骨科用的挤压钉及其装配具

摘要

本发明提供了一种骨科用的挤压钉，其特征在于，所述挤压钉通过具有支脚的装配具进行操作，所述挤压钉包括：钉体，其呈长条状，并且在所述钉体的外周，还设置有沿着所述钉体的长度方向的至少两个凹槽，所述凹槽沿着所述钉体的长度方向贯穿所述钉体，其中，所述钉体具有靠近韧带的远端和与远离韧带的近端，所述凹槽在所述近端的深度大于所述凹槽在所述远端的深度，当所述装配具装配所述挤压钉且所述支脚嵌入于所述凹槽时，所述支脚的厚度小于所述凹槽的深度，并且所述支脚与所述钉体的外周存在间隙。根据本发明，上述挤压钉能够抑制滑丝风险并且有利于骨组织生长，而且挤压钉容易与组织形成咬合结构，防止松动。

权利要求

1.一种骨科用的挤压钉，其特征在于，所述挤压钉通过具有支脚的装配具进行操作，所述挤压钉包括：钉体，其呈长条状，所述钉体的外周具有螺纹，并且在所述钉体的外周，还设置有沿着所述钉体的长度方向的至少两个凹槽，所述凹槽沿着所述钉体的长度方向贯穿所述钉体，所述挤压钉还具有沿着所述长度方向贯穿所述钉体的通孔，其中，所述钉体具有靠近韧带的远端和与远离韧带的近端，所述凹槽在所述近端的深度大于所述凹槽在所述远端的深度，当所述装配具装配所述挤压钉且所述支脚嵌入于所述凹槽时，所述支脚的厚度小于所述凹槽的深度，并且所述支脚与所述钉体的外周存在间隙。

2.根据权利要求1所述的挤压钉，其特征在于，还包括与所述钉体连接的钉头，所述钉头与所述钉体一体成形，所述钉头呈逐缩状。

3.根据权利要求1所述的挤压钉，其特征在于，所述至少两个凹槽沿着所述钉体的外周非等角分布。

4.根据权利要求1所述的挤压钉，其特征在于，所述挤压钉的材料选自聚乳酸类材料、聚己内酯、聚对二氧环己酮或聚乙醇酸当中的至少一种，或者选自丙交酯、己内酯、对二氧环己酮或乙交酯当中的二元以上的无规共聚物或嵌段共聚物当中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的挤压钉，其特征在于，所述通孔具有与所述钉体的外周相通的连通孔，并且通过所述通孔向钉体的外周注入有润滑液。

6.根据权利要求1所述的挤压钉，其特征在于，所述螺纹在所述近端的螺距比所述螺纹在所述远端的螺距要小。

7.根据权利要求1所述的挤压钉，其特征在于，所述凹槽在所述近端的宽度大于所述凹槽在所述远端的宽度。

8.根据权利要求1所述的挤压钉，其特征在于，所述螺纹为牙型螺纹，所述螺纹的牙顶具有用于减小组织损伤的倒角，所述倒角为平顶型或圆顶型。

9.一种挤压钉的装配具，其特征在于，用于操作权利要求1至8中的任一项所述的挤压钉。

10.根据权利要求9所述的装配具，其特征在于，包括把持部、两个以上的支脚和插入所述通孔的定位柱，所述支脚和所述定位柱以从所述把持部延伸的方式设置于所述把持部。

说明书

骨科用的挤压钉及其装配具

[0001] 本申请是申请日为2018年03月30日、申请号为2018102769454、发明名称为骨科用固定韧带的挤压钉及其装配具的专利申请的分案申请。

技术领域

[0002] 本发明涉及医用器械领域，具体涉及一种骨科用的挤压钉及其装配具。

背景技术

[0003] 在日常生活中，交叉韧带损伤是常见的运动创伤之一。交叉韧带的撕裂会直接影响病人的运动能力，治疗不当会导致膝关节不稳，继发关节软骨损伤，最终影响膝关节功
能。目前利用骨钉在关节镜下进行交叉韧带重建是交叉韧带损伤的主要治疗手段之一。通
过骨钉固定肌腱于骨隧道内，保证肌腱的愈合，还可以防止肌腱在骨隧道内移动而造成隧
道扩大。

