] 在一些编织网格实施方案中，鞋面108可以至少部分由夹层网格织物制成，其包括外层(即，面朝脚外)、内层(即，面朝着脚)和处于该外层和内层之间的间隔纱线(例如单丝间隔纱线)，其将该外层和内层相连。

[0041] 在一些夹层网格实施方案中，该外层包含一种或多种的聚酯、聚酰胺(例如尼龙例如PA6)和嵌段聚氨酯(例如斯潘德克斯弹性纤维)；该内层包含一种或多种的聚酯、聚酰胺(例如尼龙例如PA6)和嵌段聚氨酯(例如斯潘德克斯弹性纤维)；和该间隔纱线包含一种或多种的聚酰胺(例如尼龙单丝)或者聚酯(例如聚酯单丝)。在一些实施方案中，这些材料的任何一种可以是热塑性材料。在本申请的上下文中，热塑性材料是这样的材料，其的熔点低于织物中所用的其他纱线。例如该热塑性材料可以是热塑性聚酯、热塑性聚氨酯(例如醚类型的64邵氏D TPU)、热塑性尼龙例如PA6、热塑性共聚酯或者热塑性共聚酰胺。

[0042] 在一种夹层网格实施方案中，该外层是由聚酯、斯潘德克斯弹性纤维和尼龙制成，该间隔纱线是尼龙单丝，和该内层是由尼龙制成。在一些这样的夹层网格实施方案中，该夹层网格的总组成是大约10％‑大约20％(例如大约15％)的聚酯，大约13％‑大约19％(例如大约16％)的斯潘德克斯弹性纤维，和大约65％‑大约75％(例如大约69％)的尼龙。(在本申请上下文中，所讨论的各自织物或者层的总组成的百分比是基于重量，除非另有指出)。在另一些这样的夹层网格实施方案中，夹层网格的总组成是大约35％‑大约45％(例如大约40％)的聚酯，大约10％‑大约15％(例如大约12％)的斯潘德克斯弹性纤维，和大约35％‑大约45％(例如大约40％)的尼龙。

[0043] 在另一夹层网格实施方案中，该外层可以由尼龙和斯潘德克斯弹性纤维制成，该间隔纱线可以是尼龙单丝，和该内层可以由聚酯和斯潘德克斯弹性纤维制成。在一些这样的夹层网格实施方案中，该夹层网格的总组成是大约60％‑大约70％(例如大约67％)的尼龙，大约5％‑大约15％(例如大约10％)的斯潘德克斯弹性纤维，和大约20％‑大约25％(例如大约23％)的聚酯。

[0044] 在又一夹层网格实施方案中，该外层可以由尼龙制成(例如网格总组成的大约45％‑大约50％，例如大约48％)，该间隔纱线可以是尼龙单丝(例如是网格总组成的大约
20％‑大约25％，例如大约23％)，和该内层可以由聚酯制成(例如网格总组成的大约25％‑大约30％，例如大约29％)。

[0045] 在再一夹层网格实施方案中，该外层可以由热塑性聚酯制成；该内层可以由聚酯和斯潘德克斯弹性纤维制成；和该间隔纱线可以由聚酯制成。在一些这样的夹层网格实施方案中，该夹层网格的总组成是大约35％‑大约40％(例如大约37％)的热塑性聚氨酯，大约5％‑大约10％(例如大约7％)的斯潘德克斯弹性纤维，和大约55％‑大约60％(例如大约
56％)的聚酯。

[0046] 在另一夹层网格实施方案中，该外层可以由210D尼龙和140D尼龙制成；该内层可以由100D聚酯和75D聚酯制成；和该间隔纱线可以是尼龙(例如尼龙单丝)。在一些这样的夹层网格实施方案中，该外层是大约25％‑大约30％(例如大约29％)的210D尼龙，和大约25％‑大约35％(例如大约26％)的140D尼龙；该内层是大约10％‑大约20％(例如大约15％)的100D聚酯，和大约10％‑大约15％(例如大约14％)的75D聚酯。

