一种墙体竖缝切割装置转让专利
申请号 : CN202110502920.3
文献号 : CN112976345B
文献日 : 2021-07-27
发明人 : 任瑛楠 , 谷志旺 , 王伟茂 , 张波 , 张少伟 , 陈雪峡 , 孙沈鹏 , 蔡观生 , 何娇
申请人 : 上海建工四建集团有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种墙体竖缝切割装置,其特征在于,所述墙体竖缝切割装置包括驱动电机、传动机构、保护壳、若干移动打磨机构;
所述传动机构包括驱动轴,所述驱动轴上设置有若干组间隔设置的驱动齿轮单元,每一组驱动齿轮单元均包括正驱动齿轮和反驱动齿轮;正驱动齿轮和反驱动齿轮均为圆心角小于180°的扇形;正驱动齿轮和反驱动齿轮反向设置;所述驱动轴、正驱动齿轮和反驱动齿轮设置于保护壳内,且驱动轴通过轴承与保护壳固定连接,驱动轴与驱动电机固定连接,驱动电机为驱动轴提供动力;
所述移动打磨机构水平间隔设置,移动打磨机构包括箱体、直锯条和传动组件,所述箱体设置在保护壳的侧部,所述传动组件设置于箱体中;所述箱体背向保护壳的一侧设置有竖向槽口,所述直锯条设置于异形连接件的端部并从所述竖向槽口中伸出,两个相邻的所述移动打磨机构的直锯条的间距与墙体竖缝间距相匹配;
所述驱动电机带动驱动轴转动,正驱动齿轮和反驱动齿轮交替与传动组件连接,从而带动直锯条上下移动;
所述传动组件包括异形连接件和从动轮,所述从动轮通过轴承固定在箱体内,所述异形连接件与箱体竖向滑动连接;所述异形连接件上设置有正配合齿条、反配合齿条,所述正配合齿条与正驱动齿轮相配合,所述反配合齿条通过从动轮与所述反驱动齿轮相配合;所述驱动电机带动驱动轴转动,正驱动齿轮和反驱动齿轮交替与正配合齿条、从动轮啮合。
2.如权利要求1所述的墙体竖缝切割装置,其特征在于,每一组驱动齿轮单元包括若干个正驱动齿轮和若干个反驱动齿轮,每两个相邻的正驱动齿轮之间设置一个反驱动齿轮,每两个相邻的反驱动齿轮之间设置一个正驱动齿轮。
3.如权利要求2所述的墙体竖缝切割装置,其特征在于,所述保护壳上在与传动机构的连接处设置有开口,用以与所述传动机构相匹配;
所述移动打磨机构还包括翼板,所述箱体固定在所述翼板上,所述翼板用以封堵所述开口;所述翼板上设置有滑动翻边,所述保护壳上设置有滑槽,所述滑动翻边能够在滑槽内水平滑动,从而带动箱体移动,调节相邻的移动打磨机构的直锯条的间距。
4.如权利要求3所述的墙体竖缝切割装置,其特征在于,所述箱体上方的保护壳上设置有刻度线,所述刻度线与所述正驱动齿轮和反驱动齿轮相对应,当直锯条与刻度线对应时,所述正配合齿条与正驱动齿轮的位置相对应,所述从动轮与反驱动齿轮的位置相对应。
5.如权利要求3所述的墙体竖缝切割装置,其特征在于,所述翼板上设置有若干定位槽,所述保护壳上设置有与定位槽匹配的锁键,当锁键插入定位槽中时,所述正配合齿条与正驱动齿轮的位置相对应,所述从动轮与反驱动齿轮的位置相对应。
6.如权利要求2所述的墙体竖缝切割装置,其特征在于,所述驱动轴上设置凸肋,所述正驱动齿轮和反驱动齿轮上设置有与凸肋相匹配的凹槽,所述正驱动齿轮、反驱动齿轮的凹槽和驱动轴的凹槽卡扣配合。
7.如权利要求6所述的墙体竖缝切割装置,其特征在于,所述驱动轴伸出所述保护壳,所述保护壳外侧设置有伸缩式定位键,所述伸缩式定位键伸出并实现对驱动轴定位时,所述正驱动齿轮和反驱动齿轮处于初始状态。
