本发明涉及一种生物制药领域，尤其涉及一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置。本发明的目的是提供一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置。技术方案：一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置，包括有支撑框架、固定底座、运行控制屏和削根清洗系统等；运行控制屏与支撑框架相连接。本发明达到了对蓝桉果实进行正位，使果实始终保持开口朝上，除去蓝桉果实残留的根部，提升产品质量，并且将蓝桉果实的底部开孔，使果实槽内的尘土能够被水流带走，提高产品的纯度的效果。
1.一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置，包括有：支撑框架（1）；
固定底座（2），固定底座（2）设置有四组，四组固定底座（2）分别设置于支撑框架（1）下方四角；
运行控制屏（3），运行控制屏（3）与支撑框架（1）相连接；
削根清洗系统（4），削根清洗系统（4）与支撑框架（1）相连接；
钻孔系统（5），钻孔系统（5）与支撑框架（1）相连接；
清洗组件（401），清洗组件（401）与支撑框架（1）相连接；
电动导轨（402），电动导轨（402）设置于清洗组件（401）上方，电动导轨（402）与支撑框架（1）进行螺栓连接；
电动滑座（403），电动滑座（403）与电动导轨（402）进行滑动连接；
正位毛刷板（404），正位毛刷板（404）与电动滑座（403）进行固接；
连接板（405），连接板（405）与电动滑座（403）进行螺栓连接；
削根组件（406），削根组件（406）与连接板（405）相连接；
滑板（407），滑板（407）与削根组件（406）相连接，滑板（407）与支撑框架（1）进行固接；
储水箱（408），储水箱（408）设置于清洗组件（401）下方；
排水口（409），排水口（409）设置于储水箱（408）下方；
第一储料箱（4010），第一储料箱（4010）设置于清洗组件（401）下方，第一储料箱（4010）与支撑框架（1）进行固接；
第二动力电机（501），第二动力电机（501）与支撑框架（1）进行螺栓连接；
第三锥齿轮（502），第三锥齿轮（502）与第二动力电机（501）输出轴进行固接；
第四锥齿轮（503），第四锥齿轮（503）与第三锥齿轮（502）相互啮合；
第二传动轴（504），第二传动轴（504）与第四锥齿轮（503）进行固接，第二传动轴（504）与支撑框架（1）进行转动连接；
第一传动轮（505），第一传动轮（505）与第二传动轴（504）进行固接；
第二传动轮（506），第二传动轮（506）与第二传动轴（504）进行固接；
第三传动轮（507），第三传动轮（507）外环面通过皮带与第二传动轮（506）进行传动连接；
第三传动轴（508），第三传动轴（508）与第三传动轮（507）进行固接，第三传动轴（508）与支撑框架（1）进行转动连接；
第一平齿轮（509），第一平齿轮（509）与第三传动轴（508）进行固接；
第四传动轮（5010），第四传动轮（5010）外环面通过皮带与第一传动轮（505）进行传动连接；
第四传动轴（5011），第四传动轴（5011）与第四传动轮（5010）进行固接，第四传动轴（5011）与支撑框架（1）进行转动连接；
第二平齿轮（5012），第二平齿轮（5012）与第四传动轴（5011）进行固接；
第三平齿轮（5013），第三平齿轮（5013）设置于第二平齿轮（5012）左侧上方；
第三电动推杆（5014），第三电动推杆（5014）通过轴承座与第三平齿轮（5013）相连接，第三电动推杆（5014）与支撑框架（1）进行螺栓连接；
第四平齿轮（5015），第四平齿轮（5015）设置于第三平齿轮（5013）左侧下方；
丝杆（5016），丝杆（5016）与第四平齿轮（5015）进行固接，丝杆（5016）与支撑框架（1）进行转动连接；
传动块（5017），传动块（5017）与丝杆（5016）进行旋接；
承接板（5018），承接板（5018）与传动块（5017）进行固接；
滑块（5019），滑块（5019）与承接板（5018）进行固接；
滑杆（5020），滑杆（5020）与滑块（5019）进行滑动连接，滑杆（5020）与支撑框架（1）进行固接；
