一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置

摘要

本发明公开了一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置，涉及变压器供电设备领域，包括整流室，所述整流室内设置有用于向石墨化电炉供电的整流变压器一、整流变压器二，所述整流变压器一的容量大于整流变压器二的容量，所述整流室两侧位置均铰接设置有室门，所述整流室底部设置有平移轨道，所述室门上对应平移轨道位置设置有转移轨道；所述整流室体内壁上设置有高强度保温结构；所述整流室外侧壁上设置有多个通风孔，所述通风孔上设置有散热调节机构，所述散热调节机构包括由外到内依次设置的外过滤网、调节盘、内过滤网，具备工作温度稳定、供电效率高的优点。

权利要求

1.一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置，其特征在于：包括整流室(1)，所述整流室(1)内设置有用于向石墨化电炉供电的整流变压器一(2)、多个整流变压器二(3)、两组整流柜、两组油风冷却器、两组纯水冷却器，整流变压器一、整流变压器二分别配置一个整流柜、油风冷却器、纯水冷却器，所述所述整流变压器一的容量大于整流变压器二的容量，所述整流室一侧位置均铰接设置有室门(4)，所述整流室内对应整流变压器一(2)、整流变压器二(3)底部设置有平移轨道(7)，所述室门上对应平移轨道位置设置有转移轨道(8)；所述整流室体内壁上设置有高强度保温结构(6)；所述高强度保温结构包括保温挡板主体，所述保温挡板主体(601)一端的上侧设置有热交换保温管输入端口(603)，热交换保温管输入端口(603)的一端与保温挡板主体(601)一端的上侧固定连接，所述保温挡板主体(601)另一端的下侧设置有冷凝管输入端口(602)，且冷凝管输入端口(602)的一端与保温挡板主体(601)另一端的下侧固定连接，所述冷凝管输入端口(602)的外壁设置有第一加固块(604)，且第一加固块(604)与冷凝管输入端口(602)固定连接，所述热交换保温管输入端口(603)的外壁设置有第二加固块(610)，且第二加固块(610)与热交换保温管输入端口(603)固定连接；

所述保温挡板主体(601)的内部设置有保温隔板机构(605)，所述保温隔板机构(605)的内部设置有第一管内腔道放置横槽(606)与第二管内腔道放置横槽(607)，且第一管内腔道放置横槽(606)与第二管内腔道放置横槽(607)均嵌入式的安装在保温隔板机构(605)的内部；

所述第一管内腔道放置横槽606)的内部设置有冷凝管道(609)，且冷凝管道(609)与第一管内腔道放置横槽(606)固定连接，所述第二管内腔道放置横槽(607)的内部设置有热交换保温管道(608)，且热交换保温管道(608)与第二管内腔道放置横槽(607)固定连接，所述热交换保温管道(608)的外壁设置有电丝加热杆(621)，且电丝加热杆(621)设置有若干个；

所述整流室外侧壁上设置有多个通风孔，所述通风孔上设置有散热调节机构(5)，所述散热调节机构包括由外到内依次设置在整流室外侧壁上的外过滤网(9)、调节盘(10)、内过滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置，其特征在于：所述调节盘(10)包括固定盘(12)，所述固定盘外侧铰接设置有多个扇形挡风板(13)，所述挡风板的转轴位置处连接有变频电机，所述固定盘上对应挡风板位置均布开设有多个透风孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置，其特征在于：所述保温挡板主体(601)的前端面设置有卡扣固定孔槽(611)，且卡扣固定孔槽(611)设置有七个，七个所述卡扣固定孔槽(611)的两侧均设置有第一防滑摩擦贴片(612)，且第一防滑摩擦贴片(612)设置有若干个，若干个所述第一防滑摩擦贴片(612)均与保温挡板主体(601)固定连接，若干个所述第一防滑摩擦贴片(612)的内部均设置有第一安装孔槽(613)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置，其特征在于：所述保温挡板主体(601)的后端面设置有连接固定块(616)，且连接固定块(616)设置有四个，四个所述连接固定块(616)均与保温挡板主体(601)的后端面固定连接，四个所述连接固定块(616)的两侧均设置有螺纹调节杆(618)，且螺纹调节杆(618)设置有八个，八个所述螺纹调节杆(618)的一端贯穿并延伸至连接固定块(616)的内部，八个所述螺纹调节杆(618)的另一端均设置有金属转动片(617)，四个所述连接固定块(616)的内侧均设置有限位槽(619)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置，其特征在于：所述保温挡板主体(601)的下端面设置有第二安装孔槽(620)，且第二安装孔槽(620)设置有五个，四个所述连接固定块(616)的内部均设置有嵌入式卡扣孔槽(622)，且嵌入式卡扣孔槽(622)设置有四个，八个所述螺纹调节杆(618)的一端均设置有固定块(624)，且固定块(624)的一侧与八个所述螺纹调节杆(618)的一端固定连接，四个所述连接固定块(616)两端的内部均设置有第三安装孔槽(623)，且第三安装孔槽(623)设置有八个。

