一种易燃制冷剂空调器、防爆控制方法及存储介质转让专利

申请号 : CN202110315795.5

文献号 : CN113007827B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘亚洲易红艳陈志强程建军

申请人 : 珠海拓芯科技有限公司宁波奥克斯电气股份有限公司

摘要 :

本发明提供了一种易燃制冷剂空调器、防爆控制方法及存储介质,涉及空调器技术领域。该易燃制冷剂空调器包括机壳、控制器、泄漏检测装置、泵送装置、过滤装置及存储装置,泄漏检测装置设置于机壳内,用于实时监测机壳内泄漏的易燃制冷剂的浓度,泵送装置的进气端与机壳的内部空间连通,泵送装置的出气端、过滤装置及存储装置依次连通,控制器分别与泄漏检测装置及泵送装置通信连接,控制器用于根据泄漏检测装置的监测结果选择性控制启动泵送装置,过滤装置用于过滤易燃制冷剂,存储装置用于压缩并存储易燃制冷剂。本发明提供的易燃制冷剂空调器具有能够安全应用易燃制冷剂的特点。

权利要求 :

1.一种易燃制冷剂空调器,其特征在于,包括机壳、控制器、泄漏检测装置、泵送装置、过滤装置及存储装置,所述泄漏检测装置设置于所述机壳内,用于实时监测所述机壳内泄漏的易燃制冷剂的浓度,所述泵送装置的进气端与所述机壳的内部空间连通,所述泵送装置的出气端、所述过滤装置及所述存储装置依次连通,所述控制器分别与所述泄漏检测装置及所述泵送装置通信连接,所述控制器用于根据所述泄漏检测装置的监测结果选择性控制启动所述泵送装置,所述过滤装置用于过滤所述易燃制冷剂,所述存储装置用于压缩并存储所述易燃制冷剂;

所述控制器还用于获取所述泄漏检测装置监测到的浓度监测值,并将所述浓度监测值与预设的浓度阈值进行比对,并在所述浓度监测值小于所述浓度阈值的情况下,再次获取所述泄漏检测装置监测到的所述浓度监测值,并将再次获取的所述浓度监测值与所述浓度阈值进行比对,并统计比对次数;

所述控制器还用于在所述比对次数达到预设次数的情况下,清零比对次数,并控制所述易燃制冷剂空调器的风机启动运行;

所述控制器还用于在所述易燃制冷剂空调器的风机运行第三预设时间后,控制所述易燃制冷剂空调器的压缩机启动,并控制所述易燃制冷剂空调器正常运行。

2.根据权利要求1所述的易燃制冷剂空调器,其特征在于,所述易燃制冷剂空调器还包括监控装置,所述监控装置与所述泄漏检测装置通信连接,用于对所述泄漏检测装置的检测结果进行数值显示。

3.根据权利要求2所述的易燃制冷剂空调器,其特征在于,所述易燃制冷剂空调器还包括与所述监控装置通信连接的纯度检测装置,所述纯度检测装置设置于所述过滤装置的输出端,用于检测由所述过滤装置输出的所述易燃制冷剂的纯度,所述监控装置还用于对所述纯度检测装置的检测结果进行数值显示。

4.根据权利要求2所述的易燃制冷剂空调器,其特征在于,所述易燃制冷剂空调器还包括与所述监控装置通信连接的压力检测装置,所述压力检测装置设置于存储装置内,用于检测所述存储装置内存储的所述易燃制冷剂的压力,所述监控装置还用于对所述压力检测装置的检测结果进行数值显示。

5.根据权利要求1所述的易燃制冷剂空调器,其特征在于,所述过滤装置包括过滤器及单向阀,所述过滤器用于过滤所述易燃制冷剂,所述过滤器的输入端与所述泵送装置的出气端连通,所述过滤器的输出端与所述单向阀的输入端连通,所述单向阀的输出端与所述存储装置连通。

6.根据权利要求1所述的易燃制冷剂空调器,其特征在于,所述存储装置包括冷媒压缩装置及存储罐,所述冷媒压缩装置的输入端与所述过滤装置的输出端连通,所述冷媒压缩装置的输出端与所述存储罐连通,所述冷媒压缩装置用于将气态的所述易燃制冷剂压缩呈液态,并输送至所述存储罐中存储。