连接轴柱（5021），连接轴柱（5021）与承接板（5018）进行转动连接；
第五平齿轮（5022），第五平齿轮（5022）与连接轴柱（5021）进行固接；
钻孔杆（5023），钻孔杆（5023）与连接轴柱（5021）进行固接；
载物架（40101），载物架（40101）与支撑框架（1）进行固接；
第一喷水头（40102），第一喷水头（40102）设置于载物架（40101）内部；
第一进水管（40103），第一进水管（40103）与第一喷水头（40102）进行套接；
第二喷水头（40104），第二喷水头（40104）设置于载物架（40101）内部；
第二进水管（40105），第二进水管（40105）与第二喷水头（40104）进行套接；
第一电动推杆（40106），第一电动推杆（40106）设置于载物架（40101）内部；
第一夹板（40107），第一夹板（40107）与第一电动推杆（40106）相连接；
第二电动推杆（40108），第二电动推杆（40108）设置于载物架（40101）内部；
第二夹板（40109），第二夹板（40109）与第二电动推杆（40108）相连接；
连接滑座（40601），连接滑座（40601）与连接板（405）进行螺栓连接，连接滑座（40601）与滑板（407）进行滑动连接；
第一动力电机（40602），第一动力电机（40602）与连接滑座（40601）进行螺栓连接；
第一锥齿轮（40603），第一锥齿轮（40603）与第一动力电机（40602）输出轴进行固接；
第二锥齿轮（40604），第二锥齿轮（40604）与第一锥齿轮（40603）相互啮合；
第一传动轴（40605），第一传动轴（40605）与第二锥齿轮（40604）进行固接；
凸轮（40606），凸轮（40606）与第一传动轴（40605）进行固接；
连接框（40607），连接框（40607）与第一传动轴（40605）进行转动连接，连接框（40607）与连接滑座（40601）进行固接；
连接柱（40608），连接柱（40608）与凸轮（40606）相互接触；
弹簧（40609），弹簧（40609）与连接柱（40608）进行套接；
固定板（40610），固定板（40610）与连接柱（40608）进行滑动连接，固定板（40610）与弹簧（40609）相连接；
切刀（40611），切刀（40611）与连接柱（40608）进行固接；
第二储料箱（40612），第二储料箱（40612）设置于连接框（40607）上方。
2.如权利要求1所述的一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置，其特征是，电动滑座（403）下方设置有两组正位毛刷板（404）。
3.如权利要求2所述的一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置，其特征是，载物架（40101）内底部设置有多组贯穿圆孔。
4.如权利要求3所述的一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置，其特征是，第一夹板（40107）和第二夹板（40109）的相对面设置为弯弧型。
一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种生物制药领域，尤其涉及一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置。
背景技术
[0002] 蓝桉果实可以入药，它入药以后味辛，略苦，性质平和，能疏风清热也能抑菌消炎还能止痒，平时它能用于流行感冒和上呼吸道感染以及支气管炎还有慢性肾炎等多种常见病的治疗。
[0003] 蓝桉果实的扁平侧带有多组由中心向周围延伸的凹槽，在采收储存过程中尘土等杂质会粘附在该蓝桉果实的凹槽内，一般的浸泡以及冲刷等清洗方式难以将凹槽内的尘土完全除去，在后续制作药粉时会由于该凹槽处带有的尘土导致药粉中夹带有杂质，并且蓝桉果实在采收时会有部分根部残留，根部无利用价值但是会混入研磨后的药粉中，使药粉的纯度不足，导致药效降低。
[0004] 结合上述问题，急需一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置，来解决上述问题。
发明内容
