食品固液分离的真空过滤机

摘要

本发明公开了一种食品固液分离的真空过滤机，属于真空过滤机领域。包括：底座与两个竖直布置的挡板；所述底座具有水平的上端面，所述底座的内部形成内腔；两个所述挡板分别固定安装在所述底座的上端面的两侧；两个所述挡板之间固定安装有隔板，所述隔板竖直布置，且固定安装在所述底座的上端面的中部，所述隔板的两侧分别设有一个转动板，两个所述转动板的下端均与所述底座的上端面铰接；两个所述转动板与所述隔板的之间均设有水平布置的第一转轴，所述第一转轴的两端分别与两个所述挡板转动连接。通过调节机构调节转动板的倾斜角度，就能够调整转动板与搅拌叶片之间的间隙，从而控制挤出的颗粒的大小，更适用于食品加工。

权利要求

1.一种食品固液分离的真空过滤机，其特征在于，包括：底座（1）与两个竖直布置的挡板（3）；

所述底座（1）具有水平的上端面，所述底座（1）的内部形成内腔；两个所述挡板（3）分别固定安装在所述底座（1）的上端面的两侧；两个所述挡板（3）之间固定安装有隔板（2），所述隔板（2）竖直布置，且固定安装在所述底座（1）的上端面的中部，所述隔板（2）的两侧分别设有一个转动板（4），两个所述转动板（4）的下端均与所述底座（1）的上端面铰接；

两个所述转动板（4）与所述隔板（2）之间均设有水平布置的第一转轴（13），所述第一转轴（13）的两端分别与两个所述挡板（3）转动连接；所述第一转轴（13）的外壁上固定安装有搅拌叶片；所述转动板（4）的下端形成环绕所述第一转轴（13）的弧形部（14）；所述底座（1）的上端面上开设有贯通至所述内腔的开口，两个所述开口布置在所述隔板（2）与所述转动板（4）之间；

所述内腔中设有水平布置的第二转轴（12），所述第二转轴（12）与所述底座（1）转动连接，且所述第二转轴（12）布置在所述开口的正下方；所述第二转轴（12）上固定地套装有过滤管（15），所述过滤管（15）的侧壁上开设有均匀分布的过滤孔（18），所述过滤孔（18）外部覆盖有过滤层；所述挡板（3）远离所述隔板（2）的端面上固定安装有真空泵（9）；所述真空泵（9）与所述过滤管（15）连通，能够使得过滤管（15）内部形成真空；

所述转动板（4）远离所述隔板（2）的一侧设有调节机构，所述调节机构用于可调节地支撑所述转动板（4）；

所述调节机构包括固定轴（10）、连接轴（6）、连接件（8）、连接板（7）、第一连杆（19）与第二连杆（11）；所述连接板（7）水平布置在所述底座（1）的一侧，所述连接板（7）靠近所述底座（1）的一端固定安装有多个插管（5），所述插管（5）的一端探入所述内腔中，且所述插管（5）与所述底座（1）水平地滑动连接；所述插管（5）的一端设有多个通孔，所述通孔上包裹有滤膜，所述插管（5）的另一端与所述真空泵（9）连通；所述固定轴（10）水平地固定安装在两个所述挡板（3）之间，所述连接件（8）一端铰接在所述连接板（7）上；所述连接轴（6）水平布置在所述固定轴（10）的下方，且所述连接件（8）的另一端与所述连接轴（6）铰接；所述第二连杆（11）的一端与所述固定轴（10）铰接，另一端与所述连接轴（6）铰接；所述第一连杆（19）的一端与所述第二连杆（11）的中部铰接，另一端与所述转动板（4）铰接。

2.根据权利要求1所述的食品固液分离的真空过滤机，其特征在于，所述搅拌叶片呈螺旋状或锯齿状。

3.根据权利要求1所述的食品固液分离的真空过滤机，其特征在于，所述过滤管（15）与所述第二转轴（12）为可拆卸固定连接，所述底座（1）的靠近所述第二转轴（12）任一端部的侧壁上开设有贯通至所述内腔的安装孔，所述安装孔外覆盖有密封板（16），所述第二转轴（12）的一端与所述密封板（16）转动连接。