7.一种易燃制冷剂空调器防爆控制方法,其特征在于,应用于如权利要求1‑6任一项所述的易燃制冷剂空调器,所述易燃制冷剂空调器防爆控制方法包括:获取所述泄漏检测装置监测到的浓度监测值,并将所述浓度监测值与预设的浓度阈值进行比对;

在所述浓度监测值大于或等于所述浓度阈值的情况下,控制所述泵送装置将所述机壳内泄漏的所述易燃制冷剂经所述过滤装置泵送入所述存储装置进行存储;

在所述浓度监测值小于所述浓度阈值的情况下,控制所述泵送装置保持停机;

所述的所述浓度监测值小于所述浓度阈值的情况下,控制所述泵送装置保持停机的步骤包括:

若所述浓度监测值小于所述浓度阈值,则再次获取所述泄漏检测装置监测到的所述浓度监测值,并将再次获取的所述浓度监测值与预设的浓度阈值进行比对,并统计比对次数;

在比对次数达到预设次数的情况下,清零比对次数,并控制所述易燃制冷剂空调器的风机启动运行;

在所述易燃制冷剂空调器的风机运行第三预设时间后,控制所述易燃制冷剂空调器的压缩机启动,控制所述易燃制冷剂空调器正常运行。

8.根据权利要求7所述的易燃制冷剂空调器防爆控制方法,其特征在于,所述的在所述浓度监测值大于或等于所述浓度阈值的情况下,控制所述泵送装置将所述机壳内泄漏的所述易燃制冷剂经所述过滤装置泵送入所述存储装置进行存储的步骤之后,还包括:在所述泵送装置启动第一预设时间后,控制所述易燃制冷剂空调器的风机启动吹风,以吹散所述机壳内泄漏的所述易燃制冷剂;

在所述风机启动第二预设时间后,控制所述易燃制冷剂空调器停机,并发出报警信号。

9.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求7或权利要求8所述的易燃制冷剂空调器防爆控制方法。

说明书 :