[0005] 为了克服蓝桉果实的扁平侧带有多组由中心向周围延伸的凹槽，在采收储存过程中尘土等杂质会粘附在该蓝桉果实的凹槽内，一般的浸泡以及冲刷等清洗方式难以将凹槽内的尘土完全除去，在后续制作药粉时会由于该凹槽处带有的尘土导致药粉中夹带有杂质，并且蓝桉果实在采收时会有部分根部残留，根部无利用价值但是会混入研磨后的药粉中，使药粉的纯度不足，导致药效降低的缺点，本发明的目的是提供一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置。
[0006] 技术方案：一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置，包括有：
[0007] 支撑框架；
[0008] 固定底座，固定底座设置有四组，四组固定底座分别设置于支撑框架下方四角；
[0009] 运行控制屏，运行控制屏与支撑框架相连接；
[0010] 削根清洗系统，削根清洗系统与支撑框架相连接；
[0011] 钻孔系统，钻孔系统与支撑框架相连接。
[0012] 此外，特别优选的是，削根清洗系统包括有：
[0013] 清洗组件，清洗组件与支撑框架相连接；
[0014] 电动导轨，电动导轨设置于清洗组件上方，电动导轨与支撑框架进行螺栓连接；
[0015] 电动滑座，电动滑座与电动导轨进行滑动连接；
[0016] 正位毛刷板，正位毛刷板与电动滑座进行固接；
[0017] 连接板，连接板与电动滑座进行螺栓连接；
[0018] 削根组件，削根组件与连接板相连接；
[0019] 滑板，滑板与削根组件相连接，滑板与支撑框架进行固接；
[0020] 储水箱，储水箱设置于清洗组件下方；
[0021] 排水口，排水口设置于储水箱下方；
[0022] 第一储料箱，第一储料箱设置于清洗组件下方，第一储料箱与支撑框架进行固接。
[0023] 此外，特别优选的是，钻孔系统包括有：
[0024] 第二动力电机，第二动力电机与支撑框架进行螺栓连接；
[0025] 第三锥齿轮，第三锥齿轮与第二动力电机输出轴进行固接；
[0026] 第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合；
[0027] 第二传动轴，第二传动轴与第四锥齿轮进行固接，第二传动轴与支撑框架进行转动连接；
[0028] 第一传动轮，第一传动轮与第二传动轴进行固接；
[0029] 第二传动轮，第二传动轮与第二传动轴进行固接；
[0030] 第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；
[0031] 第三传动轴，第三传动轴与第三传动轮进行固接，第三传动轴与支撑框架进行转动连接；
[0032] 第一平齿轮，第一平齿轮与第三传动轴进行固接；
[0033] 第四传动轮，第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；
[0034] 第四传动轴，第四传动轴与第四传动轮进行固接，第四传动轴与支撑框架进行转动连接；
[0035] 第二平齿轮，第二平齿轮与第四传动轴进行固接；
[0036] 第三平齿轮，第三平齿轮设置于第二平齿轮左侧上方；
[0037] 第三电动推杆，第三电动推杆通过轴承座与第三平齿轮相连接，第三电动推杆与支撑框架进行螺栓连接；
[0038] 第四平齿轮，第四平齿轮设置于第三平齿轮左侧下方；
[0039] 丝杆，丝杆与第四平齿轮进行固接，丝杆与支撑框架进行转动连接；
[0040] 传动块，传动块与丝杆进行旋接；
[0041] 承接板，承接板与传动块进行固接；
[0042] 滑块，滑块与承接板进行固接；
[0043] 滑杆，滑杆与滑块进行滑动连接，滑杆与支撑框架进行固接；
[0044] 连接轴柱，连接轴柱与承接板进行转动连接；
[0045] 第五平齿轮，第五平齿轮与连接轴柱进行固接；
[0046] 钻孔杆，钻孔杆与连接轴柱进行固接。
[0047] 此外，特别优选的是，清洗组件包括有：
[0048] 载物架，载物架与支撑框架进行固接；
[0049] 第一喷水头，第一喷水头设置于载物架内部；
[0050] 第一进水管，第一进水管与第一喷水头进行套接；
[0051] 第二喷水头，第二喷水头设置于载物架内部；
[0052] 第二进水管，第二进水管与第二喷水头进行套接；
[0053] 第一电动推杆，第一电动推杆设置于载物架内部；
[0054] 第一夹板，第一夹板与第一电动推杆相连接；
[0055] 第二电动推杆，第二电动推杆设置于载物架内部；
