用于3D打印机钻孔装置及其钻孔工艺

摘要

本发明涉及用于3D打印机钻孔装置及其钻孔工艺，钻孔装置包括有轴套暂存托架、轴套位移摆动架、轴套卡位前送架、轴套前行摆动架、轴套钻豁孔架、轴套前锪孔钻、轴套后顶部、轴套后锪孔钻、轴套下压弧形头、轴套加工部、轴套夹持机械手、轴套移动架、轴套前旋转顶尖、轴套后旋转顶尖、轴套上顶头和轴套摆动旋转滚轮架；其钻孔工艺包括：轴套后锪孔钻与轴套前锪孔钻反向旋转对内轴套端面倒角修整；在轴套移动架上设置有钻头，以对内轴套外侧壁钻孔。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

权利要求

1.一种用于3D打印机钻孔装置 ，其特征在于：用于对3D打印机的内轴套（50）两端进行修整和钻孔；其包括带有弧形托槽的轴套暂存托架（51），在轴套暂存托架（51）输入端摆动有位于轴套暂存托架（51）间隙中的轴套位移摆动架（52）的输入端，在轴套位移摆动架（52）的输出端设置有轴套卡位前送架（53）的输入端；在轴套卡位前送架（53）的输出端，设置有轴套前行摆动架（54）的输入端 ；在轴套前行摆动架（54）的输出端设置有具有V型结构的轴套钻豁孔架（55），在轴套钻豁孔架（55）两端头分别设置有轴套前锪孔钻（56）及中空的轴套后顶部（57），在轴套后顶部（57）中空进出有轴套后锪孔钻（58）；

在轴套钻豁孔架（55）上方设置有轴套下压弧形头（60），以压持内轴套（50）的上部；在轴套钻豁孔架（55）一侧设置有轴套加工部（61）；

在轴套钻豁孔架（55）上方设置有轴套夹持机械手（59），以将内轴套（50）送到轴套加工部（61）的V型座上；

在轴套加工部（61）上设置有轴套移动架（62），在轴套移动架（62）上对向分别设置有轴套前旋转顶尖（63）及轴套后旋转顶尖（64）；在轴套移动架（62）上设置有轴套上顶头（65），在轴套上顶头（65）上设置有对内轴套（50）滚动接触的轴套摆动旋转滚轮架（66）；

在轴套移动架（62）上设置有钻头，以对内轴套（50）外侧壁钻孔。

2.一种用于3D打印机钻孔工艺，其特征在于：该钻孔工艺在权利要求1所述的钻孔装置中进行实施，包括以下步骤，

步骤A，首先，将内轴套（50）暂存在轴套暂存托架（51）的输入端；然后，轴套位移摆动架（52）输入端上摆动，使得内轴套（50）逐个向下滚动，挤压前方的内轴套（50）向前滚动到轴套卡位前送架（53）的输入端；其次，轴套前行摆动架（54）输入端上摆动，使得内轴套（50）在轴套卡位前送架（53）上逐个向下滚动到轴套钻豁孔架（55）上；

步骤B，首先，通过轴套前锪孔钻（56）及中空的轴套后顶部（57）顶对内轴套（50）两端；

然后，轴套后锪孔钻（58）进入到内轴套（50）中，并通过轴套下压弧形头（60）压持内轴套（50）的上部；其次，轴套后锪孔钻（58）与轴套前锪孔钻（56）反向旋转对内轴套（50）端面倒角修整；

步骤C，首先，轴套夹持机械手（59）将内轴套（50）送到轴套加工部（61）的V型座上；然后，轴套前旋转顶尖（63）与轴套后旋转顶尖（64）对顶内轴套（50）两端，并通过轴套摆动旋转滚轮架（66）对内轴套（50）进行辅助支撑；其次，对内轴套（50）外侧壁进行钻孔并去刺；

步骤D，将内轴套（50）送至轴套组装部。

说明书

用于3D打印机钻孔装置及其钻孔工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及用于3D打印机钻孔装置及其钻孔工艺。

背景技术

[0002] 3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零
部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗
产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

[0003] 但是，3D打印机的钻孔由于应力集中问题，容易产生开裂的问题，因此需要另外通过传统钻孔方式，进行钻孔，以增加孔壁的强度。如何提供一套带有钻孔的装置成为急需解
决的技术问题。

[0004] 3D打印机的轴套进行需要翻转焊接端部，如何将内轴套与外轴套进行翻转焊接成为急需解决的技术问题。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种用于3D打印机钻孔装置及钻孔工艺。

[0006] 为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

[0007] 一种用于3D打印机钻孔装置，用于对3D打印机的内轴套两端进行修整和钻孔；其包括带有弧形托槽的轴套暂存托架，在轴套暂存托架输入端摆动有位于轴套暂存托架间隙
中的轴套位移摆动架的输入端，在轴套位移摆动架的输出端设置有轴套卡位前送架的输入
端；在轴套卡位前送架的输出端，设置有轴套前行摆动架的输入端 ；在轴套前行摆动架的
输出端设置有具有V型结构的轴套钻豁孔架，在轴套钻豁孔架两端头分别设置有轴套前锪
孔钻及中空的轴套后顶部，在轴套后顶部中空进出有轴套后锪孔钻；