[0004] 临床上最早使用的是不可吸收的金属骨钉。金属骨钉的优点是材料强度高，固定牢靠。但金属骨钉由于不会被人体吸收，因此若是永久的停留在人体体内则会给人体健康
带来一定的危害。例如，骨钉周围出现骨溶解或骨钉外露，导致关节软骨损伤，形成滑膜炎
等。另外，有些金属骨钉还会在核磁共振检查中受到影响，导致患者无法进行核磁共振检
查。若是手术取出则会给患者带来二次伤害，并且可能会引发更多的并发症。

[0005] 为此，人们研究出了可吸收材料制成的骨钉。在经过了多年的改善后，这种可吸收材料的骨钉的强度也大大提高，而且植入后可被吸收的这一特点大大地减少了对患者的不
便和伤害。但是在临床手术中，由于经过改善的可吸收材料本身的强度与金属相比而言仍
然较低，在使用时易造成滑丝的状况。一旦出现滑丝，医生将很难将失效的骨钉取出，给医
生带来了不便。

[0006] 另外，由于这种由可吸收材料制成的骨钉在骨隧道中降解时并不是均匀降解，导致了骨组织生长不均匀，甚至会导致骨钉固定强度不足，松动位移的情况出现，这给患者带
来了极大的隐患和不便。

发明内容

[0007] 本发明有鉴于上述现有技术的状况而完成，其目的在于提供一种能够抑制滑丝风险并且有利于骨组织生长的挤压钉。

[0008] 为此，本发明在一方面提供了一种固定韧带的挤压钉，其包括：钉体，其呈长条状，所述钉体的外周具有螺纹，并且在所述钉体的外周，还设置有沿着所述钉体的长度方向的
至少两个凹槽，所述凹槽沿着所述钉体的长度方向贯穿所述钉体。

[0009] 在本发明中，由于在挤压钉的外周设置有至少两条以上的凹槽，因此，医生在使用装配具扭动挤压钉时可以消除发生滑丝现象的可能性，能够提高医生的操作效率。另外，由
于凹槽沿着钉体的长度方向贯穿钉体，因此钉体在植入到骨组织时有利于骨屑的排出。此
外，骨组织在生长时倾向于先在凹槽处生长，这不仅有利于骨组织找到着力点从而促进损
伤部位的修复，还能够与挤压钉形成咬合结构从而降低出现挤压钉位移的可能性，还能够
更好地防止挤压钉松动。

[0010] 另外，在本发明的一方面所涉及的固定韧带的挤压钉中，可选地，还包括与所述钉体连接的钉头，所述钉头呈逐缩状。由此，能够便于挤压钉进入骨隧道。

[0011] 另外，在本发明的一方面所涉及的固定韧带的挤压钉中，可选地，所述挤压钉选自医用不锈钢、铂金、钛合金、钛镍记忆合金、钴铬合金、镁合金当中的至少一种以上。在这种
情况下，通过使用上述材料制造挤压钉，能够使得挤压钉的材料强度高，固定牢靠，降低了
发生滑丝的可能性以及在骨隧道中位移的可能性。

[0012] 另外，在本发明的一方面所涉及的固定韧带的挤压钉中，可选地，所述挤压钉的材料选自聚乳酸类材料、聚己内酯、聚对二氧环己酮，聚乙醇酸当中的至少一种以上，或者选
自丙交酯、己内酯、对二氧环己酮和乙交酯当中的二元以上的无规共聚物或嵌段共聚物当
中的一种以上。在这种情况下，通过使用可吸收材料制造挤压钉，不仅避免了二次手术的发
生，还避免了留在体内带来的诸多不便例如不能进行核磁共振检查，或者会造成滑膜炎等
炎症的发生。

[0013] 另外，在本发明的一方面所涉及的固定韧带的挤压钉中，可选地，所述钉体具有远端和近端，所述螺纹在所述远端的螺距比所述螺纹在所述近端的螺距要大。由此，不仅能够
减少螺钉对韧带的损伤，而且还能够有利于挤压钉在骨隧道内的固定。

