用于电镀的高效夹持装置

摘要

本申请涉及一种用于电镀的高效夹持装置，包括多边形的框体，多边形的框体包括多个杆体，每个杆体均设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆和套设且滑动连接在固定杆两端的移动杆，固定杆上设置有用于驱动两侧移动杆同时位于固定杆上移动的第一调节装置，每个固定杆的中部均设置有立柱，每个固定杆的中部均开设有通孔，固定杆的通孔内穿设且滑动连接有安装杆，安装杆远离框体中心的端部设置有安装板，安装板与固定杆之间设置有弹簧，安装杆靠近框体中心的端部设置有板体，板体背离安装杆的面上转动设置有用于与电镀件抵接的抵接轮；本申请具有提高夹持装置适用性的优点。

权利要求

1.一种用于电镀的高效夹持装置，其特征在于：包括多边形的框体(1)，多边形的框体(1)包括多个杆体(11)，每个所述杆体(11)均设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆(111)和套设且滑动连接在固定杆(111)两端的移动杆(112)，所述固定杆(111)上设置有用于驱动两侧移动杆(112)同时位于固定杆(111)上移动的第一调节装置，每个所述固定杆(111)的中部均设置有立柱(12)，所述立柱(12)垂直于框体(1)所在的平面设置，每个所述固定杆(111)的中部均开设有通孔(13)，所述固定杆(111)的通孔(13)内穿设且滑动连接有安装杆(131)，所述安装杆(131)平行于框体(1)所在的平面设置，所述安装杆(131)远离框体(1)中心的端部设置有安装板(132)，所述安装板(132)与固定杆(111)之间设置有固定弹簧(133)，所述固定弹簧(133)套设于安装杆(131)上，所述固定弹簧(133)的一端固定连接至安装板(132)上，另一端固定连接至固定杆(111)上，所述安装杆(131)靠近框体(1)中心的端部设置有板体(134)，所述板体(134)背离安装杆(131)的面上转动设置有用于与电镀件抵接的抵接轮(135)；

每个所述杆体(11)两侧的移动杆(112)相互远离的端部均设置有铰接板(15)，相邻的所述铰接板(15)呈相互重叠状态设置，相邻的所述铰接板(15)上自由穿设有连接杆(151)，所述连接杆(151)的一端垂直于连接杆(151)设置有第一连接板(152)，另一端垂直于连接板设置有第二连接板(153)，所述第一连接板(152)固定设置在连接杆(151)上，所述第二连接板(153)上开设有用于供连接杆(151)穿过的拆卸孔(154)，所述连接杆(151)上设置有用于将第二连接板(153)固定至连接杆(151)上的第二调节装置；

所述第二调节装置包括自由穿设在连接杆(151)远离第一连接板(152)的端部上的阻挡杆(155)，所述阻挡杆(155)的长度方向沿垂直于连接杆(151)的长度方向设置，所述阻挡杆(155)用于与第二连接板(153)背离第一连接板(152)的面抵接；

所述连接杆(151)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定柱(156)和套设且滑动连接在固定柱(156)上的移动柱(157)，所述固定柱(156)固定设置在第一连接板(152)上，所述阻挡杆(155)自由穿设在移动柱(157)远离第一连接板(152)的端部，所述连接杆(151)内设置有连接弹簧(158)，所述连接弹簧(158)的一端固定连接在固定柱(156)的底壁上，另一端固定连接在移动柱(157)的底壁上。

2.根据权利要求1所述的用于电镀的高效夹持装置，其特征在于：所述固定杆(111)的中部设置有第一调节板(113)，两侧所述移动杆(112)的侧壁上均设置有第二调节板(114)，所述第一调节装置包括穿设且转动连接在第一调节板(113)上的双向丝杠(115)，两侧所述第二调节板(114)相对的面上均固定设置有套筒(116)，两侧所述套筒(116)套设且螺纹连接在双向丝杠(115)的两端螺纹部上。