一种易燃制冷剂空调器、防爆控制方法及存储介质

技术领域

[0001] 本发明涉及空调器技术领域,具体而言,涉及一种易燃制冷剂空调器、防爆控制方法及存储介质。

背景技术

[0002] 随着人们环保意识的逐渐提高,采用自然制冷剂来取缔传统的非环保制冷剂是空调领域的主要发展方向。而如R290等的多种自然制冷剂均为易燃爆炸性气体,使用过程中
在制冷剂泄漏的情况下存在爆炸危险,因此,安全使用易燃制冷剂是亟待解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明解决的问题是空调器如何安全使用易燃制冷剂。
[0004] 为解决上述问题,本发明提供一种易燃制冷剂空调器,其具有能够安全应用易燃制冷剂的特点。
[0005] 本发明的实施例提供一种易燃制冷剂空调器,包括机壳、控制器、泄漏检测装置、泵送装置、过滤装置及存储装置,所述泄漏检测装置设置于所述机壳内,用于实时监测所述
机壳内泄漏的易燃制冷剂的浓度,所述泵送装置的进气端与所述机壳的内部空间连通,所
述泵送装置的出气端、所述过滤装置及所述存储装置依次连通,所述控制器分别与所述泄
漏检测装置及所述泵送装置通信连接,所述控制器用于根据所述泄漏检测装置的监测结果
选择性控制启动所述泵送装置,所述过滤装置用于过滤所述易燃制冷剂,所述存储装置用
于压缩并存储所述易燃制冷剂。
[0006] 本实施例提供的易燃制冷剂空调器,其泄漏检测装置用于监测泄漏的易燃制冷剂的浓度,控制器用于根据泄漏检测装置的监测结构选择性控制启动泵送装置,以将泄漏的
易燃制冷剂泵送入存储装置进行存储。在实际应用中,通过预设易燃制冷剂的浓度阈值,来
实现对易燃制冷剂泄漏量的安全控制。使得机壳内泄漏的易燃制冷剂保持在安全浓度以
内,从而避免易燃制冷剂发生爆炸,实现对易燃制冷剂的安全使用。
[0007] 在可选的实施方式中,所述易燃制冷剂空调器还包括监控装置,所述监控装置与所述泄漏检测装置通信连接,用于对所述泄漏检测装置的检测结果进行数值显示。
[0008] 通过监控装置对泄漏检测装置的检测结果进行竖直显示,实现人机交互功能。实际应用中,用户通过监控装置直接获得机壳内部易燃制冷剂的泄漏情况,若设备出现故障,
导致易燃制冷剂的泄漏浓度过高,则用户能够手动关闭空调器,避免爆炸事故发生,提升安
全性。
[0009] 在可选的实施方式中,所述易燃制冷剂空调器还包括与所述监控装置通信连接的纯度检测装置,所述纯度检测装置设置于所述过滤装置的输出端,用于检测由所述过滤装
置输出的所述易燃制冷剂的纯度,所述监控装置还用于对所述纯度检测装置的检测结果进
行数值显示。
[0010] 纯度检测装置用于检测由过滤装置过滤后的易燃制冷剂的纯度,并通过监控装置进行数值显示,实现对二次利用的易燃制冷剂的浓度监控。
[0011] 在可选的实施方式中,所述易燃制冷剂空调器还包括与所述监控装置通信连接的压力检测装置,所述压力检测装置设置于存储装置内,用于检测所述存储装置内存储的所
述易燃制冷剂的压力,所述监控装置还用于对所述压力检测装置的检测结果进行数值显
示。
[0012] 压力检测装置用于检测存储装置内存储的易燃制冷剂的压力,并用过监控装置进行数值显示,实现对二次利用的易燃制冷剂的压力监控。
[0013] 在可选的实施方式中,所述过滤装置包括过滤器及单向阀,所述过滤器用于过滤所述易燃制冷剂,所述过滤器的输入端与所述泵送装置的出气端连通,所述过滤器的输出
端与所述单向阀的输入端连通,所述单向阀的输出端与所述存储装置连通。