[0014] 另外，在本发明的一方面所涉及的固定韧带的挤压钉中，可选地，所述钉头与所述钉体一体成形。由此，能够避免钉头与钉体分离的可能，提高挤压钉的可靠性。

[0015] 另外，在本发明的一方面所涉及的固定韧带的挤压钉中，可选地，所述挤压钉还具有沿着所述长度方向贯穿所述钉体的通孔。在这种情况下，在使用装配具时能够通过通孔
进行定位且便于从通孔排出骨屑，而且在取出挤压钉时能够容易地经由通孔注入润滑液来
方便地取出挤压钉。

[0016] 另外，在本发明的一方面所涉及的固定韧带的挤压钉中，可选地，所述螺纹为牙型螺纹。由此，能够增加挤压钉与骨隧道间的摩擦力。

[0017] 另外，在本发明的一方面所涉及的固定韧带的挤压钉中，可选地，所述螺纹的牙顶具有倒角。由此，能够降低挤压钉对骨隧道以及韧带造成二次伤害的可能性。

[0018] 另外，在本发明的一方面所涉及的固定韧带的挤压钉中，可选地，所述钉体具有远端和近端，所述凹槽在所述近端的宽度大于所述凹槽在所述远端的宽度。在这种情况下，挤
压钉在进入骨隧道的过程中可以通过利用凹槽将骨屑从骨隧道中压出，能够便于排出残留
骨屑。

[0019] 另外，在本发明的一方面所涉及的固定韧带的挤压钉中，可选地，所述螺纹的牙顶为平顶型或圆顶型。由此，能够降低挤压钉的制作工艺难度，并且避免对韧带造成切割损
伤。

[0020] 此外，本发明的另一方面提供了一种挤压钉的装配具，其特征在于，用于操作上述任一项所述的固定韧带的挤压钉。由此，能够方便挤压钉的植入。

[0021] 根据本发明，提供了一种能够抑制滑丝风险且有利于骨组织生长的挤压钉以及操作挤压钉的装配具。

附图说明

[0022] 图1是示出了本发明的实施方式所涉及的固定韧带的挤压钉的使用示意图

[0023] 图2是示出了本发明的实施方式所涉及的固定韧带的挤压钉的一个角度的立体结构图。

[0024] 图3是示出了本发明的实施方式所涉及的固定韧带的挤压钉的另一个角度的立体结构图。

[0025] 图4是示出了本发明的实施方式所涉及的固定韧带的挤压钉的俯视图。

[0026] 图5是示出了本发明的实施方式所涉及的固定韧带的挤压钉的立体剖面图。

[0027] 图6是示出了本发明的实施方式所涉及的固定韧带的挤压钉的平面剖面图。

[0028] 图7是示出了图6所示的挤压钉的局部示意图。

[0029] 图8是示出了本发明的实施方式所涉及的挤压钉的平面图。

[0030] 图9是示出了本发明的实施方式所涉及的挤压钉装配具的立体图。

[0031] 图10是示出了本发明的实施方式所涉及的挤压钉装配具的仰视图。

[0032] 图11是示出了本发明的实施方式所涉及的挤压钉与装配具配合的立体示意图。

具体实施方式

[0033] 以下，参考附图，详细地说明本发明的优选实施方式。在下面的说明中，对于相同的部件赋予相同的符号，省略重复的说明。另外，附图只是示意性的图，部件相互之间的尺
寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。

[0034] 需要说明的是，本发明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，例如所包括或所具有的一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那
些步骤或单元，而是可以包括或具有没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备
固有的其它步骤或单元。

[0035] 在日常生活中，交叉韧带损伤是常见的运动创伤之一。例如，膝关节交叉韧带又称十字韧带，位于股骨内外髁之间，前后两条，互相交叉。前交叉韧带防止胫骨向前移位，是联
系股骨和胫骨，是维持膝关节稳定的重要结构；后交叉韧带则防止胫骨向后移位。交叉韧带
的撕裂会直接影响病人的运动能力，治疗不当会导致膝关节不稳，继发关节软骨损伤，最终
影响膝关节功能。