3.根据权利要求1所述的用于电镀的高效夹持装置，其特征在于：所述第二连接板(153)背离第一连接板(152)的面上开设有用于供整个阻挡杆(155)移入的容纳槽(159)。

4.根据权利要求3所述的用于电镀的高效夹持装置，其特征在于：相邻的所述铰接板(15)的其中一个铰接板(15)上沿连接杆(151)的周向位置开设有多个第一锁定槽(16)，相邻的所述铰接板(15)的另一个铰接板(15)上沿连接杆(151)的周向位置设置有多个用于插接至第一锁定槽(16)内的第一锁定块(161)。

5.根据权利要求4所述的用于电镀的高效夹持装置，其特征在于：相邻的所述铰接板(15)相背离的面上沿连接杆(151)的周向位置均开设有多个第二锁定槽(162)，所述第一连接板(152)和第二连接板(153)相对的面上沿连接杆(151)的周向位置设置有多个用于插接至第二锁定槽(162)内的第二锁定块(163)。

6.根据权利要求1所述的用于电镀的高效夹持装置，其特征在于：所述板体(134)上穿设且转动连接有转动轴(137)，所述转动轴(137)的长度方向沿平行于杆体(11)的长度方向设置，所述转动轴(137)上固定设置有固定板(138)，所述固定板(138)上设置有架体(139)，所述抵接轮(135)转动设置在架体(139)内，所述抵接轮(135)的轴线与转动轴(137)平行，所述板体(134)上设置有用于驱动转动轴(137)带动架体(139)转动的第三调节装置。

7.根据权利要求6所述的用于电镀的高效夹持装置，其特征在于：所述第三调节装置包括套设且固定连接在转动轴(137)上的蜗轮(14)，所述板体(134)上转动设置有用于与蜗轮(14)啮合的蜗杆(141)，所述蜗杆(141)的一端设置有转动把手(142)。

说明书

用于电镀的高效夹持装置

技术领域

[0001] 本申请涉及电镀辅助设备领域，尤其是涉及一种用于电镀的高效夹持装置。

背景技术

[0002] 电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧
化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

[0003] 授权公告号为CN108360051B的中国专利公开了一种应用于圆形电镀件的夹持装置，包括正三角形的外框体，外框体的三角均成型有支耳，外框体的三角和支耳成型有插
槽，外框体的插槽内插接有夹持件，夹持件包括夹持滚轮，夹持滚轮通过铰接轴铰接在“匚”
字形的支座上，支座上固定有连杆，连杆抵靠在插槽的侧壁上，所述的连杆上成型有导向
槽，导向槽内插接有定位销，定位销的两端插接固定在外框体上；连杆背离插槽侧壁的一侧
成型有齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮上插接固定有竖直的支轴，支轴的两端铰接在外框体
的支耳上，支轴的下端露出外框体的下端面插套固定有链轮；通过驱动齿轮转动，从而实现
夹持件移动，其夹持件可以夹持各种尺寸的圆柱形电镀件。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：当需要固定的圆柱形电镀件的尺寸大于三角形的外框体的面积时，则会导致无法对尺寸较大的电镀件进行固定，
降低了夹持装置的适用性。

发明内容

[0005] 为了带动夹持装置适用于更大尺寸的电镀件，本申请提供一种用于电镀的高效夹持装置。

[0006] 本申请提供的一种用于电镀的高效夹持装置采用如下的技术方案。

[0007] 一种用于电镀的高效夹持装置，包括多边形的框体，多边形的框体包括多个杆体，每个所述杆体均设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆和套设且滑动连接在固定杆两
端的移动杆，所述固定杆上设置有用于驱动两侧移动杆同时位于固定杆上移动的第一调节
装置，每个所述固定杆的中部均设置有立柱，所述立柱垂直于框体所在的平面设置，每个所
述固定杆的中部均开设有通孔，所述固定杆的通孔内穿设且滑动连接有安装杆，所述安装
杆平行于框体所在的平面设置，所述安装杆远离框体中心的端部设置有安装板，所述安装
板与固定杆之间设置有弹簧，所述弹簧套设于安装杆上，所述弹簧的一端固定连接至安装
板上，另一端固定连接至固定杆上，所述安装杆靠近框体中心的端部设置有板体，所述板体
背离安装杆的面上转动设置有用于与电镀件抵接的抵接轮。

