一种纱布绷带剪的干燥机构转让专利

申请号 : CN202110167052.8

文献号 : CN113008001B

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相似专利:

发明人 : 毛富发

申请人 : 海仕凯尔(杭州)医疗科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种纱布绷带剪的干燥机构,旨在提供一种缩短纱布绷带剪干燥时间的纱布绷带剪的干燥机构。它包括箱体,所述箱体侧壁设有加热器,所述箱体内部设有圆柱形转轴,所述转轴外套接有筒状的轴套,所述转轴侧面固接若干条状的第一横杆,所述轴套连接有若干条状的第二横杆,所述箱体设有若干条状的弹性件,所述弹性件一端与第二横杆固定、另一端与第一横杆固定,所述箱体设有转盘,所述转盘转动连接有凸轮,所述转轴、轴套下端分别与凸轮的突起面贴接,所述转盘连接有转动机构。本发明的有益效果是:转动中纱布绷带剪开起、闭合,在干燥纱布绷带剪整体的同时,加速纱布绷带剪轴节处水分蒸干,纱布绷带剪干燥时间短,节约能源,提高效率。

权利要求 :

1.一种纱布绷带剪的干燥机构,其特征是:包括箱体(1),所述箱体(1)侧壁设有加热器(4),所述箱体(1)内部设有圆柱形转轴(2),所述转轴(2)外套接有筒状的轴套(3),所述转轴(2)侧面固接若干条状的第一横杆(21),所述轴套(3)连接有若干条状的第二横杆(31),所述箱体(1)设有若干条状的弹性件(8),所述弹性件(8)一端与第二横杆(31)固定、另一端与第一横杆(21)固定,所述箱体(1)设有转盘(6),所述转盘(6)转动连接有凸轮(5),所述转轴(2)、轴套(3)下端分别与凸轮(5)的突起面贴接,所述转盘(6)连接有转动机构(7),所述转动机构(7)包括凸轮动力齿轮(71)、转盘动力齿轮(72)、过渡齿轮(73)、动力齿轮(74)、动力轴(75)、传递轴(76)、凸轮动力传递齿轮(77),所述转盘动力齿轮(72)、过渡齿轮(73)、动力齿轮(74)与动力轴(75)同轴固定,所述凸轮动力齿轮(71)、凸轮动力传递齿轮(77)与传递轴(76)同轴固定,所述转盘(6)为齿轮盘,所述转盘(6)与传递轴(76)套接,所述过渡齿轮(73)与凸轮动力传递齿轮(77)连接,所述转盘动力齿轮(72)与转盘(6)连接,所述凸轮(5)为圆柱状,所述凸轮(5)上端面为与圆柱中轴线成锐角夹角的斜面,所述凸轮(5)上端面为凸轮面,所述转盘(6)上表面固接有凸轮轴,所述凸轮(5)下端与凸轮轴转动连接,所述凸轮(5)侧面设有凸轮齿,所述凸轮齿与凸轮动力齿轮(71)的齿啮合。

2.根据权利要求1所述的一种纱布绷带剪的干燥机构,其特征是:所述轴套(3)设有若干圆环状的连接环(33),所述连接环(33)内环与转轴(2)套接、外环与轴套(3)内壁固定。

3.根据权利要求2所述的一种纱布绷带剪的干燥机构,其特征是:所述轴套(3)外套接有承接架(34),所述承接架(34)为圆柱体腔体结构,所述承接架(34)侧面设有若干承接架孔(341),所述承接架孔(341)为条状、贯通承接架(34)侧壁表面,所述承接架孔(341)长度方向与承接架(34)中轴线伸展方向一致,所述承接架(34)下端面与转盘(6)固定。

4.根据权利要求3所述的一种纱布绷带剪的干燥机构,其特征是:所述轴套(3)侧面设有导向孔(32),所述导向孔(32)为腰形孔、贯通轴套(3)侧面,所述第一横杆(21)一端与转轴(2)侧面固定,所述第一横杆(21)另一端穿过导向孔(32)、承接架孔(341)在箱体(1)内悬空,所述第二横杆(31)一端与导向孔(32)插接,所述第二横杆(31)另一端穿过承接架孔(341)在箱体(1)内悬空。

5.根据权利要求1所述的一种纱布绷带剪的干燥机构,其特征是:所述弹性件(8)包括伸缩杆(81)、伸缩套杆(82)、弹簧(83),所述伸缩套杆(82)为管状,所述伸缩杆(81)、弹簧(83)与伸缩套杆(82)套接,所述伸缩杆(81)一端与第二横杆(31)固定,所述伸缩杆(81)另一端与弹簧(83)压接,所述伸缩套杆(82)一端与伸缩杆(81)套接,所述伸缩套杆(82)另一端与第一横杆(21)固定。