[0056] 第二夹板，第二夹板与第二电动推杆相连接。
[0057] 此外，特别优选的是，削根组件包括有：
[0058] 连接滑座，连接滑座与连接板进行螺栓连接，连接滑座与滑板进行滑动连接；
[0059] 第一动力电机，第一动力电机与连接滑座进行螺栓连接；
[0060] 第一锥齿轮，第一锥齿轮与第一动力电机输出轴进行固接；
[0061] 第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；
[0062] 第一传动轴，第一传动轴与第二锥齿轮进行固接；
[0063] 凸轮，凸轮与第一传动轴进行固接；
[0064] 连接框，连接框与第一传动轴进行转动连接，连接框与连接滑座进行固接；
[0065] 连接柱，连接柱与凸轮相互接触；
[0066] 弹簧，弹簧与连接柱进行套接；
[0067] 固定板，固定板与连接柱进行滑动连接，固定板与弹簧相连接；
[0068] 切刀，切刀与连接柱进行固接；
[0069] 第二储料箱，第二储料箱设置于连接框上方。
[0070] 此外，特别优选的是，电动滑座下方设置有两组正位毛刷板。
[0071] 此外，特别优选的是，载物架内底部设置有多组贯穿圆孔。
[0072] 此外，特别优选的是，第一夹板和第二夹板的相对面设置为弯弧型。
[0073] 有益效果是：1、为解决蓝桉果实的扁平侧带有多组由中心向周围延伸的凹槽，在采收储存过程中尘土等杂质会粘附在该蓝桉果实的凹槽内，一般的浸泡以及冲刷等清洗方式难以将凹槽内的尘土完全除去，在后续制作药粉时会由于该凹槽处带有的尘土导致药粉中夹带有杂质，并且蓝桉果实在采收时会有部分根部残留，根部无利用价值但是会混入研磨后的药粉中，使药粉的纯度不足，导致药效降低的问题。
[0074] 2、设计了削根清洗系统和钻孔系统，使用时通过首先人工将所需处理的蓝桉果实以扁平侧朝上的状态放入削根清洗系统内，通过削根清洗系统对该蓝桉果实进行正位，固定，使蓝桉果实的扁平侧保持竖直朝上，然后通过削根清洗系统将蓝桉果实的根部削除，接着通过钻孔系统对该蓝桉果实的中心位置进行钻孔，使蓝桉果实的底部贯穿，然后通过削根清洗系统对蓝桉果实进行冲水，使水流沿着蓝桉果实的开口冲入，并且由开好孔的下方开口流出，使蓝桉果实槽内的尘土能够随着该水流分离出。
[0075] 3、达到了对蓝桉果实进行正位，使果实始终保持开口朝上，除去蓝桉果实残留的根部，提升产品质量，并且将蓝桉果实的底部开孔，使果实槽内的尘土能够被水流带走，提高产品的纯度的效果。
附图说明
[0076] 图1为本发明的结构示意图；
[0077] 图2为本发明的削根清洗系统结构示意图；
[0078] 图3为本发明的钻孔系统结构示意图；
[0079] 图4为本发明的清洗组件左视图；
[0080] 图5为本发明的削根组件结构示意图。
[0081] 在图中：1、支撑框架，2、固定底座，3、运行控制屏，4、削根清洗系统，5、钻孔系统，401、清洗组件，402、电动导轨，403、电动滑座，404、正位毛刷板，405、连接板，406、削根组件，407、滑板，408、储水箱，409、排水口，4010、第一储料箱，501、第二动力电机，502、第三锥齿轮，503、第四锥齿轮，504、第二传动轴，505、第一传动轮，506、第二传动轮，507、第三传动轮，508、第三传动轴，509、第一平齿轮，5010、第四传动轮，5011、第四传动轴，5012、第二平齿轮，5013、第三平齿轮，5014、第三电动推杆，5015、第四平齿轮，5016、丝杆，5017、传动块，
5018、承接板，5019、滑块，5020、滑杆，5021、连接轴柱，5022、第五平齿轮，5023、钻孔杆，
40101、载物架，40102、第一喷水头，40103、第一进水管，40104、第二喷水头，40105、第二进水管，40106、第一电动推杆，40107、第一夹板，40108、第二电动推杆，40109、第二夹板，
40601、连接滑座，40602、第一动力电机，40603、第一锥齿轮，40604、第二锥齿轮，40605、第一传动轴，40606、凸轮，40607、连接框，40608、连接柱，40609、弹簧，40610、固定板，40611、切刀，40612、第二储料箱。
具体实施方式
[0082] 下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
[0083] 实施例1
