一种高速透平真空泵的开机控制方法和抽真空系统

摘要

本发明涉及真空泵控制领域，尤其涉及一种高速透平真空泵的开机控制方法和抽真空系统，高速透平真空泵的开机控制方法，包括如下步骤：S1、控制高速透平真空泵开机；S2、控制高速透平真空泵升速；S3、控制模块判断高速透平真空泵的进气口的真空度与预设真空度的大小，如果等于，则保持第一开机转速，如果大于预设真空度，则进入步骤S4，如果小于预设真空度，进入步骤S5；S4、控制高速透平真空泵进行降速，直至满足预设真空度的要求；S5、控制高速透平真空泵的输入电流升高直至输入电流为高速透平真空泵的额定电流。本发明能够保证高速透平真空泵顺利开机。

权利要求

1.一种高速透平真空泵的开机控制方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、控制模块接收用户设定的高速透平真空泵的预设真空度和开机指令，并控制所述高速透平真空泵开机；

S2、控制与所述高速透平真空泵的进气口连通的防喘振阀门开启到第一设定开度，然后控制所述高速透平真空泵升速；所述高速透平真空泵的进气口处于完全关闭状态，然后将所述防喘振阀门全开，控制所述高速透平真空泵达到第一开机转速，此时，调整所述防喘振阀门的开度，直至所述高速透平真空泵的转速处于小于所述第一开机转速的预设转速范围时，此时，所述防喘振阀门的开度为所述第一设定开度；

S3、当所述高速透平真空泵达到第一开机转速后，所述控制模块判断所述高速透平真空泵的进气口的真空度与所述预设真空度的大小，如果等于，则保持所述第一开机转速，如果大于所述预设真空度，则进入步骤S4，如果小于所述预设真空度，进入步骤S5；

S4、控制所述高速透平真空泵进行降速，直至所述高速透平真空泵的所述进气口的所述真空度满足所述预设真空度的要求；

S5、控制所述高速透平真空泵的输入电流升高，使得所述高速透平真空泵的转速继续上升，直至所述输入电流为所述高速透平真空泵的额定电流。

2.根据权利要求1所述的一种高速透平真空泵的开机控制方法，其特征在于，所述步骤S5中，当所述输入电流为所述高速透平真空泵的额定电流时，判断所述高速透平真空泵的进气口的真空度是否大于所述预设真空度，如果是，则执行步骤S4，否则，则保持当前转速。

3.根据权利要求1所述的一种高速透平真空泵的开机控制方法，其特征在于，所述预设真空度为预设真空范围，所述步骤S4中，所述高速透平真空泵的所述进气口的所述真空度满足所述预设真空度的要求时，则所述真空度处于所述预设真空范围。

4.根据权利要求1所述的一种高速透平真空泵的开机控制方法，其特征在于，所述高速透平真空泵的进气口和出气口均处于完全开路的状态时，控制所述高速透平真空泵以额定电流工作，此时测得的所述高速透平真空泵的转速为第一开机转速。

5.根据权利要求1所述的一种高速透平真空泵的开机控制方法，其特征在于，所述预设转速范围为所述第一开机转速的95%‑99%。

6.根据权利要求1所述的一种高速透平真空泵的开机控制方法，其特征在于，所述高速透平真空泵与变频器电连接，所述控制模块通过控制所述变频器控制所述高速透平真空泵的输入电流。

7.根据权利要求1所述的一种高速透平真空泵的开机控制方法，其特征在于，所述高速透平真空泵的进气口处设置有真空度检测器，所述真空度检测器与所述控制模块电连接。

8.根据权利要求1所述的一种高速透平真空泵的开机控制方法，其特征在于，所述高速透平真空泵上设置有转速传感器，所述转速传感器与所述控制模块电连接。

9.一种抽真空系统，其上设置有高速透平真空泵，其特征在于，使用如权利要求1‑8任一项所述的高速透平真空泵的开机控制方法进行开机控制。

说明书

一种高速透平真空泵的开机控制方法和抽真空系统

技术领域

[0001] 本发明涉及真空泵控制技术领域，尤其涉及一种高速透平真空泵的开机控制方法和抽真空系统。

背景技术

[0002] 高速透平真空泵应用在造纸行业时，由于造纸机生产步序的原因，需要在造纸机没有加入生产原料时开启高速透平真空泵，而此时相当于造纸机系统处于开路状态，会导
致高速透平真空泵空转，无法正常开启；也有可能由于人为因素，导致造纸机系统的管网全
部关闭，导致高速透平真空泵憋压，出现喘振甚至损坏高速透平真空泵的叶轮。

[0003] 因此，需要一种高速透平真空泵的开机控制方法和抽真空系统来解决上述技术问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种高速透平真空泵的开机控制方法和抽真空系统，能够保证高速透平真空泵顺利开机。

