本发明涉及一种四芯八通道组合式球阀，所述球阀包括集装式阀体、一对用于进流及分配流路的L通道球芯以及一对用于分配流路的T通道球芯，所述集装式阀体上设有与外界连通的进口一、进口二、出口一、出口二、出口三、出口四、出口五和出口六，所述集装式阀体内部设有进阀流路A1、进阀流路B1、出阀流路A2、出阀流路A3、出阀流路A4、出阀流路B2、出阀流路B3、出阀流路B4、连通流路A5和连通流路B5，所述L通道球芯和T通道球芯均可旋转地位于集装式阀体内。与现有技术相比，本发明可简便进行多流向的换向通道切换，可实现两路进阀流路的联动控制。
1.一种四芯八通道组合式球阀，其特征在于，所述球阀包括集装式阀体（3）、一对用于进流及分配流路的L通道球芯（5）以及一对用于分配流路的T通道球芯（4），所述集装式阀体（3）上设有与外界连通的进口一、进口二、出口一、出口二、出口三、出口四、出口五和出口六，所述集装式阀体（3）内部设有进阀流路A1、进阀流路B1、出阀流路A2、出阀流路A3、出阀流路A4、出阀流路B2、出阀流路B3、出阀流路B4、连通流路A5和连通流路B5，所述L通道球芯（5）和T通道球芯（4）均可旋转地位于集装式阀体（3）内，所述L通道球芯（5）和进口一之间通过进阀流路A1相连通，所述L通道球芯（5）和进口二之间通过进阀流路B1相连通，所述L通道球芯（5）和出口一之间通过出阀流路A2相连通，所述L通道球芯（5）和出口二之间通过出阀流路B2相连通，所述L通道球芯（5）和T通道球芯（4）之间通过连通流路A5或连通流路B5相连通，所述T通道球芯（4）和出口三之间通过出阀流路A3相连通，所述T通道球芯（4）和出口四之间通过出阀流路A4相连通，所述T通道球芯（4）和出口五之间通过出阀流路B3相连通，所述T通道球芯（4）和出口六之间通过出阀流路B4相连通；
所述球阀还包括一号操纵杆（1）和二号操纵杆（2），所述集装式阀体（3）上设有供一号操纵杆（1）伸入的一号通孔以及供二号操纵杆（2）伸入的二号通孔，所述一号操纵杆（1）穿过一号通孔和L通道球芯（5）相连接，所述二号操纵杆（2）穿过二号通孔和T通道球芯（4）相连接；
所述球阀还包括一号联动固定杆（6）和二号联动固定杆（7），所述一号联动固定杆（6）位于一对L通道球芯（5）之间并连接一对L通道球芯（5），所述二号联动固定杆（7）位于一对T通道球芯（4）之间并连接一对T通道球芯（4）。
2.根据权利要求1所述的一种四芯八通道组合式球阀，其特征在于，所述一号操纵杆（1）的中轴线穿过L通道球芯（5）的球心，所述二号操纵杆（2）的中轴线穿过T通道球芯（4）的球心。
3.根据权利要求1所述的一种四芯八通道组合式球阀，其特征在于，所述一号联动固定杆（6）的中轴线穿过L通道球芯（5）的球心，所述二号联动固定杆（7）的中轴线穿过T通道球芯（4）的球心。
4.根据权利要求1所述的一种四芯八通道组合式球阀，其特征在于，所述L通道球芯（5）上设有L通道，所述L通道包括相垂直的一号通道和二号通道，所述一号通道和二号通道交汇在L通道球芯（5）的球心处。
5.根据权利要求1所述的一种四芯八通道组合式球阀，其特征在于，所述T通道球芯（4）上设有T通道，所述T通道包括三号通道、四号通道和五号通道，所述三号通道和四号通道同轴并共同贯穿T通道球芯（4）设置，所述五号通道与三号通道及四号通道均相垂直，所述三号通道、四号通道和五号通道交汇在T通道球芯（4）的球心处。
6.根据权利要求1所述的一种四芯八通道组合式球阀，其特征在于，所述出阀流路A2、连通流路A5和进阀流路A1相垂直，所述出阀流路A4、连通流路A5和出阀流路A3相垂直，所述进阀流路A1和出阀流路A3相平行，所述出阀流路A2、出阀流路A4和连通流路A5同轴设置；
所述出阀流路B2、连通流路B5和进阀流路B1相垂直，所述出阀流路B4、连通流路B5和出阀流路B3相垂直，所述进阀流路B1和出阀流路B3相平行，所述出阀流路B2、出阀流路B4和连通流路B5同轴设置。
7.根据权利要求1所述的一种四芯八通道组合式球阀，其特征在于，所述集装式阀体（3）包括顶壁（301）、底壁（302）以及顺次连接设于顶壁（301）及底壁（302）之间的第一侧壁（303）、第二侧壁（304）、第三侧壁（305）和第四侧壁，所述进口一和进口二设置在第二侧壁（304）上，所述出口一和出口二设置在第一侧壁（303）上，所述出口三和出口四设置在第二侧壁（304）上，所述出口五和出口六设置在第三侧壁（305）上。