说明书

一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置

技术领域

[0001] 本发明涉及变压器供电设备领域，尤其涉及一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置。

背景技术

[0002] 特碳石墨制品供电方式目前市场现状是前期大部分时间供电负荷小，几乎只用到变压器容量的一半，后期很短时间才用上大负荷，比如容量为6000KVA的整流变压器，前期180个小时都是1000kVA～3000KV低负荷运行，后期50个小时才用到满负荷，所以造成变压器的利用率低，单位时间内产量低下，变压器的功率因数也不高，同时现有的变压器供电箱的工作效率受温度影响效果较为严重。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置，通过采用双整流变压器进行供电搭配内部其他结构，具备工作温度稳定、供电效率高的优点。

[0004] 为了实现以上目的，本发明采用了以下技术方案：

[0005] 一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置，包括整流室，所述整流室内设置有用于向石墨化电炉供电的整流变压器一、多个整流变压器二、两组整流柜、两组油风冷却器、两组纯水冷却器，整流变压器一、整流变压器二分别配置一个整流柜、油风冷却器、纯水冷却器，所述所述整流变压器一的容量大于整流变压器二的容量，所述整流室一侧位置均铰接设置有室门，所述整流室内对应整流变压器一、整流变压器二底部设置有平移轨道，所述室门上对应平移轨道位置设置有转移轨道；所述整流室体内壁上设置有高强度保温结构；所述整流室外侧壁上设置有多个通风孔，所述通风孔上设置有散热调节机构，所述散热调节机构包括由外到内依次设置在整流室外侧壁上的外过滤网、调节盘、内过滤网。

[0006] 为了进一步优化本发明，可优先选用以下技术方案：

[0007] 优选的，所述调节盘包括固定盘，所述固定盘外侧铰接设置有多个扇形挡风板，所述挡风板的转轴位置处连接有变频电机，所述固定盘上对应挡风板位置均布开设有多个透风孔。

[0008] 优选的，所述高强度保温结构包括保温挡板主体，所述保温挡板主体一端的上侧设置有热交换保温管输入端口，热交换保温管输入端口的一端与保温挡板主体一端的上侧固定连接，所述保温挡板主体另一端的下侧设置有冷凝管输入端口，且冷凝管输入端口的一端与保温挡板主体另一端的下侧固定连接，所述冷凝管输入端口的外壁设置有第一加固块，且第一加固块与冷凝管输入端口固定连接，所述热交换保温管输入端口的外壁设置有第二加固块，且第二加固块与热交换保温管输入端口固定连接。

[0009] 优选的，所述保温挡板主体的内部设置有保温隔板机构，所述保温隔板机构的内部设置有第一管内腔道放置横槽与第二管内腔道放置横槽，且第一管内腔道放置横槽与第二管内腔道放置横槽均嵌入式的安装在保温隔板机构的内部。

[0010] 优选的，所述第一管内腔道放置横槽的内部设置有冷凝管道，且冷凝管道与第一管内腔道放置横槽固定连接，所述第二管内腔道放置横槽的内部设置有热交换保温管道，且热交换保温管道与第二管内腔道放置横槽固定连接，所述热交换保温管道的外壁设置有电丝加热杆，且电丝加热杆设置有若干个。

[0011] 优选的，所述保温挡板主体的前端面设置有卡扣固定孔槽，且卡扣固定孔槽设置有七个，七个所述卡扣固定孔槽的两侧均设置有第一防滑摩擦贴片，且第一防滑摩擦贴片设置有若干个，若干个所述第一防滑摩擦贴片均与保温挡板主体固定连接，若干个所述第一防滑摩擦贴片的内部均设置有第一安装孔槽。