4.根据权利要求1所述的食品固液分离的真空过滤机，其特征在于，所述挡板（3）上固定安装有照明灯。

5.根据权利要求1所述的食品固液分离的真空过滤机，其特征在于，所述挡板（3）呈倒置三角形。

6.根据权利要求1所述的食品固液分离的真空过滤机，其特征在于，所述转动板（4）与所述挡板（3）之间布置有密封件。

说明书

食品固液分离的真空过滤机

技术领域

[0001] 本发明涉及真空过滤机领域，具体涉及一种食品固液分离的真空过滤机。

背景技术

[0002] 真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压(0.04‑0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所
截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完
成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。市场上已经有多种真空过滤机，但是不适用于食品加
工与固液分离，例如专利CN202020332930.8公开的小型带式真空分离机，无法控制压出的
颗粒大小，也无法在分离前对食品进行搅拌与破碎。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明提出了一种食品固液分离的真空过滤机。

[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

[0005] 一种食品固液分离的真空过滤机，包括：底座与两个竖直布置的挡板；所述底座具有水平的上端面，所述底座的内部形成内腔；两个所述挡板分别固定安装在所述底座的上
端面的两侧；两个所述挡板之间固定安装有隔板，所述隔板竖直布置，且固定安装在所述底
座的上端面的中部，所述隔板的两侧分别设有一个转动板，两个所述转动板的下端均与所
述底座的上端面铰接；

[0006] 两个所述转动板与所述隔板的之间均设有水平布置的第一转轴，所述第一转轴的两端分别与两个所述挡板转动连接；所述第一转轴的外壁上固定安装有搅拌叶片；所述转
动板的下端形成环绕所述第一转轴的弧形部；所述底座的上端面上开设有贯通至所述内腔
的开口，两个所述开口布置在所述隔板与所述转动板之间；

[0007] 所述内腔中设有水平布置的第二转轴，所述第二转轴与所述底座转动连接，且所述第二转轴布置在所述开口的正下方；所述第二转轴上固定地套装有过滤管，所述过滤管
的侧壁上开设有均匀分布的过滤孔，所述过滤孔外部覆盖有过滤层；所述挡板远离所述隔
板的端面上固定安装有真空泵；所述真空泵与所述过滤管连通，能够使得过滤管内部形成
真空；

[0008] 所述转动板远离所述隔板的一侧设有调节机构，所述调节机构用于可调节地支撑所述转动板。

[0009] 可选地，所述搅拌叶片呈螺旋状或锯齿状。

[0010] 可选地，所述调节机构包括固定轴、连接轴、气缸、第一连杆与第二连杆；所述固定轴水平地固定安装在两个所述挡板之间，所述气缸一端铰接在所述底座的侧壁上；所述连
接轴水平布置在所述固定轴的下方，且所述气缸的另一端与所述连接轴铰接；所述第二连
杆的一端与所述固定轴铰接，另一端与所述连接轴铰接；所述第一连杆的一端与所述第二
连杆的中部铰接，另一端与所述转动板铰接。

[0011] 可选地，所述调节机构包括固定轴、连接轴、连接件、连接板、第一连杆与第二连杆；所述连接板水平布置在所述底座的一侧，所述连接板靠近所述底座的一端固定安装有
多个插管，所述插管的一端探入所述内腔中，且所述插管与所述底座水平地滑动连接；所述
插管的一端设有多个通孔，所述通孔上包裹有滤膜，所述插管的另一端与所述真空泵连通；
所述固定轴水平地固定安装在两个所述挡板之间，所述连接件一端铰接在所述连接板上；
所述连接轴水平布置在所述固定轴的下方，且所述连接件的另一端与所述连接轴铰接；所
述第二连杆的一端与所述固定轴铰接，另一端与所述连接轴铰接；所述第一连杆的一端与
所述第二连杆的中部铰接，另一端与所述转动板铰接。

[0012] 可选地，所述过滤管与所述第二转轴为可拆卸固定连接，所述底座的靠近所述第二转轴任一端部的侧壁上开设有贯通至所述内腔的安装孔，所述安装孔外覆盖有密封板，
所述第二转轴的一端与所述密封板转动连接。