[0008] 通过采用上述技术方案，当需要对较大规格的电镀件进行固定时，通过第一调节装置带动两侧移动杆同时位于固定杆上移动，从而调节每个杆体的长度，通过对每个杆体
的长度进行调节，从而调节框体的面积大小，将电镀件置于框体中部，此时抵接轮可带动弹
簧被挤压至压缩状态，从而使得电镀件被固定至框体的中部，使得框体可进一步对较大或
较小的电镀件进行固定，提高了框体的适用性，同时通过调节杆体与电镀件之间的距离，从
而便于对弹簧的弹力进行调节，从而提高了对不同类型的电镀件的固定效果。

[0009] 可选的，所述固定杆的中部设置有第一调节板，两侧所述移动杆的侧壁上均设置有第二调节板，所述第一调节装置包括穿设且转动连接在第一调节板上的双向丝杠，两侧
所述第二调节板相对的面上均固定设置有套筒，两侧所述套筒套设且螺纹连接在双向丝杠
的两端螺纹部上。

[0010] 通过采用上述技术方案，通过带动双向丝杠转动，因移动杆套设且滑动连接在固定杆上，使得移动杆不会带动第二调节板跟随双向丝杠的转动而转动，从而使得移动杆位
于固定杆上移动，从而调节杆体的长度，采用双向丝杠的设置可实现两侧移动杆的同时驱
动，并且可带动移动杆固定至任意移动后的位置，从而使得杆体自动固定至调节后的长度，
提高了对杆体长度调节时的调节效果。

[0011] 可选的，每个所述杆体两侧的移动杆相互远离的端部均设置有铰接板，相邻的所述铰接板呈相互重叠状态设置，相邻的所述铰接板上自由穿设有连接杆，所述连接杆的一
端垂直于连接杆设置有第一连接板，另一端垂直于连接板设置有第二连接板，所述第一连
接板固定设置在连接杆上，所述第二连接板上开设有用于供连接杆穿过的拆卸孔，所述连
接杆上设置有用于将第二连接板固定至连接杆上的第二调节装置。

[0012] 通过采用上述技术方案，将第一连接板带动连接杆同时穿过相邻的两个铰接板，同时带动连接杆穿过第二连接板上的拆卸孔，此时通过第二调节装置将第二连接板固定至
连接杆上，从而使得相邻的两个铰接板被限位在连接杆上，通过带动铰接板位于连接杆上
转动，便于对相邻的杆体之间的角度进行调节，从而使得多个杆体可进一步适用于不同形
状的电镀件，同时采用第二调节装置的设置，便于对数量进行调节，通过调节杆体的数量，
使得不同数量的杆体可进一步对不同规格的电镀件进行固定，从而进一步提高了框体的适
用性。

[0013] 可选的，所述第二调节装置包括自由穿设在连接杆远离第一连接板的端部上的阻挡杆，所述阻挡杆的长度方向沿垂直于连接杆的长度方向设置，所述阻挡杆用于与第二连
接板背离第一连接板的面抵接。

[0014] 通过采用上述技术方案，当将阻挡杆穿设在连接杆上时，阻挡杆可阻止第二连接板与连接杆脱离，从而使得相邻的两个铰接板被限位在第一连接板和第二连接板之间，从
而完成对第二连接板的固定，采用阻挡杆的设置其固定方式方便简单，提高了对第二连接
板的固定效果。

[0015] 可选的，所述连接杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定柱和套设且滑动连接在固定柱上的移动柱，所述固定柱固定设置在第一连接板上，所述阻挡杆自由穿设在移
动柱远离第一连接板的端部，所述连接杆内设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连
接在固定柱的底壁上，另一端固定连接在移动柱的底壁上。

