一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆

摘要

本发明公开了一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆，其结构包括外挤管、支撑架、驱动器、加热斗，驱动器与外挤管的后端相连接，加热斗固定于外挤管的上表面位置，外挤管与支撑架的上端相焊接，通过螺杆再次转动产生的甩力，能够使撞击块沿着上置板再次伸出，从而使破碎块能够将上方凝固的聚丙烯层振碎，故而使破碎成小块的聚丙烯碎块能够被新挤出的高温熔融聚丙烯一同融化排出的，有效的避免了熔融聚丙烯会挤入螺旋块与杆体落差产生的凹面内部，导致螺杆失去原有功能的情况，通过螺杆转动能够带动插入杆进行转动，通过插入杆转动产生的甩力，能够使外推块向外伸出，从而使能够外推块对凝固聚丙烯层进行搅碎。

权利要求

1.一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆，其结构包括外挤管（1）、支撑架（2）、驱动器（3）、加热斗（4），所述驱动器（3）与外挤管（1）的后端相连接，所述加热斗（4）固定于外挤管（1）的上表面位置，其特征在于：所述外挤管（1）与支撑架（2）的上端相焊接；

所述外挤管（1）包括外管（11）、螺杆（12）、转轴（13），所述螺杆（12）固定于转轴（13）的外侧位置，所述转轴（13）与外管（11）的内部活动卡合；

所述螺杆（12）包括外伸板（a1）、螺旋块（a2）、过渡块（a3）、杆体（a4），所述外伸板（a1）通过过渡块（a3）与杆体（a4）的外侧活动卡合，所述螺旋块（a2）与杆体（a4）为一体化结构；

所述外伸板（a1）包括撞击块（a11）、上置板（a12）、回扯条（a13）、打底框（a14），所述撞击块（a11）与上置板（a12）的内部滑动配合，所述上置板（a12）的底部与打底框（a14）的上表面相贴合，所述回扯条（a13）安装于撞击块（a11）的边侧与上置板（a12）之间；

所述撞击块（a11）包括破碎块（b1）、振动块（b2）、底块（b3），所述破碎块（b1）嵌入于底块（b3）的内部位置，所述振动块（b2）与底块（b3）的内部相连接；

所述杆体（a4）包括前推块（c1）、滑动块（c2）、后置杆（c3）、弹性条（c4），所述前推块（c1）与滑动块（c2）的前端相焊接，所述滑动块（c2）的中部与后置杆（c3）的前端活动卡合，所述弹性条（c4）固定于前推块（c1）的后端与后置杆（c3）的前端之间；

所述前推块（c1）包括插入杆（c11）、承载板（c12）、吸引块（c13）、受吸板（c14），所述插入杆（c11）与承载板（c12）的内部滑动配合，所述吸引块（c13）嵌入于承载板（c12）的内部位置，所述受吸板（c14）固定于插入杆（c11）的内部靠后端位置，所述吸引块（c13）采用永久磁铁材质，通过吸引块（c13）能够对钢制材质的受吸板（c14）产生吸引力；

所述插入杆（c11）包括固定杆（d1）、外推块（d2）、连接杆（d3）、承载框（d4），所述固定杆（d1）的后端与连接杆（d3）的前端相贴合，所述外推块（d2）与固定杆（d1）的内壁滑动配合，所述连接杆（d3）与承载框（d4）的内部相连接。

说明书

一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆

技术领域

[0001] 本发明涉及聚丙烯领域，具体的是一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆。

背景技术

[0002] 聚丙烯用高速挤出单螺杆主要是用于对熔融聚丙烯进行挤出的设备，通常安装于聚丙烯挤出管内部，通过聚丙烯用高速挤出单螺杆的快速转动能够将熔融聚丙烯快速向外挤出，是聚丙烯加工行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆主要存在以下不足，例如：

[0003] 由于聚丙烯用高速挤出单螺杆的螺旋块与杆体之间存在落差产生的凹面，以至于聚丙烯用高速挤出单螺杆在对少量熔融聚丙烯进行挤出完后，会因熔融聚丙烯量少后续补给不足，导致残留的熔融聚丙烯会黏附在螺旋块与杆体之间的凹面内部，若不及时进行清理，长时间停留则会使单螺杆失去原有的功能。

发明内容

[0004] 针对上述问题，本发明提供一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆。

[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆，其结构包括外挤管、支撑架、驱动器、加热斗，所述驱动器与外挤管的后端相连接，所述加热斗固定于外挤管的上表面位置，所述外挤管与支撑架的上端相焊接；所述外挤管包括外管、螺杆、转轴，所述螺杆固定于转轴的外侧位置，所述转轴与外管的内部活动卡合。