[0013] 可选地，所述挡板上固定安装有照明灯。

[0014] 可选地，所述挡板呈倒置三角形。

[0015] 可选地，所述转动板与所述挡板之间布置有密封件。

[0016] 本发明的有益效果：

[0017] 1.由于搅拌叶片与弧形部之间产生限流的作用，通过调节机构调节转动板的倾斜角度，就能够调整转动板与搅拌叶片之间的间隙，从而控制挤出的颗粒的大小。

[0018] 2.通过驱动第一转轴旋转，带动搅拌叶片，能够对食品原料进行搅拌、挤压与破碎，与现有的真空过滤装置相比更加适用于食品加工。

[0019] 3.当过滤管内吸入原料中的液体后，或者过滤层、过滤管损坏时，可以执行停机，拆卸密封板后，就能够排除收集的液体或者维修过滤管。

[0020] 4.所述转动板与所述挡板之间布置有密封件，防止原料外漏。

[0021] 5.去除了插管，同样地，在驱动气缸伸缩的同时，就能够调节转动板的角度。

附图说明

[0022] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0023] 图1为本申请的过滤机的立体结构示意图；

[0024] 图2为本申请的过滤机的侧视剖视图；

[0025] 图3为本申请的第二转轴与过滤管的装配结构示意图；

[0026] 图4为本申请的底座的立体结构示意图；

[0027] 图5为本申请的转动板的立体结构示意图；

[0028] 图6为本申请的一个实施例的调节结构的立体示意图；

[0029] 图7为本申请的另一个实施例的调节结构的立体示意图。

[0030] 图中各标号对应的部件如下：

[0031] 1、底座；2、隔板；3、挡板；4、转动板；5、插管；6、连接轴；7、连接板；8、连接件；9、真空泵；10、固定轴；11、第二连杆；12、第二转轴；13、第一转轴；14、弧形部；15、过滤管；16、密
封板；17、气缸；18、过滤孔；19、第一连杆。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不
是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本发明的限制。

[0034] 如图1‑图5所示一种食品固液分离的真空过滤机，包括：底座1与两个竖直布置的挡板3；所述底座1具有水平的上端面，所述底座1的内部形成内腔；两个所述挡板3分别固定
安装在所述底座1的上端面的两侧；两个所述挡板3之间固定安装有隔板2，所述隔板2竖直
布置，且固定安装在所述底座1的上端面的中部，所述隔板2的两侧分别设有一个转动板4，
两个所述转动板4的下端均与所述底座1的上端面铰接；两个所述转动板4与所述隔板2的之
间均设有水平布置的第一转轴13，所述第一转轴13的的两端分别与两个所述挡板3转动连
接；所述第一转轴13的外壁上固定安装有搅拌叶片；所述转动板4的下端形成环绕所述第一
转轴13的弧形部14；所述底座1的上端面上开设有贯通至所述内腔的开口，两个所述开口布
置在所述隔板2与所述转动板4之间；

[0035] 所述内腔中设有水平布置的第二转轴12，所述第二转轴12与所述底座1转动连接，且所述第二转轴12布置在所述开口的正下方；所述第二转轴12上固定地套装有过滤管15，
所述过滤管15的侧壁上开设有均匀分布的过滤孔18，所述过滤孔18外部覆盖有过滤层；所
述挡板3远离所述隔板2的端面上固定安装有真空泵9；所述真空泵9与所述过滤管15连通，
能够使得过滤管15内部形成真空；

[0036] 所述转动板4远离所述隔板2的一侧设有调节机构，所述调节机构用于可调节地支撑所述转动板4。

[0037] 下面具体说明本申请的过滤机的工作原理，操作者可以先将原料分别投入隔板2的两侧，然后驱动第一转轴13，带动搅拌叶片，搅拌叶片进行搅拌、挤压与破碎，并且将原料
传送至开口处，落入底座1的内腔中，内腔中的第二转轴12旋转，同时，真空泵9工作，使得过
滤管15呈真空状态，原料充斥在内腔中时，由于过滤管15内产生负压，将原料中的水分透过
过滤层吸入过滤管15内，这样就完成了食品原料的固液分离。并且原料在搅拌混合的过程
中，由于搅拌叶片与弧形部14之间产生限流的作用，通过调节机构调节转动板4的倾斜角
度，就能够调整转动板4与搅拌叶片之间的间隙，从而控制挤出的颗粒的大小。