[0047] 在一种夹层网格实施方案中，该外层可以是聚酯；该内层是聚酯，和该间隔纱线是热塑性聚氨酯。

[0048] 在另一夹层网格实施方案中，该外层可以是一种或多种的低熔融共聚酰胺(例如K‑140纱线，由EMS‑Griltech制造)、聚酰胺(例如尼龙)、聚酯和斯潘德克斯弹性纤维；该内层可以是一种或多种的低熔融共聚酰胺(例如K‑140纱线，由EMS‑Griltech制造)、聚酰胺(例如尼龙)、聚酯和斯潘德克斯弹性纤维；和该间隔纱线可以是一种或多种的聚酯、聚酰胺(例如尼龙)和斯潘德克斯弹性纤维。该低熔融共聚酰胺具有低熔融温度，例如等于或者小于大约180℃，和在一些实施方案中等于或者小于大约140℃。在一些实施方案中，该低熔融共聚酰胺的熔融峰是132℃，和熔融温度范围是大约97℃‑大约150℃。在一些实施方案中，该共聚酰胺的熔融温度低于网格中所用的聚酰胺、聚酯或者斯潘德克斯弹性纤维。在一些这样的夹层网格实施方案中，该外和内层每个包含大约40％‑大约60％(例如大约50％)的低熔融聚酰胺和大约40％‑大约60％(例如大约50％)的聚酯。在另一些这样的夹层网格实施方案中，该外和内层每个包含大约40％‑大约50％(例如44％)的低熔融共聚酰胺，大约40％‑大约50％(例如大约44％)的尼龙，和大约10％‑大约15％(例如大约12％)的斯潘德克斯弹性纤维。该间隔纱线包含尼龙单丝。

[0049] 在一些实施方案中，该鞋面108可以至少部分由芯纱线制成，其中外鞘是由这样的材料制成，其熔融温度低于纱线芯的熔融温度。

[0050] 在一些夹层网格实施方案，鞋面108的网格是100％尼龙或者100％聚酯。在一些夹层网格实施方案，鞋面108的网格是100％热塑性聚氨酯。在一些夹层网格实施方案，鞋面108的网格包括大约20％‑大约30％(例如大约25％)的低熔融共聚酯包覆的聚酯纱线，和大约70％‑大约80％(例如大约75％)的聚酯纱线，其形成了例如圆编或者平编。在一些平编实施方案中，鞋面108的网格包括大约25％‑大约50％的低熔融共聚酯，和大约75％‑大约50％的聚酯纱线。

[0051] 图5‑7显示了根据另外一种实施方案的鞋制品206，其包括鞋面，该鞋面具有至少一个织物部分(其具有部分熔合到相邻纱线上的纱线，和熔合到相邻细丝上的细丝)。鞋制品206包括鞋面208和连接到鞋面208的鞋底210。鞋制品206包括前脚区域212、足中区域214和后跟区域216。鞋制品206还包括外侧218(参见图5和7)和内侧220(参见图6和7)，其各自从前脚区域212延伸到后跟区域216。

[0052] 鞋面208可以至少部分由这样的织物制成，其具有至少一个部分熔合的部分，在其中纱线部分熔合到相邻纱线上，该部分熔合纱线的细丝部分熔合到相邻细丝上。如图5‑7所示，鞋面208可以具有部分熔合的第一部分232。部分熔合的部分232处于前脚区域212中，并且在前脚区域212中与用户脚趾的远端重叠。熔合部分232从外侧218到内侧220包裹在鞋面208前缘的周围。在一些实施方案中，熔合部分232是压花的，如所示的。