[0006] 作为本发明的进一步优化，所述螺杆包括外伸板、螺旋块、过渡块、杆体，所述外伸板通过过渡块与杆体的外侧活动卡合，所述螺旋块与杆体为一体化结构，通过机构转动产生的甩力，能够使外伸板在过渡块的配合下沿着杆体向外滑动伸出。

[0007] 作为本发明的进一步优化，所述外伸板包括撞击块、上置板、回扯条、打底框，所述撞击块与上置板的内部滑动配合，所述上置板的底部与打底框的上表面相贴合，所述回扯条安装于撞击块的边侧与上置板之间，所述撞击块设有四个，且均匀的在上置板上呈平行分布。

[0008] 作为本发明的进一步优化，所述撞击块包括破碎块、振动块、底块，所述破碎块嵌入于底块的内部位置，所述振动块与底块的内部相连接，所述破碎块设有九个，且均匀的在底块的上端呈平行分布。

[0009] 作为本发明的进一步优化，所述杆体包括前推块、滑动块、后置杆、弹性条，所述前推块与滑动块的前端相焊接，所述滑动块的中部与后置杆的前端活动卡合，所述弹性条固定于前推块的后端与后置杆的前端之间，通过机构转动产生的甩力，能够使前推块在滑动块的配合下向外伸出。

[0010] 作为本发明的进一步优化，所述前推块包括插入杆、承载板、吸引块、受吸板，所述插入杆与承载板的内部滑动配合，所述吸引块嵌入于承载板的内部位置，所述受吸板固定于插入杆的内部靠后端位置，所述吸引块采用永久磁铁材质。

[0011] 作为本发明的进一步优化，所述插入杆包括固定杆、外推块、连接杆、承载框，所述固定杆的后端与连接杆的前端相贴合，所述外推块与固定杆的内壁滑动配合，所述连接杆与承载框的内部相连接，所述外推块设有六个，且三个为一组均匀的在固定杆的上下两侧呈对称分布。

[0012] 本发明具有如下有益效果：

[0013] 1、通过螺杆再次转动产生的甩力，能够使撞击块沿着上置板再次伸出，从而使破碎块能够将上方凝固的聚丙烯层振碎，故而使破碎成小块的聚丙烯碎块能够被新挤出的高温熔融聚丙烯一同融化排出的，有效的避免了熔融聚丙烯会挤入螺旋块与杆体落差产生的凹面内部，导致螺杆失去原有功能的情况。

[0014] 2、通过螺杆转动能够带动插入杆进行转动，通过插入杆转动产生的甩力，能够使外推块向外伸出，从而使能够外推块对凝固聚丙烯层进行搅碎，有效的避免了熔融聚丙烯容易停留在螺杆的前端，风干凝固后则容易导致外管的内部出现堵塞的情况。

附图说明

[0015] 图1为本发明一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆的结构示意图。

[0016] 图2为本发明外挤管侧视半剖面的结构示意图。

[0017] 图3为本发明螺杆局部侧视半剖面的结构示意图。

[0018] 图4为本发明外伸板侧视半剖面的结构示意图。

[0019] 图5为本发明撞击块侧视半剖面的结构示意图。

[0020] 图6为本发明杆体局部侧视半剖面的结构示意图。

[0021] 图7为本发明前推块侧视半剖面的结构示意图。

[0022] 图8为本发明插入杆侧视半剖面的结构示意图。

[0023] 图中：外挤管‑1、支撑架‑2、驱动器‑3、加热斗‑4、外管‑11、螺杆‑12、转轴‑13、外伸板‑a1、螺旋块‑a2、过渡块‑a3、杆体‑a4、撞击块‑a11、上置板‑a12、回扯条‑a13、打底框‑a14、破碎块‑b1、振动块‑b2、底块‑b3、前推块‑c1、滑动块‑c2、后置杆‑c3、弹性条‑c4、插入杆‑c11、承载板‑c12、吸引块‑c13、受吸板‑c14、固定杆‑d1、外推块‑d2、连接杆‑d3、承载框‑d4。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 实施例1

[0026] 如例图1‑例图5所展示：

[0027] 本发明提供一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆，其结构包括外挤管1、支撑架2、驱动器3、加热斗4，所述驱动器3与外挤管1的后端相连接，所述加热斗4固定于外挤管1的上表面位置，所述外挤管1与支撑架2的上端相焊接；所述外挤管1包括外管11、螺杆12、转轴13，所述螺杆12固定于转轴13的外侧位置，所述转轴13与外管11的内部活动卡合。

[0028] 其中，所述螺杆12包括外伸板a1、螺旋块a2、过渡块a3、杆体a4，所述外伸板a1通过过渡块a3与杆体a4的外侧活动卡合，所述螺旋块a2与杆体a4为一体化结构，通过机构转动产生的甩力，能够使外伸板a1在过渡块a3的配合下沿着杆体a4向外滑动伸出，从而能够将熔融聚乙烯推出螺旋块a2与杆体a4的落差内部。