8.根据权利要求1所述的一种四芯八通道组合式球阀，其特征在于，一对L通道球芯（5）一上一下设置，一对T通道球芯（4）一上一下设置，所述L通道球芯（5）和T通道球芯（4）一左一右设置。
一种四芯八通道组合式球阀
技术领域
[0001] 本发明涉及阀门领域，具体涉及一种四芯八通道组合式球阀。
背景技术
[0002] 球阀由于体积小、耐腐蚀等优点被广泛应用，其基本功能是通过球芯旋转来实现介质的截断和接通。但是在涉及到进阀流路有两路分支、出阀流路有多个分支、或要求不同进阀流路的出阀流向同步切换的情况下，需要多台阀门一起合作。目前采用的常规技术手段是出现一次分流要求即多配置一个阀门，这就导致多通管路的构成不仅管路及阀门数量多，并且所占空间大，操作不便，密封效果也会受影响。
[0003] 专利CN110725971A公布了一种多通道球阀结构、电动球阀及其应用，该球阀结构包括阀体、阀球、阀盖，阀球上连接阀杆；阀体上设有与管道连接的进口、进口二、出口一以及出口二；阀球上开设有第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道；进口与第一通道连通；第二通道与第三通道、第三通道与第四通道之间均呈45°角。
[0004] 但是包括该设备在内的现有技术无法解决的问题是：提供一种简便、高效、低成本的可控多通道球阀。专利CN110725971A虽然通过对球芯的复杂加工开凿出一个进口、三个出口，但明显该装置的加工难度大、通孔尺寸及位置精度要求高、并且最多的出流工况为3种。大于3种的出流工况已无法通过该球芯实现，并且该装置无法实现2路进阀流路的联动控制。
发明内容
[0005] 本发明的目的就是提供一种四芯八通道组合式球阀，可简便进行多流向的换向通道切换，可实现两路进阀流路的联动控制。
[0006] 本发明的目的通过以下技术方案实现：
[0007] 一种四芯八通道组合式球阀，所述球阀包括集装式阀体、一对用于进流及分配流路的L通道球芯以及一对用于分配流路的T通道球芯，所述集装式阀体上设有与外界连通的进口一、进口二、出口一、出口二、出口三、出口四、出口五和出口六，所述集装式阀体内部设有进阀流路A1、进阀流路B1、出阀流路A2、出阀流路A3、出阀流路A4、出阀流路B2、出阀流路B3、出阀流路B4、连通流路A5和连通流路B5，所述L通道球芯和T通道球芯均可旋转地位于集装式阀体内，所述L通道球芯和进口一之间通过进阀流路A1相连通，所述L通道球芯和进口二之间通过进阀流路B1相连通，所述L通道球芯和出口一之间通过出阀流路A2相连通，所述L通道球芯和出口二之间通过出阀流路B2相连通，所述L通道球芯和T通道球芯之间通过连通流路A5或连通流路B5相连通，所述T通道球芯和出口三之间通过出阀流路A3相连通，所述T通道球芯和出口四之间通过出阀流路A4相连通，所述T通道球芯和出口五之间通过出阀流路B3相连通，所述T通道球芯和出口六之间通过出阀流路B4相连通。
[0008] 所述球阀还包括一号操纵杆和二号操纵杆，所述集装式阀体上设有供一号操纵杆伸入的一号通孔以及供二号操纵杆伸入的二号通孔，所述一号操纵杆穿过一号通孔和L通道球芯相连接，所述二号操纵杆穿过二号通孔和T通道球芯相连接。
[0009] 所述一号操纵杆的中轴线穿过L通道球芯的球心，所述二号操纵杆的中轴线穿过T通道球芯的球心。
[0010] 所述球阀还包括一号联动固定杆和二号联动固定杆，所述一号联动固定杆位于一对L通道球芯之间并连接一对L通道球芯，所述二号联动固定杆位于一对T通道球芯之间并连接一对T通道球芯。
[0011] 所述一号联动固定杆的中轴线穿过L通道球芯的球心，所述二号联动固定杆的中轴线穿过T通道球芯的球心。
[0012] 所述L通道球芯上设有L通道，所述L通道包括相垂直的一号通道和二号通道，所述一号通道和二号通道交汇在L通道球芯的球心处。
[0013] 所述T通道球芯上设有T通道，所述T通道包括三号通道、四号通道和五号通道，所述三号通道和四号通道同轴并共同贯穿T通道球芯设置，所述五号通道与三号通道及四号通道均相垂直，所述三号通道、四号通道和五号通道交汇在T通道球芯的球心处。