[0053] 鞋面208还包括多个部分熔合的部分234。部分234处于外侧218上，并且彼此隔开。如图5和7中最佳可见，在一些实施方案中，部分熔合的部分234是基本上平坦的(没有压花)。在另一些实施方案中，部分熔合的部分234是压花的。俯视时，该部分熔合的部分234具有四边形形状。但是在另一些实施方案中，部分熔合的部分234可以具有其他非四边形的形状，例如圆形或者椭圆形形状。

[0054] 鞋面208还包括区域236，其从前脚区域212延伸到足中区域214，其包括多个部分熔合、类似形状的部分238。区域236的部分238处于外侧218和内侧220二者上，其中一些从外侧218延伸到内侧220。如图5‑7所示，部分熔合的部分238是非线性延伸的肋条，其是间隔开的。在另一些实施方案中(未示出)，部分熔合的部分238可以是线性或者非延长的。如图5所示，每个部分熔合的部分234位于分别的一对部分238之间。在一些实施方案中，部分238是压花的。

[0055] 鞋面208还包括在后跟区域216处的区域240，其包括多个部分熔合的部分242。区域240的部分熔合的部分242处于外侧218和内侧220二者上。如图5‑7所示，部分熔合的部分242是非线性延伸的肋条，其是隔开的。在一些实施方案中，该部分熔合的部分242的形状对应于区域236中的部分熔合的部分238的形状。在另一些实施方案中(未示出)，部分242可以是线性或者非延长的。在一些实施方案中，部分熔合的部分242是压花的，如所示的。在另一些实施方案中，部分熔合的部分242不是压花的。

[0056] 部分熔合的部分232、234、238和242可以具有拉伸和撕裂机械性能，其有利于鞋应用。例如在一些实施方案中，每个部分熔合的部分232、234、238和242可以具有一定的拉伸强度，以使得当100N力施加到织物部分时，各自的部分熔合的部分的位移小于各自的部分熔合织物部分的无应力尺寸的10％。在一些实施方案中，每个部分熔合的织物部分232、234、238和242还可以具有一定的拉伸强度，以使得在一些实施方案中，当150N力施加到织物部分时，各自的部分熔合的织物部分不发生塑性变形。此外，每个部分熔合的织物部分
232、234、238和242可以具有一定的撕裂强度，以使得在一些实施方案中，当40N力施加到所述部分时，该各自的部分不发生撕裂。

[0057] 具有部分熔合的部分(其具有一种或多种上述的机械性能)的鞋面具有期望的适应性、透气性和支持性，来用于鞋，例如休闲、跑步、足球、美式足球和篮球用的鞋子。即，具有部分熔合的部分(其具有一种或多种上述的机械性能)的鞋面不是过脆或者过硬而不能用于鞋应用的。此外，具有至少一个部分熔合的部分(其具有一种或多种上述的机械性能)允许将鞋面208基本上作为一个整片来制造。在一些整片实施方案中，构成鞋面208的织物从前脚区域212到后跟区域216连续，并且鞋面208从外侧218到内侧220连续。整片鞋面208可以降低鞋制品106的总重量，改进用户舒适度和性能。

[0058] 鞋面208可以由织物和纱线，如上面鞋面108的任一实施方案所述来制造。

[0059] 现在转到制造鞋面例如鞋面108和鞋面208的实施方案，该鞋面具有至少一个部分熔合的部分，该部分熔合的部分可以通过热压模制、RF焊接、超声波焊接或者任何其他合适的模制技术来制造。

[0060] 例如热压模制设备(例如一个压机，其具有顶部和底部加热的板，其压在至少一个模具上)可以用于制造具有至少一个部分熔合的部分的鞋面，例如鞋面108和鞋面208。该热压模制设备配置来在预定温度和预定压力施加热到织物坯体预定时间。在一些实施方案中，该织物坯体位于模具上。至少一部分的模具具有凸起或者凹陷的表面部分，其对应于鞋面上的部分熔合的部分。在一些实施方案中，该模具的凸起的表面部分配置来压花相应的部分熔合的部分。该织物坯体可以是单层或者多层，具有不同的结构(例如编织或者织造)，并且由不同的材料制成，如上面涉及鞋面108和208所述。在一些实施方案中，该模具是单片模具或者双片模具(具有上半和下半)。