6.根据权利要求1所述的一种纱布绷带剪的干燥机构,其特征是:所述箱体(1)设有若干挡板(9),所述挡板(9)为矩形板状,所述挡板(9)设有挡板孔,所述挡板(9)分别与第一横杆(21)、第二横杆(31)套接。

7.根据权利要求1所述的一种纱布绷带剪的干燥机构,其特征是:所述箱体(1)侧壁下部设有进风管(11),所述箱体(1)顶部设有出气孔(10),所述进风管(11)位于加热器(4)下方、出风口朝向第一横杆(21)、第二横杆(31),所述进风管(11)的头部为球形,所述进风管(11)头部表面设有若干进气孔。

说明书 :

一种纱布绷带剪的干燥机构

技术领域

[0001] 本发明涉及医用器械领域,尤其涉及一种纱布绷带剪的干燥机构。

背景技术

[0002] 纱布绷带剪属于一种常见的基础外科用剪,在医疗日常工作中,需要经常用到。在纱布绷带剪使用后,需要进行清洗和消毒及干燥,防止黏液、血迹或者其它碎屑粘在纱布绷带剪上,对下次使用时造成人体感染,不利于伤口恢复,严重者造成人体死亡。现有技术中,对医疗器械的干燥和消毒的介绍比较多,但对纱布绷带剪的介绍比较少。尤其是纱布绷带剪的轴节处的干燥时间长,消耗能源多。