[0014] 所述出阀流路A2、连通流路A5和进阀流路A1相垂直，所述出阀流路A4、连通流路A5和出阀流路A3相垂直，所述进阀流路A1和出阀流路A3相平行，所述出阀流路A2、出阀流路A4和连通流路A5同轴设置。
[0015] 所述出阀流路B2、连通流路B5和进阀流路B1相垂直，所述出阀流路B4、连通流路B5和出阀流路B3相垂直，所述进阀流路B1和出阀流路B3相平行，所述出阀流路B2、出阀流路B4和连通流路B5同轴设置。
[0016] 所述进阀流路A1、进阀流路B1、出阀流路A2、出阀流路A3、出阀流路A4、出阀流路B2、出阀流路B3、出阀流路B4、连通流路A5和连通流路B5的内径均相一致。
[0017] 所述集装式阀体包括顶壁、底壁以及顺次连接设于顶壁及底壁之间的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述进口一和进口二设置在第二侧壁上，所述出口一和出口二设置在第一侧壁上，所述出口三和出口四设置在第二侧壁上，所述出口五和出口六设置在第三侧壁上。
[0018] 一对L通道球芯一上一下设置，一对T通道球芯一上一下设置，所述L通道球芯和T通道球芯一左一右设置。
[0019] 本发明是在同一个阀体内设置一对L通道球芯和一对T通道球芯，L通道球芯用于进流及分配流路，T通道球芯用于分配流路，从而达到以下技术效果：
[0020] 1.组合式球阀能实现4种出流工况的控制。
[0021] 2.组合式球阀能实现2路进阀流路的联动控制。
[0022] 3.节省了多出流工况要求的管路及阀门数量。
附图说明
[0023] 图1为四芯八通道组合式球阀截止情况下的主视图；
[0024] 图2为四芯八通道组合式球阀截止情况下的俯视图；
[0025] 图3为四芯八通道组合式球阀工况1下的主视图；
[0026] 图4为四芯八通道组合式球阀工况1下的俯视图；
[0027] 图5为四芯八通道组合式球阀工况2下的主视图；
[0028] 图6为四芯八通道组合式球阀工况2下的俯视图；
[0029] 图7为四芯八通道组合式球阀工况3下的主视图；
[0030] 图8为四芯八通道组合式球阀工况3下的俯视图；
[0031] 图9为四芯八通道组合式球阀工况4下的主视图；
[0032] 图10为四芯八通道组合式球阀工况4下的俯视图。
[0033] 图中：1‑一号操纵杆；2‑二号操纵杆；3‑集装式阀体；301‑顶壁；302‑底壁；303‑第一侧壁；304‑第二侧壁；305‑第三侧壁；4‑T通道球芯；5‑L通道球芯；6‑一号联动固定杆；7‑二号联动固定杆。
具体实施方式
[0034] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0035] 实施例
[0036] 如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一种四芯八通道组合式球阀，球阀包括集装式阀体3、一对用于进流及分配流路的L通道球芯5、一对用于分配流路的T通道球芯4、一号操纵杆1、二号操纵杆2、一号联动固定杆6和二号联动固定杆7，一对L通道球芯5一上一下设置，一对T通道球芯4一上一下设置，L通道球芯5和T通道球芯4一左一右设置，集装式阀体3包括顶壁301、底壁302以及顺次连接设于顶壁301及底壁302之间的第一侧壁303、第二侧壁304、第三侧壁305和第四侧壁(四个侧壁均可设置突出部位)，集装式阀体3上设有与外界连通的进口一、进口二、出口一、出口二、出口三、出口四、出口五和出口六(本实施例中进口一位于进口二的上方，出口一位于出口二的上方，出口三位于出口四的上方，出口五位于出口六的上方，进口一、出口一、出口三、出口六位于同一水平面上，进口二、出口二、出口四和出口五位于同一水平面上)，进口一和进口二设置在第二侧壁304上，出口一和出口二设置在第一侧壁303上，出口三和出口四设置在第二侧壁304上，出口五和出口六设置在第三侧壁