[0061] 该模具然后置于热压模制设备上，例如置于加热的顶板和加热的底板之间。该热压模制设备可以包括至少一个液压缸，其驱动顶板和底板抵靠在位于其之间的模具，来将预定的压力量施加到模具中的织物坯体上。该顶板和底板可以包括加热元件，其将顶板和底板加热到预定的温度，并进而将模具和模具中的织物坯体加热到期望的温度。因此在一些实施方案中，热和压力是基本上同时施加到织物坯体上的。

[0062] 在一些实施方案中，在预定温度和预定压力施加热到织物坯体(例如使用热压模制设备)预定时间来将纱线部分熔合到相邻纱线上，和将该部分熔合纱线的细丝部分熔合到相邻细丝上。在这样的实施方案中，该部分熔合的织物部分可以具有拉伸和撕裂机械性能，其有利于鞋应用。例如在预定温度和预定压力施加热到织物坯体预定时间可以将纱线部分熔合到相邻纱线上，和将该部分熔合的纱线的细丝部分熔合到相邻细丝上，以使得该部分熔合的部分可以具有一定的拉伸强度，以使得当100N力施加到该织物部分时，该部分熔合的部分的位移小于该部分熔合的织物部分的无应力尺寸的10％。在一些实施方案中，该部分熔合的织物部分还可以具有一定的拉伸强度，以使得当150N力施加到该织物部分上时，该部分熔合的织物部分不发生塑性变形。此外，该部分熔合的织物部分可以具有一定的撕裂强度，以使得当40N力施加到该部分上时，该部分不发生撕裂。在一些实施方案中，该部分熔合的部分将具有一种或多种所述拉伸和撕裂机械性能。

[0063] 在一些实施方案中，预定温度、预定压力和预定时间中的至少一个是基于形成织物坯体的织物的特性来选择的。示例性特性包括织物结构类型(例如织造、编织、辫状、网状、毡状、折叠、单层、多层等)、纱线结构类型(例如电缆纱线、芯纱线、包覆纱线等)、纱线重量(例如旦)、形成纱线的细丝的颜色、织物的材料含量(例如聚酯、尼龙、热塑性材料、斯潘德克斯弹性纤维及具有不同熔融温度的材料)。例如下表显示了热压设备的压板的示例性的预定温度范围(℃)和施加热到编织织物坯体的时间范围(秒)，其基于不同的特性(即，材料含量和纱线结构)：

[0064]

[0065]

[0066] 在一些实施方案中，用于上表的编织织物坯体的预定压力是大约5kgf/cm2‑大约2 2
100kgf/cm(例如大约80kgf/cm)。

[0067] 在一些实施方案中，其中该织物坯体包含由90％尼龙和10％斯潘德克斯弹性纤维构成的编织织物，该预定温度选择为大约180℃‑大约190℃(例如大约180℃‑大约184℃)，2
该预定时间是大约25秒‑大约60秒(例如大约45秒)，和该预定压力是大约5kgf/cm ‑大约
2 2
100kgf/cm(例如大约80kgf/cm)。该织物坯体然后在选择的参数下压制。

[0068] 在一些实施方案中，其中该织物坯体包含编织夹层网格织物，在其中(a)顶层是大约25％‑大约30％(例如大约29％)的210D尼龙，和大约25％‑大约30％(例如大约26％)的140D尼龙，(b)间隔纱线是大约16％的尼龙单丝，和(c)内层是大约10％‑大约20％(例如大约15％)的100D聚酯和大约10％‑大约15％(例如大约14大约％)的75D聚酯，该预定温度选择为大约210℃‑大约215℃，该预定时间选择为大约25秒‑大约30秒(例如大约30秒)，和该
2
预定压力选择为是大约5kgf/cm。该织物坯体然后在选择的参数下压制。