[0016] 通过采用上述技术方案，当连接弹簧处于拉伸状态时，阻挡杆可抵抗连接弹簧的弹力抵接至第二连接板上，从而提高了阻挡杆与第二连接板之间的摩擦力，防止阻挡杆与
连接杆脱离，从而提高了对相邻的两个铰接板的固定效果，并且可带动相邻的两个铰接板
紧紧抵接至一起，从而使得相邻的杆体被固定至调节后的位置，提高了多个杆体带动抵接
轮对电镀件的固定效果。

[0017] 可选的，所述第二连接板背离第一连接板的面上开设有用于供整个阻挡杆移入的容纳槽。

[0018] 通过采用上述技术方案，当连接弹簧处于拉伸状态时，阻挡杆可抵抗连接弹簧的弹力卡接至容纳槽内，从而进一步防止阻挡杆与连接杆之间脱离，从而进一步提高了阻挡
杆对相邻的铰接板之间的固定效果。

[0019] 可选的，相邻的所述铰接板的其中一个铰接板上沿连接杆的周向位置开设有多个第一锁定槽，相邻的所述铰接板的另一个铰接板上沿连接杆的周向位置设置有多个用于插
接至第一锁定槽内的第一锁定块，并且将第二锁定块和锁定槽均匀分布，可实现杆体不同
角度的固定。

[0020] 通过采用上述技术方案，当阻挡杆抵抗连接弹簧的弹力抵接至第二连接板上时，其中一个铰接板可带动第一锁定块抵抗连接弹簧的弹力插接至第一锁定槽内，第一锁定块
和第一锁定槽对相邻的铰接板之间的转动起到了阻止的效果，使得相邻的杆体进一步被固
定至调节后的状态，从而进一步提高了杆体带动抵接轮对电镀件的固定效果。

[0021] 可选的，相邻的所述铰接板相背离的面上沿连接杆的周向位置均开设有多个第二锁定槽，所述第一连接板和第二连接板相对的面上沿连接杆的周向位置设置有多个用于插
接至第二锁定槽内的第二锁定块。

[0022] 通过采用上述技术方案，当阻挡杆抵抗连接弹簧的弹力抵接至第二连接板上时，可带动第一连接板和第二连接板上的第二锁定块抵抗连接弹簧的弹力插接至第二锁定槽
内，从而阻止第一连接板和第二连接板位于铰接板上转动，进一步防止杆体在固定至其位
置后位于连接上发生转动，从而进一步提高了杆体带动抵接轮对电镀件的固定效果，并且
将第二锁定块和锁定槽均匀分布，可实现杆体不同角度的固定。

[0023] 可选的，所述板体上穿设且转动连接有转动轴，所述转动轴的长度方向沿平行于杆体的长度方向设置，所述转动轴上固定设置有固定板，所述固定板上设置有架体，所述抵
接轮转动设置在架体内，所述抵接轮的轴线与转动轴平行，所述板体上设置有用于驱动转
动轴带动架体转动的第三调节装置。

[0024] 通过采用上述技术方案，通过第三调节装置带动转动轴转动，使得转动轴带动抵接轮调节其朝向，从而使得抵接轮可适用于部分异形的电镀件，从而进一步提高了多个杆
体的适用性。

[0025] 可选的，所述第三调节装置包括套设且固定连接在转动轴上的蜗轮，所述板体上转动设置有用于与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端设置有转动把手。

[0026] 通过采用上述技术方案，通过转动把手带动蜗杆转动，使得蜗轮带动转动轴转动，从而使得转动轴带动抵接轮调节其朝向，采用蜗杆和蜗轮的设置，可带动抵接轮自动固定
至任意调节后的位置，提高了对抵接轮的驱动效果。