[0029] 其中，所述外伸板a1包括撞击块a11、上置板a12、回扯条a13、打底框a14，所述撞击块a11与上置板a12的内部滑动配合，所述上置板a12的底部与打底框a14的上表面相贴合，所述回扯条a13安装于撞击块a11的边侧与上置板a12之间，所述撞击块a11设有四个，且均匀的在上置板a12上呈平行分布，通过机构向上伸出产生的惯性力，能够使撞击块a11沿着上置板a12向上伸出，从而使撞击块a11能够插入上置板a12上方的熔融聚乙烯内部。

[0030] 其中，所述撞击块a11包括破碎块b1、振动块b2、底块b3，所述破碎块b1嵌入于底块b3的内部位置，所述振动块b2与底块b3的内部相连接，所述破碎块b1设有九个，且均匀的在底块b3的上端呈平行分布，通过破碎块b1能够将凝固的聚丙烯层击碎。

[0031] 本实施例的详细使用方法与作用：

[0032] 本发明中，通过驱动器3带动转轴13进行转动，从而使转轴13能够带动螺杆12进行快速转动，并且通过螺杆12转动产生的甩力，能够使外伸板a1在过渡块a3的配合下沿着杆体a4向外伸出，从而使过渡块a3能够将熔融聚丙烯推离螺旋块a2与杆体a4之间的落差内部，并且通过外伸板a1向外伸出产生的惯性力，能够使撞击块a11沿着上置板a12向外伸出，从而使撞击块a11能够伸入上置板a12上方的熔融聚丙烯内部，并且通过回扯条a13能够在螺杆12停止转动时拉动撞击块a11进行收缩复位，从而使螺杆12的熔融聚丙烯不会挤入螺旋块a2与杆体a4的落差凹面内部，通过螺杆12再次转动产生的甩力，能够使撞击块a11沿着上置板a12再次伸出，从而使破碎块b1能够将上方凝固的聚丙烯层振碎，故而使破碎成小块的聚丙烯碎块能够被新挤出的高温熔融聚丙烯一同融化排出的，有效的避免了熔融聚丙烯会挤入螺旋块a2与杆体a4落差产生的凹面内部，导致螺杆12失去原有功能的情况。

[0033] 实施例2

[0034] 如例图6‑例图8所展示：

[0035] 其中，所述杆体a4包括前推块c1、滑动块c2、后置杆c3、弹性条c4，所述前推块c1与滑动块c2的前端相焊接，所述滑动块c2的中部与后置杆c3的前端活动卡合，所述弹性条c4固定于前推块c1的后端与后置杆c3的前端之间，通过机构转动产生的甩力，能够使前推块c1在滑动块c2的配合下向外伸出，从而使前推块c1能够向前撞击凝固的聚丙烯块。

[0036] 其中，所述前推块c1包括插入杆c11、承载板c12、吸引块c13、受吸板c14，所述插入杆c11与承载板c12的内部滑动配合，所述吸引块c13嵌入于承载板c12的内部位置，所述受吸板c14固定于插入杆c11的内部靠后端位置，所述吸引块c13采用永久磁铁材质，通过吸引块c13能够对钢制材质的受吸板c14产生吸引力。

[0037] 其中，所述插入杆c11包括固定杆d1、外推块d2、连接杆d3、承载框d4，所述固定杆d1的后端与连接杆d3的前端相贴合，所述外推块d2与固定杆d1的内壁滑动配合，所述连接杆d3与承载框d4的内部相连接，所述外推块d2设有六个，且三个为一组均匀的在固定杆d1的上下两侧呈对称分布，通过机构转动产生的甩力，能够使外推块d2向外伸出对凝固的聚丙烯进行搅碎。

[0038] 本实施例的详细使用方法与作用：

[0039] 本发明中，由于少量的熔融聚丙烯在挤出到最后时没有后续补给则难以继续挤出，从而使最后的熔融聚丙烯容易停留在螺杆12的前端，风干凝固后则容易导致外管11的内部出现堵塞的情况，通过12再次转动产生的甩力，能够使前推块c1在滑动块c2的配合下沿着后置杆c3向前伸出，从而使前推块c1能够对前端的凝固聚丙烯层进行撞击，再通过前推块c1向外伸出产生的惯性力，能够使插入杆c11沿着承载板c12向外伸出，从而使插入杆c11能够插入前端凝固聚丙烯层内部，再通过螺杆12转动能够带动插入杆c11进行转动，通过插入杆c11转动产生的甩力，能够使外推块d2向外伸出，从而使能够外推块d2对凝固聚丙烯层进行搅碎，故而使被搅碎的凝固聚丙烯碎块能够被新挤出的熔融聚丙烯热量融化，有效的避免了熔融聚丙烯容易停留在螺杆12的前端，风干凝固后则容易导致外管11的内部出现堵塞的情况。

[0040] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。