[0036] 图1是示出了本发明的实施方式所涉及的固定韧带的挤压钉1的使用示意图。在该挤压钉1的应用场景中，挤压钉1作为固定膝关节的韧带的工具起作用，用于膝关节交叉韧
带重建。

[0037] 在本实施方式中，如图1所示，在使用本实施方式所涉及的固定韧带的挤压钉1时，通过令整个挤压钉进入骨隧道中，并压紧骨隧道中的韧带，从而达到固定韧带和修复的作
用。通过本发明所提供的挤压钉1将韧带例如肌腱有效地植入到骨隧道内，保证肌腱的愈
合。另外，通过挤压钉1，还能够防止肌腱在骨隧道内移动而造成隧道扩大。

[0038] 本实施方式所涉及的挤压钉1在骨科植入领域中有时也称为界面螺钉、骨螺钉、骨钉或界面挤压钉等。

[0039] 图2是示出了本实施方式所涉及的固定韧带的挤压钉1的一个角度的立体结构图。图3是示出了本实施方式所涉及的固定韧带的挤压钉1的另一个角度的立体结构图。

[0040] 在本实施方式中，如图2和图3所示，本实施方式所涉及的固定韧带的挤压钉1可以包括钉体10。钉体10可以其呈长条状。在一些示例中，钉体10可以呈柱状。另外，钉体10还可
以呈圆柱状、逐缩状、圆台状或不规则形状等。由此，钉体10可以根据不同的应用场景使用
不同的形状。一般而言，在利用挤压钉1进行韧带固定和修复时，一般先需要在骨组织通过
钻孔(例如通过电钻机器)形成骨隧道。接着，再将挤压钉1沿着骨隧道将韧带植入骨隧道，
从而起到固定韧带和修复的作用。在这样的情况下，一般并不要求钉体10具有尖端的头部。

[0041] 另外，在本实施方式中，挤压钉1还可以包括与钉体10连接的钉头。在挤压钉1具有钉头的情况下，挤压钉1可以包括钉体10和钉头，为了方便说明，此时将挤压钉1大致分为钉
体10a(即钉体10)和钉头10b(参见稍后描述的图6)。这里，钉体10a与钉头10b的分界线并不
是绝对的，图6中仅是为了示意说明。

[0042] 在一些示例中，钉头10b可以呈逐缩状，且钉头10b直径较大的一侧与钉体10a相连接。由此，能够便于挤压钉1进入骨隧道。

[0043] 在另一些示例中，钉头10b与钉体10a可以为一体成型。在这种情况下，钉头10b与钉体10a形成为一体成型，由此能够在挤压钉1的操作过程中避免使钉头10b与钉体10a相互
分离，从而避免因分离所致的挤压钉1滑脱的可能。

[0044] 另外，在本实施方式中，挤压钉1的材料可以选自聚乳酸类材料、聚己内酯、聚对二氧环己酮，聚乙醇酸当中的一种或多种组成。另外，在一些示例中，挤压钉1的材料也可以选
自丙交酯、己内酯、对二氧环己酮和乙交酯当中的二元以上的无规共聚物或嵌段共聚物当
中的一种或多种组成。此外，在另一些示例中，挤压钉1还可以由聚原酸酯(POE)、聚偶磷氮、
聚已内酯、聚酯尿烷、聚酸酐亚胺共聚物、聚羟丁酯及其共聚物、聚氨基酸(PAA)当中的一种
或多种组成。

[0045] 在本实施方式中，通过使用由上述材料制成的挤压钉1，不仅可以避免二次取出手术，而且还避免了金属挤压钉1留在体内所带来的诸多不便，例如不能进行核磁共振检查，
或者会造成滑膜炎等炎症等。此外，特别是由聚乳酸类材料(PLA)等可吸收材料制成的挤压
钉1还具有促进骨组织愈合的作用。