[0027] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0028] 当需要对较大规格的电镀件进行固定时，通过第一调节装置带动两侧移动杆同时位于固定杆上移动，从而调节每个杆体的长度，通过对每个杆体的长度进行调节，从而调节
框体的面积大小，将电镀件置于框体中部，此时抵接轮可带动弹簧被挤压至压缩状态，从而
使得电镀件被固定至框体的中部，使得框体可进一步对较大或较小的电镀件进行固定，提
高了框体的适用性，同时通过调节杆体与电镀件之间的距离，从而便于对弹簧的弹力进行
调节，从而提高了对不同类型的电镀件的固定效果；

[0029] 将第一连接板带动连接杆同时穿过相邻的两个铰接板，同时带动连接杆穿过第二连接板上的拆卸孔，此时通过第二调节装置将第二连接板固定至连接杆上，从而使得相邻
的两个铰接板被限位在连接杆上，通过带动铰接板位于连接杆上转动，便于对相邻的杆体
之间的角度进行调节，从而使得多个杆体可进一步适用于不同形状的电镀件，同时采用第
二调节装置的设置，便于对数量进行调节，通过调节杆体的数量，使得不同数量的杆体可进
一步对不同规格的电镀件进行固定，从而进一步提高了框体的适用性。

附图说明

[0030] 图1是本申请实施例的整体结构示意图；

[0031] 图2是本申请实施例的用于展示安装杆、蜗轮和蜗杆的结构示意图；

[0032] 图3是本申请实施例的用于展示相邻的两个铰接板的结构示意图；

[0033] 图4是沿图3中A‑A线的剖面结构示意图。

[0034] 附图标记说明：1、框体；11、杆体；111、固定杆；112、移动杆；113、第一调节板；114、第二调节板；115、双向丝杠；116、套筒；117、转动筒；12、立柱；13、通孔；131、安装杆；132、安
装板；133、固定弹簧；134、板体；135、抵接轮；137、转动轴；138、固定板；139、架体；14、蜗轮；
141、蜗杆；142、转动把手；143、转动杆；144、第二转动杆；145、连接槽；146、连接块；147、保
护罩；15、铰接板；151、连接杆；152、第一连接板；153、第二连接板；154、拆卸孔；155、阻挡
杆；156、固定柱；157、移动柱；158、连接弹簧；159、容纳槽；16、第一锁定槽；161、第一锁定
块；162、第二锁定槽；163、第二锁定块。

具体实施方式

[0035] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。

[0036] 本申请实施例公开一种用于电镀的高效夹持装置。参照图1，一种用于电镀的高效夹持装置，包括多边形的框体1，多边形的框体1包括多个杆体11；为了调节框体1的大小，将
每个杆体11均设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定杆111和套设且滑动连接在固定杆
111两端的移动杆112，固定杆111上设置有用于驱动两侧移动杆112同时位于固定杆111上
移动的第一调节装置。

[0037] 如图1所示，固定杆111的中部通过焊接固定设置有第一调节板113，两侧移动杆112的侧壁上通过焊接均固定设置有第二调节板114，第一调节装置包括穿设且转动连接在
第一调节板113上的双向丝杠115，两侧第二调节板114相对的面上均固定设置有套筒116，
两侧套筒116套设且螺纹连接在双向丝杠115的两端螺纹部上；为了便于带动双向丝杠115
转动，在双向丝杠115上且位于第一调节板113的一侧套设且固定连接有转动筒117。

[0038] 通过带动双向丝杠115转动，因移动杆112套设且滑动连接在固定杆111上，使得第二调节板114不会带动套筒116跟随双向丝杠115的转动而转动，从而使得套筒116位于双向
丝杠115上移动，使得套筒116带动移动杆112位于固定杆111上移动，从而调节杆体11的长
度；在其他实施中，可将第一调节装置替换为穿设且螺纹连接在移动杆112上的抵接螺栓，
将抵接螺栓位于移动杆112上拧动，使得抵接螺栓将固定杆111抵接至移动杆112内，同样可
实现对移动杆112的固定。