[0012] 优选的，所述保温挡板主体的后端面设置有连接固定块，且连接固定块设置有四个，四个所述连接固定块均与保温挡板主体的后端面固定连接，四个所述连接固定块的两侧均设置有螺纹调节杆，且螺纹调节杆设置有八个，八个所述螺纹调节杆的一端贯穿并延伸至连接固定块的内部，八个所述螺纹调节杆的另一端均设置有金属转动片，四个所述连接固定块的内侧均设置有限位槽。

[0013] 优选的，所述保温挡板主体的下端面设置有第二安装孔槽，且第二安装孔槽设置有五个，四个所述连接固定块的内部均设置有嵌入式卡扣孔槽，且嵌入式卡扣孔槽设置有四个，八个所述螺纹调节杆的一端均设置有固定块，且固定块的一侧与八个所述螺纹调节杆的一端固定连接，四个所述连接固定块两端的内部均设置有第三安装孔槽，且第三安装孔槽设置有八个

[0014] 本发明的有益效果是：

[0015] 1、本发明根据用户炉子的炉型结构，用两台或多台整流变压器供电，前期用小变压器进行供电，小变压器的负荷一般设置成大变压器的一半容量，比如：大变压器容量为6000KVA，那么小变压器的容量为3000kVA。前期180个小时用3000KVA的整流变送电，等到温度和负荷上来以后，再切换成6000KVA的变压器送电，再将这台3000KVA的整流变压器切换到下一台炉上继续送电，也就是两台变压器同时送电，这样循环往复送电既提高了产能又提高了变压器的使用效率同时这样使用提高了变压器的功率因数和降低了变压器的损耗，另一方面通过多台整流变压器整合使用，降低了电力使用的成本，同时保证了石墨化炉供电过程中的稳定性和高效性。

[0016] 2、本发明通过在保温挡板主体内的保温隔板机构上设置热交换保温管道和冷凝管道，固定放置在第一管内腔道放置横槽和第二管内腔道放置横槽，通过电丝加热杆将热交换保温管道进行加热处理，不但使得该装置可以有着保温的效果，还可以有着加热处理，设置的冷凝管道使得该装置不单单可以有着保温和加热的效果，在夏天或者炎热的时候，可以对建筑内进行冷却处理，改善了现有变压器箱上使用的金属板都是依靠单一结构保证隔热或保温性能，该保温板自身不存在加热或者冷却的物理效果，无法从根本上解决变压器箱内温度状况的问题，从而可以达到保温、加热和冷却的不同效果。

附图说明

[0017] 图1为本发明中双整流变压器装置的俯视图；

[0018] 图2为本发明中双整流变压器装置主视图；

[0019] 图3为本发明中双整流变压器装置侧视图；

[0020] 图4为本发明中调节盘结构示意图；

[0021] 图5为本发明中高强度保温结构示意图；

[0022] 图6为本发明的保温挡板主体内部俯视结构示意图；

[0023] 图7为本发明的保温挡板主体侧视结构示意图；

[0024] 图8为本发明的保温挡板主体前端面结构示意图；

[0025] 图9为本发明的保温挡板主体下端面结构示意图；

[0026] 图10为本发明图9中的A处局部放大图；

[0027] 图中：

[0028] 1、整流室；2、整流变压器一；3、整流变压器一；4、室门；5、散热调节机构；6、高强度保温结构；7、平移轨道；8、转移轨道；9、外过滤网；10、调节盘；11、内过滤网；12、固定盘；13、扇形挡风板；14、透风孔；15、油风冷却器；16、纯水冷却器；601、保温挡板主体；602、冷凝管输入端口；603、热交换保温管输入端口；604、第一加固块；605、保温隔板机构；606、第一管内腔道放置横槽；607、第二管内腔道放置横槽；608、热交换保温管道；609、冷凝管道；610、第二加固块；611、卡扣固定孔槽；612、第一防滑摩擦贴片；613、第一安装孔槽；614、防滑凸起软体块；615、第二防滑摩擦贴片；616、连接固定块；617、金属转动片；618、螺纹调节杆；619、限位槽；620、第二安装孔槽；621、电丝加热杆；622、嵌入式卡扣孔槽；623、第三安装孔槽；624、固定块。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0030] 本技术方案整流室中包括以下部分内容：