[0008] 在轴套钻豁孔架上方设置有轴套下压弧形头，以压持内轴套的上部；在轴套钻豁孔架一侧设置有轴套加工部；

[0009] 在轴套钻豁孔架上方设置有轴套夹持机械手，以将内轴套送到轴套加工部的V型座上；

[0010] 在轴套加工部上设置有轴套移动架，在轴套移动架上对向分别设置有轴套前旋转顶尖及轴套后旋转顶尖；在轴套移动架上设置有轴套上顶头，在轴套上顶头上设置有对内
轴套滚动接触的轴套摆动旋转滚轮架；

[0011] 在轴套移动架上设置有钻头，以对内轴套钻孔。

[0012] 一种用于3D打印机钻孔工艺， 包括以下步骤，

[0013] 步骤A， 首先，将内轴套暂存在轴套暂存托架的输入端；然后，轴套位移摆动架输入端上摆动，使得内轴套逐个向下滚动，挤压前方的内轴套向前滚动到轴套卡位前送架的
输入端；其次，轴套前行摆动架输入端上摆动，使得内轴套在轴套卡位前送架上逐个向下滚
动到轴套钻豁孔架上；

[0014] 步骤B，首先，通过轴套前锪孔钻及中空的轴套后顶部顶对内轴套两端；然后，轴套后锪孔钻进入到内轴套中，并通过轴套下压弧形头压持内轴套的上部；其次，轴套后锪孔钻
与轴套前锪孔钻反向旋转对内轴套端面倒角修整；

[0015] 步骤C，首先，轴套夹持机械手将内轴套送到轴套加工部的V型座上；然后，轴套前旋转顶尖与轴套后旋转顶尖对顶内轴套两端，并通过轴套摆动旋转滚轮架对内轴套进行辅
助支撑；其次，对内轴套外侧壁进行钻孔并去刺。

[0016] 本发明设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

附图说明

[0017] 图1是本发明的钻孔装置示意图。

[0018] 其中： 50、内轴套；51、轴套暂存托架；52、轴套位移摆动架；53、轴套卡位前送架；54、轴套前行摆动架；55、轴套钻豁孔架；56、轴套前锪孔钻；57、轴套后顶部；58、轴套后锪孔
钻；59、轴套夹持机械手；60、轴套下压弧形头；61、轴套加工部；62、轴套移动架；63、轴套前
旋转顶尖；64、轴套后旋转顶尖；65、轴套上顶头；66、轴套摆动旋转滚轮架。

具体实施方式

[0019] 如图1所示，本实施例的用于3D打印机钻孔装置 ，用于对内轴套50两端修整；其包括带有弧形托槽的轴套暂存托架51，在轴套暂存托架51输入端摆动有位于轴套暂存托架51
间隙中的轴套位移摆动架52的输入端，在轴套位移摆动架52的输出端设置有轴套卡位前送
架53的输入端；在轴套卡位前送架53的输出端，设置有轴套前行摆动架54的输入端 ；在轴
套前行摆动架54的输出端设置有具有V型结构的轴套钻豁孔架55，在轴套钻豁孔架55两端
头分别设置有轴套前锪孔钻56及中空的轴套后顶部57，在轴套后顶部57中空进出有轴套后
锪孔钻58；

[0020] 在轴套钻豁孔架55上方设置有轴套下压弧形头60，以压持内轴套50的上部；在轴套钻豁孔架55一侧设置有轴套加工部61；

[0021] 在轴套钻豁孔架55上方设置有轴套夹持机械手59，以将内轴套50送到轴套加工部61的V型座上；

[0022] 在轴套加工部61上设置有轴套移动架62，在轴套移动架62上对向分别设置有轴套前旋转顶尖63及轴套后旋转顶尖64；在轴套移动架62上设置有轴套上顶头65，在轴套上顶
头65上设置有对内轴套50滚动接触的轴套摆动旋转滚轮架66；

[0023] 在轴套移动架62上设置有钻头，以对内轴套50钻孔。

[0024] 本实施例的用于3D打印机钻孔工艺， 包括以下步骤，

[0025] 步骤A， 首先，将内轴套50暂存在轴套暂存托架51的输入端；然后，轴套位移摆动架52输入端上摆动，使得内轴套50逐个向下滚动，挤压前方的内轴套50向前滚动到轴套卡
位前送架53的输入端；其次，轴套前行摆动架54输入端上摆动，使得内轴套50在轴套卡位前
送架53上逐个向下滚动到轴套钻豁孔架55上；

[0026] 步骤B，首先，通过轴套前锪孔钻56及中空的轴套后顶部57顶对内轴套50两端；然后，轴套后锪孔钻58进入到内轴套50中，并通过轴套下压弧形头60压持内轴套50的上部；其
次，轴套后锪孔钻58与轴套前锪孔钻56反向旋转对内轴套50端面倒角修整；

[0027] 步骤C，首先，轴套夹持机械手59将内轴套50送到轴套加工部61的V型座上；然后，轴套前旋转顶尖63与轴套后旋转顶尖64对顶内轴套50两端，并通过轴套摆动旋转滚轮架66
对内轴套50进行辅助支撑；其次，对内轴套50外侧壁进行钻孔并去刺。