[0084] 一种钻孔引流式蓝桉果实加工装置，如图1‑5所示，包括有支撑框架1、固定底座2、运行控制屏3、削根清洗系统4和钻孔系统5；固定底座2设置有四组，四组固定底座2分别设置于支撑框架1下方四角；运行控制屏3与支撑框架1相连接；削根清洗系统4与支撑框架1相连接；钻孔系统5与支撑框架1相连接。
[0085] 使用该装置时，将该装置水平固定在工作平面上，外接电源，操作人员手动打开运行控制屏3，通过运行控制屏3对该装置进行整体调配，先对该装置进行调试，调试完成后开始工作，首先人工将所需处理的蓝桉果实以扁平侧朝上的状态放入削根清洗系统4内，通过削根清洗系统4对该蓝桉果实进行正位，固定，使蓝桉果实的扁平侧保持竖直朝上，然后通过削根清洗系统4将蓝桉果实的根部削除，接着通过钻孔系统5对该蓝桉果实的中心位置进行钻孔，使蓝桉果实的底部贯穿，然后通过削根清洗系统4对蓝桉果实进行冲水，使水流沿着蓝桉果实的开口冲入，并且由开好孔的下方开口流出，使蓝桉果实槽内的尘土能够随着该水流分离出，该装置达到了对蓝桉果实进行正位，使果实始终保持开口朝上，除去蓝桉果实残留的根部，提升产品质量，并且将蓝桉果实的底部开孔，使果实槽内的尘土能够被水流带走，提高产品的纯度的效果。
[0086] 所述的，削根清洗系统4包括有清洗组件401、电动导轨402、电动滑座403、正位毛刷板404、连接板405、削根组件406、滑板407、储水箱408、排水口409和第一储料箱4010；清洗组件401与支撑框架1相连接；电动导轨402设置于清洗组件401上方，电动导轨402与支撑框架1进行螺栓连接；电动滑座403与电动导轨402进行滑动连接；正位毛刷板404与电动滑座403进行固接；连接板405与电动滑座403进行螺栓连接；削根组件406与连接板405相连接；滑板407与削根组件406相连接，滑板407与支撑框架1进行固接；储水箱408设置于清洗组件401下方；排水口409设置于储水箱408下方；第一储料箱4010设置于清洗组件401下方，第一储料箱4010与支撑框架1进行固接。
[0087] 首先人工将指定数量的蓝桉果实以扁平侧朝上的状态放入至清洗组件401内，然后启动电动导轨402，控制电动滑座403向右移动，电动滑座403下方设置有两组正位毛刷板404，进而使电动滑座403带动两组正位毛刷板404向右移动，进而使两组正位毛刷板404对蓝桉果实两侧进行拨动，使蓝桉果实保持竖直状态，然后通过清洗组件401对蓝桉果实夹持固定，电动滑座403向右移动的同时通过连接板405带动削根组件406在滑板407表面同步滑动，由于削根组件406位于正位毛刷板404的下方左侧，可以在清洗组件401对蓝桉果实夹持固定后通过削根组件406对固定好的蓝桉果实进行削根，然后使电动滑座403以及与之相连接的部件左移复位，接着通过钻孔系统5对蓝桉果实进行钻孔，钻好孔后，通过清洗组件401对蓝桉果实进行冲洗，使果实槽内的尘土能够被水流带走，并且由果实底部的开孔处流出，进入至储水箱408内，通过排水口409可将储水箱408内污水排出，当处理完成后，人工将蓝桉果实取出，放入至第一储料箱4010内，该系统实现了对蓝桉果实的正位，便于后续开孔，并且通过对蓝桉果实底部开孔，使水流可以流经果实的槽内并且由底部开孔流出，使槽内的尘土能够被快速带出，达到引流的效果。
[0088] 所述的，钻孔系统5包括有第二动力电机501、第三锥齿轮502、第四锥齿轮503、第二传动轴504、第一传动轮505、第二传动轮506、第三传动轮507、第三传动轴508、第一平齿轮509、第四传动轮5010、第四传动轴5011、第二平齿轮5012、第三平齿轮5013、第三电动推杆5014、第四平齿轮5015、丝杆5016、传动块5017、承接板5018、滑块5019、滑杆5020、连接轴柱5021、第五平齿轮5022和钻孔杆5023；第二动力电机501与支撑框架1进行螺栓连接；第三锥齿轮502与第二动力电机501输出轴进行固接；第四锥齿轮503与第三锥齿轮502相互啮合；第二传动轴504与第四锥齿轮503进行固接，第二传动轴504与支撑框架1进行转动连接；第一传动轮505与第二传动轴504进行固接；第二传动轮506与第二传动轴504进行固接；第三传动轮507外环面通过皮带与第二传动轮506进行传动连接；第三传动轴508与第三传动轮507进行固接，第三传动轴508与支撑框架1进行转动连接；第一平齿轮509与第三传动轴