8.如权利要求7所述的墙体竖缝切割装置,其特征在于,述伸缩式定位键包括一个伸缩杆和一定U形定位板,U形定位板包括一个顶板、一个长竖板和一个短竖板;
伸缩杆一端固定在保护壳上,另一端与顶板顶部连接;长竖板和短竖板间隔设置,且顶部分别与顶部底部固定连接;长竖板和短竖板之间的间距与驱动轴上的凸肋的宽度相匹配;
伸缩杆带动U形定位板移动,当凸肋位于长竖板和短竖板之间时,正驱动齿轮和反驱动齿轮位于初始状态。
9.如权利要求1所述的墙体竖缝切割装置,其特征在于,竖缝间断设置,每一段竖缝的高度为H;
正驱动齿轮和反驱动齿轮的圆弧段长度为L;
直锯条包括若干段锯齿,每一段锯齿对应一段竖缝,每一段锯齿的长度为a;其中,H=L+a。
说明书 :
一种墙体竖缝切割装置
技术领域
背景技术
砖缝逐渐打磨,针对一道砖缝,需打磨上斜角、下斜角,并用专用工具将打磨后残留的楔形
突起物剔除,打磨缓慢,工序复杂,且施工效果受工人技术水平限制波动性较大。
发明内容
圆心角小于180°的扇形;正驱动齿轮和反驱动齿轮反向设置;所述驱动轴、正驱动齿轮和反
驱动齿轮设置于保护壳内,且驱动轴通过轴承与保护壳固定连接,驱动轴与驱动电机固定
连接,驱动电机为驱动轴提供动力;
置有竖向槽口,所述直锯条设置于异形连接件的端部并从所述竖向槽口中伸出,两个相邻
的所述移动打磨机构的直锯条的间距与墙体竖缝间距相匹配;
齿条,所述正配合齿条与正驱动齿轮相配合,所述反配合齿条通过从动轮与所述反驱动齿
轮相配合;
驱动齿轮。
槽内水平滑动,从而带动箱体移动,调节相邻的移动打磨机构的直锯条的间距。
对应,所述从动轮与反驱动齿轮的位置相对应。
驱动齿轮的位置相对应。
度相匹配;
工作效率,且具有能耗低、控制方便、施工安全等优点。通过使正配合齿条与正驱动齿轮相
配合,使反配合齿条通过从动轮与所述反驱动齿轮相配合,将驱动轴的旋转转换为直锯条
的上下往复线性运动,相对于圆盘刀具而言,更容易控制切割边界,切割更精准,具有更好
的打磨效果。
附图说明
具体实施方式
的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
动齿轮222;正驱动齿轮221和反驱动齿轮222均为圆心角小于180°的扇形,比如齿轮部的圆
心角为150°。正驱动齿轮221和反驱动齿轮222上设置有与驱动轴21连接的安装孔,正驱动
齿轮221和反驱动齿轮222反向设置,作为举例,正驱动齿轮221的齿轮部的弧形中点与反驱
动齿轮222的齿轮部的弧形中点连线经过驱动轴轴心。所述驱动轴21、正驱动齿轮221和反
驱动齿轮222设置于保护壳30内,且驱动轴21通过轴承与保护壳30固定连接,驱动轴21与驱
动电机10固定连接,驱动电机10为驱动轴21提供动力。
箱体41中。所述传动组件43包括异形连接件431和从动轮432,所述从动轮432通过轴承固定
在箱体41内,所述异形连接件431与箱体41竖向滑动连接;所述异形连接件431上设置有正
配合齿条433、反配合齿条434,所述正配合齿条433与正驱动齿轮221相配合,所述反配合齿
条434通过从动轮432与所述反驱动齿轮222相配合;所述箱体41背向保护壳30的一侧设置
有竖向槽口,所述直锯条42设置于异形连接件431的端部并从所述竖向槽口中伸出,两个相
邻的所述移动打磨机构40的直锯条42的间距与墙体竖缝间距相匹配。
缝施工。具体地,图7中展示了初始状态下正驱动齿轮221、反驱动齿轮222、从动轮432、正配
合齿条433、反配合齿条434的位置关系,此时,正驱动齿轮221的弧形齿轮部的一端与正配