[0069] 在一些实施方案中，其中该织物坯体包含编织夹层网格织物，在其中顶层是聚酯，间隔纱线是热塑性聚氨酯，内层是聚酯，该预定温度选择为大约145℃‑大约155℃，该预定2
时间选择为大约20秒，和该预定压力是大约5kgf/cm 。该织物坯体然后在选择的参数下压制。

[0070] 在一些实施方案中，其中该织物坯体是编织夹层网格，在其中外层是低熔融共聚酰胺(例如K‑140纱线，由EMS‑Griltech制造)，内层是低熔融共聚酰胺(例如K‑140纱线，由EMS‑Griltech制造)，间隔纱线是聚酯，该预定温度选择为大约115℃‑大约120℃(例如大约117℃)，该预定时间选择为大约25秒‑大约35秒(例如大约30秒)，和该预定压力是大约
2
5kgf/cm。该织物坯体然后在选择的参数下压制。

[0071] 在一些实施方案中，其中该织物坯体是编织夹层网格，在其中(a)外层是热塑性聚氨酯，(b)间隔纱线是聚酯，和(c)内层是聚酯和斯潘德克斯弹性纤维，并且该网格的总组成是大约35％‑大约40％(例如大约37％)的热塑性聚氨酯，大约5％‑大约10％(例如大约7％)的斯潘德克斯弹性纤维，和大约55％‑大约60％(例如大约56％)的聚酯，该预定温度选择为大约160℃‑大约185℃(例如大约165℃或者大约175℃)，该预定时间选择为大约25秒‑大约2
35秒(例如大约30秒)，和该预定压力选择为大约5kgf/cm。该织物坯体然后在选择的参数下压制。

[0072] 在预定温度和预定压力施加热到织物坯体上预定时间之后，将该织物坯体从模具中移出。然后该织物坯体可以例如通过口模切割、激光切割、喷水切割或者往复式割刀切割来切割成期望的形状。图8显示了一种用于鞋面108的示例性织物坯体134，其是在施加热到该织物坯体上而形成部分熔合的部分128、130和132之后切割的。该切割的织物坯体134具有分别位于内侧和外侧120、118上的相对端136和138。

[0073] 接着，该切割的织物坯体形成鞋制品的鞋面。例如参见图8，切割的织物坯体134的端部136和138连接在一起，例如缝合在一起。材料背条可以在接缝处(在该处端部136和138缝合在一起来形成鞋面700)连接到例如缝合或者粘附到织物坯体134的内部或外部。在一些实施方案中(图8未示出)，织物坯体134配置有风箱舌结构，来允许整片结构，由此减少鞋面片的数目和所需的制造步骤。在另一些实施方案中，图8的舌(未示出)连接到例如缝合到织物坯体134上。然后，在一些实施方案中，切割的织物坯体134在鞋楦(未示出)上成形，并且将夹层和/或strobel短袜连接到织物坯体134来形成鞋制品的鞋面。在一些实施方案中，还压制独立的舌来形成部分熔合的部分，如上所述。

[0074] 在一些实施方案中，在施加热到该织物坯体来部分熔合至少一部分该织物坯体之前或之后对该织物坯体刺绣。刺绣该织物坯体可以增加该织物坯体的部分熔合的部分的撕裂强度。在一些实施方案中，织物坯体加热时的预定温度是基于该织物坯体是否是刺绣的。例如在一些实施方案中，刺绣的织物坯体加热时的预定温度可以高于未刺绣的织物坯体加热时的预定温度。