508进行固接；第四传动轮5010外环面通过皮带与第一传动轮505进行传动连接；第四传动轴5011与第四传动轮5010进行固接，第四传动轴5011与支撑框架1进行转动连接；第二平齿轮5012与第四传动轴5011进行固接；第三平齿轮5013设置于第二平齿轮5012左侧上方；第三电动推杆5014通过轴承座与第三平齿轮5013相连接，第三电动推杆5014与支撑框架1进行螺栓连接；第四平齿轮5015设置于第三平齿轮5013左侧下方；丝杆5016与第四平齿轮
5015进行固接，丝杆5016与支撑框架1进行转动连接；传动块5017与丝杆5016进行旋接；承接板5018与传动块5017进行固接；滑块5019与承接板5018进行固接；滑杆5020与滑块5019进行滑动连接，滑杆5020与支撑框架1进行固接；连接轴柱5021与承接板5018进行转动连接；第五平齿轮5022与连接轴柱5021进行固接；钻孔杆5023与连接轴柱5021进行固接。
[0089] 当蓝桉果实保持竖直状态后需要对果实进行钻孔时，启动第二动力电机501，使第三锥齿轮502进行转动，通过第三锥齿轮502带动与之啮合的第四锥齿轮503进行转动，进而通过第四锥齿轮503带动第二传动轴504进行转动，通过第二传动轴504带动第一传动轮505和第二传动轮506同时进行转动，通过第一传动轮505带动第四传动轮5010进行转动，通过第四传动轮5010带动第四传动轴5011进行转动，通过第四传动轴5011带动第二平齿轮5012进行转动，启动第三电动推杆5014，使第三平齿轮5013向下移动，进而使第三平齿轮5013下移至与一侧与第二平齿轮5012相互啮合，并且此时第三平齿轮5013另一侧与第四平齿轮5015相互啮合，即通过第二平齿轮5012带动第三平齿轮5013进行转动，进而通过第三平齿轮5013带动第四平齿轮5015进行转动，通过第四平齿轮5015带动丝杆5016进行转动，通过丝杆5016转动使传动块5017向下移动，进而通过传动块5017带动承接板5018同步向下移动，同时与承接板5018进行固接的滑块5019在滑杆5020表面滑动，承接板5018下方等距设置有多组第五平齿轮5022和钻孔杆5023组合，并且多组第五平齿轮5022依次相互啮合，从而使承接板5018带动与之相连接的多组第五平齿轮5022和钻孔杆5023组合同步向下移动，当最右侧的第五平齿轮5022下移至与第一平齿轮509相互啮合时，此时第二传动轮506通过皮带传动第三传动轮507，进而通过第三传动轮507带动第三传动轴508进行转动，通过第三传动轴508带动第一平齿轮509进行转动，通过第一平齿轮509带动与之啮合的第五平齿轮
5022进行转动，进而通过第五平齿轮5022带动钻孔杆5023进行转动，多组第五平齿轮5022依次传动，进而使多组钻孔杆5023同时运行，此时钻孔杆5023刚好下移至与蓝桉果实的内底部中心位置接触，使每组钻孔杆5023均对准一个蓝桉果实的内底部中心位置，然后通过钻孔杆5023对果实的中心位置进行钻孔，并且使孔贯穿蓝桉果实的底部，钻孔完成后控制第二动力电机501转向反转，进而使多组第五平齿轮5022和钻孔杆5023组合同步向上移动复位，该系统实现了对蓝桉果实的中心位置进行打孔，从而使后续水流能够由该贯穿孔流出。
[0090] 所述的，清洗组件401包括有载物架40101、第一喷水头40102、第一进水管40103、第二喷水头40104、第二进水管40105、第一电动推杆40106、第一夹板40107、第二电动推杆40108和第二夹板40109；载物架40101与支撑框架1进行固接；第一喷水头40102设置于载物架40101内部；第一进水管40103与第一喷水头40102进行套接；第二喷水头40104设置于载物架40101内部；第二进水管40105与第二喷水头40104进行套接；第一电动推杆40106设置于载物架40101内部；第一夹板40107与第一电动推杆40106相连接；第二电动推杆40108设置于载物架40101内部；第二夹板40109与第二电动推杆40108相连接。