[0046] 在本实施方式中，挤压钉1还可以由医用不锈钢、铂、钛合金、钛镍记忆合金、钴铬合金或镁合金当中的一种或多种组成。在这种情况下，挤压钉1也能够有效地起到固定韧带
的作用。由于上述材料与由可吸收材料相比，其价格相对较低且材料强度高，固定牢靠，在
降低了发生滑丝的可能性以及在骨隧道中位移的可能性方面表现更加出色。

[0047] 参考图2，钉体10的外周可以具有螺纹。在本实施方式中，设置在钉体10外周的螺纹可以为牙型螺纹。由此，能够增加挤压钉1与骨隧道间的摩擦力。

[0048] 在本实施方式中，钉体10的外周可以设置为UNR螺纹。UNR螺纹也即圆弧牙底恒定螺距的统一螺纹。

[0049] 在一些示例中，螺纹还可以设置为圆弧牙底粗牙系列统一螺纹(UNRC)、圆弧牙底细牙系列统一螺纹(UNRF)、圆弧牙底超细牙系列统一螺纹(UNREF)或圆弧牙底特殊系列统
一螺纹(UNRS)。

[0050] 在另一些示例中，螺纹还可以为标准惠氏粗牙系列，一般用途圆柱螺纹英国标准BS84牙型角为55角的英制螺纹(B.S.W.)、标准惠氏细牙系列，一般用途圆柱螺纹(B.S.F.)、
附加的惠氏可选择系列，一般用途圆柱螺纹(Whit.S)、惠氏牙型的非标准螺纹(Whit)、恒定
螺距系列的统一螺纹(UN)、粗牙系列的统一螺纹(UNC)、细牙系列的统一螺纹(UNF)、超细牙
系列的统一螺纹(UNEF)或特殊系列的统一螺纹(UNS①)。在这种情况下，可以根据不同的使
用环境来选择不同的螺纹，从而使挤压钉1能够适应不同的应用场景。

[0051] 另外，如图8所示，在本实施方式中，钉体10还可以具有沿着长度方向的靠近韧带的远端、以及远离韧带的近端。这里，为了方便说明，按照钉体10进入骨隧道的先后顺序将
钉体10的两端分为先接触组织或韧带的远端、以及与远端相对的近端。

[0052] 在本实施方式中，钉体10外周所设置的螺纹在远端的螺距H1比螺纹在近端的螺距H2要大，也即，远端的螺纹较近端的螺纹要疏。在这种情况下，与近端的螺纹相比，远端的螺
纹相对较疏(也即螺距相对较大)，因此，在钉体10植入到骨隧道时，钉体10的远端部分能够
减少对骨隧道里的韧带损伤，而且钉体10的近端部分还能够增大挤压钉1与骨隧道之间的
摩擦力，从而有利于挤压钉1进入骨隧道并固定在其中。

[0053] 另外，如图6和图7所示，在本实施方式中，钉体10外周所设置的螺纹的牙顶可以具有倒角。在本实施方式中，θ可以等于牙顶两侧的牙侧角之和，例如为30～60°。由此，能够降
低挤压钉1对骨隧道以及韧带造成二次伤害的可能性。

[0054] 在另一些示例中，钉体10外周所设置的螺纹的牙顶的倒角可以为平顶型或圆顶型。由此，能够降低挤压钉1的螺纹的尖锐度，能够避免挤压钉1对韧带造成切割损伤。

[0055] 另外，在钉体10的外周，还可以设置有沿着钉体10的长度方向的至少两个凹槽11。其中，凹槽11可以沿着钉体10的长度方向贯穿钉体10。

[0056] 在一些示例中，钉体10的外周可以设置有两条(两个)及两条以上的沿着钉体10的长度方向的凹槽11。另外，如上所述，凹槽11还可以沿着钉体10的长度方向贯穿钉体10，也
即，凹槽11长度可以与钉体10的长度大致相等。在这种情况下，在将挤压钉1植入例如骨组
织的骨隧道过程中，所产生的骨屑或骨渣能够方便地沿着凹槽11排出。