[0039] 结合图1和图2，为了便于带动框体1内的电镀件置于电镀槽内，在每个固定杆111的中部均设置有立柱12，立柱12垂直于框体1所在的平面设置；为了将电镀件固定至框体1
中部，在每个固定杆111的中部均开设有通孔13，固定杆111的通孔13内穿设且滑动连接有
安装杆131，安装杆131平行于框体1所在的平面设置，安装杆131远离框体1中心的端部通过
焊接的方式固定设置有安装板132，安装板132与固定杆111之间设置有固定弹簧133，固定
弹簧133套设于安装杆131上，固定弹簧133的一端通过焊接的方式固定连接至安装板132
上，另一端通过焊接的方式固定连接至固定杆111上，安装杆131靠近框体1中心的端部通过
焊接的方式固定设置有板体134，板体134背离安装杆131的面上转动设置有用于与电镀件
抵接的抵接轮135。

[0040] 结合图1和图2，为了调节抵接轮135的朝向，使得抵接轮135可适用于不同形状的电镀件，在板体134上穿设且转动连接有转动轴137，转动轴137的长度方向沿平行于杆体11
的长度方向设置，转动轴137上固定设置有固定板138，固定板138上设置有架体139，在本实
施例中，架体139整体呈“U”形设置；抵接轮135转动设置在“U”形的架体139内，抵接轮135的
轴线与转动轴137平行。

[0041] 结合图1和图2，为了带动转动轴137转动，使得转动轴137带动架体139内的抵接轮135移动，在板体134上设置有用于驱动转动轴137带动架体139转动的第三调节装置；第三
调节装置包括套设且固定连接在转动轴137上的蜗轮14，板体134上转动设置有用于与蜗轮
14啮合的蜗杆141，蜗杆141的一端设置有转动把手142；在本实施例中，为了将转动把手142
可拆卸连接在蜗杆141上，将转动把手142包括第一转动杆143和垂直于第一转动杆143且固
定设置在第一转动杆143一端的第二转动杆144，在第一转动杆143远离第二转动杆144的端
部设置有连接块146，蜗杆141的端部开设有用于供连接块146插入的连接槽145，连接槽145
的横截面呈矩形设置，连接块146与矩形的连接槽145配合设置，转动把手142通过连接块
146和连接槽145可拆卸连接在蜗杆141上，使得同一个转动把手142可对不同位置的蜗杆
141进行驱动；为了阻止蜗杆141和蜗轮14暴露在外使得电镀溶液对蜗杆141和蜗轮14造成
影响，在板体134上设置有用于将蜗杆141和蜗轮14罩设的保护罩147，在其他实施例中，可
将保护罩147通过螺栓可拆卸连接在板体134上，从而便于对蜗杆141和蜗轮14维护更换。

[0042] 结合图1和图3，为了带动相邻的杆体11相互铰接至一起，从而调节相邻的杆体11之间的角度，使得多个杆体11带动抵接轮135适用于不同形状的电镀件，在每个杆体11两侧
的移动杆112相互远离的端部均通过焊接的方式固定设置有铰接板15，相邻的铰接板15呈
相互重叠状态设置，相邻的铰接板15上自由穿设有连接杆151，连接杆151的一端垂直于连
接杆151设置有第一连接板152，另一端垂直于连接板设置有第二连接板153，第一连接板
152通过焊接的方式固定设置在连接杆151上，第二连接板153上开设有用于供连接杆151穿
过的拆卸孔154。

[0043] 结合图3和图4，为了将第二连接板153固定至连接杆151上，在连接杆151上设置有用于将第二连接板153固定至连接杆151上的第二调节装置；第二调节装置包括自由穿设在
连接杆151远离第一连接板152的端部上的阻挡杆155，阻挡杆155的长度方向沿垂直于连接
杆151的长度方向设置，阻挡杆155用于与第二连接板153背离第一连接板152的面抵接，从
而阻止第二连接板153与连接杆151脱离，使得相邻的两个铰接板15被限位在第一连接板
152和第二连接板153之间，并且可根据电镀件的规格调节需要使用的杆体11的数量，提高
了多个杆体11带动抵接轮135的适用性；在其他实施例中，可将第二调节装置替换为穿设且
螺纹连接在连接杆151上的螺杆，通过螺杆的设置同样可将第二连接板153固定至连接杆
151上。