[0014] 过滤装置包括过滤器及单向阀,过滤器实现对易燃制冷剂的过滤,保证二次利用的易燃制冷剂的纯度,出去杂质,单向阀防止存储于存储装置内的易燃制冷剂倒流。
[0015] 在可选的实施方式中,所述存储装置包括冷媒压缩装置及存储罐,所述冷媒压缩装置的输入端与所述过滤装置的输出端连通,所述冷媒压缩装置的输出端与所述存储罐连
通,所述冷媒压缩装置用于将气态的所述易燃制冷剂压缩呈液态,并输送至所述存储罐中
存储。
[0016] 冷媒压缩装置实现将气态的易燃制冷剂压缩呈液态,存储罐用于对液态的易燃制冷剂进行存储,以便于易燃制冷剂的二次利用。
[0017] 本发明的实施例还提供一种易燃制冷剂空调器防爆控制方法,应用于所述的易燃制冷剂空调器,所述易燃制冷剂空调器包括机壳、控制器、泄漏检测装置、泵送装置、过滤装
置及存储装置,所述泄漏检测装置设置于所述机壳内,用于实时监测所述机壳内泄漏的易
燃制冷剂的浓度,所述泵送装置的进气端与所述机壳的内部空间连通,所述泵送装置的出
气端、所述过滤装置及所述存储装置依次连通,所述控制器分别与所述泄漏检测装置及所
述泵送装置通信连接,所述控制器用于根据所述泄漏检测装置的监测结果选择性控制启动
所述泵送装置,所述过滤装置用于过滤所述易燃制冷剂。所述存储装置用于压缩并存储所
述易燃制冷剂,所述易燃制冷剂空调器防爆控制方法包括:
[0018] 获取所述泄漏检测装置监测到的浓度监测值,并将所述浓度监测值与预设的浓度阈值进行比对;
[0019] 在所述浓度监测值大于或等于所述浓度阈值的情况下,控制所述泵送装置将所述机壳内泄漏的所述易燃制冷剂经所述过滤装置泵送入所述存储装置进行存储;
[0020] 在所述浓度监测值小于所述浓度阈值的情况下,控制所述泵送装置保持停机。
[0021] 在可选的实施方式中,所述的在所述浓度监测值大于或等于所述浓度阈值的情况下,控制所述泵送装置将所述机壳内泄漏的所述易燃制冷剂经所述过滤装置泵送入所述存
储装置进行存储的步骤之后,还包括:
[0022] 在所述泵送装置启动第一预设时间后,控制所述易燃制冷剂空调器的风机启动吹风,以吹散所述机壳内泄漏的所述易燃制冷剂;
[0023] 在所述风机启动第二预设时间后,控制所述易燃制冷剂空调器停机,并发出报警信号。
[0024] 在可选的实施方式中,所述的所述浓度监测值小于所述浓度阈值的情况下,控制所述泵送装置保持停机的步骤包括:
[0025] 若所述浓度监测值小于所述浓度阈值,则再次获取所述泄漏检测装置监测到的所述浓度监测值,并将再次获取的所述浓度监测值与预设的浓度阈值进行比对,并统计比对
次数;
[0026] 在比对次数达到预设次数的情况下,清零比对次数,并控制所述易燃制冷剂空调器的风机启动运行;
[0027] 在所述易燃制冷剂空调器的风机运行第三预设时间后,控制所述易燃制冷剂空调器的压缩机启动,控制所述易燃制冷剂空调器正常运行。
[0028] 本发明的实施例还提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该计算机程序被处理器执行时实现所述的易燃制冷剂空调器防爆控制方法,所述
易燃制冷剂空调器防爆控制方法包括获取所述泄漏检测装置监测到的浓度监测值,并将所
述浓度监测值与预设的浓度阈值进行比对;在所述浓度监测值大于或等于所述浓度阈值的
情况下,控制所述泵送装置将所述机壳内泄漏的所述易燃制冷剂经所述过滤装置泵送入所
述存储装置进行存储;在所述浓度监测值小于所述浓度阈值的情况下,控制所述泵送装置
保持停机。