[0005] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种高速透平真空泵的开机控制方法，包括如下步骤：

[0007] S1、控制模块接收用户设定的高速透平真空泵的预设真空度和开机指令，并控制所述高速透平真空泵开机；

[0008] S2、控制与所述高速透平真空泵的进气口连通的防喘振阀门开启到第一设定开度，然后控制所述高速透平真空泵升速；所述高速透平真空泵的进气口处于完全关闭状态，
然后将所述防喘振阀门全开，控制所述高速透平真空泵达到所述第一开机转速，此时，调整
所述防喘振阀门的开度，直至所述高速透平真空泵的转速处于小于所述第一开机转速的预
设转速范围时，此时，所述防喘振阀门的开度为所述第一设定开度；

[0009] S3、当所述高速透平真空泵达到第一开机转速后，所述控制模块判断所述高速透平真空泵的进气口的真空度与所述预设真空度的大小，如果等于，则保持所述第一开机转
速，如果大于所述预设真空度，则进入步骤S4，如果小于所述预设真空度，进入步骤S5；

[0010] S4、控制所述高速透平真空泵进行降速，直至所述高速透平真空泵的所述进气口的所述真空度满足所述预设真空度的要求；

[0011] S5、控制所述高速透平真空泵的输入电流升高，使得所述高速透平真空泵的转速继续上升，直至所述输入电流为所述高速透平真空泵的额定电流。

[0012] 进一步地，所述步骤S5中，当所述输入电流为所述高速透平真空泵的额定电流时，判断所述高速透平真空泵的进气口的真空度是否大于所述预设真空度，如果是，则执行步
骤S4，否则，则保持当前转速。

[0013] 进一步地，所述预设真空度为预设真空范围，所述步骤S4中，所述高速透平真空泵的所述进气口的所述真空度满足所述预设真空度的要求时，则所述真空度处于所述预设真
空范围。

[0014] 进一步地，所述高速透平真空泵的进气口和出气口均处于完全开路的状态时，控制所述高速透平真空泵以额定电流工作，此时测得的所述高速透平真空泵的转速为第一开
机转速。

[0015] 进一步地，所述预设转速范围为所述第一开机转速的95%‑99%。

[0016] 进一步地，所述高速透平真空泵与变频器电连接，所述控制模块通过控制所述变频器控制所述高速透平真空泵的输入电流。

[0017] 进一步地，所述高速透平真空泵的进气口处设置有真空度检测器，所述真空度检测器与所述控制模块电连接。

[0018] 进一步地，所述高速透平真空泵上设置有转速传感器，所述转速传感器与所述控制模块电连接。

[0019] 一种抽真空系统，其上设置有高速透平真空泵，使用如上所述的高速透平真空泵的开机控制方法进行开机控制。

[0020] 本发明的有益效果：

[0021] 本发明所提供的一种高速透平真空泵的开机控制方法，控制与高速透平真空泵的进气口连通的防喘振阀门开启到第一设定开度，然后控制高速透平真空泵升速，由于防喘
振阀门具有第一设定开度，从而保证即使造纸机系统的管网全部关闭，也能够保证高速透
平真空泵与防喘振阀门的连通，从而保证高速透平真空泵不会产生憋压现象；当高速透平
真空泵达到第一开机转速，判断高速透平真空泵的进气口的真空度与预设真空度的大小，
如果等于，则保持第一开机转速，如果大于，则控制高速透平真空泵的转速下降，直至高速
透平真空泵的进气口的真空度满足预设真空度的要求；如果小于，则使高速透平真空泵的
转速继续上升，直至输入电流为高速透平真空泵的额定电流，使得电机在额定功率下进行
工作，保证高速透平真空泵在开机工作的过程中，不会过载，通过上述方式，能够保证高速
透平真空泵顺利开机。

[0022] 本发明所述提供的一种抽真空系统，其上设置有高速透平真空泵，使用如上所述的高速透平真空泵的开机控制方法进行开机控制，能够保证高速透平真空泵顺利开机。

附图说明

[0023] 图1是本发明一种高速透平真空泵的开机控制方法的流程图。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了
便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

[0025] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，
也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的
连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含
义。

[0026] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0027] 为了能够保证高速透平真空泵顺利开机，不会造成过载或者憋压，如图1所示，本发明提供一种高速透平真空泵的开机控制方法。本高速透平真空泵的开机控制方法包括如
下步骤：

[0028] S1、控制模块接收用户设定的高速透平真空泵的预设真空度和开机指令，并控制高速透平真空泵开机；

[0029] S2、控制与高速透平真空泵的进气口连通的防喘振阀门开启到第一设定开度，然后控制高速透平真空泵升速；

[0030] S3、当高速透平真空泵达到第一开机转速后，控制模块判断高速透平真空泵的进气口的真空度与预设真空度的大小，如果等于，则保持所述第一开机转速，如果大于预设真
空度，则进入步骤S4，如果小于预设真空度，进入步骤S5；