[0031] 一、整流变压器的基本结构和工艺：

[0032] 变压器型号：ZHSFPT。

[0033] 总体结构：单台变压器油箱内包含调压变压器(调变)1台，主整流变压器(主变)2台，107级有载分接开关1台。主变结构：一次侧采用曲折星型移相，二次为双反星结构，绕组及出头均采用同相逆并联结构以平衡阀侧引线电抗并提高功率因数。接线方式：调变自耦，调压线圈采用107级调压。铁芯结构：调变为三相三柱式铁芯，主变为两台三相五柱式铁芯。铁芯装配为多级阶梯接缝、不冲孔、进口TENAX聚酯带绑扎结构。铁芯材料选用武汉钢铁公司生产的高导磁、低损耗30Q120型冷轧取向晶粒硅钢片，铁心磁通密度设计小于1.65T，确保变压器低噪音。线圈铜线：采用我公司引进英国技术生产的无氧铜杆挤压扁铜线，该系列铜线无毛刺、电阻率低，技术性能远优于同类拉制电磁线。变压器油：选用国产25#新油，克拉玛依炼油厂产品，油质符合国标规定。绝缘结构：导线绝缘为加强型绝缘，线圈全部采用内外成型撑条，保证线圈的抗冲击强度。

[0034] 绕组间绝缘装配采用薄纸筒+小油隙+成型硬角环结构以提高绝缘强度及机械强度。交流母排出线：相线铜排(24块)从变压器长侧面中部双面引出，每边12块。阀侧端子排2
列按同相逆并联原则布置，出线铜排额定电流密度为1.5A/mm。直流母排出线：变压器中性点直流出线铜排(16块)从变压器短侧面按“上正下负”引出。大电流出线端子：选用我公司实用新型专利部件“防渗漏填沟式出线端子”，完全杜绝端子漏油现象。端子出线处采用大面积防磁不锈钢板切磁，减小涡流损耗。有载调压开关：107级调压，开关型号：CMⅢ‑600Y/
72.5B‑18107G。配智能电动机构及档位控制器。有载开关专用连接电缆(光纤)按现场100m供给。有载开关设单独的小油枕，其容积不小于开关内容积的10％。电流互感器设置：主变一次侧每相设置两组电流互感器供测量及保护用(换算直流侧电流)，CT变比待定。CT二次端子引出到电流互感器端子箱以便外部接线。油箱结构：采用流线形外表、免吊芯结构，颜色：银灰。器身顶部与器身下部均采取防松动措施，确保变压器运抵现场后无移位和不吊芯，油箱下部设取油样阀门一个。有载开关处设置人孔便于检修；变压器油箱设置爬梯方便现场观测。变压器就位：设置可90°偏转的轨道滚轮，油箱下部设牵引装置。本体储油柜：采用密封胶囊式，变压器油与空气完全隔绝。储油柜配指针式油位计，带电接点输出；配注油阀、放气阀、吸湿器等。变压器保护措施：主体设气体继电器，输出“轻瓦斯”报警及“重瓦斯”跳闸信号接点；有载开关设气体继电器，输出“轻瓦斯”报警及“重瓦斯”跳闸信号常开接点；
胶囊式储油柜设指针式油位计输出油位限位报警常开接点；变压器设压力释放阀，带“压力开启”常开接点；变压器配铂电阻温控器一套，随机配数显温控仪。附带4～20mA标准电流信号，能实现油温遥测遥控。信号采集：变压器设不锈钢控制端子箱，收集上述保护信号，控制信号与端子箱之间采用优质阻燃耐油型电缆连接。组信号端子及正负端子间留有间隔，控制端子留有20％以上备用。变压器铭牌：不锈钢材质，标识变压器基本参数、性能参数、接线原理图等其他常规数据。

[0035] 二、油风冷却器的基本结构和工艺：

[0036] 型号：LYF，散热器4用1备。

[0037] 油风冷却器供货范围每套包括：换热器；风机；油泵；油流继电器；电接点压力表；电接点温度表；油汇流管路等。其中换热器：采用铝翅管换热器，其铝翅片采用一次挤压轧管，以确保散热管的导热系数。