发明内容

[0003] 本发明是为了克服纱布绷带剪不易干燥的不足,提供一种缩短纱布绷带剪干燥时间的纱布绷带剪的干燥机构。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0005] 一种纱布绷带剪的干燥机构,包括箱体,所述箱体侧壁设有加热器,所述箱体内部设有圆柱形转轴,所述转轴外套接有筒状的轴套,所述转轴侧面固接若干条状的第一横杆,所述轴套连接有若干条状的第二横杆,所述箱体设有若干条状的弹性件,所述弹性件一端与第二横杆固定、另一端与第一横杆固定,所述箱体设有转盘,所述转盘转动连接有凸轮,所述转轴、轴套下端分别与凸轮的突起面贴接,所述转盘连接有转动机构。
[0006] 纱布绷带剪刀柄的两个环分别与第一横杆、第二横杆套接,纱布绷带剪悬挂在箱体内。在凸轮转动过程中,第一横杆、第二横杆上下移动,悬挂在第一横杆、第二横杆上的纱布绷带剪张开、合拢,加速纱布绷带剪轴节处水分蒸干。
[0007] 作为优选,所述转动机构包括凸轮动力齿轮、转盘动力齿轮、过渡齿轮、动力齿轮、动力、传递轴、凸轮动力传递齿轮,所述转盘动力齿轮、过渡齿轮,动力齿轮与动力轴同轴固定,所述凸轮动力齿轮、凸轮动力传递齿轮与传递轴同轴固定,所述转盘为齿轮盘,所述转盘与传递轴套接,所述过渡齿轮与凸轮动力传递齿轮连接,所述转盘动力齿轮与转盘连接,所述凸轮为圆柱状,所述凸轮上端面为与圆柱中轴线成锐角夹角的斜面,所述凸轮上端面为凸轮面,所述转盘上表面固接有凸轮轴,所述凸轮下端与凸轮轴转动连接,所述凸轮侧面设有凸轮齿,所述凸轮齿与凸轮动力齿轮的齿啮合。动力齿轮与电机通过齿轮连接,为转盘动力齿轮、过渡齿轮提供动力,过渡齿轮转动带动凸轮动力传递齿轮转动,凸轮动力传递齿轮转动带动凸轮动力齿轮转动,转盘动力齿轮转动带动转盘转动,凸轮与转盘一起转动,从而带动纱布绷带剪转动,同时凸轮转动时,转轴和轴套上下移动,从而带动第一横杆和第二横杆上下移动,第一横杆、第二横杆相互分开、靠拢,纱布绷带剪挂在第一横杆、第二横杆上张开、合拢,加速纱布绷带剪轴节处水分蒸干。
[0008] 作为优选,所述轴套设有若干圆环状的连接环,所述连接环内环与转轴套接、外环与轴套内壁固定。连接环用于转轴导向,确保转轴在连接环的限制下沿轴套上下滑动,带动第一横杆上下移动,配合凸轮从而第一横杆和第二横杆上的纱布绷带剪张开、合拢,便于第一横杆和第二横杆上的纱布绷带剪轴节处水分蒸干。
[0009] 作为优选,所述轴套外套接有承接架,所述承接架为圆柱体腔体结构,所述承接架侧面设有若干承接架孔,所述承接架孔为条状、贯通承接架侧壁表面,所述承接架孔长度方向与承接架中轴线伸展方向一致,所述承接架下端面与转盘固定。承接架用于轴套导向,确保轴套在承接架限制下沿承接架上下滑动,带动第一横杆和第二横杆上下移动,配合凸轮从而第一横杆和第二横杆上的纱布绷带剪张开、合拢,当转盘转动时,转盘带动承接架转动,承接架带动轴套、转轴一起转动,从而第一横杆、第二横杆转动,第一横杆和第二横杆上的纱布绷带剪也随之转动。转盘和承接架相互配合不仅便于把第一横杆和第二横杆上的纱布绷带剪表面的水分甩开便于干燥,而且加速纱布绷带剪轴节处水分蒸干。
[0010] 作为优选,所述轴套侧面设有导向孔,所述导向孔为腰形孔、贯通轴套侧面,所述第一横杆一端与转轴侧面固定,所述第一横杆另一端穿过导向孔、承接架孔在箱体内悬空,所述第二横杆一端与导向孔插接,所述第二横杆另一端穿过承接架孔在箱体内悬空。当第一横杆向下移动时,第二横杆向上移动,导向孔限制第一横杆和第二横杆上下移动位置,导向孔下端为第一横杆下移的最远处,导向孔上端为第二横杆上移最远位置。当第一横杆向上移动,第二横杆向下移动时,导向孔确保第一横杆、第二横杆沿导向孔移动。
[0011] 作为优选,所述弹性件包括伸缩杆、伸缩套杆、弹簧,所述伸缩套杆为管状,所述伸缩杆、弹簧与伸缩套杆套接,所述伸缩杆一端与第二横杆固定,所述伸缩杆另一端与弹簧压接,所述伸缩套杆一端与伸缩杆套接,所述伸缩套杆另一端与第一横杆固定连接。当凸轮带动转轴向下移动时,轴套向上移动,第一横杆把伸缩套杆向下拉动,第二横杆把伸缩杆、弹簧向上拉动,此时纱布绷带剪手柄环挂在第一横杆和第二横杆上,此时纱布绷带剪两者的距离逐渐增加。当在凸轮带动下转轴向上移动时,轴套向下移动,第一横杆向上移动把伸缩套杆、弹簧向上推动,第二横杆向下移动把伸缩杆、弹簧向下压,此时弹簧逐渐被压缩,纱布绷带剪两者的距离逐渐减少。如此反复,从而加快纱布绷带剪两刀片轴节处的水分蒸干。
[0012] 作为优选,所述箱体设有若干挡板,所述挡板为矩形板状,所述挡板设有挡板孔,所述挡板分别与第一横杆、第二横杆套接。挡板套接在第一横杆、第二横杆上,可以根据不同的纱布绷带剪移动挡板的位置,增加了转轴、轴套的适应范围,挡板把多个纱布绷带剪分开,防止转动过程中相互之间发生碰撞,损坏纱布绷带剪。位于第一横杆和第二横杆上的挡板,靠近轴套的第一个挡板和远离轴套的最后一个挡板固定,阻挡了纱布绷带剪转动过程中从第一横杆、第二横杆上脱落,防止转动过程中,纱布绷带剪被甩开损坏。
[0013] 作为优选,所述箱体侧壁下部设有进风管,所述箱体顶部设有出气孔,所述进风管位于加热器下方、出风口朝向第一横杆、第二横杆,所述进风管的头部为球形,所述进风管头部表面设有若干进气孔。进风管通入热风,通过斜向上的进风管可以把热风直接吹向上方的第一横杆、第二横杆上的纱布绷带剪,减少热量损失,球形进气头面积大,单位时间内通过的热量大,节省能源。通过加热器下方的热风和加热器相互配合,可以把纱布绷带剪表面的水分通过箱体上方的出气孔排出,便于干燥。
[0014] 本发明的有益效果是:转动中纱布绷带剪开起、闭合,在干燥纱布绷带剪整体的同时,加速纱布绷带剪轴节处水分蒸干,纱布绷带剪干燥时间短,节约能源,提高效率。