[0075] 在一些实施方案中，制造具有至少一个部分熔合的部分的鞋面的方法还包括热转印(也称作升华转印)。可将设计用分散染料预先印刷到转印纸上，该染料可升华到织物鞋面上。将带有所述设计的热转印纸置于模具中与织物坯体接触。该模具然后置于热压模制设备上，并且施加热和压力到该转印纸和织物坯体来将所述设计从转印纸转移到织物坯体上，并且部分熔合一部分的该织物坯体。

[0076] 在一种热转印实施方案中，将该转印纸和织物坯体加热到第一温度(例如大约140℃‑大约160℃，例如大约150℃)，来将所述设计转移到该织物坯体。然后将该模具从压制模制设备中移出，并且将转印纸从该模具中移出。该模具然后放回到热压模制设备中，并且加热到高于第一温度的第二温度(例如大约180℃‑大约190℃，例如大约180℃)，来部分熔合一部分的该织物坯体。然后将该模具从压制模制设备中移出，并且将该具有部分熔合的部分的织物坯体从该模具中移出。该织物坯体然后可以形成鞋面。

[0077] 在另一种热转印实施方案中，将该转印纸和织物坯体加热到一个温度(例如大约180℃‑大约190℃，例如大约180℃)，来将所述设计转移到该织物坯体，并部分熔合一部分的该织物坯体。然后将该模具从压制模制设备中移出，并且将该转印纸和具有部分熔合的部分的织物坯体从该模具中移出。该织物坯体然后可以形成鞋面。

[0078] 在一些热转印实施方案中，从转印纸转移的一部分的设计位于该鞋面的部分熔合的部分上。

[0079] 虽然这里就鞋讨论了不同的实施方案，但是其他服饰制品可以使用具有至少一个部分熔合的部分的织物来制造。其他服饰制品包括但不限于裤子、短裤、绑腿、短袜、夹克、外套、帽子、袖子、毛线衫、运动衫、毛线鞋和手套。在一些实施方案中，遭受过度磨损和撕裂的服饰领域中的织物可以部分熔合来增强耐久性。例如在裤子的膝盖区域的织物可以部分熔合来提供对于膝盖区域增加的耐久性，并且在衬衣、夹克和外套的肘部区域的织物可以部分熔合来提供肘部区域增加的耐久性。在一些实施方案中，该服饰的织物可以部分熔合和用美学图案来压花。例如裤子、短裤、绑腿、短袜、夹克、外套、帽子、袖子、毛线衫、运动衫、毛线鞋和手套中的任何一种可以用美学图案来压花。在一些实施方案中，裤子、短裤、绑腿、短袜、夹克、外套、帽子、袖子、毛线衫、运动衫、毛线鞋和手套中的任何一种可以部分熔合来增加织物的强度和降低制造该服饰品所需的层或者材料的数目，降低该服饰品的重量和制造成本。

[0080] 应理解的是具体实施方式部分，而非发明内容和摘要部分，目的是用于解释权利要求。发明内容和摘要部分可以阐明一种或多种的，但非发明人所预期的本发明的全部的示例性实施方案，因此并非打算以任何方式限制本发明和附加的权利要求。

[0081] 上面已经借助于功能构件来描述了本发明，其说明了具体功能的执行及其关系。这些功能构件的边界在此随意定义来便于说明。可以定义替代的边界，只要规定的功能及其关系适于进行就行。

[0082] 具体实施方案的前述说明将充分揭示本发明的通用性质，通过应用本领域技术人员的知识，可以对这样的具体实施方案进行容易的改变和/或用于不同的应用，而无需过度实验，而不脱离本发明的通用理念。所以，这样的改变和变化目的是处于所公开的实施方案的等同方式的含义和范围内，基于这里提出的教导和指示。要理解的是此处的措词或者术语是用于说明而非限制的目的，以使得本说明书的术语或者措词是由本领域技术人员按照所述教导和指示来解释的。

[0083] 本发明的宽度和范围不应当受限于任何上述示例性实施方案，而是应当仅仅根据下面的权利要求和它们的等同方式来解释。