[0031] S4、控制高速透平真空泵进行降速，直至高速透平真空泵的进气口的真空度满足预设真空度的要求；

[0032] S5、控制高速透平真空泵的输入电流升高，使得高速透平真空泵的转速继续上升，直至输入电流为高速透平真空泵的额定电流。

[0033] 由于防喘振阀门具有第一设定开度，从而保证即使造纸机系统的管网全部关闭，也能够保证高速透平真空泵与防喘振阀门的连通，从而保证高速透平真空泵不会产生憋压
现象；当高速透平真空泵达到第一开机转速，判断高速透平真空泵的进气口的真空度与预
设真空度的大小，如果等于，则保持第一开机转速，如果大于，则控制高速透平真空泵的转
速下降，直至高速透平真空泵的进气口的真空度满足预设真空度的要求；如果小于，则使高
速透平真空泵的转速继续上升，直至输入电流为高速透平真空泵的额定电流，使得电机在
额定功率下进行工作，保证高速透平真空泵在开机工作的过程中，不会过载，通过上述方
式，能够保证高速透平真空泵顺利开机。

[0034] 进一步地，步骤S5中，当输入电流为高速透平真空泵的额定电流时，判断高速透平真空泵的进气口的真空度是否大于预设真空度，如果大于，则执行步骤S4，如果不大于，则
保持当前转速。通过上述方式，能够保证高速透平真空泵处于最优的工作状态，在保证高速
透平真空泵正常工作的前提下，保证高速透平真空泵的进气口的真空度能够满足或者最大
程度地满足预设真空度的需要。

[0035] 进一步地，预设真空度为预设真空范围，步骤S4中，高速透平真空泵的进气口的真空度满足预设真空度的要求时，则真空度处于预设真空范围。通过将预设真空度设计为预
设真空范围，能够保证真空度在一定范围浮动，从而降低高速透平真空泵的控制难度。

[0036] 进一步地，高速透平真空泵的进气口和出气口均处于完全开路的状态时，控制高速透平真空泵以额定电流工作，此时测得的高速透平真空泵的转速为第一开机转速。在此
过程中，相当于高速透平真空泵的进气量为最大，此时，高速透平真空泵为相同转速下的电
流的最大值，在控制高速透平真空泵开机升速的过程中，首先调整高速透平真空泵的转速
逐步升至第一开机转速，由于在抽真空的过程中，抽出的气量会逐步减小，从而高速透平真
空泵的做功也会减小，当高速透平真空泵的转速达到第一开机转速时，高速透平真空泵的
功率也会小于额定功率，保证高速透平真空泵不会过载。

[0037] 进一步地，高速透平真空泵的进气口处于完全关闭状态，然后将防喘振阀门全开，控制高速透平真空泵达到第一开机转速，此时，调整防喘振阀门的开度，直至高速透平真空
泵的转速处于小于第一开机转速的预设转速范围时，此时，防喘振阀门的开度为第一设定
开度。通过测定第一设定开度，能够在保证高速透平真空泵高效工作的前提下，保证高速透
平真空泵不会发生憋压。

[0038] 进一步地，预设转速范围为第一开机转速的95%‑99%。通过上述设置，保证防喘振阀门处于第一设定开度从而防止喘振的作用下，高速透平真空泵能够高效工作。当然，在其
他实施例中，也可以根据实际的需要调整预设转速范围，在此不做过多限制。

[0039] 进一步地，高速透平真空泵与变频器电连接，控制模块通过控制变频器控制高速透平真空泵的输入电流。通过利用变频器控制高速透平真空泵，方便对高速透平真空泵的
转速进行控制。

[0040] 进一步地，高速透平真空泵的进气口处设置有真空度检测器，真空度检测器与控制模块电连接。通过设置真空度检测器实时监测高速透平真空泵的进气口的真空度，从而
使得控制模块实时了解进气口处的真空度，然后对高速透平真空泵转速进行控制，通过上
述方式，能够对高速透平真空泵进行自动化控制。

[0041] 进一步地，高速透平真空泵上设置有转速传感器，转速传感器与控制模块电连接。通过设置转速传感器使得控制模块实时监测高速透平真空泵的转速，从而根据真空度调节
转速。

[0042] 本实施例还提供了一种抽真空系统，其上设置有高速透平真空泵，使用如上的高速透平真空泵的开机控制方法进行开机控制。实现高速透平真空泵在任何工况下开机，都
能够实现防过载和防喘振的功能，并且提升抽真空系统建立真空度的速度，减少开机时间，
并保证抽真空系统的稳定性。

[0043] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可
以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本
发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求
的保护范围之内。