附图说明

[0029] 图1为本发明的实施例提供的易燃制冷剂空调器的结构框图;
[0030] 图2为本发明的实施例提供的易燃制冷剂空调器防爆控制方法的流程框图;
[0031] 图3为图2中步骤S105的子步骤流程框图。
[0032] 附图标记说明:
[0033] 100‑易燃制冷剂空调器;110‑机壳;120‑控制器;130‑泄漏检测装置;140‑泵送装置;150‑过滤装置;151‑过滤器;153‑单向阀;160‑存储装置;161‑冷媒压缩装置;163‑存储
罐;170‑监控装置;180‑纯度检测装置;190‑压力检测装置。

具体实施方式

[0034] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
[0035] 请参照图1,图1所示为本发明的实施例提供的易燃制冷剂空调器100的结构框图。
[0036] 本实施例提供的易燃制冷剂空调器100,包括机壳110、控制器120、泄漏检测装置130、泵送装置140、过滤装置150、存储装置160、监控装置170、纯度检测装置180及压力检测
装置190,可以理解的是,该易燃制冷剂空调器100还包括风机、压缩机、换热器等常规空调
器的配置。
[0037] 本实施例中,易燃制冷剂以R290为例,泄漏检测装置130为R290传感器,泄漏检测装置130设置于机壳110内,实际上,本实施例中的机壳110指易燃制冷剂空调器100的外机
的机壳110。泄漏检测装置130用于监测泄漏在机壳110内的R290的浓度,并且,R290与控制
器120通信连接,泄漏检测装置130实时将获得的R290的浓度发送至控制器120。
[0038] 泵送装置140采用空气泵,泵送装置140的进气端与机壳110的内部空间连通,泵送装置140的出气端、过滤装置150及存储装置160依次连通,泵送装置140与控制器120通信连
接,用于在控制器120的控制下将泄漏在机壳110内的R290泵送至过滤装置150,以使R290经
由过滤装置150进入存储装置160进行存储,以备再次利用。
[0039] 本实施例中,控制器120为易燃制冷剂空调器100的总控装置,控制器120除了根据泄漏检测装置130的监测结果选择性控制启动泵送装置140外,还对风机、压缩机及配置的
各种电控阀进行控制。
[0040] 本实施例提供的易燃制冷剂空调器100在实际工作过程中,泄漏检测装置130实时监测机壳110内泄漏的R290的浓度,控制器120中预设有表征R290安全浓度的浓度阈值,控
制器120接收到泄漏检测装置130监测到的R290的浓度监测值后,与预设的浓度阈值进行比
较,并根据比较结果对泵送装置140、风机、压缩机及各种电控阀进行控制。
[0041] 当浓度监测值大于或等于浓度阈值时,表明机壳110内R290的泄漏量已经超过安全浓度,此时,控制器120控制泵送装置140开启工作,将机壳110内的R290经过滤装置150泵
送至存储装置160,实现对机壳110内的R290的浓度降低的同时,回收泄漏的R290,以备再次
利用。
[0042] 当浓度监测值小于浓度阈值时,表明机壳110内R290的泄漏量较小,不足以引发安全事故,此情况下,控制器120控制泵送装置140保持停机不工作,其余装置与元件正常工
作。
[0043] 在其他实施例中,当易燃制冷剂为其他物质时,只需对应更换泄漏检测装置130类型,并根据易燃制冷剂的特性调整浓度阈值即可。可见,本实施例提供的易燃制冷剂空调器
100,实现了对易燃制冷剂的安全使用以及对泄漏的易燃制冷剂的回收利用,节约成本。
[0044] 纯度检测装置180设置于过滤装置150的输出端,用于检测由过滤装置150输出的易燃制冷剂的纯度。压力检测装置190设置于存储装置160内,用于检测存储装置160内存储
的易燃制冷剂的压力。监控装置170分别与泄漏检测装置130、纯度检测装置180及压力检测
装置190通信连接,本实施例中,监控装置170为易燃制冷剂空调器100的显示面板,用于对
泄漏检测装置130、纯度检测装置180及压力检测装置190各自的检测结果进行数值显示,以
实现人机交互,进一步提升易燃制冷剂空调器100的安全性。
[0045] 例如,在机壳110内泄漏的R290浓度已经超过浓度阈值,而泵送装置140出现故障无法正常工作的情况下,随着使用时间的增加,由于机壳110内的R290浓度无法降低,易燃
制冷剂空调器100的危险性越来越高。在此情况下,由于监控装置170对R290浓度的数值进
行了显示,用户能够及时发现,并能够及时作出响应,关闭易燃制冷剂空调器100,并进行维
护检修。
[0046] 另外,为了进一步增加安全性,本发明的其他实施例中,还可以增设报警装置,报警装置与控制器120通信连接,通过在控制器120预设响应时间,若R290的浓度监测值大于
或等于浓度阈值,并持续时间超过了响应时间,则控制器120发送报警信号至报警装置,以
使报警装置进行报警,及时提醒用户。报警装置可以采用声音报警器、灯光报警器或二者结
合等。
[0047] 本实施例中,过滤装置150包括过滤器151及单向阀153,过滤器151用于过滤易燃制冷剂,过滤器151的输入端与泵送装置140的出气端连通,过滤器151的输出端与单向阀
153的输入端连通,单向阀153的输出端与存储装置160连通。
[0048] 同样的,本实施例中,过滤器151采用具有过滤R290的装置,在针对其他易燃制冷剂的实施例中,对过滤器151的类型进行适应性调整。过滤器151实现对R290的过滤,防止杂
质进入存储装置160,保证回收的R290的纯度。单向阀153设置于过滤器151与存储装置160
之间,防止存储装置160内存储的制冷剂反向回流至过滤器151。
[0049] 存储装置160包括冷媒压缩装置161及存储罐163,冷媒压缩装置161的输入端与过滤装置150的输出端连通,冷媒压缩装置161的输出端与存储罐163连通,冷媒压缩装置161