[0091] 首先将蓝桉果实放入载物架40101内，载物架40101内底部设置有多组贯穿圆孔，用于放置蓝桉果实，将蓝桉果实以扁平侧朝上的状态放置于载物架40101内底部的贯穿圆孔处，载物架40101右侧内部设置有多组第一电动推杆40106和第一夹板40107组合，载物架40101左侧内部设置有多组第二电动推杆40108和第二夹板40109组合，当蓝桉果实放置好后并且经过正位毛刷板404正位之后，通过第一电动推杆40106推动第一夹板40107向左移动，通过第二电动推杆40108推动第二夹板40109向右移动，进而使第一夹板40107和第二夹板40109将蓝桉果实两侧夹住固定，每组第一夹板40107和第二夹板40109之间均夹有一个蓝桉果实，第一夹板40107和第二夹板40109的相对面设置为弯弧型，进而可以贴合蓝桉果实的两侧，当蓝桉果实去除根部以及打好孔之后，第一进水管40103和第二进水管40105外接水泵，通过第一进水管40103向第一喷水头40102输水，通过第二进水管40105向第二喷水头40104输水，载物架40101左侧上方设置有多组第二喷水头40104和第二进水管40105组合，载物架40101右侧上方设置有多组第一喷水头40102和第一进水管40103组合，并且每个蓝桉果实两侧分别有一组第二喷水头40104和第二进水管40105组合与一组第一喷水头
40102和第一进水管40103组合，通过第一喷水头40102和第二喷水头40104对蓝桉果实的内部凹槽进行冲刷，并且水流由蓝桉果实底部打好的孔流出，进而使水流将尘土等杂质快速带出，并且将杂质彻底清理干净，该组件实现了将蓝桉果实内部杂质彻底清理干净。
[0092] 所述的，削根组件406包括有连接滑座40601、第一动力电机40602、第一锥齿轮40603、第二锥齿轮40604、第一传动轴40605、凸轮40606、连接框40607、连接柱40608、弹簧
40609、固定板40610、切刀40611和第二储料箱40612；连接滑座40601与连接板405进行螺栓连接，连接滑座40601与滑板407进行滑动连接；第一动力电机40602与连接滑座40601进行螺栓连接；第一锥齿轮40603与第一动力电机40602输出轴进行固接；第二锥齿轮40604与第一锥齿轮40603相互啮合；第一传动轴40605与第二锥齿轮40604进行固接；凸轮40606与第一传动轴40605进行固接；连接框40607与第一传动轴40605进行转动连接，连接框40607与连接滑座40601进行固接；连接柱40608与凸轮40606相互接触；弹簧40609与连接柱40608进行套接；固定板40610与连接柱40608进行滑动连接，固定板40610与弹簧40609相连接；切刀
40611与连接柱40608进行固接；第二储料箱40612设置于连接框40607上方。
[0093] 启动第一动力电机40602，使第一锥齿轮40603进行转动，进而通过第一锥齿轮40603带动与之啮合的第二锥齿轮40604进行转动，通过第二锥齿轮40604带动第一传动轴
40605进行转动，通过第一传动轴40605带动凸轮40606进行转动，当凸轮40606转动至凸起位置与连接柱40608接触时进一步转动则会向连接柱40608向右推动，同时弹簧40609被压缩在固定板40610左侧，当凸轮40606转动至未凸起位置与连接柱40608接触时，则由于弹簧
40609的弹性回复力会将连接柱40608向左推动，进而通过凸轮40606的持续转动使连接柱
40608进行左右往复运动，通过连接柱40608带动切刀40611同步做左右往复运动，进而使连接滑座40601在滑板407表面滑动的同时带动第一动力电机40602、第一锥齿轮40603、第二锥齿轮40604、第一传动轴40605、凸轮40606、连接框40607、连接柱40608、弹簧40609、固定板40610、切刀40611和第二储料箱40612整体移动，进而使切刀40611在对蓝桉果实的根部进行切割时使切刀40611能够有向右移动的加速度，进而使切刀40611有冲击力，对蓝桉果实的根部形成斩切的效果，切下来的根部则掉落至第二储料箱40612内，该组件实现了对蓝桉果实根部的切除。
[0094] 所述的，电动滑座403下方设置有两组正位毛刷板404。
[0095] 可以使两组正位毛刷板404对蓝桉果实两侧进行拨动，使蓝桉果实保持竖直状态。
[0096] 所述的，载物架40101内底部设置有多组贯穿圆孔。
[0097] 可以使蓝桉果实以扁平侧朝上的状态放置于载物架40101内底部的贯穿圆孔处。
[0098] 所述的，第一夹板40107和第二夹板40109的相对面设置为弯弧型。
[0099] 可以贴合蓝桉果实的两侧，实现对蓝桉果实的夹持。
[0100] 应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