[0057] 在一些示例中，凹槽11长度也可以略小于与钉体10的长度。另外，凹槽11深度可以小于钉体10的外半径。在一些示例中，钉体10还可以具有沿着长度方向的靠近韧带的远端、
以及远离韧带的近端。在这种情况下，通过加深近端的凹槽11深度，使得近端与装配具2更
加匹配更易受力。

[0058] 在本实施方式中，凹槽11(在本实施方式中，具有凹槽11a、凹槽11b和凹槽11c)之间可以是等角分布，例如，在设置三个凹槽的情况下，凹槽11a、凹槽11b与凹槽11c可以呈等
角分布。也即，凹槽11a、凹槽11b与凹槽11c可以沿着钉体10的外周均匀分布。在这种情况
下，挤压钉1的受力均匀，更进一步地减小了发生滑丝的可能性。

[0059] 此外，在另一些示例中，各个凹槽11也可以是非等角分布，例如，在设置三个凹槽11的情况下，凹槽11a、凹槽11b与凹槽11c可以呈非等角分布。在这种情况下，通过非等角设
置的凹槽11，可以引导骨组织沿凹槽11方向生长，这在对骨组织生长有特殊要求的情况下
会更加适用。

[0060] 如上所述，通过在挤压钉1外周设置两条及两条以上的凹槽11，使得医生在使用装配具2扭动挤压钉1时可以利用凹槽11增大扭矩，从而可以只需要较小的力即可扭动挤压钉
1，进而避免了因局部应力过大而导致滑丝现象出现的可能性，除此之外，能够进一步地提
高医生等操作人员的操作效率。

[0061] 另外，在本实施方式中，由于凹槽11可以沿着钉体10的长度方向贯穿钉体10，因此，骨组织在生长时会先在凹槽11处生长，在这种情况下，不仅有利于骨组织找到着力点从
而促进损伤部位的修复，还能够与挤压钉1形成咬合结构从而降低出现挤压钉1位移的可能
性。此外，还有利于骨屑或骨渣的排出。

[0062] 另外，如上所述，钉体10还可以具有沿着长度方向的靠近韧带(或者最新靠近韧带)的远端、以及远离韧带(或者稍后靠近韧带)的近端。此外，钉体10外周的凹槽11在近端
的宽度大于所述凹槽11在远端的宽度。在这种情况下，挤压钉1在进入骨隧道的过程中可以
通过利用凹槽11将骨屑从骨隧道中压出，便于排出残留骨屑。

[0063] 另外，如图4和图5所示，在本实施方式中，挤压钉1还可以具有沿着长度方向贯穿钉体10的贯通孔12。贯通孔12可以作为稍后描述的挤压钉1的装配具的定位作用，由此能够
方便地操作贯通孔12。

[0064] 在一些示例中，贯通孔12可以是圆柱形的通孔。在另一些示例中，贯通孔12还可以是三角形、方形或不规则形状等。在这种情况下，能够在使用装配具2时通过贯通孔12增大
挤压钉1的受力范围，从而稳定受力，还能够通过贯通孔12排出骨屑，并且可以在与装配具2
进行匹配时起到定位的作用。

[0065] 另外，在一些示例中，贯通孔12还可以具有与钉体10外周相通的连通孔(未图示)。由此，还能够在取出挤压钉1时通过贯通孔12向钉体10外周注入润滑液，使得挤压钉1与骨
隧道间的摩擦力减小，从而令挤压钉1变得易于取出。在一些示例中，可以设置多个贯通孔
12与钉体10的外周相通的连通孔(未图示)。

[0066] 图9是示出了本发明的实施方式所涉及的挤压钉装配具的立体图。图10是示出了本发明的实施方式所涉及的挤压钉装配具的仰视图。图11是示出了本发明的实施方式所涉
及的挤压钉与装配具配合的立体示意图。