[0038] 如图6与图1所示，所述调节机构包括固定轴10、连接轴6、连接件8、连接板7、第一连杆19与第二连杆11；所述连接板7水平布置在所述底座1的一侧，所述连接板7靠近所述底
座1的一端固定安装有多个插管5，所述插管5的一端探入所述内腔中，且所述插管5与所述
底座1水平地滑动连接；所述插管5的一端设有多个通孔，所述通孔上包裹有滤膜，所述插管
5的另一端与所述真空泵9连通；所述固定轴10水平地固定安装在两个所述挡板3之间，所述
连接件8一端铰接在所述连接板7上；所述连接轴6水平布置在所述固定轴10的下方，且所述
连接件8的另一端与所述连接轴6铰接；所述第二连杆11的一端与所述固定轴10铰接，另一
端与所述连接轴6铰接；所述第一连杆19的一端与所述第二连杆11的中部铰接，另一端与所
述转动板4铰接。操作者可以拉动第二连杆11，一方面第二连杆11可以带动第一连杆19调整
转动板4的倾斜角度，另一方面，第二连杆11还可以带动连接轴6与连接件8，从而拉动连接
板7与插管5，调节插管5的位置，从而使得插管5能在不同的位置吸水。也就是说，通过单一
的拉动操作就能够同时调节转动板4角度与插管5的植入深度，更加便于调整。

[0039] 如图3与图4所示，所述过滤管15与所述第二转轴12为可拆卸固定连接，所述底座1的靠近所述第二转轴12任一端部的侧壁上开设有贯通至所述内腔的安装孔，所述安装孔外
覆盖有密封板16，所述第二转轴12的一端与所述密封板16转动连接。这样，当过滤管15内吸
入原料中的液体后，或者过滤层、过滤管15损坏时，可以执行停机，拆卸密封板16后，就能够
排除收集的液体或者维修过滤管15。

[0040] 此外，所述挡板3上固定安装有照明灯，方便在光线不足的环境下工作。所述挡板3呈倒置三角形，更便于固定轴10的安装。所述转动板4与所述挡板3之间布置有密封件，防止
原料外漏。所述搅拌叶片呈螺旋状或锯齿状。

[0041] 如图7所示，在本发明的另一个实施例中，所述调节机构包括固定轴10、连接轴6、气缸17、第一连杆19与第二连杆11；所述固定轴10水平地固定安装在两个所述挡板3之间，
所述气缸17一端铰接在所述底座1的侧壁上；所述连接轴6水平布置在所述固定轴10的下
方，且所述气缸17的另一端与所述连接轴6铰接；所述第二连杆11的一端与所述固定轴10铰
接，另一端与所述连接轴6铰接；所述第一连杆19的一端与所述第二连杆11的中部铰接，另
一端与所述转动板4铰接。这样，去除了插管5，同样地，在驱动气缸17伸缩的同时，就能够调
节转动板4的角度。

[0042] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。

[0043] 综上，操作者可以先将原料分别投入隔板2的两侧，然后驱动第一转轴13，带动搅拌叶片，搅拌叶片进行搅拌、挤压与破碎，并且将原料传送至开口处，落入底座1的内腔中，
内腔中的第二转轴12旋转，同时，真空泵9工作，使得过滤管15呈真空状态，原料充斥在内腔
中时，由于过滤管15内产生负压，将原料中的水分透过过滤层吸入过滤管15内，这样就完成
了食品原料的固液分离。并且原料在搅拌混合的过程中，由于搅拌叶片与弧形部14之间产
生限流的作用，通过调节机构调节转动板4的倾斜角度，就能够调整转动板4与搅拌叶片之
间的间隙，从而控制挤出的颗粒的大小。

[0044] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。