[0038] 油泵：采用名牌厂家精铸盘式变压器油泵，该油泵选用国内最先进的水力模型，采用相似设计，因此泵的效率极高，性能好。电机采用轴向磁场感应电动机，定子和转子由两个圆盘状的铁芯构成，泵与电机合为一体，无轴封及机械密封，无渗漏运转平稳，结构新颖、紧凑、振动小噪声低、工作可靠。油流继电器：整体采用铝合金，其动作轴与指示轴完全独立，采用高强度磁铁轴联，指针采用防震结构，主动轴及指针轴均采用轴承支撑，动作灵活，不存在卡死现象。报警信号采用进口微动开关，可靠性高。噪音：冷却器油泵全部投入时的噪音小于65dB。变压器冷却装置能按负载情况自动投入或切除相当数量的冷却器。蝶阀：冷却器的所有阀门均采用变压器专用蝶阀，其阀体保证采用合金材质。其他：技术参数及配置满足行业标准《TB/T8315‑1996》的所有条款。整体电功率：约48kW。

[0039] 三、纯水冷却器的结构和工艺：

[0040] 水泵：不锈钢水泵叶轮及泵壳均采用不锈钢型板冲压而成，全部采用高频焊接，材质保证。叶轮重量轻，流量均匀，噪声及振动很低，外形美观。电动机的外壳均采用合金铝冷挤压而成，重量较轻，散热效果极佳，震动小噪声低，外形美观。水质监测装置：行业的大部分水质检测装置均自制，无温度补偿，误差极大，极易损坏。本产品采用专用工业在线电导仪，数字显视，运行稳定，测量准确。水质交换器：水质交换器进出口均装有专用的精密过滤芯，过滤精度达到10μ，耐压达到16Mpa，杜绝树脂及粉末进到主管道内。进出水管均从离子交换柱的底部进，采用不锈钢。进水管口在离子交换柱下端，出水口靠近离子柱上端，水从下端压进，将树脂冲起成浮游状，大大增强树脂交换能力，提高水质；再从上端压进机组。装有专门的加装树脂的快装卡套及排放树脂的排放阀，加装和更换树脂无需任何工具拆卸；省事、省时，极其方便。流量信号器：采用专业制造的机械式流量开关，动作触点采用进口微动开关，使用寿命长。高位水箱：加焊安装孔支架，可直接安装；液位计上均装有液位检修阀门；液位信号器采用微动开关型，避免以往采用干簧管时易损及误动作。表面处理：所有的铁件均经除锈及磷化处理，表面油漆采用高档锤纹磁漆，主管道及配件均采用卫生级的内外光亮不锈管，经氩焊抛光而成，提高防腐能力及整体外形美观。

[0041] 如图1‑10所示，一种石墨化电炉用稳定型双整流变压器装置，包括整流室1，整流室内安装有用于向石墨化电炉供电的整流变压器一2、整流变压器二3、整流变压器二至少有一个，两组整流柜、两组油风冷却器15、两组纯水冷却器16，整流变压器一、整流变压器二分别配置一个整流柜、油风冷却器、纯水冷却器，整流变压器一的容量大于整流变压器二的容量，比如：大变压器容量为6000KVA，那么小变压器的容量为3000kVA。前期180个小时用3000KVA的整流变送电，等到温度和负荷上来以后，再切换成6000KVA的变压器送电，再将这台3000KVA的整流变压器切换到下一台炉上继续送电，也就是两台变压器同时送电，这样循环往复送电既提高了产能又提高了变压器的使用效率同时这样使用提高了变压器的功率因数和降低了变压器的损耗，整流室两侧位置均铰接安装有室门，整流室底部安装有平移轨道7，室门上对应平移轨道位置安装有转移轨道8，通过打开室门后实现转移轨道与平移轨道的拼接，进而方便整流变压器一、整流变压器二移出整流室进行维修；整流室体内壁上安装有高强度保温结构；高强度保温结构6包括保温挡板主体601，保温挡板主体601一端的上侧设置有热交换保温管输入端口603，热交换保温管输入端口603的一端与保温挡板主体
601一端的上侧固定连接，保温挡板主体601另一端的下侧设置有冷凝管输入端口602，且冷凝管输入端口602的一端与保温挡板主体601另一端的下侧固定连接，冷凝管输入端口602的外壁设置有第一加固块604，且第一加固块604与冷凝管输入端口602固定连接，热交换保温管输入端口603的外壁设置有第二加固块610，且第二加固块610与热交换保温管输入端口603固定连接，设置的冷凝管输入端口602与热交换保温管输入端口603，可以让内部的不同的管道进行分别的连接，到达不同的效果。整流室1外侧壁上安装有多个通风孔，通风孔上安装有散热调节机构5，散热调节机构5包括由外到内依次安装的外过滤网9、调节盘10、内过滤网11，调节盘包括固定盘12，固定盘外侧铰接安装有多个扇形挡风板13，挡风板的转轴位置处连接有变频电机，固定盘上对应挡风板位置均布开设有多个透风孔群14，通过调节扇形挡风板遮盖透风孔的数量，来改变进风量，实现对内部变压器的温度调节。