用于将气态的易燃制冷剂压缩呈液态,并输送至存储罐163中存储。
[0050] 为了提升R290的存储量以及安全性,冷媒压缩装置161将气态的R290压缩为液态,存储罐163对液态的R290进行存储。在实际应用中,存储罐163还可以通过电控阀门直接与
易燃制冷剂空调器100的冷媒管路连通,用户通过监控装置170上显示的纯度检测装置180
及压力检测装置190的检测数值判断存储在存储罐163内的液态R290是否满足再次使用的
条件,若满足,则通过开启电控阀,将存储罐163内的液态R290导入冷媒管路中进行正常使
用。
[0051] 综上,本实施例提供的易燃制冷剂空调器100,实现了对R290的安全使用以及对泄漏的R290的重复利用,符合环保理念,并节约使用成本。
[0052] 本实施例还提供一种易燃制冷剂空调器防爆控制方法,该易燃制冷剂空调器防爆控制方法的流程框图如图2所示,请参照图2。本实施例提供的易燃制冷剂空调器防爆控制
方法应用于前述的易燃制冷剂空调器100,包括以下步骤:
[0053] 步骤S101,获取泄漏检测装置130监测到的浓度监测值,并将浓度监测值与预设的浓度阈值进行比对。
[0054] 其中,浓度阈值表征R290的安全浓度值,控制器120在获取到泄漏检测装置130监测到的R290的浓度监测值后,与浓度阈值进行比对,比对结果表征机壳110内泄漏的R290的
浓度是否超过安全范围。
[0055] 进一步地,该易燃制冷剂空调器防爆控制方法还可以包括:
[0056] 步骤S102,在浓度监测值大于或等于浓度阈值的情况下,控制泵送装置140将机壳110内泄漏的易燃制冷剂经过滤装置150泵送入存储装置160进行存储。
[0057] 当浓度监测值大于或等于浓度阈值时,表征机壳110内泄漏的R290的浓度已经超出安全范围。因此,控制器120控制泵送装置140将机壳110内泄漏的R290经过滤装置150泵
送入存储装置160进行存储,实现对泄漏的R290的浓度降低以及回收备用。
[0058] 进一步地,该易燃制冷剂空调器防爆控制方法还可以包括:
[0059] 步骤S103,在泵送装置140启动第一预设时间后,控制易燃制冷剂空调器100的风机启动吹风,以吹散机壳110内泄漏的易燃制冷剂。
[0060] 第一预设时间的具体数值根据具体的应用条件进行预设,在泵送装置140启动第一预设时间后,控制内外风机进行吹风,即使机壳110内泄漏的R290未被完全泵入存储装置
160,也可以被风机吹散稀释,不至于产生爆炸危险。
[0061] 进一步地,该易燃制冷剂空调器防爆控制方法还可以包括:
[0062] 步骤S104,在风机启动第二预设时间后,控制易燃制冷剂空调器100停机,并发出报警信号。
[0063] 同样的,第二预设时间的具体数值根据具体的应用条件进行预设,本实施例中,第二预设时间为一分钟。在内外风机吹风一分钟之后,控制器120控制易燃制冷剂空调器100
停机,并发出报警信号,使得易燃制冷剂空调器100配置的报警装置进行报警,或者与控制
器120通信连接的用户手机等移动终端进行报警。
[0064] 进一步地,该易燃制冷剂空调器防爆控制方法还可以包括:
[0065] 步骤S105,在浓度监测值小于浓度阈值的情况下,控制泵送装置140保持停机。
[0066] 浓度监测值小于浓度阈值表征机壳110内R290的泄漏量处于安全范围内,则不需要对R290进行降浓度处理,易燃制冷剂空调器100保持正常工作。
[0067] 需要说明的是,步骤S102与步骤S105不存在先后执行顺序,步骤S102的执行条件满足时,依次执行步骤S102至步骤S104,步骤S105不执行。步骤S105的执行条件满足时,执
行步骤S105,步骤S102至步骤S104不执行。
[0068] 图3所示为步骤S105的子步骤流程框图,请参照图3所示,步骤S105包括:
[0069] 子步骤S1051,若浓度监测值小于浓度阈值,则再次获取泄漏检测装置130监测到的浓度监测值,并将再次获取的浓度监测值与预设的浓度阈值进行比对,并统计比对次数。
[0070] 首次得到的浓度监测值小于浓度阈值,表征机壳110内泄漏的R290浓度处于安全范围内,但为了排除检测误差,提升安全性,本实施例中,还需要额外获取多个浓度监测值,
并分别进行比对,统计比对次数。
[0071] 子步骤S1052,在比对次数达到预设次数的情况下,清零比对次数,并控制易燃制冷剂空调器100的风机启动运行。
[0072] 比对次数达到预设次数,表征多次比对结果均为浓度监测值小于浓度阈值,则判定此时机壳110内泄漏的R290浓度安全。此时,清零比对次数,并控制易燃制冷剂空调器100
的风机启动运行,对机壳110内进行吹风,防止多次检测均出现误差,吹散机壳110内泄漏的
R290,进一步提升安全性。
[0073] 子步骤S1053,在易燃制冷剂空调器100的风机运行第三预设时间后,控制易燃制冷剂空调器100的压缩机启动,控制易燃制冷剂空调器100正常运行。
[0074] 本实施例中,第三预设时间为30s,在内外风机吹风30s后,再控制易燃制冷剂空调器100的压缩机启动,保证易燃制冷剂空调器100安全使用。
[0075] 综上,本实施例提供的易燃制冷剂空调器防爆控制方法,实现了对R290的安全使用及对泄漏的R290的重复利用,符合环保理念,并节约使用成本。同样的,针对应用其他易
燃制冷剂的空调器,仅需对应调整泄漏检测装置130的类型及浓度阈值的大小即可。
[0076] 另外,本实施例还提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现前述的易燃制冷剂空调器防爆控制方法。
[0077] 虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所
限定的范围为准。