305上，集装式阀体3内部设有进阀流路A1、进阀流路B1、出阀流路A2、出阀流路A3、出阀流路A4、出阀流路B2、出阀流路B3、出阀流路B4、连通流路A5和连通流路B5(进阀流路A1、出阀流路A2、出阀流路A3、出阀流路A4和连通流路A5均位于上方并位于同一水平面上，出阀流路A2、连通流路A5和进阀流路A1相垂直，出阀流路A4、连通流路A5和出阀流路A3相垂直，进阀流路A1和出阀流路A3相平行，出阀流路A2、出阀流路A4和连通流路A5同轴设置，进阀流路B1、出阀流路B2、出阀流路B3、出阀流路B4和连通流路B5均位于下方并位于同一水平面上，出阀流路B2、连通流路B5和进阀流路B1相垂直，出阀流路B4、连通流路B5和出阀流路B3相垂直，进阀流路B1和出阀流路B3相平行，出阀流路B2、出阀流路B4和连通流路B5同轴设置)，L通道球芯5和T通道球芯4均可旋转地位于集装式阀体3内，L通道球芯5上设有L通道，L通道包括相垂直的一号通道和二号通道，一号通道和二号通道交汇在L通道球芯5的球心处，T通道球芯4上设有T通道，T通道包括三号通道、四号通道和五号通道，三号通道和四号通道同轴并共同贯穿T通道球芯4设置，五号通道与三号通道及四号通道均相垂直，三号通道、四号通道和五号通道交汇在T通道球芯4的球心处，集装式阀体3的顶壁301上设有供一号操纵杆
1伸入的一号通孔以及供二号操纵杆2伸入的二号通孔，一号操纵杆1自上而下穿过一号通孔和L通道球芯5相连接，二号操纵杆2自上而下穿过二号通孔和T通道球芯4相连接，一号操纵杆1的中轴线穿过L通道球芯5的球心，二号操纵杆2的中轴线穿过T通道球芯4的球心，一号联动固定杆6竖直设置，位于一对L通道球芯5之间并连接一对L通道球芯5，二号联动固定杆7竖直设置，位于一对T通道球芯4之间并连接一对T通道球芯4，一号联动固定杆6的中轴线穿过L通道球芯5的球心，二号联动固定杆7的中轴线穿过T通道球芯4的球心。L通道球芯5(此L通道球芯5位于上方)和进口一之间通过进阀流路A1相连通，L通道球芯5(此L通道球芯
5位于下方)和进口二之间通过进阀流路B1相连通，L通道球芯5(此L通道球芯5位于上方)和出口一之间通过出阀流路A2相连通，L通道球芯5(此L通道球芯5位于下方)和出口二之间通过出阀流路B2相连通，L通道球芯5和T通道球芯4之间通过连通流路A5或连通流路B5相连通，T通道球芯4(此T通道球芯4位于上方)和出口三之间通过出阀流路A3相连通，T通道球芯
4(此T通道球芯4位于下方)和出口四之间通过出阀流路A4相连通，T通道球芯4(此T通道球芯4位于上方)和出口五之间通过出阀流路B3相连通，T通道球芯4(此T通道球芯4位于下方)和出口六之间通过出阀流路B4相连通。进阀流路A1、进阀流路B1、出阀流路A2、出阀流路A3、出阀流路A4、出阀流路B2、出阀流路B3、出阀流路B4、连通流路A5和连通流路B5的内径均相一致。
[0037] 本发明的具体工作过程如下：
[0038] 在截止状态下，L通道球芯上的L通道和进阀流路A1或进阀流路B1不连通，此时进入进阀流路A1和进阀流路B1的流体被L通道球芯阻挡，具体如图1、2所示。
[0039] 工况1：将L通道球芯逆时针旋转90°，L通道球芯和进阀流路A1、进阀流路B1、出阀流路A2及出阀流路为B2均相连通，具体如图3、4所示，此时实现从L通道球芯进流，从L通道球芯出流，为两进两出。
[0040] 工况2：将L通道球芯再逆时针旋转90°，L通道球芯和进阀流路A1、进阀流路B1、连通流路A5及连通流路B5相连通，此时T通道球芯上的T通道和连通流路A5、连通流路B5、出阀流路A3、出阀流路B3相连通，具体如图5、6所示，此时实现从L通道球芯进流，从T通道球芯出流，为两进两出。
[0041] 工况3：在工况2的基础上，将T通道球芯逆时针旋转90°，此时T通道球芯上的T通道和连通流路A5、连通流路B5、出阀流路A3、出阀流路B3、出阀流路A4、出阀流路B4相连通，具体如图7、8所示，此时实现从L通道球芯进流，从T通道球芯出流，为两进四出。
[0042] 工况4：在工况3的基础上，将T通道球芯再逆时针旋转180°(或在工况2的基础上，将T通道球芯顺时针旋转90°)，此时T通道球芯上的T通道和连通流路A5、连通流路B5、出阀流路A4、出阀流路B4相连通，具体如图9、10所示，此时实现从L通道球芯进流，从T通道球芯出流，为两进两出。
[0043] 由于一号联动固定杆和二号联动固定杆的存在，A、B流路可实现同步联动控制。
[0044] 上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