[0044] 结合图3和图4，为了阻止阻挡杆155与连接杆151脱离，将连接杆151设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定柱156和套设且滑动连接在固定柱156上的移动柱157，固定柱
156固定设置在第一连接板152上，阻挡杆155自由穿设在移动柱157远离第一连接板152的
端部，连接杆151内设置有连接弹簧158，连接弹簧158的一端固定连接在固定柱156的底壁
上，另一端固定连接在移动柱157的底壁上；第二连接板153背离第一连接板152的面上开设
有用于供整个阻挡杆155移入的容纳槽159；当连接弹簧158处于拉伸状态时，阻挡杆155可
抵抗连接弹簧158的弹力移入至容纳槽159内，从而阻止阻挡杆155与连接杆151脱离，从而
进一步提高了相邻的两个铰接板15被限位在第一连接板152和第二连接板153之间的限位
效果；在本实施例中，为了便于带动阻挡杆155位于容纳槽159内取出，将阻挡杆155的宽度
大于容纳槽159的深度。

[0045] 结合图3和图4，为了阻止相邻的铰接板15位于连接杆151上转动，使得铰接板15被固定至转动后的位置，在相邻的铰接板15的其中一个铰接板15上沿连接杆151的周向位置
开设有多个第一锁定槽16，相邻的铰接板15的另一个铰接板15上沿连接杆151的周向位置
设置有多个用于插接至第一锁定槽16内的第一锁定块161；相邻的两个铰接板15可抵抗连
接弹簧158的弹力相互抵接至一起，此时可带动第一锁定块161插接至第一锁定槽16内，从
而阻止铰接板15位于连接杆151上转动，使得相邻的杆体11被固定至调节后的角度。

[0046] 结合图3和图4，为了阻止第一连接板152和第二连接板153位于连接杆151上转动，在相邻的铰接板15相背离的面上沿连接杆151的周向位置均开设有多个第二锁定槽162，第
一连接板152和第二连接板153相对的面上沿连接杆151的周向位置设置有多个用于插接至
第二锁定槽162内的第二锁定块163；当连接弹簧158处于拉伸状态时，第二连接板153可抵
抗连接弹簧158的弹力带动第二锁定块163插接至铰接板15的第二锁定槽162内，从而实现
对第一连接板152和第二连接板153的固定，提高了对相邻的两个铰接板15的固定效果。

[0047] 在其他实施例中，可将连接杆151替换为螺杆，将两个铰接板15套设且螺纹连接在螺杆上，使得铰接板15可依靠与螺杆之间的连接关系固定至任意转动后的位置。

[0048] 本申请实施例一种用于电镀的高效夹持装置的实施原理为：当需要对不同规格的电镀件夹持时，根据电镀件的规格调节杆体11的数量，将相邻的杆体11的铰接板15重叠在
一起，将第一连接板152带动连接杆151同时穿过相邻的铰接板15，根据电镀件的规格调节
相邻的杆体11的角度，将阻挡杆155穿设在连接杆151上，连接杆151可抵抗连接弹簧158的
弹力带动第一锁定块161插接至第一锁定槽16内，同时带动第二锁定块163插接至第二锁定
槽162内，使得相邻的杆体11被固定至调节后的位置，根据电镀件的大小，调节每个杆体11
的长度，通过带动双向丝杆转动，使得两侧移动杆112位于固定杆111上移动，使得整个框体
1适配于不同大小和形状的电镀件，将电镀件置于框体1中部，抵接轮135可抵抗固定弹簧
133的弹力抵接至电镀件上，使得电镀件被固定至框体1内，当需要对异形的电镀件固定时，
通过转动把手142带动蜗杆141转动，使得蜗轮14带动抵接轮135移动，从而使得抵接轮135
可抵接至异形的电镀件上，完成对不同形状和规格的电镀件的固定。

[0049] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。