合齿条433的顶部接触,反驱动齿轮222与从动轮432分离,随着驱动轴21逆时针旋转,正驱
动齿轮221带动异形连接件431向上移动;由于正驱动齿轮221为小于180°的扇形,随着正驱
动轴21转动至图8中的位置时,正驱动齿轮221的弧形齿轮部的另一端与正配合齿条433分
离,此时反驱动齿轮222一端与从动轮432接触,反驱动齿轮222逆时针旋转、从动轮432顺时
针旋转,从动轮432与反配合齿条434啮合,从而带动异形连接件431向下移动。驱动轴21转
动一周,异形连接件431实现一次上下往复运动,带动直锯条42上下移动,从而完成竖缝施
工。
222,每两个相邻的正驱动齿轮221之间设置一个反驱动齿轮222,每两个相邻的反驱动齿轮
222之间设置一个正驱动齿轮221。正配合齿条433和从动轮432通过选择不同的正驱动齿轮
221和反驱动齿轮222,从而调节相邻的移动打磨机构40之间的间距,达到调节相邻直锯条
42之间的间距的目的,更好地满足竖缝间距要求。
箱体41固定在所述翼板44上,所述翼板44用以封堵保护壳30上的所述开口,防止灰尘进入
保护壳内;所述翼板44上设置有滑动翻边,所述保护壳30上设置有滑槽,所述滑动翻边能够
在滑槽内水平滑动,从而带动箱体41水平移动,调节相邻的移动打磨机构40的直锯条42的
间距。为了使调节更加精准,优选的实施方式为,结合图1至图6以及图11所示,所述箱体41
上方的保护壳30上设置有刻度线32,所述刻度线32与所述正驱动齿轮221和反驱动齿轮222
相对应,当直锯条42与刻度线32对应时,所述正配合齿条433与正驱动齿轮221的位置相对
应,所述从动轮432与反驱动齿轮222的位置相对应。另一种优选的方式为,所述翼板44上设
置有若干定位槽,所述保护壳30上设置有与定位槽匹配的锁键,当锁键插入定位槽中时,所
述正配合齿条与正驱动齿轮的位置相对应,所述从动轮与反驱动齿轮的位置相对应,比如,
锁键可以为设置于定位套筒中的抽插式定位杆。
齿轮222上设置有与凸肋23相匹配的凹槽223,所述正驱动齿轮221、反驱动齿轮222的凹槽
223和驱动轴21的凹槽223卡扣配合。
件431位于保护壳30内,难以观察是否调节至初始状态。优选的实施方式为,结合图9和图10
所示,所述驱动轴21一端伸出所述保护壳30,所述保护壳30外侧设置有伸缩式定位键31,所
述伸缩式定位键31伸出并实现对驱动轴21定位时,所述正驱动齿轮221和反驱动齿轮222处
于初始状态。作为举例,所述伸缩式定位键31包括一个伸缩杆311和一个U形定位板312,U形
定位板包括一个顶板、一个长竖板和一个短竖板,使用中,使伸缩杆伸长带动U形定位板向
下移动至长竖板能够与驱动轴21上的凸肋23接触,然后转动驱动轴21,使驱动轴21与长竖
板接触,此时正驱动齿轮221和反驱动齿轮222处于初始状态,继续使伸缩杆伸长带动U形定
位板向下移动至凸肋23卡扣在U形定位板的槽口中,使正驱动齿轮221和反驱动齿轮222保
持初始状态,通过转动从动轮432或直锯条42可以调节异形连接件至初始状态。
圆弧段长度为L;直锯条42包括若干段锯齿,每一组锯齿对应一段竖缝,每一组锯齿的长度
为a;其中,H=L+a。如此设置,可以一次实现多排多列竖缝施工。
在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护
范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。