附图说明

[0015] 图1是本发明剖视图;
[0016] 图2是图1中A‑A剖视图;
[0017] 图3是图1中B的放大图;
[0018] 图4是本发明工作状态的剖视图。
[0019] 图中:1.箱体, 2.转轴, 21.第一横杆; 3.轴套,31.第二横杆,32.导向孔,33.连接环, 34.承接架, 341.承接架孔;4.加热器, 5.凸轮, 6.转盘,7.转动机构,71.凸轮动力齿轮,72.转盘动力齿轮,73.过渡齿轮,74.动力齿轮,75.动力轴,76.传递轴, 77.凸轮动力传递齿轮;8.弹性件, 81.伸缩杆, 82.伸缩套杆,83.弹簧; 9.挡板, 10.出气孔, 11.进风管。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
[0021] 实施例1:
[0022] 如图1、2、4所示,一种纱布绷带剪的干燥机构,包括箱体1,箱体1侧壁设有加热器4,箱体1内部设有圆柱形转轴2,转轴2外套接有筒状的轴套3,转轴2侧面固接若干条状的第一横杆21,轴套3连接有若干条状的第二横杆31,箱体1设有若干条状的弹性件8,弹性件8一端与第二横杆31固定、另一端与第一横杆21固定,箱体1设有转盘6,转盘6转动连接有凸轮
5,转轴2、轴套3下端分别与凸轮5的突起面贴接,转盘6连接有转动机构7。转动机构7包括凸轮动力齿轮71、转盘动力齿轮72、过渡齿轮73、动力齿轮74、动力轴75、传递轴76、凸轮动力传递齿轮77,转盘动力齿轮72、过渡齿轮73、动力齿轮74与动力轴75同轴固定,凸轮动力齿轮71、凸轮动力传递齿轮77与传递轴76同轴固定,转盘6为齿轮盘,转盘6与传递轴76套接,过渡齿轮73与凸轮动力传递齿轮77连接,转盘动力齿轮72与转盘6连接,凸轮5为圆柱状,凸轮5上端面为与圆柱中轴线成锐角夹角的斜面,凸轮5上端面为凸轮面,转盘6上表面固接有凸轮轴,凸轮5下端与凸轮轴转动连接,凸轮5侧面设有凸轮齿,凸轮齿与凸轮动力齿轮1的齿啮合。轴套3设有若干圆环状的连接环33,连接环33内环与转轴2套接、外环与轴套3内壁固定。轴套3外套接有承接架34,承接架34为圆柱体腔体结构,承接架34侧面设有若干承接架孔341,承接架孔341为条状、贯通承接架34侧壁表面,承接架孔341长度方向与承接架34中轴线伸展方向一致,承接架34下端面与转盘6固定。轴套3侧面设有导向孔32,导向孔32为腰形孔、贯通轴套3侧面,第一横杆21一端与转轴2侧面固定,第一横杆21另一端穿过导向孔
32、承接架孔341在箱体1内悬空,第二横杆31一端与导向孔32插接,第二横杆31另一端穿过承接架孔341在箱体1内悬空。
[0023] 如图3所示,弹性件8包括伸缩杆81、伸缩套杆82、弹簧83,伸缩套杆82为管状,伸缩杆81、弹簧83与伸缩套杆82套接,伸缩杆81一端与第二横杆31固定,伸缩杆81另一端与弹簧83压接,伸缩套杆82一端与伸缩杆81套接,伸缩套杆82另一端与第一横杆21固定连接。
[0024] 如图1‑4所示,箱体1设有若干挡板9,挡板9为矩形板状,挡板9设有挡板孔,挡板9分别与第一横杆21、第二横杆31套接。箱体1侧壁下部设有进风管11,箱体1顶部设有出气孔10,进风管11位于加热器4下方、出风口朝向第一横杆21、第二横杆31,进风管11的头部为球形,进风管11头部表面设有若干进气孔。
[0025] 使用过程:首先把纱布绷带剪放置在第一横杆21、第二横杆上31上,通过第一横杆21、第二横杆31下端与凸轮5连接,转动机构7带动转盘6转动,转盘6带动凸轮5转动。在凸轮
5转动过程中,第一横杆21、第二横杆31被带动上下移动,第一横杆21、第二横杆31相互分开、靠拢,从而纱布绷带剪挂在第一横杆21、第二横杆31上张开、合拢,加速纱布绷带剪轴节处水分蒸干。通过加热器4及加热器4下方的进风管11,把纱布绷带剪干燥,水分从箱体1顶部的出气孔10排出。