[0067] 以下，参考图9至图11，详细地描述用于操作固定韧带的挤压钉1的装配具2。

[0068] 本实施方式所涉及的装配具2包括：把持部21；两个以上的支脚22，其以从把持部21延伸的方式设置于所述把持部21，支脚22可以嵌入于挤压钉1的凹槽11；以及定位柱23，
其设置在各个支脚22之间，并且嵌入于挤压钉1的贯通孔12。在这种情况下，装配具2可以在
使用时将各部件嵌入挤压钉1的对应部位，起到稳定受力，防止滑丝的作用。

[0069] 在将挤压钉1植入到例如骨隧道时，可以将装配具2与挤压钉1首先装配在一起，此时装配具2的支脚22和定位柱23对应地插入到挤压钉1的凹槽11和贯通孔12相应的位置(参
见图11)。接着，通过操作装配具2(具体而言是装配具2的把持部21)而将挤压钉1插入到某
个位置(骨隧道)。然后，通过操作(例如顺时针旋转)装配具2，能够将挤压钉1推送到合适深
度的位置，从而使挤压钉1例如与韧带一起固定在骨隧道内。最后，装配具2沿着挤压钉1的
凹槽11取出。

[0070] 在本实施方式中，把持部21可以呈长条状。由此，可以便于把持和使用。在一些示例中，把持部21还可以呈球形、锥形或不规则形状。由此，能够应用于需要不同把持方式的
情况下。

[0071] 在本实施方式中，支脚22可以呈逐缩状。在这种情况下，把持部21附近的支脚22的部分更加稳定，在施力时不易发生折断的现象。

[0072] 在一些示例中，支脚22还可以是均匀大小。由此，降低了制作工艺的难度。

[0073] 在本实施方式中，沿着所述支脚22的长度方向看去，各个支脚22可以位于同一个圆的圆周上。由此，能够契合挤压钉1的结构。

[0074] 在本实施方式中，各个支脚22可以以等角的方式排布。也即，各个支脚22可以均匀地分布在圆周上。由此，能够使挤压钉1受力均匀，防止发生滑丝和支脚22折断的现象。

[0075] 在本实施方式中，以等角的方式排布的可以是三个支脚22。由此，能够在使用支脚22数量最少的情况下获得好的稳定性。在另一些示例中，支脚22可以是非等角排布的，在这
种情况下，通过非等角设置的支脚22，使得支脚22的位置可以配合特殊的挤压钉1的凹槽位
置来使用。

[0076] 在本实施方式中，把持部21与支脚22一体成形。由此，能够避免脱落及断裂等情况的发生。

[0077] 在本实施方式中，手柄可以设置在把持部21正交的方向。由此，能够在扭动的时候获得较好的使用效果。另外，在一些示例中，手柄可以以贯通的方式沿着把持部21正交方向
贯通把持部21。另外，在另一些示例中，手柄可以以非贯通的方式与把持部21相连接。由此，
同样可以在扭动挤压钉1时提供一个方便把持的部位，从而获得更好的把持效果。

[0078] 在本实施方式中，支脚22的长度可以与挤压钉1的凹槽11的长度相等。在这种情况下，能够同时对整个挤压钉1施力，在提高力的效率的同时还降低了发生支脚22折断的可能
性。

[0079] 在另一些示例中，支脚22的长度还可以小于挤压钉1的凹槽11的长度。在这种情况下，能够适应不同长度的凹槽。

[0080] 在本实施方式中，定位柱23的长度可以与挤压钉1的贯通孔12的长度相同。在这种情况下，定位柱23嵌入贯通孔12后可以起到稳定受力，防止滑丝的效果。

[0081] 在一些示例中，定位柱23的长度还可以小于挤压钉1的贯通孔12的长度。由此，可以适应不同长度的贯通孔12。

[0082] 在本实施方式中，定位柱23可以是圆柱体。另外，在一些示例中，定位柱23还可以是三棱柱、长方体或多面体。由此，可以适应不同的挤压钉1的贯通孔12的形状。

[0083] 虽然以上结合附图和实施例对本发明进行了具体说明，但是可以理解，上述说明不以任何形式限制本发明。本领域技术人员在不偏离本发明的实质精神和范围的情况下可
以根据需要对本发明进行变形和变化，这些变形和变化均落入本发明的范围内。