[0042] 进一步，保温挡板主体601的内部设置有保温隔板机构605，保温隔板机构5的内部设置有第一管内腔道放置横槽606与第二管内腔道放置横槽607，且第一管内腔道放置横槽606与第二管内腔道放置横槽607均嵌入式的安装在保温隔板机构605的内部，第一管内腔道放置横槽606与第二管内腔道放置横槽607的设置，让内部的管道可以进行有效的放置与固定。

[0043] 进一步，第一管内腔道放置横槽606的内部设置有冷凝管道609，且冷凝管道609与第一管内腔道放置横槽606固定连接，第二管内腔道放置横槽607的内部设置有热交换保温管道608，且热交换保温管道608与第二管内腔道放置横槽607固定连接，设置的冷凝管道609可以为该装置提供冷却的效果，而热交换保温管道608的设置，提供热化的效果。

[0044] 进一步，保温挡板主体601的前端面设置有卡扣固定孔槽611，且卡扣固定孔槽611设置有七个，七个卡扣固定孔槽611的两侧均设置有第一防滑摩擦贴片612，且第一防滑摩擦贴片612设置有若干个，若干个第一防滑摩擦贴片612均与保温挡板主体601固定连接，若干个第一防滑摩擦贴片612的内部均设置有第一安装孔槽613，设置的卡扣固定孔槽611可以让外部的连接金属片进行安装连接的时候，利用第一安装孔槽613进行滑动式的连接，从而在位置上进行便捷的调整，从而让外部的连接块便捷的对保温挡板主体601进行连接。

[0045] 整流室外侧壁上安装有多个通风孔，通风孔上安装有散热调节机构，散热调节机构包括由外到内依次安装的外过滤网、调节盘、内过滤网，调节盘包括固定盘，固定盘外侧铰接安装有多个扇形挡风板，挡风板的转轴位置处连接有变频电机，固定盘上对应挡风板位置均布开设有多个透风孔。进一步，七个卡扣固定孔槽611的内部均设置有防滑凸起软体块614，且防滑凸起软体块614设置有若干个，若干个防滑凸起软体块614均与七个卡扣固定孔槽611的内部固定连接，防滑凸起软体块614的设置，让该装置在进行连接的时候，加大连接处的摩擦力，减小元件之间脱落的机率。

[0046] 进一步，保温挡板主体601的两端均设置有第二防滑摩擦贴片615，且第二防滑摩擦贴片615八个，八个第二防滑摩擦贴片615均与保温挡板主体601的两端固定连接，第二防滑摩擦贴片615的设置，可以让该装置在连接处的摩擦力加大，减小脱落的机率。

[0047] 进一步，保温挡板主体1的后端面设置有连接固定块616，且连接固定块616设置有四个，四个连接固定块616均与保温挡板主体1的后端面固定连接，四个连接固定块16的两侧均设置有螺纹调节杆618，且螺纹调节杆618设置有八个，八个螺纹调节杆618的一端贯穿并延伸至连接固定块616的内部，八个螺纹调节杆618的另一端均设置有金属转动片617，四个连接固定块616的内侧均设置有限位槽619，螺纹调节杆618的转动可以有效的对连接进行便捷的转动调整。

[0048] 进一步，保温挡板主体601的下端面设置有第二安装孔槽620，且第二安装孔槽620设置有五个，四个连接固定块616的内部均设置有嵌入式卡扣孔槽622，且嵌入式卡扣孔槽622设置有四个，八个螺纹调节杆618的一端均设置有固定块624，且固定块624的一侧与八个螺纹调节杆618的一端固定连接，四个连接固定块616两端的内部均设置有第三安装孔槽
623，且第三安装孔槽623设置有八个，设置在保温挡板主体601下端面的第二安装孔槽620，可以让保温挡板主体601在安装连接的时候，稳定的进行放置，四个连接固定块616的内部设置的嵌入式卡扣孔槽622，让外部的连接块在连接的时候，更加的稳定。

[0049] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。